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ポリマー加工助剤のグローバル市場(2023~2028):ポリエチレン、ポリプロピレン、PVC・ABS・ポリカーボネート、その他

• 英文タイトル:Polymer Processing Aid Market - Growth, Trends, Covid-19 Impact, and Forecasts (2023 - 2028)

Mordor Intelligenceが調査・発行した産業分析レポートです。ポリマー加工助剤のグローバル市場(2023~2028):ポリエチレン、ポリプロピレン、PVC・ABS・ポリカーボネート、その他 / Polymer Processing Aid Market - Growth, Trends, Covid-19 Impact, and Forecasts (2023 - 2028) / MRC2303C006資料のイメージです。• レポートコード:MRC2303C006
• 出版社/出版日:Mordor Intelligence / 2023年1月23日
   2025年版があります。お問い合わせください。
• レポート形態:英文、PDF、150ページ
• 納品方法:Eメール(受注後2-3営業日)
• 産業分類:化学・材料
• 販売価格(消費税別)
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レポート概要
Mordor Intelligence社の市場調査では、世界のポリマー加工助剤市場規模が2021年には1,644百万ドルに及び、予測期間中(2022年~2027年)、年平均4%で増加すると推測されています。本調査資料では、ポリマー加工助剤の世界市場を総合的に調査をし、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、ポリマー種類別(ポリエチレン、ポリプロピレン、PVC・ABS・ポリカーボネート、その他)分析、用途別(ブローンフィルム・キャストフィルム、電線・ケーブル、押出しブロー成形、 繊維・ラフィア、その他)分析、エンドユーザー別(包装、建築・建設、輸送、繊維製品、その他)分析、地域別(中国、インド、日本、韓国、東南アジア、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、フランス、イタリア、ロシア、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ)分析、競争状況、市場機会・将来動向などを掲載しています。並びに、本書には、3M、Ampacet Corporation、Arkema、Avient Corporation、Chenguang Fluoro and Silicone Elastomers Co. Ltd、Clariant、Daikin Industries Ltd、Dow、Evonik Industries AG、Fine Organics、Guangzhou Shine Polymer Technology Co. Ltdなどの企業情報が含まれています。
・イントロダクション
・調査手法
・エグゼクティブサマリー
・市場動向
・世界のポリマー加工助剤市場規模:ポリマー種類別
- ポリエチレン製ポリマー加工助剤の市場規模
- ポリプロピレン製ポリマー加工助剤の市場規模
- PVC・ABS・ポリカーボネート製ポリマー加工助剤の市場規模
- その他ポリマー加工助剤の市場規模
・世界のポリマー加工助剤市場規模:用途別
- ブローンフィルム・キャストフィルムにおける市場規模
- 電線・ケーブルにおける市場規模
- 押出しブロー成形における市場規模
- 繊維・ラフィアにおける市場規模
- その他用途における市場規模
・世界のポリマー加工助剤市場規模:エンドユーザー別
- 包装における市場規模
- 建築・建設における市場規模
- 輸送における市場規模
- 繊維製品における市場規模
- その他エンドユーザーにおける市場規模
・世界のポリマー加工助剤市場規模:地域別
- アジア太平洋のポリマー加工助剤市場規模
中国のポリマー加工助剤市場規模
インドのポリマー加工助剤市場規模
日本のポリマー加工助剤市場規模

- 北米のポリマー加工助剤市場規模
アメリカのポリマー加工助剤市場規模
カナダのポリマー加工助剤市場規模
メキシコのポリマー加工助剤市場規模

- ヨーロッパのポリマー加工助剤市場規模
ドイツのポリマー加工助剤市場規模
イギリスのポリマー加工助剤市場規模
イタリアのポリマー加工助剤市場規模

- 南米/中東のポリマー加工助剤市場規模
ブラジルのポリマー加工助剤市場規模
アルゼンチンのポリマー加工助剤市場規模
サウジアラビアのポリマー加工助剤市場規模

・競争状況
・市場機会・将来動向

ポリマー加工助剤市場は、2021年に16億4400万米ドルと評価され、2022年から2027年の予測期間において4%を超える年平均成長率(CAGR)を記録すると予想されています。

COVID-19パンデミックは2020年にポリマー加工助剤の需要にマイナス影響を与えましたが、現在では市場はパンデミック前の水準に回復したと推定されています。

中期的には、吹込フィルムおよびキャストフィルムにおける需要の増加、ならびに電線・ケーブルセグメントからの需要の増加が、この市場を牽引する主要因となっています。一方、繊維・ラフィアセグメントにおけるポリマー加工助剤の需要増は、市場成長にとって様々な有利な機会を提供すると期待されています。

