 | • レポートコード：MRC-PF6OTB054 • 出版社/出版日：Prof Research / 2026年10月 • レポート形態：英文、PDF、148ページ • 納品方法：Eメール • 産業分類：化学・材料 |
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レポート概要
| ・世界のプロピレングリコールモノメチルエーテル（PGME）市場は半導体製造の厳しい要件と産業生産量の変動により構造的再編が進行中。 ・市場規模は2026年に0.90億～1.20億ドル、2031年まで年平均成長率（CAGR）7％～8％の拡大が見込まれる。 ・需要の中心はPGMEから合成されるプロピレングリコールメチルエーテルアセテート（PMA）、次いで塗料・コーティング・インク分野。 ・市場は工業用グレードと電子用グレードの二極化。日本のメーカーがG5電子用グレード生産能力の約70％を占めるが、2026年のナフサ供給不足が生産に深刻な影響を与える見込み。 ・中国と台湾は超高純度分野での生産能力拡大と垂直統合を推進し、日本の支配に挑戦。 【市場の特徴】 ・PGMEは低毒性・高効率溶媒として、従来のグリコールエーテルに取って代わり産業用途全般で利用。 ・半導体など先端エレクトロニクス分野の需要が最も高い。 ・電子グレードは1兆分の1の純度が必要で設備投資や品質管理が極めて高度。 ・原材料の後方統合とPMAなどの高利益派生品への前方統合が生産者の経済的存続に不可欠。 【地域別動向】 ・アジア太平洋（APAC）は全生産・消費の中心で、2031年まで8～10％成長予測。日本のナフサ不足が韓国半導体ファブにリスクをもたらし、中国・台湾は生産能力増強と高度製品で市場拡大を狙う。 ・北米は成熟した市場で年率5～6％成長。低VOC塗料向けや半導体復活による電子グレード需要増で設備投資活発化。 ・欧州はREACH規制により有毒溶剤からPGMEへの置換が進むが、エネルギーコスト高騰による生産コスト圧迫が課題。4～5％成長。 ・南米・中東・アフリカは主に輸入市場で需要は農薬や建築用塗料が牽引、成長率は5～7％。 【タイプ別概要】 ・工業用グレードは世界生産の大半を占め、溶解力・蒸発速度が特長。利益率は低く景気変動に敏感。 ・電子グレードはG4・G5レベルの超高純度が必須で、半導体製造に不可欠。専用設備と品質管理が必要でプレミアム価格。 【用途別】 ・PMA合成が最大需要先。フォトレジストや特殊塗料の活性溶媒で高利益。PGME自社生産企業がコスト優位。 ・塗料・コーティング・インク分野ではVOC削減規制により水性配合が拡大、PGMEは顔料分散や乾燥時間制御に重要。 ・エレクトロニクス分野では半導体やフラットパネルの湿式プロセスに使用され、微細化に伴い需要拡大中。 【バリューチェーンとサプライチェーン】 ・原料はナフサ由来のプロピレンクラッキング、プロピレンオキシド（PO）とメタノールの触媒反応でPGME生成。 ・2026年のナフサ不足が生産ボトルネックとなり、日本依存の韓国半導体にリスク。 ・これに対応し認定期間短縮、中国・台湾のサプライヤー導入急増、大手化学メーカーは垂直統合でリスク分散。 【競争環境】 ・多国籍コングロマリット（ダウ、BASF、シェルなど）が工業用PGMEの大部分を支配し広域にサービス展開。 ・日本の高純度分野の先駆者（KHネオケム、ダイセル、日本触媒等）がG5グレードで独占的地位。 ・しかし原料輸入依存が高く供給リスクを抱える。 ・中国・台湾企業は設備拡大で日本の支配に挑戦、特に台湾は半導体市場に直結した戦略的投資を推進。 ・北米のMonument Chemicalはカスタム化学品と柔軟なサプライチェーンに注力。 【機会】 ・半導体産業の現地化に伴う電子グレードPGMEの需要急増。 ・発展途上国の環境規制強化による有害溶剤からPGMEへの代替需要拡大。 【課題】 ・原料不足・価格変動が最大の逆風。特に地域依存のナフサ供給が大きな脆弱性。 ・電子グレードへの参入障壁は高く、設備投資や品質管理コストが事業拡大を制限。 ・中小企業は資金不足でプレミアム市場での競争が困難。大手企業と国家支援企業に市場が集中。 以上が、PGME市場の概要と主要トレンド、地域動向、競争環境、機会・課題の要点である。 |
プロピレングリコールモノメチルエーテル（PGME）市場の概要
世界のプロピレングリコールモノメチルエーテル（PGME）市場は、半導体製造における厳しい要件や、マクロ経済的な産業生産量の変動を背景に、構造的な再編が進んでいる。 市場規模は2026年までに0.90億～1.20億ドルに達すると予測されており、2031年までは年平均成長率（CAGR）7％～8％で拡大すると見込まれている。需要は主に、世界のPGME生産量の最大部分を占めるプロピレングリコールメチルエーテルアセテート（PMA）の生産によって支えられており、次いで塗料、コーティング、インク分野がそれに続いている。
