 | • レポートコード：MRC-PF6OTB160 • 出版社/出版日：Prof Research / 2026年10月 • レポート形態：英文、PDF、125ページ • 納品方法：Eメール • 産業分類：化学・材料 |
| Single User（1名利用） | ￥546,000 (USD 3,500) | ▷ お問い合わせ |
| Multi User（5名利用） | ￥702,000 (USD 4,500) | ▷ お問い合わせ |
| Corporate License（利用人数無制限） | ￥858,000 (USD 5,500) | ▷ お問い合わせ |
• お支払方法：銀行振込（納品後、ご請求書送付）
レポート概要
| - 世界の感圧接着剤（PSA）市場は規制の厳格化と技術革新の狭間で重要な転換期にある。2026年までに市場規模は140億～200億ドルに達し、2031年までは年平均成長率（CAGR）3～4％と予測されている。 - 主要メーカー（ヘンケル、H.B.フラー、アルケマ、ダウ）が溶剤系からエマルジョン系、UV硬化型、バイオベースなどの高性能代替技術への移行を牽引。特にUVアクリル系ホットメルト感圧接着剤（HMPSA）や医療用シリコーン分野での生産拡大が進む。 【市場動向】 - 感圧接着剤は包装用途からエンジニアリング材料へと進化し、自動車・エレクトロニクス・医療分野で機械的締結から置換が進む。接着剤性能は耐熱性、耐化学薬品性、環境依存しない構造保持力が必須。 - VOC排出規制により溶剤系削減が義務付けられ、性能を維持しつつ環境適合型エマルジョンやホットメルト系への技術革新が求められている。 - 研究開発は高付加価値の特殊配合に集中し、包装用の量産製品と高利益率のニッチ製品で市場二極化が進行。 【地域別成長予測】 - アジア太平洋（APAC）：4.5～5.5％成長。中国のEVバッテリー等を中心に需要大。韓国・日本は高付加価値の光学透明接着剤需要が堅調。東南アジアは製造拠点の分散化進む。 - 北米：成熟市場で2.5～3.5％成長。リショアリングや医療機器需要旺盛。環境規制厳格化で溶剤系段階的廃止が加速し、UV硬化型HMPA生産拡大が顕著。 - 欧州：2.0～3.0％成長。REACH規制や循環型経済推進が進み、バイオベース・再パルプ可能なPSA採用が世界をリード。自動車電動化に対応した軽量接着剤の需要大。 - 南米：3.0～4.0％成長。FMCG・包装分野が中心だが為替・インフレで原料調達が課題。コスト効率の良いゴム系やエマルジョンアクリル系が主流。 - 中東・アフリカ（MEA）：3.5～4.5％成長。インフラ投資と都市化が牽引。建設関連やラベル用途が多く、現地生産能力は限定的ながら流通網拡大が進む。 【タイプ別概要】 - 溶剤系アクリル：VOC規制が逆風も耐熱性・耐薬品性に優れ一部用途で必須。高固形分タイプの開発が進む。 - エマルジョンアクリル：最大生産量。環境対応型でせん断強度・湿気耐性の課題は架橋技術進歩で解消。紙ラベル・梱包・自動車内装に強み。 - ゴム系：高タック・低表面エネルギー基材への接着良好で物流分野に根強い。紫外線・高温に弱く屋内短期用途向け。 - UV硬化型：VOCゼロ・100％固形分。紫外線を用いて性能精密制御可能で、医療・自動車電子・特殊マスキングで急拡大。 - シリコーン系：プレミアム層。広温度範囲で高化学安定性。医療用創傷ケア・ウェアラブル機器で必須。皮膚への優しさが特長。 【用途別展望】 - 自動車：EV普及が需要構造を変え、バッテリー関連の熱管理・絶縁・構造用接着剤需要が増加。重金属ファスナーの高性能アクリルテープ代替進む。 - テープ・ラベル・グラフィックス：物流・Eコマース拡大でセキュリティテープやRFID対応特殊接着剤も注目。 - 医療機器：生体適合性規格ISO 10993のもと高利益率。長期間皮膚接触が可能なシリコーン系とUVアクリル系の需要が急増。 【バリューチェーン】 - 原材料価格は原油・天然ガス価格に高連動。アクリル酸系やゴム、特殊樹脂の供給不安が直接利益率に影響。 - 配合技術には高度な重合・レオロジー・架橋知見が必要で、知財が大きな参入障壁。 - コンバーターは基材への塗布・加工を担い、溶剤系は熱硬化オーブンのエネルギー負荷が高いが、UV硬化型への移行で大幅削減可能。 【競争環境】 - トップ企業：ヘンケル、H.B.フラー、アルケマ（ボスティック）、ダウ。これらはグローバル設計連携と規模の経済を活用し、市場基準を形成。 - アルケマは北米でUVアクリルHMPSA生産能力拡大。ヘンケルは買収による水性・無溶剤技術強化。ダウはシリコーン分野でほぼ独占的な地位。H.B.フラーは包装・衛生分野で強み。 - 日本主要企業（DIC、アーティエンス、東亜合成など）は光学透明接着剤市場を支配。ワッカー・ケミーAGはシリコーン分野の強豪。 - KCC（韓国）、ヨワット（欧州）、フランクリン・インターナショナル（北米）は各地域・用途で独自基盤を築く。 【市場機会と課題】 - 機会：自動車の電動化と遠隔医療の拡大がPSAの新需要を創出。持続可能な包装への対応でバイオベースPSAが成長。 - 課題：利益率圧迫、原材料価格の変動、急速な環境規制対応での設備投資負担が重い。特に溶剤系からエマルジョン・UV硬化型への生産ライン転換は資本集約的で、新興市場での普及が遅延中。原材料価格変動と規制対応の両立が今後10年の戦略的焦点。 |