アプリケーション別では、食品および非食品包装、農業用フィルム、テープの生産増加を背景に、吹込フィルム&キャストフィルムセグメントが市場を支配すると見込まれています。地域別では、中国、インド、日本といった国々での高い消費量により、アジア太平洋地域が世界のポリマー加工助剤市場を牽引してきました。

**ポリマー加工助剤市場のトレンド**

**吹込フィルム&キャストフィルムセグメントからの需要増加**

ポリマー加工助剤は、溶融ポリマーがパイプ、フィルム、チューブなどの製品に成形される押出成形プロセス中にポリマー配合で使用され、最終製品の品質を向上させます。具体的には、フィルムの透明性向上、滑らかさの改善、製品外観の向上、機械的特性の改善に寄与します。これらの要因から、吹込フィルム&キャストフィルムセグメントにおけるポリマー加工助剤の需要が増加しています。

さらに、包装フィルム、農業用フィルム、テープの需要増に伴い、高密度ポリエチレン(HDPE)、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)、低密度ポリエチレン(LDPE)といったポリマーの需要が増加しており、高い機械的強度や耐久性といった改良された特性が求められています。これにより、ポリマー加工助剤の需要がさらに高まり、市場を刺激すると予想されます。

関連市場の成長として、キャストフィルム市場は予測期間中に3%超のCAGRを記録し、多層吹込フィルム市場は6%超のCAGRで成長すると予測されています。これらの要因が相まって、予測期間中にポリマー加工助剤市場は急速に成長すると見込まれます。

**アジア太平洋地域が市場を支配**

アジア太平洋地域は、予測期間中、ポリマー加工助剤市場を支配すると予想されています。中国、インド、日本、韓国などの国々では、包装、自動車、建築・建設といった様々な最終用途産業からのプラスチック需要が増加しており、これがポリマー加工助剤の需要増加につながっています。

ポリマー加工助剤の使用は、製品の表面品質向上、メルトフラクチャーの排除、ダイ堆積物の低減に役立ちます。これらの要因は、ポリマー加工助剤市場にプラスの影響を与えると期待されています。また、中国、インド、日本、韓国などの国々における食品包装および農業分野でのクリーンフィルム需要に応えるため、ポリマー加工助剤の需要が増加し、地域市場を活性化させると考えられます。

さらに、ポリマー加工助剤の最適利用は、製造プロセス中のポリエチレンの損傷を減らすことができます。航空、防衛、自動車、通信、科学研究室、商業施設など、多様なアプリケーションからのポリマー製品需要の増加が、ポリマー加工助剤の需要を促進し、市場を押し上げています。

中国のブロー成形プラスチック市場は、予測期間中に5%を超えるCAGRで成長し、2025年までに160億米ドルに達すると予測されており、これはポリマー加工助剤市場に有利な機会を提供すると考えられます。これらの要因に加え、政府の支援も予測期間中のポリマー加工助剤需要の増加に寄与すると予想されます。

**ポリマー加工助剤市場の競合分析**

ポリマー加工助剤市場は断片化されており、上位企業が占める市場シェアはわずかです。市場の主要企業には、3M、Arkema、The Chemours Company、Mitsubishi Chemical Corporation、Kaneka Corporationなどが挙げられます。

**追加の利点:**

* Excel形式の市場推定(ME)シート
* 3ヶ月間のアナリストサポート

レポート目次

1 はじめに
1.1 研究の前提条件
1.2 研究の範囲

2 研究方法論

3 エグゼクティブサマリー

4 市場動向
4.1 推進要因
4.1.1 包装業界におけるポリプロピレン需要の増加
4.1.2 建築・インフラ業界におけるPVCおよびHDPEの使用
4.2 抑制要因
4.2.1 プラスチック使用に関する政府の厳格な規制
4.2.2 その他の抑制要因
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターの5つの力分析
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 消費者の交渉力
4.4.3 新規参入の脅威
4.4.4 代替製品・サービスの脅威
4.4.5 競争の激しさ

