 | • レポートコード：MRC2303D070 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月23日 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、120ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：化学＆部品 |
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レポート概要
| Mordor Intelligence社の本調査資料では、世界の長繊維熱可塑性プラスチック市場規模が、予測期間中（2022年〜2027年）に年平均6%で拡大すると推測しています。本書は、長繊維熱可塑性プラスチックの世界市場について調査・分析し、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、樹脂種類別（ポリプロピレン、ポリアミド、ポリブチレンテレフタレート、その他）分析、エンドユーザー別（自動車、航空宇宙、電気＆電子、建物＆建設、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、フランス、イタリア、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来の動向などをまとめています。なお、主要参入企業として、Asahi Kasei Corporation、BASF SE、Celanese Corporation、Daicel corporation、GS Caltex Corporation、LANXESS、Mitsui Chemicals Inc.、Avient Corporation、Polyram Group、SABIC、SGL Carbon、RTP Company、Solvay、Sumitomo Bakelite Co. Ltd (SBHPP)、Sumitomo Chemical Co. Ltd、TechnoCompound GmbH (Polymer Group)などの企業情報が含まれています。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界の長繊維熱可塑性プラスチック市場規模：樹脂種類別 - ポリプロピレンの市場規模 - ポリアミドの市場規模 - ポリブチレンテレフタレートの市場規模 - その他樹脂の市場規模 ・世界の長繊維熱可塑性プラスチック市場規模：エンドユーザー別 - 自動車における市場規模 - 航空宇宙における市場規模 - 電気＆電子における市場規模 - 建物＆建設における市場規模 - その他における市場規模 ・世界の長繊維熱可塑性プラスチック市場規模：地域別 - アジア太平洋の長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 中国の長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 インドの長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 日本の長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 … - 北米の長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 アメリカの長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 カナダの長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 メキシコの長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 … - ヨーロッパの長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 ドイツの長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 イギリスの長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 フランスの長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 … - 南米/中東の長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 ブラジルの長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 アルゼンチンの長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 サウジアラビアの長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 … - その他地域の長繊維熱可塑性プラスチック市場規模 ・競争状況 ・市場機会・将来の動向 |
長繊維熱可塑性プラスチック市場の概要
**市場概況と成長予測**
長繊維熱可塑性プラスチック市場は、2022年から2027年の予測期間において、6%以上の年平均成長率（CAGR）で成長すると予測されています。この市場の成長を牽引する主要な要因は、燃費効率の高い輸送車両に対する需要の増加です。
**主要な推進要因、課題、機会**
* **推進要因**: 燃費効率の高い輸送車両の需要増加が市場成長の主要因です。
* **課題**: 技術的に高度で費用のかかる成形プロセスが、この市場にとって障害となっています。
* **機会**: アジア太平洋地域における長繊維熱可塑性プラスチックの使用拡大は、将来の市場にとって大きな機会となると見込まれています。
**市場トレンド：自動車産業での需要増加**
長繊維熱可塑性プラスチックは、自動車産業における著しい技術開発を背景に、熱可塑性複合材料の中で特に人気を集めています。
* **用途と利点**: 自動車産業では、車両全体の軽量化、燃費効率の向上、およびEPA（米国環境保護庁）をはじめとする政府機関のさまざまな規制要件を満たすために使用されます。内装および外装の両方に使用され、具体的な用途としては、パワートレイン、ボンネット下部品、ボディ部品（アッパーフロントエンド、サービスパネル、バッテリー冷却ボックス、ドアモジュール、ホイールカバー、ラッチブラケット、サンルーフ部品、シートハンドル、シートバック、エアインレット部品など）が挙げられます。
* **特性**: 高い強度、設計の自由度、優れた寸法安定性を提供するため、長繊維熱可塑性プラスチックは自動車産業において不可欠な素材となっています。
* **今後の見通し**: 従来の材料からの代替が進むこと、および自動車需要の増加により、予測期間中に長繊維熱可塑性プラスチックの使用はさらに拡大すると予想されます。
