 | • レポートコード：MRC2303C040 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月23日 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、200ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：産業機械 |
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レポート概要
| Mordor Intelligence社の市場調査では、世界の溶射装置市場規模が年度末には374百万ドルへ及び、予測期間中（2022年～2027年）、年平均4.5％で増加すると推測されています。本調査資料では、溶射装置の世界市場を総合的に調査をし、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、製品種類別（溶射装置、集塵装置、スプレーガン・ノズル、供給装置、その他）分析、プロセス別（燃焼、電気エネルギー）分析、産業別（航空宇宙、工業用ガスタービン、自動車、電子、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、東南アジア、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、フランス、イタリア、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来動向などを掲載しています。並びに、本書には、Air Products and Chemicals Inc.、Lincotek Equipment、Arzell Inc.、ASB Industries Inc.、Bay State Surface Technologies Inc. (Aimtek)、Camfil Air Pollution Controlなどの企業情報が含まれています。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界の溶射装置市場規模：製品種類別 - 溶射装置の市場規模 - 集塵装置の市場規模 - スプレーガン・ノズルの市場規模 - 供給装置の市場規模 - その他溶射装置の市場規模 ・世界の溶射装置市場規模：プロセス別 - 燃焼式溶射装置の市場規模 - 電気エネルギー式溶射装置の市場規模 ・世界の溶射装置市場規模：産業別 - 航空宇宙における市場規模 - 工業用ガスタービンにおける市場規模 - 自動車における市場規模 - 電子における市場規模 - その他産業における市場規模 ・世界の溶射装置市場規模：地域別 - アジア太平洋の溶射装置市場規模 中国の溶射装置市場規模 インドの溶射装置市場規模 日本の溶射装置市場規模 … - 北米の溶射装置市場規模 アメリカの溶射装置市場規模 カナダの溶射装置市場規模 メキシコの溶射装置市場規模 … - ヨーロッパの溶射装置市場規模 ドイツの溶射装置市場規模 イギリスの溶射装置市場規模 イタリアの溶射装置市場規模 … - 南米/中東の溶射装置市場規模 ブラジルの溶射装置市場規模 アルゼンチンの溶射装置市場規模 サウジアラビアの溶射装置市場規模 … ・競争状況 ・市場機会・将来動向 |
熱溶射装置市場は、今年末までに約3億7,400万米ドルに達し、予測期間中には年平均成長率（CAGR）4.5%を超える成長を遂げると予測されています。
2020年には、COVID-19パンデミックによる全国的なロックダウンと厳格なソーシャルディスタンス規制がサプライチェーンの混乱を引き起こし、市場に悪影響を与えました。しかし、2021年には様々な分野からの需要が回復し、今後数年間で大幅な成長が見込まれています。
**主要ハイライト**
* **市場の主な推進要因**：熱溶射セラミックコーティングの人気上昇、航空宇宙産業における熱溶射コーティングの使用増加、および発電分野の進化が挙げられます。
* **市場の阻害要因**：プロセスの信頼性と一貫性に関する課題が市場の成長を妨げています。
* **市場の機会**：サーメットの溶液前駆体プラズマ溶射の進展、コールドスプレープロセスの改良、HVOFコーティングおよびシステムの登場、ツインワイヤーアーク熱溶射システムの成長見込みなどが、市場に多様な機会をもたらすと期待されています。
* **地域別動向**：アジア太平洋地域が予測期間中に世界市場を支配すると予想されています。
**熱溶射装置市場のトレンド**
**航空宇宙産業での用途の増加**
熱溶射装置は、ジェットエンジン部品（クランクシャフト、ピストンリング、シリンダー、バルブなど）の様々な目的に利用されています。また、着陸時にかかる力に耐えるための着陸装置のコーティングにも適用されます。ロケット燃焼室、コンプレッサーエアシール、高圧ノズルのコーティングシステムにも使用されており、タービンエアシールにはクロムコバルト、燃料ノズルには酸化アルミニウム、タービンベーンには炭化クロムのコーティングが採用されています。
