 | • レポートコード：MRC2303B087 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、150ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：産業機械 |
| Single User | ￥736,250 (USD4,750) | ▷ お問い合わせ |
| Corporate License | ￥1,356,250 (USD8,750) | ▷ お問い合わせ |
• お支払方法：銀行振込（納品後、ご請求書送付）
レポート概要
| Mordor Intelligence社の本市場調査レポートでは、世界の冷間圧造機市場規模が、予測期間中（2022年～2027年）に年平均4.5%で成長すると展望しています。本書は、冷間圧造機の世界市場について総合的に分析し、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、用具別（パンチ、ダイス）分析、産業別（自動車、電気機器、鉱業、航空宇宙・防衛、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、フランス、イタリア、ブラジル、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来の動向などの項目を整理しています。さらに、参入企業として、Asahi Sunac Corporation、Chun Zu Machinery Industry Co. Ltd (Chun Yu Group)、GFM GmbH Steyr、Hatebur Umformmaschinen AG、HUBEI TRI-RING METALFORMING EQUIPMENT CO. LTD (YSD)、INDUSTRIALMACHINERYCORP、Lan Dee Woen Factory Co. Ltdなどの情報を含んでいます。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界の冷間圧造機市場規模：用具別 - パンチの市場規模 - ダイスの市場規模 ・世界の冷間圧造機市場規模：産業別 - 自動車における市場規模 - 電気機器における市場規模 - 鉱業における市場規模 - 航空宇宙・防衛における市場規模 - その他における市場規模 ・世界の冷間圧造機市場規模：地域別 - アジア太平洋の冷間圧造機市場規模 中国の冷間圧造機市場規模 インドの冷間圧造機市場規模 日本の冷間圧造機市場規模 … - 北米の冷間圧造機市場規模 アメリカの冷間圧造機市場規模 カナダの冷間圧造機市場規模 メキシコの冷間圧造機市場規模 … - ヨーロッパの冷間圧造機市場規模 ドイツの冷間圧造機市場規模 イギリスの冷間圧造機市場規模 イタリアの冷間圧造機市場規模 … - その他地域の冷間圧造機市場規模 ・競争状況 ・市場機会・将来の動向 |
コールドヘディングマシン市場は、予測期間中に年平均成長率（CAGR）4.5%以上を記録すると予測されています。2020年にはCOVID-19のパンデミックによって市場はマイナスの影響を受けましたが、2022年末までにはパンデミック前の成長水準に回復すると見込まれています。
**主要ハイライト**
* 建設産業の堅調な成長が、市場の主要な牽引要因となっています。
* しかし、コールドヘディングマシンの使用に関する認識不足が、市場成長を抑制する主要因の一つとなっています。
* アジア太平洋地域におけるコールドヘディングマシンの採用増加は、予測期間中の市場にとって機会となるでしょう。
* 北米地域が市場を支配しており、自動車、建設、航空宇宙産業でのコールドヘディングマシンの利用が増加しています。
**コールドヘディングマシン市場のトレンド**
**電気産業が最高の成長を記録する見込み**
近年、開発途上国における電気産業は著しく成長しています。家電製品産業は、組み立て用のギアやファスナーの製造においてコールドヘディング機械から恩恵を受けています。コールドヘディングは、気孔、偏析、大きな介在物、その他の鋳造部品の欠陥を回避するため、コールドヘディング部品が高圧下で漏れる可能性は非常に低くなります。この特性により、コールドヘディングは、ロッドエンドや3,000 psiシリンダー用のポートなど、高圧および油圧部品に最適な選択肢となります。これらの部品は、漏れ防止が求められるバー材に置き換えられることがあります。電気産業では、コールドヘディング機械が冷間鍛造された電気接点リベットの製造に利用されており、ソリッド型とバイメタル型が最も一般的です。特別な場合には、電気製品はリベットやファスナーといったカスタムの冷間鍛造部品も必要とします。これらの要因により、冷間鍛造材料の需要が高まり、結果として電気用途におけるコールドヘディング機械の需要が増加すると予想されるため、このセグメントは将来的に最高の成長を遂げると見込まれています。