**市場トレンド：アジア太平洋地域の成長見込み**
アジア太平洋地域は、中国、インド、ASEAN諸国といった主要な発展途上国を擁するため、長繊維熱可塑性プラスチック市場において健全な成長を経験すると予測されています。
* **中国市場**: 中国はこの地域における長繊維熱可塑性プラスチックの最大の生産国および消費国の一つです。近年、人口増加、都市化の進展、そして様々な用途における金属の代替として適切な長繊維熱可塑性プラスチックへの需要が高まったことにより、消費量が大幅に増加しています。
* **多様な用途**: 長繊維熱可塑性プラスチックは、包装、自動車、電気・電子、航空宇宙、建築・建設、スポーツ用品など、多様な最終用途産業において、さまざまな製品の製造に利用されており、需要が増加しています。
* **成長要因**: 豊富な原材料の入手可能性と低生産コストが、予測期間中のアジア太平洋地域における長繊維熱可塑性プラスチックの需要を牽引すると推定されています。
**市場の競争状況**
長繊維熱可塑性プラスチック市場は部分的に断片化された状態にあります。市場の主要プレイヤーには、Celanese Corporation、Avient Corporation、RTP Company、Solay、LANXESSなどが含まれます。
**追加情報**
本市場調査レポートには、Excel形式の市場推定（ME）シートと、3ヶ月間のアナリストサポートが含まれています。
1 はじめに
1.1 研究の前提条件
1.2 研究の範囲
2 研究方法論
3 エグゼクティブサマリー
4 市場動向
4.1 推進要因
4.1.1 多くの国における防衛支出の増加
4.1.2 燃料効率の良い輸送車両への需要増加
4.2 抑制要因
4.2.1 技術的に高度で高価な成形プロセス
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターの5つの力分析
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 消費者の交渉力
4.4.3 新規参入の脅威
4.4.4 代替製品・サービスの脅威
4.4.5 競争の激しさ
5 市場セグメンテーション
5.1 樹脂タイプ
5.1.1 ポリプロピレン
5.1.2 ポリアミド
5.1.3 ポリブチレンテレフタレート
5.1.4 その他の樹脂タイプ
5.2 エンドユーザー産業
5.2.1 自動車
5.2.2 航空宇宙
5.2.3 電気・電子機器
5.2.4 建築・建設
5.2.5 スポーツ用品
5.2.6 その他のエンドユーザー産業
5.3 地域別
5.3.1 アジア太平洋地域
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 インド
5.3.1.3 日本
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 アジア太平洋その他
5.3.2 北米
5.3.2.1 アメリカ合衆国
5.3.2.2 カナダ
5.3.2.3 メキシコ
5.3.3 ヨーロッパ
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 イギリス
5.3.3.3 フランス
5.3.3.4 イタリア
5.3.3.5 その他のヨーロッパ
5.3.4 南アメリカ
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 アルゼンチン
5.3.4.3 南米その他
5.3.5 中東
5.3.5.1 サウジアラビア
5.3.5.2 南アフリカ
5.3.5.3 中東その他
6 競争環境
6.1 M&A、合弁事業、提携、契約
6.2 市場ランキング分析
6.3 主要プレイヤーが採用する戦略
6.4 企業プロファイル
6.4.1 旭化成株式会社
6.4.2 BASF SE
6.4.3 セラニーズ・コーポレーション
6.4.4 ダイセル株式会社
6.4.5 GSカルテックス株式会社
6.4.6 ランクセス
6.4.7 三井化学株式会社
6.4.8 アビエント・コーポレーション
6.4.9 ポリラム・グループ
6.4.10 SABIC
6.4.11 SGLカーボン
6.4.12 RTPカンパニー
6.4.13 ソルベイ
6.4.14 住友ベークライト株式会社（SBHPP）
6.4.15 住友化学株式会社
6.4.16 テクノコンパウンド社（ポリマーグループ）
6.4.17 東レ株式会社
6.4.18 厦門LFT複合プラスチック株式会社
7 市場機会と将来動向
7.1 アジア太平洋地域における使用量の増加
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Increase in Defense Spending by Many Countries
4.1.2 Increase in Demand for Fuel-efficient Transport Vehicles
4.2 Restraints
4.2.1 Technically Advanced and Expensive Forming Process
4.3 Industry Value-Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Consumers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition
5 MARKET SEGMENTATION
5.1 Resin Type
5.1.1 Polypropylene
5.1.2 Polyamide
5.1.3 Polybutylene Terephthalate
5.1.4 Other Resin Types
5.2 End-user Industry
5.2.1 Automotive
5.2.2 Aerospace
5.2.3 Electrical & Electronics
5.2.4 Buildings & Construction
5.2.5 Sporting Equipment
5.2.6 Other End-user Industries
5.3 Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 France
5.3.3.4 Italy
5.3.3.5 Rest of Europe
5.3.4 South America
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Argentina
5.3.4.3 Rest of South America
5.3.5 Middle-East
5.3.5.1 Saudi Arabia
5.3.5.2 South Africa
5.3.5.3 Rest of Middle-East
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers & Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Ranking Analysis