ボーイング社は、多くの構造部品において硬質クロムめっきの代替として熱溶射装置を導入しました。ボーイングの商業航空見通し2022-2041によると、商業航空サービスの世界的な市場予測は2041年までに3兆6150億米ドルに達する見込みです。国際航空運送協会（IATA）によると、商業航空会社のグローバル収益は2020年に3,730億米ドル、2021年には4,720億米ドル（前年比26.7%増）、2022年には6,580億米ドルに達すると推定されています。
航空機メーカーは、受注残を解消するために生産加速を模索しており、ボーイングの商業航空見通し2022-2041では、2041年までに新規航空機の総納入数は41,170機に達すると推定されています。世界の航空機フリート数は2019年には約25,900機でしたが、2041年には47,080機に達する可能性が高いとされています。全体として、予測期間を通じて航空宇宙産業における熱溶射装置の需要は有望な成長が見込まれています。
**中国がアジア太平洋地域を牽引**
中国の熱溶射装置市場は、同国の航空宇宙および自動車産業の製造部門の成長を反映して、健全な成長を遂げています。中国は世界最大の鉄鋼生産国の一つであり、製鉄所では保護のために熱溶射コーティングが使用されています。鉄鋼産業では主に、HVOF、スプレー溶融、プラズマ溶射、プラズマ転写アークオーバーレイ溶接による加工ロールのコーティングが用いられています。
中国の航空宇宙政策は、航空宇宙開発と生産の最高レベルに参入するための最も包括的な取り組みの一つであり、世界で2番目に大きな国内航空市場を有しています。旅客輸送量は年間6.6%で増加しており、世界で最も急速に成長している国内航空産業です。ボーイングの商業航空見通し2022-2041によると、中国では2041年までに約8,485機の新規航空機が納入され、市場サービス価値は5,450億米ドルに達すると見込まれています。
国際自動車工業会（OICA）によると、中国は世界最大の自動車生産拠点であり、2021年の総車両生産台数は2,608万台に達し、前年の2,523万台から3%増加しました。2021年11月には、バッテリー式電気自動車が前年同月比106%の成長を記録し、約413,094台が販売されました。これにより、市場シェアは19%に増加し、全電気自動車が15%、プラグインハイブリッド車が4%を占めました。
**熱溶射装置市場の競合分析**
世界の熱溶射装置市場は、部分的に統合された性質を持っています。市場の主要プレーヤーには、Oerlikon、Linde、GTV Verschleibschutz GmbH、Kennametal、Saint-Gobainなどが含まれます。
**追加のメリット**
この市場調査レポートには、Excel形式の市場推定（ME）シートと、3ヶ月間のアナリストサポートが含まれています。
1 はじめに
1.1 研究の前提条件
1.2 研究の範囲
2 研究方法論
3 エグゼクティブサマリー
4 市場動向
4.1 推進要因
4.1.1 航空宇宙産業における応用拡大
4.1.2 溶射セラミックコーティングの普及拡大
4.1.3 発電セクターにおける進化
4.2 抑制要因
4.2.1 プロセス信頼性・一貫性に関する課題
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターの5つの力分析
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 消費者の交渉力
4.4.3 新規参入の脅威
4.4.4 代替製品・サービスの脅威
4.4.5 競争の度合い
4.5 技術動向の概要
5 市場セグメンテーション（市場規模：金額ベース）
5.1 製品タイプ
5.1.1 溶射コーティングシステム
5.1.2 集塵装置
5.1.3 スプレーガンおよびノズル
5.1.4 供給装置
5.1.5 スペアパーツ
5.1.6 騒音低減エンクロージャー
5.1.7 その他の製品タイプ
5.2 プロセス別
5.2.1 燃焼式
5.2.2 電気エネルギー式
5.3 エンドユーザー産業別
5.3.1 航空宇宙産業
5.3.2 産業用ガスタービン
5.3.3 自動車産業
5.3.4 エレクトロニクス産業
5.3.5 石油・ガス産業
5.3.6 医療機器産業
5.3.7 エネルギー・電力産業
5.3.8 その他のエンドユーザー産業
5.4 地域別
5.4.1 アジア太平洋地域
5.4.1.1 中国
5.4.1.2 インド
5.4.1.3 日本
5.4.1.4 韓国
5.4.1.5 ASEAN諸国
5.4.1.6 アジア太平洋地域その他
5.4.2 北米
5.4.2.1 アメリカ合衆国
5.4.2.2 カナダ
5.4.2.3 メキシコ
5.4.3 欧州
5.4.3.1 ドイツ
5.4.3.2 イギリス
5.4.3.3 フランス
5.4.3.4 イタリア
5.4.3.5 その他の欧州
5.4.4 南米
5.4.4.1 ブラジル
5.4.4.2 アルゼンチン
5.4.4.3 南米その他
5.4.5 中東
5.4.5.1 サウジアラビア
5.4.5.2 南アフリカ
5.4.5.3 中東その他
6 競争環境
6.1 合併、買収、合弁事業、提携、契約
6.2 市場ランキング分析
6.3 主要プレイヤーが採用する戦略