市場内の戦略的緊張は、大量生産される工業用グレードの生産能力と、高純度の電子用グレードの供給との間に生じている顕著な二極化に起因している。歴史的に、日本の化学メーカーは、世界のG5電子用グレードPGMEおよびPGMEA生産能力の約70％を占めてきた。2026年に予想されるナフサの供給不足は、この構造を崩す恐れがあり、日本のサプライヤーに深刻な生産のボトルネックをもたらし、韓国の半導体顧客を重大なサプライチェーンの脆弱性にさらすことになる。 その結果、中国本土および台湾では、地域のプレーヤーが超高純度化学品分野での市場シェア獲得を急ぐ中、大規模な生産能力拡大と垂直統合戦略が加速している。
はじめに
プロピレングリコールモノメチルエーテル（PGME）は、世界の石油化学誘導体セクターにおいて極めて重要な位置を占めている。 プロピレンオキシドとメタノールの触媒反応から生成されるPGMEは、低毒性かつ高効率な溶媒として機能し、産業用途全般において従来のEシリーズ・グリコールエーテルに取って代わっている。基礎的な需要は世界の工業生産指数、商業建築サイクル、自動車製造と相関しているが、最も積極的な価値創出は先端エレクトロニクス分野で生じている。
この市場は厳格な階層構造の下で運営されている。最下層では、大量生産が一般的な溶媒需要を満たしている。 最上位層では、1兆分の1以下の純度基準が、最先端のフォトリソグラフィーに必要な電子グレードの材料を規定している。PGME生産者の経済的存続可能性は、原材料への後方統合や、PMAのような高利益率の派生製品への前方統合にますます依存している。半導体製造が世界的に国内回帰し、原材料価格の変動が激化する中、PGME生産者は、蒸留・精製能力を向上させつつ、強靭な供給網を確保するという差し迫った圧力に直面している。 上流の石油化学ショックと下流のハイテク需要が交差する点が、業界幹部にとっての現在の事業環境を特徴づけている。
地域別市場の動向
アジア太平洋（APAC）
APACはPGMEの消費と生産の両面における中心地であり、世界生産量の大部分を占めている。この地域の市場成長率は、電子機器製造業の密集と大規模な産業インフラに牽引され、2031年まで年率8％から10％の範囲で推移すると予測されている。 日本は、最先端のG5グレードPGMEおよびPMAにおいて、歴史的に独占的な地位を占めてきた。2026年に日本において発生が予想される上流部門のナフサ不足は、構造的な断層線として作用している。原材料の不足が日本の生産能力を圧迫する中、日本の電子グレード溶剤に大きく依存している下流の韓国半導体ファブは、深刻な操業リスクに直面している。
この地理的な脆弱性を活用するため、中国本土の化学メーカーは積極的な設備投資プログラムを推進している。中国本土は工業用PGMEの生産を支配しており、高純度蒸留への転換を積極的に進めている。同時に、台湾の企業は、世界最大のファウンドリ・エコシステムへの近接性を活かし、自社専用の電子グレード生産ラインを拡大することで、外部ショックに対する地域サプライチェーンの安定化を図っている。
北米
北米市場は、年率5％から6％と推定される安定的かつ成熟した成長を示している。需要は、PGMEが不可欠なカップリング剤として機能する低VOC・水性配合への積極的な転換を進める、確立された塗料・コーティング部門によって支えられている。連邦政府の産業政策による助成を受けた半導体製造の地域的な復活は、電子グレードPGMEの需要に新たな要因をもたらしている。 北米の化学メーカー各社は現在、脆弱な太平洋横断輸送ルートへの依存度を低減させることを目指し、新設された国内半導体ファブが要求する厳格な純度基準を満たすために、既存の溶剤生産ラインをアップグレードすることの資本面での実現可能性を評価している。
欧州
欧州のPGME需要はREACH規制の枠組みによって厳しく規制されており、これまでは有毒なエチレンオキシド系溶剤から、PGMEのようなプロピレンオキシド系代替品への大規模な置換が進められてきた。 欧州の成長率は4％から5％と予測されている。同地域は、地域的なエネルギーコストの高騰により、プロピレンオキシドおよびメタノール生産の利益率を圧迫する深刻な構造的な逆風に直面している。欧州の生産者は、主に収率の最適化と、ハイエンドの自動車用塗料および持続可能な包装用インク市場への供給に注力しており、コスト競争力を維持するためにドイツやオランダの統合型石油化学ハブに依存している。
南米および中東・アフリカ（MEA）
両地域は主に調合済みPGME製品の輸入市場として機能しており、現地での成長率は5％から7％と推定されている。南米における需要は、農薬および地域の建設用塗料に左右される。MEA地域では、湾岸諸国における大規模なインフラ投資を原動力として新たな潜在力が現れており、建築用塗料や工業用溶剤の需要が増加している。
タイプ別セグメンテーション
工業用グレードPGME
工業用グレードPGMEは、世界の生産量の大半を占めている。その強力な溶解力、良好な蒸発速度、および二重機能性（エーテル基とアルコール基を併せ持つこと）が高く評価されている。このセグメントの利益率は比較的低く、マクロ経済の景気循環に非常に敏感である。工業用グレード市場での成功は、規模、設備稼働率、および原材料コストの裁定取引に完全に依存している。