5 市場セグメンテーション
5.1 ポリマータイプ
5.1.1 ポリエチレン
5.1.1.1 LLDPE
5.1.1.2 LDPE
5.1.1.3 HDPE
5.1.2 ポリプロピレン
5.1.3 PVC、ABS、ポリカーボネート
5.1.4 その他のポリマータイプ
5.2 用途
5.2.1 ブローフィルム・キャストフィルム
5.2.2 電線・ケーブル
5.2.3 押出ブロー成形
5.2.4 繊維・ラフィア
5.2.5 パイプ・チューブ
5.2.6 その他の用途
5.3 エンドユーザー産業
5.3.1 包装
5.3.2 建築・建設
5.3.3 輸送
5.3.4 繊維
5.3.5 ITおよび通信
5.3.6 その他のエンドユーザー産業
5.4 地域別
5.4.1 アジア太平洋地域
5.4.1.1 中国
5.4.1.2 インド
5.4.1.3 日本
5.4.1.4 韓国
5.4.1.5 ASEAN諸国
5.4.1.6 アジア太平洋その他
5.4.2 北米
5.4.2.1 米国
5.4.2.2 カナダ
5.4.2.3 メキシコ
5.4.3 欧州
5.4.3.1 ドイツ
5.4.3.2 英国
5.4.3.3 フランス
5.4.3.4 イタリア
5.4.3.5 ロシア
5.4.3.6 その他の欧州
5.4.4 南米
5.4.4.1 ブラジル
5.4.4.2 アルゼンチン
5.4.4.3 その他の南米
5.4.5 中東
5.4.5.1 サウジアラビア
5.4.5.2 南アフリカ
5.4.5.3 中東その他

6 競争環境
6.1 合併・買収、合弁事業、提携、契約
6.2 市場シェア(%)**/順位分析
6.3 主要プレイヤーの採用戦略
6.4 企業プロファイル
6.4.1 3M
6.4.2 アンパセト・コーポレーション
6.4.3 アルケマ
6.4.4 アビエント・コーポレーション
6.4.5 誠光フッ素シリコーンエラストマー株式会社
6.4.6 クラリアント
6.4.7 ダイキン工業株式会社
6.4.8 ダウ
6.4.9 エボニック・インダストリーズAG
6.4.10 ファイン・オーガニックス
6.4.11 広州シャインポリマーテクノロジー株式会社
6.4.12 グジャラート・フルオロケミカルズ・リミテッド(GFL)
6.4.13 ハン・ナノテック株式会社
6.4.14 カネカ株式会社
6.4.15 リヨンドルバゼル・インダストリーズ・ホールディングスBV
6.4.16 マイクロエムビー(インデブコグループ)
6.4.17 三菱化学株式会社
6.4.18 三井化学株式会社
6.4.19 ヌリヨン
6.4.20 プラスティブレンド
6.4.21 ピーエムシーグループ株式会社
6.4.22 上海蘭波利高分子技術有限公司
6.4.23 ソルベイ
6.4.24 ザ・ケモアーズ・カンパニー
6.4.25 トサフ・コンパウンズ株式会社
6.4.26 BASF SE
6.4.27 LG化学
6.4.28 WSDケミカル株式会社

7 市場機会と将来動向
7.1 電気自動車の普及拡大
7.2 通信分野における今後のプロジェクト

1 INTRODUCTION
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study

2 RESEARCH METHODOLOGY

3 EXECUTIVE SUMMARY

4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Increasing Demand for Polypropylene from the Packaging Industry
4.1.2 Usage of PVC and HDPE in the Building and Infrastructure Industry
4.2 Restraints
4.2.1 Stringent Governmental Regulations on Plastic Usage
4.2.2 Other Restraints
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Consumers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition

5 MARKET SEGMENTATION
5.1 Polymer Type
5.1.1 Polyethylene
5.1.1.1 LLDPE
5.1.1.2 LDPE
5.1.1.3 HDPE
5.1.2 Polypropylene
5.1.3 PVC, ABS, and Polycarbonate
5.1.4 Other Polymer Types
5.2 Application
5.2.1 Blown Film & Cast Film
5.2.2 Wire and Cable
5.2.3 Extrusion Blow Molding
5.2.4 Fibers and Raffia
5.2.5 Pipe and Tube
5.2.6 Other Applications
5.3 End-user Industry
5.3.1 Packaging
5.3.2 Building and Construction
5.3.3 Transportation
5.3.4 Textiles
5.3.5 IT and Telecommunication
5.3.6 Other End-user Industries
5.4 Geography
5.4.1 Asia-Pacific
5.4.1.1 China
5.4.1.2 India
5.4.1.3 Japan
5.4.1.4 South Korea
5.4.1.5 ASEAN Countries
5.4.1.6 Rest of Asia-Pacific
5.4.2 North America
5.4.2.1 US
5.4.2.2 Canada
5.4.2.3 Mexico
5.4.3 Europe
5.4.3.1 Germany
5.4.3.2 UK
5.4.3.3 France
5.4.3.4 Italy
5.4.3.5 Russia
5.4.3.6 Rest of Europe
5.4.4 South America
5.4.4.1 Brazil
5.4.4.2 Argentina
5.4.4.3 Rest of South America
5.4.5 Middle-East
5.4.5.1 Saudi Arabia
5.4.5.2 South Africa
5.4.5.3 Rest of Middle-East