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 Asahi Kasei Corporation
6.4.2 BASF SE
6.4.3 Celanese Corporation
6.4.4 Daicel corporation
6.4.5 GS Caltex Corporation
6.4.6 LANXESS
6.4.7 Mitsui Chemicals Inc.
6.4.8 Avient Corporation
6.4.9 Polyram Group
6.4.10 SABIC
6.4.11 SGL Carbon
6.4.12 RTP Company
6.4.13 Solvay
6.4.14 Sumitomo Bakelite Co. Ltd (SBHPP)
6.4.15 Sumitomo Chemical Co. Ltd
6.4.16 TechnoCompound GmbH (Polymer Group)
6.4.17 TORAY INDUSTRIES INC.
6.4.18 Xiamen LFT Composite Plastic Co. Ltd
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Growing Usage in the Asia-Pacific Region
| ※長繊維熱可塑性プラスチック（Long-Fiber Thermoplastics）は、高強度および軽量な材料として、広く使用されています。これらの材料は、熱可塑性樹脂に長繊維を添加して作られ、従来の繊維強化プラスチックと比べて優れた性能を持っています。特に、繊維の長さが重要であり、通常は繊維長が数センチ以上であることが求められます。この長繊維の追加により、材料の剛性、強度、耐衝撃性、耐熱性が大幅に向上します。 長繊維熱可塑性プラスチックには、主にナイロン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエステルなど、さまざまな熱可塑性樹脂が使用されます。これらの樹脂は、それぞれ異なる特性を持ち、使用目的に応じて選定されます。ナイロンは耐摩耗性や耐薬品性が高く、ポリプロピレンは軽量でコストが安いため、さまざまな用途に適しています。一方、ポリカーボネートは透明性が求められる場合に適しており、ポリエステルは柔軟性と加工性の良さから利用されることが多いです。 用途に関しては、自動車産業が特に重要な市場の一つです。長繊維熱可塑性プラスチックは、自動車部品において軽量化と強度向上を実現するため、バンパー、内装パーツ、構造部材などで使用されることが一般的です。また、電気・電子機器や家電製品、航空宇宙分野でも、これらの材料は重要な役割を果たしています。特に、部品の軽量化によりエネルギー効率を改善するため、航空機の構造部材などにも使用されています。 さらに、長繊維熱可塑性プラスチックは、射出成形や押出成形などの一般的な成形技術を用いて加工されます。繊維を均一に分散させることが重要であり、これにより材料の物性が確保されます。特に、射出成形においては、高圧下での金型への充填が求められ、適切な温度管理と成形条件が必要です。近年では、3Dプリンティング技術の進化により、長繊維熱可塑性プラスチックを用いた新しい加工方法も開発されています。この技術は、デザインの自由度を高めつつ、従来の製造方法にはない軽量な部品を生産することができるため、注目されています。 また、長繊維熱可塑性プラスチックのリサイクル性も重要な特徴の一つです。熱可塑性樹脂は、加熱によって再成形が可能なため、使用後の廃棄物を再利用することができます。これにより、環境負荷の低減が期待され、持続可能な材料としての評価が高まっています。さらに、バイオベースの長繊維熱可塑性プラスチックも開発されており、自然由来の材料を使用することで環境への配慮が進んでいます。 今後、長繊維熱可塑性プラスチックの市場は拡大すると考えられています。自動車の電動化や軽量化、高性能化に伴い、需要が高まることが予想されます。また、航空宇宙産業やスポーツ用品分野においても、新たな技術革新とともに需要の増加が見込まれています。そのため、研究開発が進められ、より高性能で競争力のある材料が求められるでしょう。 長繊維熱可塑性プラスチックは、性能と加工性に優れた材料であり、その特性を活かして多様な分野での利用が進んでいます。環境への配慮や新しい技術の導入と共に、今後のさらなる発展が期待されます。 |