電子グレードPGME
電子グレードPGMEは、G4およびG5の純度レベルを達成することが技術的に極めて困難であるため、プレミアム価格が設定されている。G5グレードでは、金属イオン不純物を1兆分の1（ppt）の1桁以内に抑えることが求められる。半導体製造においては、微細な粒子汚染でさえシリコンウェハーの歩留まりに壊滅的な損失をもたらすため、このグレードは必須である。 工業用グレードから電子用グレードへのアップグレードには、専用の蒸留塔、イオン交換樹脂床、クリーンルーム包装施設への巨額の設備投資が必要となる。
用途別分類
プロピレングリコールメチルエーテルアセテート（PMA）の合成
PMAの生産は、PGMEの単一の最大の最終用途である。 PMAは、フォトレジスト、反射防止コーティング、および特殊工業用塗料における主要な活性溶媒として機能するため、PGMEメーカーはPMAの高い利益率を獲得するために体系的に上流統合を進めている。PGMEと酢酸をエステル化してPMAを生成するには、厳密な触媒制御が必要となる。自社でPGMEを合成する企業は、公開市場でPGMEを購入しなければならない市販PMAメーカーに対して構造的なコスト優位性を維持しており、これにより統合型企業はスポット市場の変動から守られている。
塗料、コーティング、インク
第2位の規模を誇る用途分野であるコーティングおよびインク業界では、顔料分散液の安定化や仕上げ塗料の乾燥時間の制御にPGMEが利用されている。揮発性有機化合物（VOC）を排除する世界的な規制動向により、塗料の配合担当者は水性システムの採用を余儀なくされている。 PGMEは、これらの配合において極めて効果的な凝集剤および共溶媒として機能し、自動車OEM用コーティング、船舶用塗料、および高速包装用インクにおいて、滑らかな皮膜形成を保証する。
エレクトロニクスおよび半導体製造
PMAの前駆体としての用途とは異なり、エレクトロニクス分野におけるPGMEの直接使用は、半導体およびフラットパネルディスプレイ製造における重要な湿式プロセス工程に関わる。 PGMEは、エッジビード除去（EBR）、フォトレジストの剥離、および一般的なウェーハ洗浄に利用されています。ロジックノードが3ナノメートル以下に微細化し、高帯域幅メモリ（HBM）のアーキテクチャが複雑化するにつれ、ウェーハ1枚あたりの電子グレードPGMEの体積消費量は着実に増加しており、純粋で地域に密着した供給の重要性がさらに高まっています。
バリューチェーンおよびサプライチェーン分析
PGMEのバリューチェーンは、プロピレンを生産するための炭化水素の原料クラッキングから始まり、その後、プロピレンは酸化されてプロピレンオキシド（PO）となる。同時に、天然ガスまたは石炭のガス化によりメタノールが生成される。POとメタノールの触媒反応によりPGME異性体の混合物が生成され、目的の1-メトキシ-2-プロパノールを分離するためには、これを慎重に分留する必要がある。
現在、サプライチェーンのレジリエンス（回復力）は、事業運営の成否を左右する決定的な指標となっている。2026年に日本で予測されるナフサ不足は、このサプライチェーンがいかに脆弱であるかを如実に示している。ナフサは、プロピレンを生産するクラッカーの原料となる。ナフサの供給量が減少すれば、POの生産が直接的に阻害され、PGMEおよびその下流派生品であるPMAの合成が停止してしまう。 日本は超高純度G5市場の約70％を支配しているため、この上流の原料供給制約は、韓国のメモリおよびロジック半導体メーカーにとって、下流工程における即時の危機を引き起こす。
これらのリスクを軽減するため、半導体メーカーはサプライヤーの認定基準を急速に拡大している。従来、電子グレード化学薬品の認定期間は長期に及ぶことが多かった（多くの場合12～18ヶ月）が、中国本土および台湾の代替サプライヤーを迅速に導入するために、このプロセスが加速されている。 同時に、大手化学メーカーは垂直統合を最大限に進めている。PO、メタノール、PGME、PMAの生産を単一の巨大石油化学コンビナート内に集約することで、各社は個別の原料供給途絶の影響を受けにくくするとともに、電子グレード材料に頻繁に汚染リスクをもたらす中間輸送や包装コストを排除している。
競争環境
世界のPGME市場には、巨大な多国籍統合石油化学コングロマリット、高度に専門化された超高純度化学品精製業者、そして積極的な地域生産能力拡大企業が混在している。戦略的な位置づけは、設備容量とターゲットとする純度セグメントによって大きく左右される。
世界の統合大手企業