感圧接着剤市場の概要
世界の感圧接着剤（PSA）市場は、構造的な拡大と厳格化する規制の制約とのバランスを取りながら、重要な転換点を迎えています。産業製造における軽量化への積極的なシフトや、高度なウェアラブル医療機器の普及を背景に、市場規模は2026年までに140億～200億ドルに達すると予測されています。 2031年まで、この業界は年平均成長率（CAGR）3％～4％を維持すると見込まれる。世界トップクラスの配合メーカー、具体的にはヘンケル、H.B.フラー、アルケマ（ボスティック）、ダウは、技術転換のペースを引き続き主導し、従来の溶剤を多用するシステムから、高性能なエマルジョン系、UV硬化型、バイオベースの代替品へと市場を移行させている。 このセクターにおける資本配分は、専門的なニッチ分野、特にUVアクリル系ホットメルト感圧接着剤（HMPSA）や医療用シリコーンの生産能力拡大に重点が置かれている。
はじめに
感圧接着剤は、汎用的な包装資材から、ミッションクリティカルなエンジニアリング材料へと変貌を遂げた。 製造サイクルの短縮や組立重量の全体的な低減というマクロ経済的な要請に後押しされ、自動車、エレクトロニクス、医療分野のOEM各社は、機械的な締結具を先進的な粘着テープやフィルムに体系的に置き換えている。この代替には極めて高い材料性能が求められる。すなわち、接着剤は広範囲な温度変動に耐え、過酷な化学物質への曝露に耐性があり、熱や溶剤による活性化を必要とせずに構造的完全性を維持しなければならない。
同時に、業界は揮発性有機化合物（VOC）に関する厳しい規制の監視に直面しています。主要な製造拠点における環境規制により、溶剤系構造の削減が義務付けられており、化学製剤開発者は、タック、剥離強度、せん断強度を犠牲にすることなく、エマルジョンやホットメルトの枠組みの中で革新を迫られています。分子レベルで正確なレオロジー特性を設計する能力は、今や市場リーダーにとって主要な差別化要因となっています。 市場参加者は、こうした相反する要求に対応するため、研究開発パイプラインを積極的に再構築しており、その結果、高付加価値で高利益率の特殊配合が、競争が激しく量産主導型の包装分野を支えるという二極化した市場構造が生まれている。
地域別市場動向
アジア太平洋（APAC）
世界市場の主要な販売量牽引役であるAPAC地域は、4.5％から5.5％の範囲で力強い成長を記録すると予測されている。中国は、民生用電子機器の組み立ておよび電気自動車（EV）用バッテリー生産の中心地であり続けており、これらはいずれも、特殊な熱管理用および電気絶縁用テープを大量に必要とする。 韓国と日本は、超ハイエンド電子機器分野で引き続き支配的な地位を占めており、ディスプレイ製造向けに光学的に透明な接着剤の需要が高まっている。台湾や中国におけるサプライチェーンのエコシステムは、先進的な半導体パッケージング用テープや特殊な部品接合において、極めて重要な拠点として機能している。中堅製造業の東南アジア、特にベトナムやタイへの移転により、産業用テープおよびラベルの消費構造は分散化しつつある。
北米
北米市場は成熟した、収益性の高い拡大を示しており、年平均成長率（CAGR）は2.5％から3.5％と予測されている。この地域の動向は、重要な製造能力の国内回帰（リショアリング）や、医療機器セクターにおける旺盛な需要に大きく影響を受けている。同地域では厳格な環境コンプライアンスの枠組みが整備されており、従来の溶剤系システムの段階的廃止が加速している。ハイエンドで規制に準拠した材料に対するこうした地域的な需要を活かし、主要企業は生産の現地化を積極的に進めている。 この傾向を示す主な指標として、アルケマ（Arkema）のボスティック（Bostik）部門が、高性能テープや特殊医療用ラベル向けの国内供給ラインを確保するため、北米におけるUVアクリル系HMPSAの生産能力を拡大していることが挙げられる。
欧州
厳格なREACH規制と積極的な循環型経済目標に支配されている欧州は、控えめに見ても2.0％から3.0％の成長が見込まれている。 同地域は、包装業界が物流資材の完全リサイクルを義務付けていることを背景に、バイオベースおよび再パルプ化可能な感圧接着剤の採用において世界をリードしている。電動化への移行が急速に進むドイツの自動車セクターでは、軽量構造用テープや電池セル用接着剤が膨大な量で必要とされている。欧州における利益創出は、特殊用途に完全に依存している。これは、地域の高いエネルギーコストが、大量生産される低グレードの接着剤製造の収益性を圧迫しているためである。