6.4 企業プロファイル
6.4.1 エア・プロダクツ・アンド・ケミカルズ社
6.4.2 リンコテック・エクイップメント社
6.4.3 アーゼル社
6.4.4 ASBインダストリーズ社
6.4.5 ベイ・ステート・サーフェス・テクノロジーズ社（エイムテック）
6.4.6 カムフィル・エア・ポリューション・コントロール社
6.4.7 カストリン・ユートクティック
6.4.8 ドナルドソン・カンパニー社
6.4.9 フレイム・スプレー・テクノロジーズ社
6.4.10 サーミオン
6.4.11 GTV ヴェルシュライプシュッツ社
6.4.12 HAI 社
6.4.13 インペリアル・システムズ社
6.4.14 ケナメタル社
6.4.15 リンデ
6.4.16 センターライン・ホールディングス社（超音速スプレー技術）
6.4.17 メタリゼーション社
6.4.18 メタリゼーション・イクイップメント社
6.4.19 OC オーエリコン・マネジメント社
6.4.20 プラズマ・パウダース・アンド・システムズ社
6.4.21 パウダー・フィード・ダイナミクス社
6.4.22 プログレッシブ・サーフェス
6.4.23 サンゴバン
7 市場機会と将来動向
7.1 サーメット溶液前駆体プラズマ溶射の現状
7.2 冷間溶射プロセスの進展
7.3 HVOFコーティングおよびシステムの台頭
7.4 ツインワイヤーアーク溶射システムの成長見通し
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Rising Application in Aerospace Industry
4.1.2 Rising Popularity of Thermal Spray Ceramic Coatings
4.1.3 Evolution in Power Generation Sector
4.2 Restraints
4.2.1 Issues Regarding Process Reliability and Consistency
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Consumers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition
4.5 Technological Snapshot
5 MARKET SEGMENTATION (Market Size in Value)
5.1 Product Type
5.1.1 Thermal Spray Coating Systems
5.1.2 Dust Collection Equipment
5.1.3 Spray Guns and Nozzles
5.1.4 Feeder Equipment
5.1.5 Spare Parts
5.1.6 Noise-reducing Enclosures
5.1.7 Other Product Types
5.2 Process
5.2.1 Combustion
5.2.2 Electric Energy
5.3 End-user Industry
5.3.1 Aerospace
5.3.2 Industrial Gas Turbines
5.3.3 Automotive
5.3.4 Electronics
5.3.5 Oil and Gas
5.3.6 Medical Devices
5.3.7 Energy and Power
5.3.8 Other End-user Industries
5.4 Geography
5.4.1 Asia-Pacific
5.4.1.1 China
5.4.1.2 India
5.4.1.3 Japan
5.4.1.4 South Korea
5.4.1.5 ASEAN Countries
5.4.1.6 Rest of Asia-Pacific
5.4.2 North America
5.4.2.1 United States
5.4.2.2 Canada
5.4.2.3 Mexico
5.4.3 Europe
5.4.3.1 Germany
5.4.3.2 United Kingdom
5.4.3.3 France
5.4.3.4 Italy
5.4.3.5 Rest of Europe
5.4.4 South America
5.4.4.1 Brazil
5.4.4.2 Argentina
5.4.4.3 Rest of South America
5.4.5 Middle-East
5.4.5.1 Saudi Arabia
5.4.5.2 South Africa
5.4.5.3 Rest of Middle-East
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers, Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Ranking Analysis
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 Air Products and Chemicals Inc.