ダウ・インク（Dow Inc）、BASF SE、リヨネルバセル・インダストリーズNV（LyondellBasell Industries NV）、シェル（Shell plc）、イーストマン・ケミカル・カンパニー（Eastman Chemical Company）といった企業が、世界的な供給の基盤を支えている。これらの企業は、炭化水素のクラッキングやプロピレンオキシド生産への上流工程における深い統合の恩恵を受けている。その巨大な規模が、工業用PGMEの世界的なスポット価格を決定づけている。電子市場にも供給しているものの、彼らの主な強みは、世界のコーティング、自動車、工業用溶剤セクターにサービスを提供する、広大な多地域にわたる生産ネットワークにある。
高純度分野の先駆者
KHネオケム、ダイセル、レゾナック・ホールディングス、新光有機化学工業、日本触媒といった日本の化学企業が、現在、市場の最上位を独占している。微量金属の除去技術や独自の分留技術に長けていることから、G5電子グレードのPGMEおよびPMAにおいて、事実上の独占状態を確立している。 このグループの戦略的弱点は、上流工程の原料を輸入に大きく依存していることであり、これにより、予測されるナフサの供給逼迫や物流のボトルネックの影響を強く受けやすい。
地域的な拡大企業と戦略的挑戦者
中国本土および台湾の生産者は、差し迫った供給ギャップを埋め、高純度分野における日本の支配に挑戦するため、急速な生産能力拡大を進めている。
江蘇三木集団有限公司は、PGME製品において年間9万トンという巨大な生産能力を擁しており、その規模を活かして国内の工業用途市場を支配するとともに、現地でのPMA生産へも積極的に進出している。
江蘇百川ハイテク新材料株式会社は、年間45,000トンのPGME生産能力を保有し、急成長する国内の塗料およびエレクトロニクス市場の中核サプライヤーとしての地位を戦略的に確立している。
競争の最前線を押し広げているその他の注目すべき中国本土の企業には、江蘇一達化学株式会社、江蘇華倫化学工業株式会社、江蘇ダイナミック化学グループ株式会社などがあり、いずれも国内市場シェアを獲得するために後方統合を最適化している。
中国台湾の企業は、最も収益性の高い半導体需要を直接ターゲットにしている。長春グループは江蘇省の拠点で重要な拡張計画を進めており、高品質な電子グレードPGMEの生産能力を、2024年までに年間16,000トンから21,000トンへと増強する予定だ。この的を絞った設備投資は、日本の供給制約によって生じた高利益率の需要を確実に獲得するために特別に設計されたものである。 Shiny Chemical Industrial Co LtdおよびSan Fu Chemical Co Ltd（いずれも中国台湾に拠点を置く）も同様に、地域の半導体サプライチェーンにおける確固たる地位を活かし、自社専用の電子化学品ポートフォリオの拡大を図っている。
ニッチおよび特殊化学品事業者
Monument Chemical Incは、北米市場において高度に専門化されたプレーヤーとして、カスタム化学品製造、受託蒸留、および地域密着型の工業用・特殊化学品市場向けの柔軟なサプライチェーンソリューションに注力している。
機会と課題
機会
半導体サプライチェーンの現地化は、前例のない商業的な追い風となっている。北米、欧州、およびアジアの様々な地域で、数十億ドル規模の設備投資が新規ファブ建設に注ぎ込まれるにつれ、現地調達された電子グレードのPGMEおよびPMAに対する需要も比例して高まっている。G4およびG5の純度レベルを証明できる化学メーカーは、工業用溶剤のスポット市場の変動を回避し、長期的かつ高利益率の引取契約を確保することができる。
産業の高度化は、第二の成長軸となる。発展途上工業国における有害大気汚染物質の規制による段階的廃止が進む中、PGMEへの代替ペースが加速している。塗料・コーティングメーカーは、従来の溶剤系システムを規制に準拠した水性および高固形分系へと再配合するために、信頼性が高く大量に供給可能な工業用グレードのPGMEを必要としている。
課題
構造的な原料不足は、依然として市場にとって最も深刻な逆風となっている。PGME市場は、上流の前駆物質が持つ物理的な限界を超えることはできない。世界の原油および天然ガス市場の変動は、非統合型PGME生産者にとって深刻な利益率の圧縮を引き起こす。2026年に予想される局地的なナフサ不足は、重要な原材料を特定の地理的地域に依存することの脆弱性を浮き彫りにしている。
資本集約性の高さは、高利益率セグメントへの参入に高い障壁となっている。工業用グレードから電子グレードのPGMEへの移行には、複雑な技術的アップグレードが必要となる。1兆分の1単位の純度を維持するには、徹底した品質管理体制、クリーンルームでの物流、および特殊な包装構造（高密度ポリエチレンで内張りされたISOタンクなど）が求められる。 中小規模の化学メーカーは、既存の高純度サプライヤーと競争するために必要な資金を確保するのに多大な困難に直面しており、その結果、プレミアム市場は資本力のあるコングロマリットや、国家の支援を受ける地域の大手企業の手に完全に委ねられている。
目次
第1章 レポートの概要 1
1.1 調査範囲 1
1.2 調査方法 2
1.2.1 データソース 3
1.2.2 仮定 4
1.3 略語および頭字語 6
第2章 世界のプロピレングリコールモノメチルエーテル（PGME）市場の概要 7