南米
3.0％から4.0％の成長が見込まれる南米市場は、主に日用消費財（FMCG）および包装セクターによって支えられている。ブラジルとアルゼンチンが主要な消費拠点となっている。為替の変動やインフレ圧力が原材料の輸入を頻繁に妨げているため、地域の加工業者は、堅牢でコスト効率の高いゴム系およびエマルジョンアクリル系配合に依存せざるを得ない状況にある。
中東・アフリカ（MEA）
MEA地域では、大規模なインフラ投資と急速な都市化に牽引され、3.5％から4.5％の成長が見込まれています。需要は、建設用マスキングテープ、HVAC用断熱接着剤、小売用ラベルに集中しています。現地の生産能力は依然として限定的ですが、世界の配合メーカーは、新興の産業需要を取り込むため、UAEやサウジアラビア全域で流通ネットワークを拡大しています。
タイプ別分析
溶剤系アクリル感圧接着剤
VOC（揮発性有機化合物）排出削減を目的とした厳しい規制の逆風があるにもかかわらず、溶剤系アクリル系粘着剤は、過酷な環境下での比類のない性能により、市場において堅調な地位を維持している。これらの配合は、可塑剤、極端な温度、および化学溶剤に対して優れた耐性を発揮する。その結果、自動車のエンジンルーム内用途、航空宇宙用テープ、および耐久性の高い屋外用グラフィックにおいて、依然として不可欠な存在となっている。配合メーカー各社は、必要な性能基準を維持しつつ環境への影響を軽減するため、高固形分タイプの開発を積極的に進めている。
エマルジョンアクリル系感圧接着剤
エマルジョン（水性）アクリル系は、最も生産量が多いセグメントであり、溶剤系からの移行による最大の恩恵を受けている。水を用いるキャリア液を原動力とするこれらの接着剤は、現代の環境基準に完全に適合している。従来はせん断強度の低さや湿気への感受性によって制限されていたが、架橋化学における最近の進歩により、性能面のギャップは解消された。 現在、エマルジョンアクリル系は紙ラベル、標準的な梱包用テープ、自動車内装用途で主流となっており、コンバーターにとって非常に有利なコストパフォーマンス比を提供している。
ゴム系感圧接着剤
天然ゴムと合成ブロックコポリマー（SBSやSISなど）の両方を用いるゴム系感圧接着剤は、即座に高いタックを発揮し、ポリエチレンやポリプロピレンなどの低表面エネルギー基材に対して優れた接着性を示す。 これらは、主に段ボール箱の封緘やダクトテープにおいて、Eコマースの物流分野に深く定着している。しかし、紫外線による劣化や高温に対する脆弱性のため、その用途は主に屋内および短期間の使用に限定されている。
UV硬化型感圧接着剤
UV硬化型感圧接着剤は、化学配合の分野において最もダイナミックな成長分野である。 VOC排出ゼロの100％固形分システムとして機能し、架橋反応を開始させるには紫外線が必要であるため、接着剤の最終的な特性を精密に制御することが可能です。この技術は、ホットメルトの環境安全性と溶剤系システムの極めて高い耐久性との間のギャップを埋めるものです。UVアクリル系HMPSAの採用は、ハイエンド医療用テープ、自動車用電子機器、特殊マスキング用途において急速に拡大しており、高いせん断抵抗と調整可能なタック性を兼ね備えた独自の特性を提供しています。
シリコーン系感圧接着剤
シリコーン系PSAは、市場のプレミアム層を占めています。卓越した熱安定性（-70°C～250°Cの範囲で機能）、極めて高い化学的不活性、および低表面エネルギーによる接着性を特徴とし、過酷な産業用マスキングや電気絶縁において不可欠な存在です。 特に重要なのは、シリコーンが極めて特異なレオロジー特性を示すため、人の皮膚から剥がす際に皮膚を傷つけないという点であり、これが先進的な創傷ケアやウェアラブル医療機器分野におけるシリコーンの優位性を確固たるものにしている。
用途分野
自動車
自動車業界における電気プラットフォームへの移行は、接着剤の需要を根本的に変えている。内燃機関では、主に耐熱性マスキングテープやワイヤーハーネステープが必要とされていた。 対照的に、電気自動車では、バッテリーセルのラッピング、熱暴走の抑制、フレキシブルプリント基板の接着、および厳しい騒音・振動・粗さ（NVH）の低減にPSAが利用されています。重量のあるバッテリーパックの重量を相殺する必要性から、OEM各社は重金属製のファスナーを、超薄型で高強度のアクリルテープに置き換えることを余儀なくされています。
テープ、ラベル、グラフィックス
