 | • レポートコード：MRC-PF6OTB302 • 出版社/出版日：Prof Research / 2026年10月 • レポート形態：英文、PDF、148ページ • 納品方法：Eメール • 産業分類：化学・材料 |
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レポート概要
| ・世界のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（PGMEA）市場は、2026年に10億～13億ドル規模、2031年までに年平均6.5％～7.5％で成長見込み。 ・PGMEAはPシリーズグリコールエーテルの一種で、工業用塗料、高性能インク、農薬、半導体製造で不可欠な高機能溶剤。 ・市場は二極化しており、工業用グレードは塗料需要に連動した堅実な成長。一方電子用グレードは高収益性で、先端設備投資を牽引。 ・製造にはPGMEと酢酸などのエステル化反応が必要で、上流資産の垂直統合が競争力の鍵。高純度エレクトロニクス向けには厳格な純度・微量金属管理が求められる。 【地域別動向】 ・アジア太平洋（APAC）：7.0～8.5％成長。日本が約70％の超高純度生産を長年独占してきたが、中国・台湾が生産拡大・現地化を進めている。工業用グレードは中国本土・東南アジアの自動車・建築用塗料需要が牽引。 ・北米：5.5～6.5％成長。成熟した塗料産業と国内半導体製造復活が市場を支え、新規蒸留施設設立により輸送依存を低減化。 ・欧州：4.5～5.5％成長。REACH規制により有毒溶剤からの切替進むが、電子グレード需要は小規模で自動車・産業用半導体中心。 ・南米・中東アフリカ（MEA）：4.0～5.5％成長。ほぼ工業用グレード消費に限られ、原料・生産能力不足で輸入依存が続く。 【製品タイプ】 ・工業用グレード：純度99.0～99.5％で大量生産され、価格競争が激しい。利益率は原料価格変動に敏感。 ・電子用グレード：純度99.9％以上、ppb～pptレベルの金属不純物管理が必要。多段階精製と厳格品質保証が求められ、高利益率で設備投資が活発。 【用途】 ・電子用途：フォトリソグラフィの必須溶剤。微細加工技術の進展とEUVリソグラフィ普及により高純度需要急増。 ・コーティング：自動車クリアコートや船舶用エポキシなどで揮発制御と表面品質向上に寄与。 ・インク：商業印刷で乾燥時間調整と顔料溶解に用いられ、プラスチック・金属基材への鮮明発色を実現。 ・農薬：不活性溶剤として農薬製剤に使用され、安定性と低毒性が特徴。 ・その他：特殊洗浄剤、皮革仕上げ剤、特殊ポリマー原料にも利用。 【サプライチェーン】 ・製造はナフサからのプロピレン生成、酸化でプロピレンオキシド（PO）、PO＋メタノールでPGME、PGMEを酢酸とエステル化してPGMEAを生成。 ・上流原料のナフサ供給不足が生産に深刻な制約を及ぼし、2026年以降特に日本で摩擦が顕著。韓国など半導体ファブは日本製電子用溶剤供給に依存。 ・原料不足から中国・台湾では電子グレード生産の現地化が加速し、歴史的な貿易構造の再編を促進。 【主要企業】 ・グローバル大手：Dow、LyondellBasell、BASF、Shellが大規模後方統合で工業用PGMEAを牽引。Eastman Chemical、Monument Chemicalは技術サービスで北米・欧州に強み。 ・日本の高純度メーカー：ダイセル、KHネオケムなどがG5グレードの約70％を供給。高純度技術と長期の半導体顧客協業が強み。今後の課題はナフサ不足対策と品質保持。 ・アジア新興企業：中国・台湾の長春グループ、江蘇百川、江蘇三木グループなどが積極投資で工業用大型設備と電子グレード転換を推進し、供給力を強化。 【機会と課題】 ・機会：米欧の半導体国内回帰で電子グレードの現地生産が重要に。環境規制強化に伴う高効率共溶媒需要も安定的成長要因。 ・課題：原料価格・供給の不安定性が収益圧迫。電子用グレード製造設備の認証プロセスは長期かつ厳格で参入障壁が高い。後方統合が不十分な生産者はコスト変動に弱く、生き残りには技術力強化とサプライチェーンリスク管理が必須。 |
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（PGMEA）市場の概要
世界のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（PGMEA）市場は、生産能力の再編と純度階層化という構造的に重要な局面を迎えつつある。2026年までに市場規模が10億～13億ドルに達すると予測されており、2031年まで年平均6.5％～7.5％の成長率を維持する見通しである。 PMA、メトキシプロピルアセテート、または1-メトキシ-2-プロパノールアセテート（CAS番号108-65-6）として分類されることが多いこのP型グリコールエーテルは、工業用塗料、高性能インク、農薬製剤、半導体製造の各分野において、不可欠な溶剤としての地位を確立している。