6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers & Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share (%)**/Ranking Analysis
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 3M
6.4.2 Ampacet Corporation
6.4.3 Arkema
6.4.4 Avient Corporation
6.4.5 Chenguang Fluoro and Silicone Elastomers Co. Ltd
6.4.6 Clariant
6.4.7 Daikin Industries Ltd
6.4.8 Dow
6.4.9 Evonik Industries AG
6.4.10 Fine Organics
6.4.11 Guangzhou Shine Polymer Technology Co. Ltd
6.4.12 Gujarat Fluorochemicals Limited (GFL)
6.4.13 Han Nanotech Co. Ltd
6.4.14 Kaneka Corporation
6.4.15 LyondellBasell Industries Holdings BV
6.4.16 MicroMB (INDEVCO Group)
6.4.17 Mitsubishi Chemical Corporation
6.4.18 Mitsui Chemicals Inc.
6.4.19 Nouryon
6.4.20 Plastiblends
6.4.21 PMC Group Inc.
6.4.22 Shanghai Lanpoly Polymer Technology Co. Ltd
6.4.23 Solvay
6.4.24 The Chemours Company
6.4.25 Tosaf Compounds Ltd
6.4.26 BASF SE
6.4.27 LG Chem
6.4.28 WSD Chemical Limited

7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Increasing Electric Vehicles Penetration
7.2 Upcoming Projects in the Telecommunication Sector
※ポリマー加工助剤とは、ポリマーの加工プロセスにおいて使用される添加剤の一種で、主にポリマーの流動性や加工性を向上させる目的で利用されます。これらの助剤は、ポリマーをより効率的に加工するための重要な役割を果たします。ポリマー加工は、成形、押出し、射出成形などさまざまな方法で行われますが、加工時の温度や圧力、加工速度に応じて、特定の助剤を選択することが求められます。
ポリマー加工助剤の主な機能は、ポリマーの粘性を低減させたり、流動特性を改善したりすることです。これにより、加工中の抵抗を減少させ、エネルギー消費を抑え、生産効率を向上させることが可能になります。また、助剤は、ポリマーの表面特性を改善することから、最終製品の外観や性能にも寄与します。

ポリマー加工助剤にはいくつかの種類があり、その用途に応じて異なる特性を持っています。一般的に使用される助剤には、エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)やポリプロピレン(PP)、ポリオレフィン、シリコーン系の製品などがあります。これらの助剤は、それぞれ異なるポリマーとの相性や加工条件に最適化されているため、選定には注意が必要です。また、これらの助剤は、熱安定性や耐候性、化学的安定性も考慮されるべき特性です。

ポリマー加工助剤は、特にプラスチック業界で多くの用途があります。例えば、自動車部品、電気電子機器、医療機器、家庭用品など、幅広い産業で利用されており、製品の耐久性や安全性を向上させる助けとなっています。また、フィルムやシート、繊維製品の製造にも応用されており、その多様性は顕著です。

さらに、ポリマー加工助剤の使用は、環境への配慮からも重要です。リサイクル可能なポリマーや生分解性ポリマーの開発が進む中、加工助剤に求められる特性も変化しています。たとえば、生分解性プラスチックに対応した助剤の開発が進められ、持続可能なパッケージングや製品開発が促進されています。

関連技術としては、ポリマーの改質技術やナノコンポジット技術などが挙げられます。改質技術は、ポリマーの性質を変更することで機能性を向上させるもので、添加剤だけでなく、いろいろな材料や手法が利用されます。また、ナノコンポジット技術は、ナノサイズの材料をポリマーに添加することで、強度や耐熱性、耐衝撃性を向上させる技術です。このような技術は、ポリマー加工助剤と組み合わせて、より高機能な製品を生み出すために利用されています。

ポリマー加工助剤は、その機能や使用対象の広さから、今後もさまざまな分野で重要な役割を担うと考えられています。新しい材料や加工技術の発展に合わせて、助剤自体も進化を続け、より高性能で環境に配慮した製品の開発が期待されています。ポリマー加工助剤は、私たちの生活に欠かせない多くの製品を支える基盤となっているのです。
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