このセグメントは、PSA市場の絶対的な販売量の基盤を構成しています。 世界的なEコマースの拡大を背景に、物流用ラベル、不正開封防止セキュリティテープ、および自動梱包ソリューションへの需要は継続的に拡大している。グラフィックス分野では、車両ラッピング、建築用サイン、POSディスプレイに、高耐久性のPSAが不可欠である。現在の技術的焦点はRFIDラベルにあり、これには、自動サプライチェーンの過酷な環境に耐えつつ、無線周波数の伝送を妨げない特殊な接着剤が求められる。
医療機器
医療分野は、参入障壁を著しく高める厳格な生体適合性要件（ISO 10993）によって保護されており、最も高い利益率をもたらしている。連続血糖モニター（CGM）、ウェアラブル心電図センサー、経皮薬物送達パッチの爆発的な成長に伴い、皮膚への接触を最大14日間維持しつつ、皮膚の浸軟やアレルギー反応を引き起こさない接着剤が求められている。この分野では、シリコーンおよび高度に設計されたUVアクリル系接着剤への移行が絶対的な傾向となっている。
バリューチェーンおよびサプライチェーン分析
PSA（圧敏接着剤）のバリューチェーンは高度に階層化されており、上流の石油化学メーカー、専門の接着剤配合メーカー、下流のウェブ加工業者間の緊密な連携によって成り立っている。
上流の原材料価格は、世界の原油および天然ガスのベンチマーク価格に連動して極めて高い価格弾力性を示す。プロピレン誘導体、特にアクリル酸とアクリル酸ブチルは、アクリル系PSAの基礎となる構成要素である。 天然ゴムは東南アジアの農業生産量に大きく依存している一方、接着特性を調整するために不可欠な合成タックファイバーは、特殊な炭化水素樹脂の生産に依存している。これらのいずれかの拠点でサプライチェーンの混乱が生じると、下流の利益率は即座に圧迫される。
配合技術は、知的財産における主要なボトルネックとなっている。基本的なモノマーを凝集性のある接着剤マトリックスに変換するには、重合、レオロジー制御、および架橋技術に関する膨大な専門知識が必要である。 この段階が、最終製品の剥離強度、タック、およびせん断強度のバランスを決定づける。
下流工程では、コンバーターがバルク状の接着剤（またはプレコート済みのジャンボロール）を購入し、特定の基材（紙、フィルム、または箔）に塗布する。コンバーターは、テープやラベルのスリッティング、ダイカット、および最終的な成形を行う。 ここでエネルギーコストが重要な役割を果たします。特に、キャリア液を蒸発させるために巨大な熱硬化オーブンを必要とする溶剤系システムにおいてはそうです。UV硬化型システムへの移行により、これらのコーティングラインの設置面積とエネルギー消費量が大幅に削減され、コンバーターにとってインフラをアップグレードする強力な経済的インセンティブとなります。
競争環境
世界のPSA市場は熾烈な競争が繰り広げられており、積極的なM&A活動、専門分野における生産能力の拡大、そして徹底した研究開発の拡大が特徴となっています。
ティア1：世界的な配合技術のリーダー
ヘンケル、H.B.フラー、アルケマ（ボスティック）、ダウは、誰もが認めるトッププロバイダーとして活動している。これらの企業は、巨大な規模の経済とOEMの設計サイクルへの深い統合を活用し、配合基準の世界的な基準を掌握している。
* アルケマ（ボスティック）は、プレミアム層において引き続き積極的に市場シェアを獲得している。 主要な戦略的施策として、ボスティックは2024年3月、UVアクリルHMPSA向けの北米施設の拡張を詳細に発表した。この現地生産能力は、特殊医療用ラベルおよび高性能テープ分野における高まる需要を直接的に満たすものであり、国内コンバーター向けのサプライチェーンを短縮する。
* ヘンケルは、有機的な配合技術の革新と的を絞った買収という二重の戦略を実行している。 積極的な事業統合ロードマップを反映し、ヘンケルは2026年4月にアーセナル・キャピタル・パートナーズからスイスを拠点とするATPアドヒーシブ・システムズの買収を完了する予定である。これは、水性・無溶剤の特殊テープ分野における重要な独自技術を吸収し、同社の持続可能なソリューションのポートフォリオを大幅に拡大することを目的としている。
* ダウは、先進的なシリコーン原料および配合剤の世界的な供給を主導しており、特定の高温用および医療用グレードのシリコーンPSA用途において、ほぼ独占的な地位を確保している。
* H.B.フラーは、包装、衛生、ラベリング分野において構造的な優位性を維持しており、エマルジョン製品群の強化を図りつつ、新興市場の成長を捉えるためにグローバルな事業展開を最適化している。
第2層：専門分野および地域における有力企業
DIC株式会社、アーティエンス株式会社、東亜合成株式会社、創研化学工業株式会社、および西電化学工業株式会社からなる日本の企業群は、超精密用途において絶大な影響力を有している。 これらの企業は、スマートフォン、OLEDディスプレイ、半導体ダイシングテープに不可欠な光学透明接着剤（OCA）市場を支配している。その競争上の強みは、卓越した欠陥ゼロの製造能力と極めて高い化学的純度に依拠している。