市場の拡大は、明らかに二極化している。大量生産される工業用グレードのセグメントは、世界の自動車用および建築用塗料の需要に牽引され、GDPに連動した着実な成長を遂げている。一方、高利益率の電子用グレードのセグメントは、将来を見据えた設備投資を主導している。 化学メーカー各社は、半導体グレード溶剤に対する指数関数的な需要を取り込むため、プロピレングリコールモノメチルエーテル（PGME）への上流工程への積極的な統合を進めるとともに、精製インフラの高度化を図っている。サプライチェーンの脆弱性、特にナフサをめぐる上流の原料供給の摩擦は、従来の生産者と地域の半導体ハブとの間の歴史的な貿易の流れを積極的に再構築しつつある。
はじめに
PGMEAは、特殊溶剤の分野において基盤的な位置を占めている。 Pシリーズグリコールエーテル（毒性の強いエチレンオキシド由来のEシリーズグリコールエーテルではなく、プロピレンオキシド由来）であるPGMEAは、強力な溶解力、制御された蒸発速度、そして良好な毒性プロファイルの最適なバランスを提供します。産業界では、過去20年間にわたり、厳格な揮発性有機化合物（VOC）排出制限や職場の安全規制に準拠するため、体系的にPシリーズ溶剤への移行が進められてきました。
PGMEAの分子構造は、エーテル基とエステル基の両方の官能基を備えており、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂など、低極性および高極性の樹脂を同様に溶解する優れた効力を発揮します。この二重の機能性が、性能が極めて重要な用途におけるその広範な利用を支えています。しかし、この分子の戦略的重要性は、その溶剤としての能力だけにとどまりません。 PGMEAの製造には、PGMEと酢酸または酢酸エチルとの高度なエステル化または転エステル化が必要であり、安定した触媒プロセスに大きく依存している。その結果、PGMEA生産の商業的実現可能性は、上流の資産統合と密接に結びついている。PGMEに至るプロピレンオキシドおよびメタノールの合成経路を掌握している生産者は、構造的な利益率の優位性とより厳格な品質管理を維持しており、これは超高純度エレクトロニクス分野で競争するための前提条件となっている。
地域別の市場動向
世界のPGMEA市場は、下流の製造拠点および上流の石油化学ハブの集中によって、地域間で著しい不均衡が見られる。
アジア太平洋（APAC）
APACは世界のPGMEA市場を牽引しており、7.0％から8.5％という堅調な年平均成長率（CAGR）が見込まれている。この地域には、世界でも最も高密度にフラットパネルディスプレイ（FPD）および半導体製造施設が集中している。 従来、超高純度G5グレードのPGMEおよびPGMEAの供給は日本が独占しており、世界生産能力の約70％を占めていた。日本の生産者は、高度な蒸留技術や微量金属低減技術を活用し、半導体フォトレジスト用溶剤市場を支配してきた。しかし、その市場構造は変化しつつある。中国本土および台湾は、半導体サプライチェーンの現地化に向け、国内の高純度生産能力を急速に拡充している。 また、この地域は工業用グレードの消費量の大部分を占めており、その背景には、中国本土および東南アジアにおける大規模な自動車、船舶、建築用コーティング分野の需要拡大がある。
北米
北米市場は、5.5％から6.5％の範囲で着実な成長が見込まれている。 需要は、成熟し、高度に統合された塗料・コーティング産業によって構造的に支えられている。重要なマクロ経済的要因としては、連邦政府の法的枠組みに後押しされた国内半導体製造の復活が挙げられる。全米各地で新たなファウンドリーの建設が始まる中、特殊化学品サプライヤーは、地域に根差した高純度の電子グレードPGMEAを供給するため、物流ネットワークの見直しを進めており、太平洋横断の輸送ルートへの依存度を低減させている。
欧州
欧州では、4.5％から5.5％の緩やかな成長軌道が見込まれている。厳格なREACH（化学物質の登録、評価、認可および制限）規制への準拠により、従来の有毒溶剤に比べPGMEAが圧倒的に優位とされており、産業需要の高いベースラインが確保されている。欧州の成長は、高級自動車OEM用仕上げ塗料およびハイエンドの産業用メンテナンス用コーティングに偏って依存している。 同地域のエレクトロニクス分野は依然として専門化が進んでおり、先進ノードのデジタルロジックよりも自動車および産業用半導体製造に対応しているため、エレクトロニクスグレード材料に対する需要量は小規模ながらも特定の要件が求められている。
南米および中東・アフリカ（MEA）
南米（年平均成長率4.0％～5.0％）およびMEA（年平均成長率4.5％～5.5％）は、主に輸入に依存する消費市場として機能している。 これらの地域における需要は、ほぼ完全に工業用グレードに偏っており、地域の農薬製剤、コイルコーティング、および商業用印刷インクを支えている。これらの地域における生産能力の拡大は、プロピレンオキシドおよび酢酸の統合インフラの不足により制約を受け、依然として限定的なままである。
タイプ別セグメンテーション