**アジア太平洋地域が市場を支配すると予想**
アジア太平洋地域は、55%以上のシェアで市場全体を支配しました。自動車、建設、エレクトロニクス、航空宇宙といったエンドユーザー産業の成長が、市場の成長を牽引すると予想されています。特にインドや中国といった国々における建設およびエレクトロニクス分野からのコールドヘディングマシンに対する需要増加が、アジア太平洋市場の主要な推進要因です。中国では重機・機械の生産も緩やかに増加しており、「Made in China 2025」政策では、高品質な中国製ロボットおよび自動化技術の向上を目指し、ハイエンド製造制御機械とロボティクスが10の優先分野の一つとされています。これらの要因に基づき、アジア太平洋地域が市場全体を支配すると予想されます。
**コールドヘディングマシン市場の競合分析**
コールドヘディングマシン市場は断片化されており、複数のプレーヤーがそれぞれわずかな市場シェアを占めています。主な市場プレーヤー（順不同）には、Chun Yu Group (Chun Zu Machinery Ind. Co. Ltd)、GFM、Wrentham Tool Group LLC、Sakamura USA Inc.、Hatebur Umformmaschinen AGなどが挙げられます。
**追加特典：**
* Excel形式の市場推定（ME）シート
* 3ヶ月間のアナリストサポート
1 はじめに
1.1 研究の仮定
1.2 研究の範囲
2 研究方法論
3 エグゼクティブサマリー
4 市場動向
4.1 ドライバー
4.1.1 建設業界の堅調な成長
4.1.2 その他のドライバー
4.2 制約
4.3 業界バリューチェーン分析
4.4 ポーターのファイブフォース分析
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 消費者の交渉力
4.4.3 新規参入者の脅威
4.4.4 代替製品およびサービスの脅威
4.4.5 競争の度合い
5 市場セグメンテーション
5.1 工具
5.1.1 パンチ
5.1.2 ダイ
5.2 エンドユーザー産業
5.2.1 自動車
5.2.2 電気
5.2.3 工業
5.2.4 航空宇宙および防衛
5.2.5 その他のエンドユーザー産業
5.3 地理
5.3.1 アジア太平洋
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 インド
5.3.1.3 日本
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 アジア太平洋のその他の地域
5.3.2 北アメリカ
5.3.2.1 アメリカ合衆国
5.3.2.2 カナダ
5.3.2.3 メキシコ
5.3.3 ヨーロッパ
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 イギリス
5.3.3.3 フランス
5.3.3.4 イタリア
5.3.3.5 ヨーロッパのその他の地域
5.3.4 世界のその他の地域
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 南アフリカ
5.3.4.3 その他の国々
6 競争環境
6.1 主なプレーヤー
6.2 主要プレーヤーによる採用戦略
6.3 企業プロフィール
6.3.1 Asahi Sunac Corporation
6.3.2 Chun Zu Machinery Industry Co. Ltd (Chun Yu Group)
6.3.3 GFM GmbH Steyr
6.3.4 Hatebur Umformmaschinen AG
6.3.5 HUBEI TRI-RING METALFORMING EQUIPMENT CO. LTD (YSD)
6.3.6 INDUSTRIALMACHINERYCORP
6.3.7 Lan Dee Woen Factory Co. Ltd
6.3.8 Nakashimada Engineering Works Ltd
6.3.9 National Machinery LLC
6.3.10 NEDSCHROEF Machinery
6.3.11 SACMA Limbiate SpA
6.3.12 Sakamura Machine Co. Ltd
6.3.13 Samrat Machine Tools
6.3.14 SIJIN INTELLIGENT FORMING MACHINERY CO. LTD
6.3.15 TANISAKA IRON WORKS Co. Ltd
6.3.16 YESWIN MACHINERY CO. LTD
7 市場機会と将来の動向
1 INTRODUCTION1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Robust Growth of the Construction Industry
4.1.2 Other Drivers
4.2 Restraints
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Consumers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition
5 MARKET SEGMENTATION
5.1 Tooling
5.1.1 Punches
5.1.2 Dies
5.2 End-user Industry
5.2.1 Automotive