ワッカー・ケミーAGは、シリコーン分野においてダウ社に対する強力な対抗勢力として活動しており、医療用ウェアラブル機器および特殊な工業用剥離ライナーの両方に向けて、高度に設計されたシリコーン系接着剤を提供している。
KCCコーポレーション、ヨワットSE、フランクリン・インターナショナル社は、それぞれ地域や用途ごとに独自の強固な基盤を確立している。KCCは韓国における強固な産業基盤を活用し、ヨワットは欧州全域で工業用ホットメルト接着剤や木工用接着剤に優れており、フランクリン・インターナショナル社は北米の建設用および特殊組立用接着剤市場で圧倒的な存在感を維持している。
機会と課題
市場の機会
自動車産業の電動化は、世代を超えた商業的な追い風となっている。 EV用バッテリーパックには、従来の内燃機関車では必要とされなかった、広大な面積の熱伝導テープ、電気絶縁フィルム、および構造用接着剤が必要となる。
これと並行して、遠隔医療や遠隔患者モニタリングの爆発的な普及は、肌に優しい医療用接着剤の高利益率かつ大量の販売を構造的に保証している。持続可能な包装への要請は、再パルプ化可能、堆肥化可能、およびバイオベースのPSA（圧敏接着剤）にとって、さらに巨大な潜在市場を開拓し、早期のイノベーターがプレミアム価格を設定することを可能にしている。
市場の課題
利益率の圧縮は、依然として根強い構造的な脅威となっている。地政学的貿易関係の変動は、主要な石油化学派生製品や特殊な粘着付与樹脂の価格に絶えず変動をもたらしている。
同時に、規制環境は資本の減価償却サイクルが許容する速度よりも速く厳格化されている。配合メーカーは、エマルジョンやUV硬化型システムに対応するため、溶剤系生産ラインの再設計に多額の設備投資を行わなければならない。 下流の加工業者にとって、この移行には新しいコーティングヘッドやUV硬化ランプの購入が必要であり、これは資本集約的な障壁となっている。そのため、価格に敏感な新興市場における次世代接着剤の大量導入が遅れている。こうした急速な規制の変化に適応しつつ、原材料価格の変動から利益率を守ること――これが、今後10年間にわたる業界の中心的な戦略的課題となる。
目次
第1章 レポートの概要 1
1.1 調査範囲 1
1.2 調査方法 2
1.2.1 データソース 2
1.2.2 仮定 3
1.3 略語および頭字語 5
第2章 世界の感圧接着剤市場の概要 7
2.1 世界の感圧接着剤市場規模（2021年～2031年） 7
2.2 世界の感圧接着剤の生産能力、生産量および稼働率（2021年～2031年） 8
2.3 世界の感圧接着剤消費量（2021年～2031年） 10
第3章 種類別世界感圧接着剤市場 12
3.1 溶剤系アクリル感圧接着剤 12
3.2 エマルジョン系アクリル感圧接着剤 14
3.3 ゴム系感圧接着剤 16
3.4 UV感圧接着剤 18
3.5 シリコーン系感圧接着剤 20
第4章 用途別世界感圧接着剤市場 22
4.1 自動車 22
4.2 テープ 24
4.3 ラベル 26
4.4 グラフィックス 28
4.5 医療機器 30
第5章 世界感圧接着剤の地域別分析 32
5.1 北米 32
5.1.1 米国 33
5.1.2 カナダ 34
5.1.3 メキシコ 35
5.2 欧州 36
5.2.1 ドイツ 37
5.2.2 英国 38
5.2.3 フランス 39
5.2.4 イタリア 40
5.3 アジア太平洋地域 41
5.3.1 中国 42
5.3.2 日本 43
5.3.3 韓国 44
5.3.4 インド 45
5.4 その他の地域 46
第6章 世界の感圧接着剤の輸出入分析 47
6.1 世界の感圧接着剤の輸入分析 47
6.2 世界の感圧接着剤輸出分析 48
第7章 感圧接着剤産業のバリューチェーンと製造プロセス 49
7.1 上流の原材料分析 49
7.2 中流の感圧接着剤製造プロセス 50
7.3 下流の顧客分析 51
7.4 感圧接着剤の特許分析 52
第8章 地政学的影響分析 53
8.1 地政学が世界のマクロ経済に与える影響 53
8.2 地政学が感圧接着剤産業に与える影響 54
第9章 世界の感圧接着剤の競争環境 56
9.1 企業別世界の感圧接着剤市場シェア（2021年～2026年） 56
9.2 企業別世界感圧接着剤の生産能力および生産量（2021年～2026年） 57
9.3 企業別世界感圧接着剤の売上高（2021年～2026年） 58
9.4 業界集中率（CR3、CR5、CR10） 59
第10章 主要感圧接着剤企業のプロフィール 60
10.1 ヘンケルAG＆Co KGaA 60
10.1.1 ヘンケルAG＆Co KGaA 企業紹介 60
10.1.2 ヘンケルAG＆Co KGaA SWOT分析 61
10.1.3 ヘンケルAG＆Co KGaAの感圧接着剤事業運営データ（2021年～2026年） 62