工業用グレードのPGMEAは、業界における数量ベースの基準となっています。標準的な純度指標（通常99.0％～99.5％）を特徴とするこのグレードは、価格、物流、供給の信頼性において激しい競争が繰り広げられています。工業用グレードの利益率は、上流の原材料価格の変動に非常に敏感です。
電子用グレードのPGMEAは、高付加価値分野を代表しています。 半導体リソグラフィーには、純度が99.9％を超え、微量金属の含有量が10億分の1（ppb）または1兆分の1（ppt）に厳格に制限された溶媒が必要とされる。G5仕様を達成するには、集中的な多段階分留、特殊な包装、および厳格な品質保証プロトコルが求められる。エレクトロニクスグレード材料の利益率プレミアムは、多額の設備投資を正当化するものであり、中堅メーカーが既存施設のアップグレードを進める要因となっている。
用途別分類
エレクトロニクス：PGMEAは、フォトリソグラフィにおいて代替不可能な溶媒である。これは、主要なフォトレジスト希釈剤、エッジビード除去剤（EBR）、および特殊なウェーハ洗浄剤として機能する。半導体のノードが5ナノメートル以下に微細化するにつれ、製造プロセスではウェーハ1枚あたりの高純度溶媒の使用量が大幅に増加している。 極端紫外線（EUV）リソグラフィの普及により、この需要はさらに増大しており、収率の壊滅的な低下を引き起こす微細な欠陥を防ぐために、極めて高純度のPGMEAが必要とされています。
コーティング：蒸発速度の遅い溶剤であるPGMEAは、高性能表面コーティングにおいて卓越した流動性とレベリング特性を発揮します。自動車用クリアコート、2液型ポリウレタン系塗料、船舶用エポキシ樹脂において重要な役割を果たしています。 この溶剤は、樹脂を十分な時間開放状態に保ち、閉じ込められた空気を放出させることで適切な膜形成を保証し、ブリスタリングやオレンジピールなどの表面欠陥を防止します。
インク：商業印刷分野、特にスクリーン印刷やグラビア印刷の用途において、PGMEAは印刷機上のインクの乾燥時間を制御します。複雑な顔料分散液を溶解するその能力により、プラスチックや金属フィルムなどの非多孔質基材上で、鮮やかで均一な発色を実現します。
農薬：農薬メーカーは、乳化性濃縮剤や有効成分製剤において、PGMEAを不活性溶剤として利用しています。その安定性と良好な毒性プロファイルにより、農作物保護用化学物質を農作物に均一に散布するための理想的なキャリア液となっています。
その他：残りの使用量は、特殊洗浄剤、皮革仕上げ用化学薬品、および特殊ポリマー合成における化学中間体として吸収されています。
バリューチェーンおよびサプライチェーン分析
PGMEAのバリューチェーンは高度に統合されており、上流の石油化学産業におけるショックに対して極めて脆弱である。合成経路は、原油をナフサに精製することから始まり、その後、ナフサをクラッキングしてプロピレンを生成する。プロピレンは酸化されてプロピレンオキシド（PO）となる。POはメタノールと反応して、プロピレングリコールモノメチルエーテル（PGME）を生成する。 最後に、PGMEは酸性触媒の存在下で酢酸とのエステル化、あるいは酢酸エチルとの転エステル化を経て、PGMEAが生成される。
PGMEがPGMEAの原材料コストの大部分を占めるため、経済的な採算性を確保するには、生産者が垂直統合を行うことが不可欠である。PO・メタノール・PGME・PGMEAの統合複合施設を運営する企業は、複数の合成工程で利益を確保しつつ、スポット市場の変動から自社を保護することができる。
サプライチェーンのボトルネックと原料供給の摩擦
このサプライチェーンの複雑さは、深刻な構造的なボトルネックをもたらしている。2026年までに、市場では石油化学産業の最下層に端を発する重大な供給摩擦が生じると予想されている。上流のナフサ供給不足により、日本の石油化学製品の生産量が著しく制約されると見込まれている。 こうした原料のボトルネックに直面している日本の主要溶剤メーカーは、すでに韓国の半導体顧客に対し、生産削減の見通しを伝えている。
この差し迫った混乱は、地政学的およびサプライチェーン上の重大な脆弱性を浮き彫りにしている。最先端のメモリおよびロジックプロセスを大規模に稼働させる韓国の半導体ファブは、日本からのG5グレードのPGMEおよびPGMEAの、正確かつジャストインタイムな供給に大きく依存している。 日本におけるナフサに起因するボトルネックは、韓国のウェハー歩留まりリスクに直接波及する。2026年に差し迫ったこの摩擦は、韓国、中国本土、台湾の化学メーカーにとって、電子グレード溶剤の生産能力の現地化を加速させる強力な触媒となり、歴史的な貿易不均衡を根本的に再構築することになる。
競争環境
PGMEAの競争市場には、欧米の主要石油化学メーカー、日本の電子化学品分野をリードする専門企業、そしてアジアで積極的に規模を拡大している地域大手企業など、多様なプレイヤーが混在している。
グローバルな総合大手