2.1 世界のマクロ経済環境の分析 7
2.2 地政学的影響の分析 8
2.2.1 世界のマクロ経済への影響 8
2.2.2 PGME業界への影響 9
2.3 世界のPGME市場規模（2021年～2031年） 10
2.4 世界のPGME生産能力および生産量の分析（2021-2031年） 11
2.5 世界のPGME消費量の分析（2021-2031年） 13
第3章 PGMEの生産技術および特許分析 15
3.1 現在の主流となる生産技術 15
3.2 技術開発の動向 16
3.3 世界のPGME特許動向 17
3.4 主要特許保有者および知的財産分析 18
第4章 種類別世界のPGME市場 19
4.1 種類別世界のPGME生産能力、生産量および市場規模（2021-2031年） 19
4.2 工業用グレードPGME市場分析 21
4.3 電子グレードPGME市場の分析 22
4.4 種類別価格動向（2021年～2031年） 23
第5章 用途別世界PGME市場 24
5.1 用途別世界PGME消費量および市場規模（2021年～2031年） 24
5.2 プロピレングリコールメチルエーテルアセテート（PMA）の生産 25
5.3 塗料・コーティング産業 26
5.4 エレクトロニクス産業 27
5.5 その他 28
5.6 新たな用途の動向 29
第6章 地域別世界PGME市場 30
6.1 地域別世界PGME生産能力および生産量（2021-2031年） 30
6.2 地域別世界PGME消費量（2021-2031年） 32
6.3 地域別世界PGME市場規模（2021-2031年） 33
第7章 北米PGME市場分析 35
7.1 北米PGME市場規模および消費量（2021-2031年） 35
7.2 北米PGME市場（種類別） 36
7.3 北米PGME市場（用途別） 37
7.4 主要国別市場分析 38
7.4.1 米国 38
7.4.2 カナダ 39
7.4.3 メキシコ 39
第8章 欧州PGME市場分析 40
8.1 欧州PGME市場の規模と消費量（2021年～2031年） 40
8.2 欧州PGME市場（種類別） 41
8.3 欧州PGME市場（用途別） 42
8.4 主要国別市場分析 43
8.4.1 ドイツ 43
8.4.2 イギリス 43
8.4.3 フランス 44
8.4.4 イタリア 44
8.4.5 スペイン 44
第9章 アジア太平洋地域のPGME市場分析 45
9.1 アジア太平洋地域のPGME市場規模と消費量（2021年～2031年） 45
9.2 アジア太平洋地域のPGME市場（種類別） 46
9.3 アジア太平洋地域のPGME市場（用途別） 47
9.4 主要国・地域別市場分析 48
9.4.1 中国 48
9.4.2 日本 49
9.4.3 韓国 49
9.4.4 インド 50
9.4.5 台湾（中国） 50
9.4.6 東南アジア 51
第10章 南米、中東、アフリカのPGME市場分析 52
10.1 南米、中東、アフリカのPGME市場規模および消費量（2021年～2031年） 52
10.2 南米、中東、アフリカのPGME市場（種類別） 53
10.3 南米、中東、アフリカのPGME市場（用途別） 53
10.4 主要国市場分析 54
10.4.1 ブラジル 54
10.4.2 サウジアラビア 55
10.4.3 アラブ首長国連邦 55
第11章 産業チェーンおよびバリューチェーン分析 56
11.1 PGME産業チェーンの概要 56
11.2 上流部門の原材料分析（プロピレンオキシド、メタノール） 57
11.3 中流部門の製造およびコスト構造分析 58
11.4 下流の流通および顧客動向 59
第12章 世界のPGME輸出入分析 60
12.1 世界のPGME貿易の概要 60
12.2 主要な輸出国および地域 61
12.3 主要な輸入国および地域 62
12.4 貿易障壁および関税の分析 63
第13章 世界のPGME競争環境 64
13.1 世界のPGME市場集中率 64
13.2 世界の主要メーカーのPGME生産能力および生産シェア（2021年～2026年） 65
13.3 世界の主要メーカーのPGME売上高および市場シェア（2021年～2026年） 66
13.4 合併、買収、および事業拡大 67
13.5 主要企業の競争戦略 68
第14章 主要企業プロファイル 69
14.1 ダウ・インク 69
14.1.1 ダウ・インクの企業概要 69
14.1.2 ダウ・インクのSWOT分析 70
14.1.3 ダウ社のPGME事業運営 71
14.1.4 ダウ社の研究開発およびマーケティング戦略 72
14.2 イーストマン・ケミカル社 73
14.2.1 イーストマン・ケミカル社の概要 73
14.2.2 イーストマン・ケミカル社のSWOT分析 74
14.2.3 イーストマン・ケミカル社のPGME事業運営 75
14.2.4 イーストマン・ケミカル社の研究開発およびマーケティング戦略 76