10.1.4 ヘンケルAG＆Co KGaAの研究開発およびマーケティング戦略 63
10.2 HBフラー社 64
10.2.1 HBフラー社の企業概要 64
10.2.2 HBフラー・カンパニーのSWOT分析 65
10.2.3 HBフラー・カンパニーの感圧接着剤事業データ（2021年～2026年） 66
10.2.4 HBフラー・カンパニーの研究開発およびマーケティング戦略 67
10.3 アルケマSA 68
10.3.1 アルケマSAの会社概要 68
10.3.2 アルケマSAのSWOT分析 69
10.3.3 アルケマSAの感圧接着剤事業データ（2021年～2026年） 70
10.3.4 アルケマSAの研究開発およびマーケティング戦略 71
10.4 ダウ社 72
10.4.1 ダウ社の会社概要 72
10.4.2 ダウ・インク（Dow Inc）のSWOT分析 73
10.4.3 ダウ・インク（Dow Inc）の感圧接着剤事業データ（2021-2026年） 74
10.4.4 ダウ・インク（Dow Inc）の研究開発およびマーケティング戦略 75
10.5 ヴァッカー・ケミーAG（Wacker Chemie AG） 76
10.5.1 ヴァッカー・ケミーAG（Wacker Chemie AG）の会社概要 76
10.5.2 ワッカー・ケミーAGのSWOT分析 77
10.5.3 ワッカー・ケミーAGの感圧接着剤事業データ（2021年～2026年） 78
10.5.4 ワッカー・ケミーAGの研究開発およびマーケティング戦略 79
10.6 DIC株式会社 80
10.6.1 DIC株式会社の会社概要 80
10.6.2 DIC株式会社のSWOT分析 81
10.6.3 DIC株式会社の感圧接着剤事業データ（2021年～2026年） 82
10.6.4 DIC株式会社の研究開発およびマーケティング戦略 83
10.7 artience株式会社 84
10.7.1 artience株式会社の会社概要 84
10.7.2 artience Co LtdのSWOT分析 85
10.7.3 artience Co Ltdの感圧接着剤事業データ（2021年～2026年） 86
10.7.4 artience Co Ltdの研究開発およびマーケティング戦略 87
10.8 Toagosei Co Ltd 88
10.8.1 東亞合成株式会社 会社概要 88
10.8.2 東亞合成株式会社 SWOT分析 89
10.8.3 東亞合成株式会社 感圧接着剤の事業データ（2021年～2026年） 90
10.8.4 東亞合成株式会社 研究開発およびマーケティング戦略 91
10.9 創研化学工業株式会社 92
10.9.1 創研化学工業株式会社 会社概要 92
10.9.2 創研化学工業株式会社 SWOT分析 93
10.9.3 創研化学工業株式会社 感圧接着剤の事業データ（2021年～2026年） 94
10.9.4 ソケン化学エンジニアリング株式会社の研究開発およびマーケティング戦略 95
10.10 サイデン化学工業株式会社 96
10.10.1 サイデン化学工業株式会社の会社概要 96
10.10.2 サイデン化学工業株式会社のSWOT分析 97
10.10.3 サイデン化学工業株式会社の感圧接着剤に関する事業データ（2021-2026年） 98
10.10.4 サイデン化学工業株式会社の研究開発およびマーケティング戦略 99
10.11 KCCコーポレーション 100
10.11.1 KCCコーポレーションの会社概要 100
10.11.2 KCCコーポレーションのSWOT分析 101
10.11.3 KCCコーポレーションの感圧接着剤事業データ（2021年～2026年） 102
10.11.4 KCCコーポレーションの研究開発およびマーケティング戦略 103
10.12 ヨワットSE 104
10.12.1 Jowat SE 会社概要 104
10.12.2 Jowat SE SWOT分析 105
10.12.3 Jowat SE 感圧接着剤の事業データ（2021年～2026年） 106
10.12.4 Jowat SE の研究開発およびマーケティング戦略 107
10.13 フランクリン・インターナショナル社 108
10.13.1 フランクリン・インターナショナル社の会社概要 108
10.13.2 フランクリン・インターナショナル社のSWOT分析 109
10.13.3 フランクリン・インターナショナル社の感圧接着剤事業データ（2021年～2026年） 110
10.13.4 フランクリン・インターナショナル社の研究開発およびマーケティング戦略 111
第11章 感圧接着剤市場の動向 112
11.1 市場の推進要因 112
11.2 市場の制約要因 113
11.3 市場の機会 114