ダウ・インク（Dow Inc）、リヨネルバセル・インダストリーズ（LyondellBasell Industries NV）、BASF SE、シェル（Shell plc）といった企業は、巨大な規模の経済とプロピレンオキシドへの深い後方統合を通じて、世界市場を牽引している。イーストマン・ケミカル・カンパニー（Eastman Chemical Company）やモニュメント・ケミカル（Monument Chemical Inc）は、洗練された地域流通ネットワークと強力な技術サービスモデルを活用し、北米および欧州の工業用塗料分野においてプレミアムな地位を維持している。これらの大手企業は、その膨大な生産量を通じて、工業用PGMEAの基準価格をほぼ決定づけている。
日本の高純度分野のパイオニア
ダイセル株式会社、KHネオケム株式会社、レゾナック・ホールディングス株式会社、日本触媒株式会社、新光有機化学工業株式会社などの企業は、電子グレード分野における組織的なノウハウを保有している。これらが長年にわたり世界のG5生産能力の約70％を支配してきた背景には、先進的な半導体ファウンドリとの数十年にわたる共同開発がある。 これらの企業の現在の戦略的課題は、継続的な純度向上によるイノベーションを通じて市場シェアを守り、国内のナフサ不足に対処するための強靭な代替原料サプライチェーンを確保することである。
アジア地域の有力企業と生産能力のリーダー
最も積極的な設備投資が行われているのは、中国本土の生産者および台湾（中国）で事業を展開する企業である。
チャンチュン・グループは、市場で起きている決定的な戦略的転換を如実に示している。 同社は江蘇省の拠点において、2024年に向けた大胆な生産能力の再編に着手し、高品質な電子用PGMEAの拡大を促進するため、標準的な工業用グレードのPGMEAを年間14,000トン分中止した。原料仕様の向上により、長春グループは電子用グレードの生産量を年間6,000トンから15,000トンへと拡大し、高利益率の半導体セクターを直接ターゲットにしている。
三富化学株式会社とシャイニー・ケミカル・インダストリアル株式会社は、台湾や中国に拠点を置く世界有数の半導体ファウンドリの供給網に深く根ざしており、現地での超高純度溶媒供給を実現している。
中国本土では、バルク生産能力がかつてないペースで拡大している。江蘇百川ハイテク新材料株式会社は、年間5万トンの生産能力を持つ大規模なPGMEA製造施設を運営している。同時に、江蘇三木グループ株式会社は、年間10万トンの設備能力を背景に、市場に巨大な供給圧力をかけている。 現地供給を牽引するその他の重要な地域プレイヤーには、江蘇一達化工有限公司、江蘇華倫化工有限公司、および江蘇ダイナミック化学グループ有限公司が含まれる。これらの企業は国内の工業用コーティング需要を支配しており、電子グレード市場への参入を目指して蒸留塔を計画的に改良しており、日本のサプライヤーが長年維持してきた支配的地位を脅かしている。
機会と課題
PGMEA市場の構造的変化は、業界関係者にとって明確なビジネスチャンスと、大きな運営上のハードルをもたらしている。
ビジネスチャンス
半導体製造の現地化は、最大の成長の原動力となっている。米国の「CHIPS法」および欧州の「チップス法」の下で建設されるファブ（製造工場）には、途切れることのない、高度に安全な化学薬品供給ラインが求められる。北米および欧州に電子グレードPGMEAの蒸留施設を新規に建設できる化学メーカーは、新たに国内回帰するサプライチェーンにおいて、先駆者としての利益率を確保する稀有な機会を手にしている。
同時に、高固形分および水性塗料への産業転換は、逆説的ではあるが、特定の特殊PGMEAの需要を支えている。先進的で環境規制に準拠した塗料配合においても、皮膜形成と樹脂の凝集を最適化するために、PGMEAのような高効率の共溶媒が微量ながら必要とされており、これにより安定的かつ長期的な産業需要が確保されている。
構造的な課題
原料価格の変動は、依然として深刻な構造的な逆風となっている。日本の供給に影響を及ぼす2026年のナフサ不足が示すように、PGMEA生産者は、世界的なエネルギー市場の変動、製油所の稼働率低下、そして上流の化学物質の精密なバランスにさらされている。プロピレンや酢酸の供給に支障が生じると、直ちに営業利益率が圧迫される。
高利益率セグメントへの参入障壁は極めて高い。電子グレードの供給を行うための新規PGMEA施設の認定には、半導体顧客による数年にも及ぶ厳しい監査プロセスが必要となる。ファブ（半導体製造工場）は、新たな化学薬品サプライヤーを承認する前に、統計的工程管理、微量金属の追跡、およびロット間の絶対的な一貫性について広範な証明を求める。この長期にわたる認定サイクルは、工業用グレードから電子グレードへの移行を図る企業の収益化を遅らせ、アップグレード段階における資本効率に負担をかける。
PGMEへの深い後方統合を欠く生産者は、変動の激しい市販原料コストと、下流市場における価格決定力の集中という板挟みとなり、複合的な圧力に直面することになる。生き残りと収益性を確保するためには、精製技術、戦略的な生産能力の調整、そして厳格なサプライチェーン・リスクの軽減に絶え間なく注力することが不可欠である。
目次
第1章 レポートの概要 1
1.1 調査範囲 1