14.3 リヨネルバセル・インダストリーズNV 77
14.3.1 リヨネルバセル・インダストリーズNVの概要 77
14.3.2 リヨネルバセル・インダストリーズNVのSWOT分析 78
14.3.3 リヨネルバセル・インダストリーズNVのPGME事業運営 79
14.3.4 リヨネルバセル・インダストリーズNVの研究開発およびマーケティング戦略 80
14.4 KHネオケム株式会社 81
14.4.1 KHネオケム株式会社の概要 81
14.4.2 KHネオケム株式会社のSWOT分析 82
14.4.3 KHネオケム株式会社のPGME事業運営 82
14.4.4 KHネオケム株式会社の研究開発およびマーケティング戦略 83
14.5 シェル・ピーエルシー 84
14.5.1 シェル・ピーエルシーの概要 84
14.5.2 シェル・ピーエルシーのSWOT分析 85
14.5.3 シェル・ピーエルシーのPGME事業運営 86
14.5.4 シェル（Shell plc）の研究開発およびマーケティング戦略 87
14.6 BASF SE 88
14.6.1 BASF SEの概要 88
14.6.2 BASF SEのSWOT分析 89
14.6.3 BASF SEのPGME事業運営 90
14.6.4 BASF SEの研究開発およびマーケティング戦略 91
14.7 ダイセル株式会社 93
14.7.1 ダイセル株式会社の概要 93
14.7.2 ダイセル株式会社のSWOT分析 94
14.7.3 ダイセル株式会社のPGME事業運営 95
14.7.4 ダイセル株式会社の研究開発およびマーケティング戦略 96
14.8 レゾナック・ホールディングス株式会社 97
14.8.1 レゾナック・ホールディングス株式会社の概要 97
14.8.2 レゾナック・ホールディングス株式会社のSWOT分析 98
14.8.3 レゾナック・ホールディングス株式会社のPGME事業運営 99
14.8.4 レゾナック・ホールディングス株式会社の研究開発およびマーケティング戦略 100
14.9 新光有機化学工業株式会社 101
14.9.1 シンコー有機化学工業株式会社の概要 101
14.9.2 シンコー有機化学工業株式会社のSWOT分析 102
14.9.3 シンコー有機化学工業株式会社のPGME事業運営 103
14.9.4 シンコー有機化学工業株式会社の研究開発およびマーケティング戦略 104
14.10 シャイニー・ケミカル・インダストリアル株式会社 105
14.10.1 シャイニー・ケミカル・インダストリアル株式会社の概要 105
14.10.2 シャイニー・ケミカル・インダストリアル株式会社のSWOT分析 106
14.10.3 シャイニー・ケミカル・インダストリアル株式会社のPGME事業運営 107
14.10.4 シャイニー・ケミカル・インダストリアル株式会社の研究開発およびマーケティング戦略 108
14.11 モニュメント・ケミカル社 109
14.11.1 モニュメント・ケミカル社の概要 109
14.11.2 モニュメント・ケミカル社のSWOT分析 110
14.11.3 モニュメント・ケミカル社のPGME事業運営 111
14.11.4 モニュメント・ケミカル社の研究開発およびマーケティング戦略 112
14.12 日本触媒株式会社 113
14.12.1 日本触媒株式会社の概要 113
14.12.2 日本触媒株式会社のSWOT分析 114
14.12.3 日本触媒株式会社のPGME事業運営 115
14.12.4 日本触媒株式会社の研究開発およびマーケティング戦略 116
14.13 長春グループ 117
14.13.1 長春グループの概要 117
14.13.2 長春グループのSWOT分析 118
14.13.3 長春グループのPGME事業運営 119
14.13.4 長春グループの研究開発およびマーケティング戦略 120
14.14 三富化学株式会社 121
14.14.1 三富化学株式会社の概要 121
14.14.2 三富化学株式会社のSWOT分析 122
14.14.3 三富化学株式会社のPGME事業運営 123
14.14.4 三富化学株式会社の研究開発およびマーケティング戦略 124
14.15 江蘇百川ハイテク新材料株式会社 125
14.15.1 江蘇百川ハイテク新材料株式会社の概要 125
14.15.2 江蘇百川ハイテク新材料株式会社のSWOT分析 126
14.15.3 江蘇百川ハイテク新材料株式会社のPGME事業運営 127
14.15.4 江蘇百川ハイテク新材料株式会社の研究開発およびマーケティング戦略 128
14.16 江蘇益達化学株式会社 129
14.16.1 江蘇益達化学株式会社の概要 129
14.16.2 江蘇易達化学株式会社のSWOT分析 130
14.16.3 江蘇易達化学株式会社のPGME事業運営 131
14.16.4 江蘇易達化学株式会社の研究開発およびマーケティング戦略 132
14.17 江蘇華倫化学工業株式会社 133