11.4 業界の動向 115
第12章 調査結果と結論 116
図表一覧
図1 世界の感圧接着剤市場規模（2021年～2031年） 7
図2 世界の感圧接着剤生産能力および生産量（2021年～2031年） 8
図3 世界の感圧接着剤設備稼働率（2021年～2031年） 9
図4 世界の感圧接着剤消費量（2021-2031年） 10
図5 溶剤系アクリル感圧接着剤の市場規模（2021-2031年） 12
図6 エマルジョン系アクリル感圧接着剤の市場規模（2021-2031年） 14
図7 ゴム系感圧接着剤の市場規模（2021年～2031年） 16
図8 UV感圧接着剤の市場規模（2021年～2031年） 18
図9 シリコーン系感圧接着剤の市場規模（2021年～2031年） 20
図10 自動車用途の市場規模（2021-2031年） 22
図11 テープ用途の市場規模（2021-2031年） 24
図12 ラベル用途の市場規模（2021-2031年） 26
図13 グラフィック用途の市場規模（2021-2031年） 28
図14 医療機器用途の市場規模（2021年～2031年） 30
図15 北米の感圧接着剤市場規模（2021年～2031年） 32
図16 欧州の感圧接着剤市場規模（2021年～2031年） 36
図17 アジア太平洋地域の感圧接着剤市場規模（2021-2031年） 41
図18 その他の地域の感圧接着剤市場規模（2021-2031年） 46
図19 世界の感圧接着剤輸入量（2021-2031年） 47
図20 世界の感圧接着剤輸出量（2021-2031年） 48
図21 感圧接着剤産業のバリューチェーン 49
図22 感圧接着剤の製造工程 50
図23 感圧接着剤の特許出願件数 52
図24 企業別世界感圧接着剤市場シェア（2026年） 56
図25 業界集中率（CR3、CR5、CR10） 59
図26 ヘンケルAG＆Co KGaAの感圧接着剤市場シェア（2021-2026年） 62
図27 HBフラー社の感圧接着剤市場シェア（2021-2026年） 66
図28 アルケマ社の感圧接着剤市場シェア（2021-2026年） 70
図29 ダウ社の感圧接着剤市場シェア（2021-2026年） 74
図30 ワッカー・ケミーAGの感圧接着剤市場シェア（2021-2026年） 78
図31 DIC株式会社の感圧接着剤市場シェア（2021-2026年） 82
図32 artience株式会社の感圧接着剤市場シェア（2021-2026年） 86
図33 トーアゴセイ株式会社の感圧接着剤市場シェア（2021-2026） 90
図34 ソケン化学工業株式会社の感圧接着剤市場シェア（2021-2026） 94
図35 サイデン化学工業株式会社の感圧接着剤市場シェア（2021-2026年） 98
図36 KCCコーポレーションの感圧接着剤市場シェア（2021-2026年） 102
図37 ジョワットSEの感圧接着剤市場シェア（2021-2026年） 106
図38 フランクリン・インターナショナル社の感圧接着剤市場シェア（2021-2026年） 110
表一覧
表1 種類別世界感圧接着剤生産量（2021-2026年） 12
表2 種類別世界感圧接着剤生産量（2027-2031年） 13
表3 用途別世界感圧接着剤消費量（2021-2026年） 22
表4 用途別世界感圧接着剤消費量（2027-2031年） 23
表5 国別北米感圧接着剤市場規模（2021-2026年） 32
表6 北米の国別感圧接着剤市場規模（2027-2031年） 33
表7 欧州の国別感圧接着剤市場規模（2021-2026年） 36
表8 欧州の国別感圧接着剤市場規模（2027-2031年） 37
表9 アジア太平洋地域の国別感圧接着剤市場規模（2021-2026年） 41
表10 アジア太平洋地域の国別感圧接着剤市場規模（2027-2031年） 42
表11 世界の感圧接着剤輸入データ（2021-2031年） 47
表12 世界の感圧接着剤輸出データ（2021-2031年） 48
表13 主要原材料サプライヤー 49
表14 企業別世界の感圧接着剤生産能力および生産量（2021-2026年） 57
表15 世界の感圧接着剤売上高（企業別）（2021-2026年） 58
表16 ヘンケルAG＆Co KGaAの感圧接着剤生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 62
表17 HBフラー社の感圧接着剤の生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 66
表18 アルケマ社の感圧接着剤の生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 70