1.2 調査方法 2
1.2.1 データソース 3
1.2.2 前提条件 4
1.3 略語および頭字語 5
第2章 世界のPGMEA市場の概要 6
2.1 PGMEAの定義と仕様 6
2.2 PGMEAの製造プロセスおよび技術分析 7
2.3 世界のPGMEAの生産能力、生産量および稼働率（2021年～2031年） 9
2.4 世界のPGMEAの消費量および市場規模（2021年～2031年） 11
第3章 世界のPGMEA市場の動向 13
3.1 業界の推進要因 13
3.2 業界の制約要因 15
3.3 業界の機会とトレンド 16
3.4 地政学的影響分析 17
3.4.1 マクロ経済への影響 17
3.4.2 PGMEA業界への影響 18
第4章 種類別世界PGMEA市場 20
4.1 種類別世界PGMEA生産能力および生産量（2021-2031年） 20
4.1.1 工業用グレード 21
4.1.2 電子用グレード 22
4.2 種類別世界PGMEA消費量（2021-2031年） 23
4.3 種類別世界PGMEA市場規模（2021-2031年） 24
第5章 用途別世界PGMEA市場 26
5.1 用途別世界PGMEA消費量（2021-2031年） 26
5.2 用途別世界PGMEA市場規模（2021-2031年） 27
5.3 コーティング用途市場の分析 28
5.4 インク用途市場の分析 29
5.5 エレクトロニクス用途市場の分析 30
5.6 農薬用途市場の分析 31
5.7 その他用途市場の分析 32
第6章 地域別世界PGMEA市場 34
6.1 地域別世界PGMEA生産量および消費量（2021年～2031年） 34
6.2 地域別世界PGMEA市場規模（2021年～2031年） 36
6.3 北米PGMEA市場分析 37
6.3.1 米国 38
6.3.2 カナダ 39
6.4 欧州PGMEA市場分析 40
6.4.1 ドイツ 41
6.4.2 フランス 42
6.4.3 イギリス 43
6.5 アジア太平洋地域のPGMEA市場分析 44
6.5.1 中国 45
6.5.2 日本 46
6.5.3 韓国 47
6.5.4 台湾（中国） 48
6.5.5 東南アジア 49
6.6 その他の地域のPGMEA市場分析 50
第7章 世界のPGMEAバリューチェーンおよび貿易分析 52
7.1 PGMEAバリューチェーン分析 52
7.2 上流の原材料分析（プロピレンオキシド、酢酸など） 53
7.3 中流の製造分析 55
7.4 下流の顧客分析 56
7.5 世界のPGMEA輸出入分析 57
第8章 世界のPGMEA競争環境 59
8.1 世界のPGMEA主要企業の生産能力および生産量（2021年～2026年） 59
8.2 世界のPGMEA主要企業の売上高および市場シェア（2021年～2026年） 61
8.3 世界のPGMEA産業集中度 63
8.4 合併、買収、および事業拡大 64
第9章 主要PGMEA企業のプロフィール 66
9.1 ダウ・インク 66
9.1.1 ダウ・インクの企業概要 66
9.1.2 ダウ・インクのPGMEA事業データ分析 67
9.1.3 ダウ・インクのSWOT分析 68
9.1.4 ダウ社のマーケティングおよび研究開発戦略 69
9.2 イーストマン・ケミカル社 70
9.2.1 イーストマン・ケミカル社の概要 70
9.2.2 イーストマン・ケミカル社のPGMEA事業運営データの分析 71
9.2.3 イーストマン・ケミカル社のSWOT分析 72
9.2.4 イーストマン・ケミカル社のマーケティングおよび研究開発戦略 73
9.3 リヨネルバセル・インダストリーズNV 74
9.3.1 リヨネルバセル・インダストリーズNVの概要 74
9.3.2 リヨネルバセルのPGMEA事業運営データの分析 75
9.3.3 リヨネルバセルのSWOT分析 76
9.3.4 リヨネルバセルのマーケティングおよび研究開発戦略 77
9.4 KHネオケム株式会社 78
9.4.1 KHネオケム株式会社の概要 78
9.4.2 KHネオケムのPGMEAにおける運営データの分析 79
9.4.3 KHネオケムのSWOT分析 80
9.4.4 KHネオケムのマーケティングおよび研究開発戦略 81
9.5 シェル・ピーエルシー 82
9.5.1 シェル・ピーエルシーの概要 82
9.5.2 シェル・ピーエルシー（Shell plc）のPGMEAによる事業データ分析 83
9.5.3 シェル・ピーエルシー（Shell plc）のSWOT分析 84
9.5.4 シェル・ピーエルシー（Shell plc）のマーケティングおよび研究開発戦略 85
9.6 BASF SE 86
9.6.1 BASF SEの概要 86
9.6.2 BASF SEのPGMEAによる事業データ分析 87
9.6.3 BASF SEのSWOT分析 88
9.6.4 BASF SEのマーケティングおよび研究開発戦略 89
9.7 ダイセル株式会社 90
9.7.1 ダイセル株式会社の概要 90
9.7.2 ダイセル株式会社のPGMEA経営データ分析 91