14.17.1 江蘇華倫化学工業株式会社の概要 133
14.17.2 江蘇華倫化学工業株式会社のSWOT分析 134
14.17.3 江蘇華倫化学工業株式会社 PGME事業運営 135
14.17.4 江蘇華倫化学工業株式会社 研究開発およびマーケティング戦略 136
14.18 江蘇ダイナミック化学グループ株式会社 137
14.18.1 江蘇ダイナミック化学グループ株式会社 概要 137
14.18.2 江蘇ダイナミック化学グループ株式会社のSWOT分析 138
14.18.3 江蘇ダイナミック化学グループ株式会社のPGME事業運営 139
14.18.4 江蘇ダイナミック化学グループ株式会社の研究開発およびマーケティング戦略 140
14.19 江蘇三木グループ株式会社 141
14.19.1 江蘇三木グループ株式会社の概要 141
14.19.2 江蘇三木グループ株式会社のSWOT分析 142
14.19.3 江蘇三木グループ株式会社のPGME事業運営 143
14.19.4 江蘇三木グループ株式会社の研究開発およびマーケティング戦略 144
第15章 PGME市場の動向と今後のトレンド 145
15.1 市場の成長要因 145
15.2 市場の制約要因と課題 146
15.3 新興市場の機会 147
15.4 今後の業界動向 148
図表一覧
図1 世界のマクロ経済成長予測（2021年～2031年） 8
図2 世界のPGME市場規模（百万米ドル）および成長率（2021年～2031年） 10
図3 世界のPGME生産能力（千MT）および成長率（2021-2031年） 12
図4 世界のPGME生産量（千MT）および設備稼働率（2021-2031年） 12
図5 世界のPGME消費量（千MT）および成長率（2021-2031年） 14
図6 世界のPGME特許出願件数の年次推移 17
図7 2026年の世界のPGME市場規模の用途別シェア 20
図8 世界の工業用グレードPGME市場規模および成長率（2021-2031年） 21
図9 世界の電子用グレードPGME市場規模および成長率（2021-2031年） 22
図10 2026年の用途別世界PGME消費シェア 24
図11 PMA分野における世界PGME消費量（2021-2031年） 25
図12 塗料・コーティング分野における世界PGME消費量（2021-2031年） 26
図13 電子機器分野における世界のPGME消費量（2021-2031年） 27
図14 その他分野における世界のPGME消費量（2021-2031年） 28
図15 2026年の地域別世界のPGME生産シェア 31
図16 2026年の地域別世界のPGME消費シェア 32
図17 2026年の地域別世界PGME市場規模シェア 34
図18 北米のPGME市場規模（2021-2031年） 35
図19 欧州のPGME市場規模（2021-2031年） 40
図20 アジア太平洋地域のPGME市場規模（2021-2031年） 45
図21 南米、中東・アフリカのPGME市場規模（2021-2031年） 52
図22 PGME産業のバリューチェーン図 56
図23 上流原材料価格の推移（2021-2026年） 57
図24 PGME製造コスト構造分析 58
図25 世界のPGME輸出入量（2021-2031年） 60
図26 2026年の世界トップ5企業のPGME生産シェア 65
図27 ダウ・インコーポレイテッドのPGME市場シェア（2021-2026年） 72
図28 イーストマン・ケミカル社のPGME市場シェア（2021年～2026年） 76
図29 リヨネルバセル・インダストリーズNVのPGME市場シェア（2021年～2026年） 80
図30 KHネオケム社のPGME市場シェア（2021年～2026年） 83
図31 シェル（Shell plc）のPGME市場シェア（2021-2026年） 87
図32 BASF SEのPGME市場シェア（2021-2026年） 92
図33 ダイセル（Daicel Corporation）のPGME市場シェア（2021-2026年） 96
図34 レゾナック・ホールディングス社のPGME市場シェア（2021-2026年） 100
図35 新光有機化学工業株式会社のPGME市場シェア（2021-2026年） 104
図36 シャイニー・ケミカル・インダストリアル社のPGME市場シェア（2021-2026年） 108
図37 モニュメント・ケミカル社のPGME市場シェア（2021年～2026年） 112
図38 日本触媒株式会社のPGME市場シェア（2021年～2026年） 116
図39 長春グループのPGME市場シェア（2021年～2026年） 120
図40 サンフー・ケミカル社のPGME市場シェア（2021-2026年） 124
図41 江蘇百川ハイテク新材料のPGME市場シェア（2021-2026年） 128
図42 江蘇一達化学株式会社のPGME市場シェア（2021-2026年） 132
図43 江蘇華倫化学工業株式会社のPGME市場シェア（2021-2026年） 136