表19 ダウ・インク（Dow Inc）の感圧接着剤の生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 74
表20 ワッカー・ケミーAG（Wacker Chemie AG）の感圧接着剤の生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 78
表21 DIC株式会社の感圧接着剤の生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 82
表22 artience株式会社の感圧接着剤の生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 86
表23 トーアセイ株式会社の感圧接着剤の生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 90
表24 ソケン化学工業株式会社の感圧接着剤の生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 94
表25 サイデン化学工業株式会社の感圧接着剤の生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 98
表26 KCCコーポレーションの感圧接着剤の生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 102
表27 ジョワットSEの感圧接着剤の生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 106
表28 フランクリン・インターナショナル社の感圧接着剤の生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 110
| ※感圧接着剤（Pressure Sensitive Adhesive、PSA）は、圧力を加えることによって接着が実現するタイプの接着剤です。これらの接着剤は、加熱や溶剤を使用せずに使用することができ、従来の接着剤に比べて簡単に適用できる特徴があります。感圧接着剤は、剥がすことができ、後の清掃や再利用が可能であるため、多くの産業で広く利用されています。 感圧接着剤の種類は多岐にわたりますが、大きく分けてホットメルト型、アクリル系、ゴム系、エポキシ系の4つのカテゴリーに分類されます。ホットメルト型は、加熱して粘度を低下させることで粘着性を発揮し、冷却することで固化します。アクリル系は、耐候性や耐熱性に優れた特性を持ち、外部環境に強い接着力を示すため、屋外用途でよく使用されます。ゴム系は、柔軟性が高く、低温環境でも良好な接着力を示すため、多様な材料に適用されます。エポキシ系は、優れた強度と耐薬品性を持ち、特に専門的な分野で利用されることが多いです。 感圧接着剤の用途は非常に広範です。日常生活の中では、ラベルやテープ、医療用のドレッシングやバンデージ、包装材料などに利用されています。また、電子機器分野では、スマートフォンやパソコンの部品の接着、ディスプレイの組み立てなどにも使用されており、その重要性は増しています。さらに、自動車産業では、内装部品の接着や断熱材の固定などにも使われており、安全性や軽量化に寄与しています。その他にも、家具、生産設備、建築資材の接着など多くの分野で感圧接着剤は活躍しています。 関連技術としては、感圧接着剤を用いた新しい製品の開発や、特定の条件下での性能を改善するための研究が進められています。たとえば、接着剤の粘度を調整することで、異なる環境条件に適した製品の開発が行われています。また、リサイクル可能な材料を使用した環境配慮型の感圧接着剤の開発も進められ、持続可能な社会を実現するための取り組みが行われています。このように、感圧接着剤の分野は新たな技術革新が期待されるフィールドとして注目されています。 感圧接着剤の性質についても考えることが重要です。これらの接着剤は、適度な粘着性を持ち、接触圧力がかかることで即座に接着力を発揮します。接着力の持続性や剥がす際の残留物が少ないことも特長であり、これによりユーザーはストレスなく扱うことができます。さらに、耐温度性や耐湿性に優れた種類もあり、用途に応じた適切な選択が求められます。 なお、感圧接着剤の選定に際しては、接着する材料（プラスチック、金属、紙など）や使用環境（湿度、温度など）を考慮することが重要です。また、使用方法や接着対象の表面処理（清掃、粗面化など）も、効果的な接着には影響を与えます。 このように、感圧接着剤は多様な種類と用途を持ち、多くの分野で欠かせない存在となっています。今後も技術の進展により、新たな用途や特性を持った製品が登場することが期待されており、その動向から目が離せません。感圧接着剤の技術は、私たちの生活をより快適にするための重要な要素の一つとして、ますます注目されるでしょう。 |