9.7.3 ダイセル株式会社のSWOT分析 92
9.7.4 ダイセル株式会社のマーケティングおよび研究開発戦略 93
9.8 レゾナック・ホールディングス株式会社 94
9.8.1 レゾナック・ホールディングス株式会社の概要 94
9.8.2 レゾナック・ホールディングスのPGMEA業務データ分析 95
9.8.3 レゾナック・ホールディングスのSWOT分析 96
9.8.4 レゾナック・ホールディングスのマーケティングおよび研究開発戦略 97
9.9 新光有機化学工業株式会社 98
9.9.1 新光有機化学工業株式会社の概要 98
9.9.2 新光有機化学工業のPGMEA事業データ分析 99
9.9.3 新光有機化学工業のSWOT分析 100
9.9.4 新光有機化学工業のマーケティングおよび研究開発戦略 101
9.10 シャイニー・ケミカル・インダストリアル株式会社 102
9.10.1 シャイニー・ケミカル・インダストリアル株式会社の概要 102
9.10.2 シャイニー・ケミカルのPGMEA運営データ分析 103
9.10.3 シャイニー・ケミカルのSWOT分析 104
9.10.4 シャイニー・ケミカルのマーケティングおよび研究開発戦略 105
9.11 モニュメント・ケミカル社 106
9.11.1 モニュメント・ケミカル社の概要 106
9.11.2 モニュメント・ケミカル社のPGMEA運営データ分析 107
9.11.3 モニュメント・ケミカル社のSWOT分析 108
9.11.4 モニュメント・ケミカル社のマーケティングおよび研究開発戦略 109
9.12 日本触媒株式会社 110
9.12.1 日本触媒株式会社の概要 110
9.12.2 日本触媒のPGMEAによる経営データ分析 111
9.12.3 日本触媒のSWOT分析 112
9.12.4 日本触媒のマーケティングおよび研究開発戦略 113
9.13 長春グループ 114
9.13.1 長春グループの概要 114
9.13.2 長春グループのPGMEA運営データ分析 115
9.13.3 長春グループのSWOT分析 116
9.13.4 長春グループのマーケティングおよび研究開発戦略 117
9.14 三富化学株式会社 118
9.14.1 三富化学株式会社の概要 118
9.14.2 三富化学のPGMEA運営データ分析 119
9.14.3 三富化学のSWOT分析 120
9.14.4 三富化学のマーケティングおよび研究開発戦略 121
9.15 江蘇百川ハイテク新材料株式会社 122
9.15.1 江蘇百川ハイテク新材料の概要 122
9.15.2 江蘇百川のPGMEA事業運営データの分析 123
9.15.3 江蘇百川のSWOT分析 124
9.15.4 江蘇百川のマーケティングおよび研究開発戦略 125
9.16 江蘇一達化学株式会社 126
9.16.1 江蘇一達化学株式会社の概要 126
9.16.2 江蘇一達化学のPGMEA運営データ分析 127
9.16.3 江蘇易達化学のSWOT分析 128
9.16.4 江蘇易達化学のマーケティングおよび研究開発戦略 129
9.17 江蘇華倫化学工業株式会社 130
9.17.1 江蘇華倫化学工業株式会社の概要 130
9.17.2 江蘇華倫のPGMEA運営データ分析 131
9.17.3 江蘇華倫のSWOT分析 132
9.17.4 江蘇華倫のマーケティングおよび研究開発戦略 133
9.18 江蘇ダイナミック化学グループ株式会社 134
9.18.1 江蘇ダイナミック化学グループ株式会社の概要 134
9.18.2 江蘇ダイナミック社のPGMEA運営データ分析 135
9.18.3 江蘇ダイナミック社のSWOT分析 136
9.18.4 江蘇ダイナミック社のマーケティングおよび研究開発戦略 137
9.19 江蘇三木グループ株式会社 138
9.19.1 江蘇三木グループ株式会社の概要 138
9.19.2 江蘇三木グループのPGMEA運営データ分析 139
9.19.3 江蘇三木グループのSWOT分析 140
9.19.4 江蘇三木グループのマーケティングおよび研究開発戦略 141
第10章 世界のPGMEA市場予測（2027年～2031年） 142
10.1 世界のPGMEA生産能力、生産量および消費量の予測 142
10.2 種類別世界のPGMEA市場規模の予測 143
10.3 用途別世界のPGMEA市場規模の予測 144
10.4 地域別世界のPGMEA市場規模の予測 146
第11章 調査の結論 148
表一覧
表1 世界のPGMEA生産能力、生産量および稼働率（2021-2031年） 9
表2 世界のPGMEA消費量および市場規模（2021-2031年） 11
表3 世界のPGMEA生産量（種類別）（2021-2031年） 21
表4 世界のPGMEA消費量（種類別）（2021-2031年） 23
表5 世界のPGMEA市場規模（種類別）（2021-2031年） 24
表6 世界のPGMEA消費量（用途別）（2021-2031年） 26