5.2.2 Electrical
5.2.3 Industrial
5.2.4 Aerospace and Defense
5.2.5 Other End-user Industries
5.3 Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 France
5.3.3.4 Italy
5.3.3.5 Rest of Europe
5.3.4 Rest of the World
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 South Africa
5.3.4.3 Rest of the Countries
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Major Players**
6.2 Strategies Adopted by Leading Players
6.3 Company Profiles
6.3.1 Asahi Sunac Corporation
6.3.2 Chun Zu Machinery Industry Co. Ltd (Chun Yu Group)
6.3.3 GFM GmbH Steyr
6.3.4 Hatebur Umformmaschinen AG
6.3.5 HUBEI TRI-RING METALFORMING EQUIPMENT CO. LTD (YSD)
6.3.6 INDUSTRIALMACHINERYCORP
6.3.7 Lan Dee Woen Factory Co. Ltd
6.3.8 Nakashimada Engineering Works Ltd
6.3.9 National Machinery LLC
6.3.10 NEDSCHROEF Machinery
6.3.11 SACMA Limbiate SpA
6.3.12 Sakamura Machine Co. Ltd
6.3.13 Samrat Machine Tools
6.3.14 SIJIN INTELLIGENT FORMING MACHINERY CO. LTD
6.3.15 TANISAKA IRON WORKS Co. Ltd
6.3.16 YESWIN MACHINERY CO. LTD
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
| ※冷間圧造機は、金属材料を常温で成形するための機械です。この機械は、特にネジやボルトなどの金属部品を効率的に製造するために使用されます。冷間圧造は、金属を熱で加熱することなく、圧力を加えることにより形状を変える技術であり、この過程において金属の結晶構造が変化します。これにより、部品の強度や精度が向上し、最終的な製品の品質が向上します。 冷間圧造機にはいくつかの種類があります。一つは、単純型冷間圧造機です。これは基本的な造形機能を持ち、比較的単純な形状を制御することが可能です。また、複雑な形状を作成するための多段階押出式冷間圧造機も存在します。この機は複数の段階で圧力を加えることにより、一度の加工でより高精度かつ複雑な形状を作り出すことができます。さらに、特定の用途に特化したカスタマイズ可能な冷間圧造機も市場には存在します。 冷間圧造機の用途は非常に多岐にわたります。最も一般的な用途は、自動車や航空機などの輸送機器に使用されるボルトやナット、ファスナーなどの接続部品の製造です。これらの部品は、強い力を受けるため、冷間圧造によって高い強度を持つことが求められます。また、冷間圧造は、電子機器や機械部品など様々な産業にも利用されています。さらに、医療機器や家電製品にも冷間圧造によって製造された部品が多く使われています。このように、冷間圧造機は、日常生活や産業のあらゆる場面で欠かせない役割を果たしています。 冷間圧造のプロセスにおいては、さまざまな関連技術が関与します。まず、材料の選定が非常に重要です。冷間圧造には高い強度と弾性を持つ材料が求められるため、鋼やアルミニウムなどが一般的に用いられます。また、潤滑技術も重要で、材料の摩耗を防ぎ、正確な成形を実現するために適切な潤滑が必要です。最近では、潤滑剤の新しい種類が開発され、冷間圧造の効率や製品の品質がさらに向上しています。 冷間圧造機は自動化技術とも密接に関連しており、最新の機械はコンピュータ制御により精密な加工を実現しています。これにより、加工時間が短縮され、生産性が向上するだけでなく、人為的なエラーも減少します。また、3D CADやシミュレーション技術を活用することで、設計段階から最適な加工条件を選定することができ、無駄な材料の削減にもつながります。 さらに、冷間圧造技術は環境への配慮とも関連しています。熱成形に比べてエネルギー消費が少ないため、環境に優しい製造方法とされています。金属の無駄を減らし、材料のリサイクルも促進されるため、持続可能な製造業を実現するための手段ともなっています。 以上のように、冷間圧造機はさまざまな産業において欠かせない存在であり、その技術は今後も進化していくことでしょう。強度や精度、コスト削減、環境配慮などの要求に応えるために、さらなる研究開発が進むことが期待されます。冷間圧造機は、多様な産業の基盤を支える重要な機械といえます。 |