6.4.2 Lincotek Equipment
6.4.3 Arzell Inc.
6.4.4 ASB Industries Inc.
6.4.5 Bay State Surface Technologies Inc. (Aimtek)
6.4.6 Camfil Air Pollution Control
6.4.7 Castolin Eutectic
6.4.8 Donaldson Company Inc.
6.4.9 Flame Spray Technologies BV
6.4.10 Thermion
6.4.11 GTV Verschleibschutz GmbH
6.4.12 HAI Inc.
6.4.13 Imperial Systems Inc.
6.4.14 Kennametal Inc.
6.4.15 Linde
6.4.16 CenterLine Holdings Inc. (Supersonic Spray Technologies)
6.4.17 Metallisation Ltd
6.4.18 Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd
6.4.19 OC Oerlikon Management AG
6.4.20 Plasma Powders & Systems Inc.
6.4.21 Powder Feed Dynamics Inc.
6.4.22 Progressive Surface
6.4.23 Saint-Gobain
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Current Progress in Solution Precursor Plasma Spraying of Cermets
7.2 Advancements in Cold Spray Process
7.3 Emergence of HVOF Coatings and Systems
7.4 Growth Prospects for Twin Wire Arch Thermal Spraying Systems
| ※溶射装置は、金属やセラミックなどの材料を熱エネルギーを利用して基材の表面に付着させる技術です。このプロセスは、一般に溶射と呼ばれ、様々な目的で利用されます。溶射によって生成されるコーティングは、耐摩耗性、耐腐食性、絶縁性、および熱防護性を提供します。これにより、製品の性能や寿命を向上させることができます。 溶射装置は、主に三種類に分類されます。第一のタイプは、プラズマ溶射装置です。これは、高温のプラズマアークを利用して粉末状の材料を溶融させ、それを基材に吹き付ける方式です。プラズマ溶射は、高い温度と圧力を生成できるため、難溶融材料や高性能コーティングの制作に適しています。第二のタイプは、フレーム溶射装置です。これは、燃焼ガスと酸素を燃焼室で混合し、その炎の熱によって粉末を溶融させ、基材に吹き付ける方式です。この方法は、コストが比較的低く、多様な材料に適用しやすいという利点があります。 第三のタイプは、デジタル溶射装置です。この装置は、特定の部位に対して正確にコーティングを施すことができ、高い精度と再現性を持っています。特に、航空宇宙産業や医療機器の製造など、高速かつ高精度な技術が要求される分野において利用されています。 溶射技術の用途は非常に広範囲です。例えば、航空機のエンジン部品に対する耐熱コーティングや、発電所のタービンブレードコーティングが挙げられます。また、機械部品や自動車部品に対する耐摩耗性や耐腐食性を向上させるためにも使用されます。さらに、建設や土木産業においては、コンクリート構造物の保護や改善を目的とした溶射技術も重要な役割を果たしています。 溶射装置に関連する技術には、材料の選定や前処理、後処理の工程があります。コーティングに使用する材料は、用途によって異なるため、その特性を理解し正確に選定することが求められます。また、基材の表面がコーティングに適した状態であることが重要であり、前処理として表面粗さや清浄度の確保が必要です。後処理では、熱処理や研磨を行い、コーティングの性能向上や美観を向上させる場合があります。 さらに、溶射技術の進化に伴い、ナノ材料や複合材料の応用も進んでいます。ナノコーティングは、非常に薄い層でありながら高い機能性を持つため、次世代の技術として注目されています。また、複合材の使用は、異なる特性を持つ材料を組み合わせることで、より高い性能を期待できるため、研究が進められています。 環境への配慮も重要なテーマです。溶射技術においても、省エネルギーや廃棄物の削減が求められています。そのため、リサイクル可能な材料の使用や有害物質を含まない材料選びが進められています。また、溶射装置の運用に際しても、環境基準に従った運用が重要となります。 このように、溶射装置は多様な技術と用途を持ち、さまざまな産業において重要な役割を果たしています。今後も技術の進化に伴い、より高性能なコーティング技術や、新しい材料の開発が期待されており、ますますその需要は高まると考えられています。これにより、より効率的で持続可能な産業の実現が目指されています。 |