表7 用途別世界PGMEA市場規模（2021-2031年） 27
表8 地域別世界PGMEA生産量（2021-2031年） 34
表9 地域別世界PGMEA消費量（2021-2031年） 35
表10 地域別世界PGMEA市場規模（2021-2031年） 36
表11 北米における国別PGMEA市場規模（2021-2031年） 38
表12 欧州における国別PGMEA市場規模（2021-2031年） 41
表13 アジア太平洋地域のPGMEA市場規模（国・地域別）（2021-2031年） 45
表14 世界のPGMEA輸出入量（2021-2031年） 57
表15 世界の主要企業のPGMEA生産能力（2021-2026年） 59
表16 世界の主要企業のPGMEA生産量（2021年～2026年） 60
表17 世界の主要企業のPGMEA売上高（2021年～2026年） 61
表18 ダウ・インコーポレイテッドのPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021年～2026年） 67
表19 イーストマン・ケミカル社のPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 71
表20 リヨネルバセル・インダストリーズNVのPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 75
表21 KHネオケム社のPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 79
表22 シェル社のPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 83
表23 BASF SEのPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 87
表24 ダイセル株式会社のPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 91
表25 レゾナック・ホールディングス社のPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 95
表26 新光有機化学工業株式会社のPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 99
表27 シャイニー・ケミカル・インダストリアル社のPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021年～2026年） 103
表28 モニュメント・ケミカル社のPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021年～2026年） 107
表29 日本触媒株式会社のPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 111
表30 長春グループのPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 115
表31 三富化学株式会社のPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 119
表32 江蘇百川ハイテク新材料株式会社のPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 123
表33 江蘇一達化学株式会社のPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 127
表34 江蘇華倫化学工業株式会社のPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 131
表35 江蘇ダイナミック・ケミカル・グループ株式会社のPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 135
表36 江蘇三木グループ株式会社のPGMEA生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 139
図表一覧
図1 世界のPGMEA生産能力、生産量および稼働率の推移（2021-2031年） 10
図2 世界のPGMEA市場規模の推移（2021-2031年） 12
図3 2026年の世界のPGMEA市場シェア（種類別） 20
図4 2026年の世界のPGMEA市場シェア（用途別） 27
図5 2026年の世界のPGMEA市場シェア（地域別） 37
図6 北米のPGMEA市場規模の成長率（2021-2031年） 38
図7 欧州のPGMEA市場規模の成長率（2021-2031年） 40
図8 アジア太平洋地域のPGMEA市場規模の成長率（2021-2031年） 44
図9 PGMEAのバリューチェーン図 52
図10 2026年の世界のPGMEA産業集中率（CR5） 63
図11 ダウ・インコーポレイテッドのPGMEA市場シェア（2021-2026年） 68
図12 イーストマン・ケミカル社のPGMEA市場シェア（2021年～2026年） 72
図13 リヨネルバセル・インダストリーズNVのPGMEA市場シェア（2021年～2026年） 76
図14 KHネオケム社のPGMEA市場シェア（2021年～2026年） 80
図15 シェル（Shell plc）のPGMEA市場シェア（2021-2026年） 84
図16 BASF SEのPGMEA市場シェア（2021-2026年） 88
図17 ダイセル株式会社のPGMEA市場シェア（2021-2026年） 92
図18 レゾナック・ホールディングス株式会社のPGMEA市場シェア（2021-2026年） 96
図19 新光有機化学工業株式会社のPGMEA市場シェア（2021-2026年） 100
図20 シャイニー・ケミカル・インダストリアル社のPGMEA市場シェア（2021年～2026年） 104
図21 モニュメント・ケミカル社のPGMEA市場シェア（2021年～2026年） 108
図22 日本触媒のPGMEA市場シェア（2021年～2026年） 112
図23 長春グループのPGMEA市場シェア（2021年～2026年） 116
図24 三富化学株式会社のPGMEA市場シェア（2021年～2026年） 120
図25 江蘇百川ハイテク新材料株式会社のPGMEA市場シェア（2021年～2026年） 124
図26 江蘇一達化学株式会社のPGMEA市場シェア（2021-2026年） 128
図27 江蘇華倫化学工業株式会社のPGMEA市場シェア（2021-2026年） 132
図28 江蘇ダイナミック・ケミカル・グループ株式会社のPGMEA市場シェア（2021-2026年） 136
図29 江蘇三木グループ株式会社のPGMEA市場シェア（2021-2026年） 140
図30 地域別世界PGMEA市場規模予測（2027-2031年） 147
| ※プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（PGMEA）は、有機化合物の一種で、特に溶剤として広く使用されています。この化合物は、プロピレングリコールとメタノールのエーテルを基にしたエステルであり、化学式はC5H12O3です。PGMEAは、その優れた溶解性や揮発性からさまざまな分野において重要な役割を果たしています。 PGMEAの主な特性の一つは、優れた溶媒能力です。これは、有機材料やポリマーを溶解する能力が非常に高く、多くの化合物に対して優れた親和性を示します。また、PGMEAは比較的低い沸点を持っているため、揮発性が高く、乾燥時間が短いことも特徴です。これにより、塗料やインク、接着剤などの製品において、迅速な乾燥が求められる場面で重宝されます。 PGMEAは、主に電子機器の製造プロセスや印刷業界において利用されています。たとえば、半導体製造では、フォトレジストと呼ばれる光感受性材料の溶剤として使われています。フォトレジストは、回路パターンを基板上に形成するために使用されるため、PGMEAの優れた溶解性は非常に重要です。 印刷業界では、PGMEAは印刷インクの溶剤として広く使われています。例えば、オフセット印刷やスクリーン印刷などのプロセスにおいて、インクの流動性や乾燥速度を向上させるためにPGMEAが添加されることがあります。これにより、印刷品質の向上や生産効率の向上が実現されます。 PGMEAはまた、コーティング剤や接着剤の分野でも重要な役割を果たします。特に、透明コーティング剤や水性接着剤においては、PGMEAが使用されることが多いです。これにより、製品の耐久性や外観を向上させることができます。 PGMEAに関する関連技術として、環境への配慮が重要視されています。化学製品の使用による環境への影響が問われる中、PGMEAは比較的低い毒性を持ち、揮発性有機化合物（VOC）の排出量が少ないとされているため、環境に優しい選択肢とされています。また、PGMEAは溶剤としての特性を損なわずに、生分解性の高い代替品や製品の開発が進められています。 さらに、PGMEAの使用に関連する規制や基準も存在します。特に、扱いに際しての安全情報や管理手法については、労働安全衛生法や化学物質管理法に基づく基準が求められます。これにより、PGMEAを使用する際には、適切な取り扱いと管理が求められ、作業環境の安全確保が重要視されます。 PGMEAは、今後さらに多くの分野での応用が期待されています。特に、新しい材料技術や製品開発が進む中で、PGMEAの特性を活かした新たな用途が見つかる可能性があります。環境への配慮が高まる中、PGMEAの持つ特性を最大限に活かしつつ、安全で持続可能な製品作りが求められるでしょう。 PGMEAは、その優れた性能と幅広い用途から、化学産業において度々注目されています。今後も研究や技術の進展によって、新たな利用方法が開発されることが期待されています。したがって、PGMEAについての理解を深めることは、今後の産業の発展において重要な役割を果たすでしょう。 |