図44 江蘇ダイナミック化学グループ株式会社のPGME市場シェア （2021-2026年） 140
図45 江蘇三木グループ株式会社のPGME市場シェア（2021-2026年） 144
表一覧
表1 年別世界PGME市場規模（百万米ドル）（2021-2031年） 11
表2 年別世界PGME生産能力および生産量（千MT）（2021-2031年） 13
表3 年別世界PGME消費量（千MT）（2021-2031年） 14
表4 主要なPGME特許および技術保有者 18
表5 種類別世界PGME市場規模（百万米ドル）（2021-2031年） 19
表6 種類別世界PGME生産量（千MT）（2021-2031年） 20
表7 種類別世界PGME平均価格（2021年～2031年） 23
表8 用途別世界PGME消費量（千MT）（2021年～2031年） 25
表9 用途別世界PGME市場規模（百万米ドル）（2021年～2031年） 29
表10 地域別世界PGME生産能力（千MT）（2021-2031年） 30
表11 地域別世界PGME生産量（千MT）（2021-2031年） 31
表12 地域別世界PGME消費量（千MT）（2021-2031年） 33
表13 地域別世界PGME市場規模（百万米ドル）（2021-2031年） 34
表14 北米における国別PGME市場規模（2021-2031年） 38
表15 欧州における国別PGME市場規模（2021-2031年） 43
表16 アジア太平洋地域のPGME市場規模（国・地域別）（2021-2031年） 48
表17 南米、中東・アフリカのPGME市場規模（国別）（2021-2031年） 54
表18 主要国・地域別の世界PGME輸出量（2021-2031年） 61
表19 主要国・地域別の世界PGME輸入量（2021-2031年） 62
表20 世界の主要メーカーのPGME生産能力（千MT）（2021-2026年） 65
表21 世界の主要メーカーのPGME売上高（百万米ドル）（2021-2026年） 66
表22 ダウ・インコーポレイテッドの基本情報および製品ポートフォリオ 69
表23 ダウ・インコーポレイテッドのPGME生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 71
表24 イーストマン・ケミカル・カンパニーの基本情報および製品ポートフォリオ 73
表25 イーストマン・ケミカル社のPGME生産能力、生産量、価格、原価、粗利益率（2021-2026年） 75
表26 リヨネルバセル・インダストリーズNVの基本情報および製品ポートフォリオ 77
表27 リヨネルバセル・インダストリーズNVのPGME生産能力、生産量、価格、原価、粗利益率（2021-2026年） 79
表28 KHネオケム株式会社の基本情報および製品ポートフォリオ 81
表29 KHネオケム株式会社のPGME生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 82
表30 シェルplcの基本情報および製品ポートフォリオ 84
表31 シェル（Shell plc）のPGME生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 86
表32 BASF SEの基本情報および製品ポートフォリオ 88
表33 BASF SEのPGME生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 90
表34 ダイセル株式会社 基本情報および製品ポートフォリオ 93
表35 ダイセル株式会社 PGMEの生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 95
表36 レゾナック・ホールディングス株式会社 基本情報および製品ポートフォリオ 97
表37 レゾナック・ホールディングス株式会社のPGME生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 99
表38 新光有機化学工業株式会社の基本情報および製品ポートフォリオ 101
表39 新光有機化学工業株式会社のPGME生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 103
表40 シャイニー・ケミカル・インダストリアル株式会社の基本情報および製品ポートフォリオ 105
表41 シャイニー・ケミカル・インダストリアル株式会社のPGME生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021年～2026年） 107
表42 モニュメント・ケミカル社の基本情報および製品ポートフォリオ 109
表43 モニュメント・ケミカル社のPGME生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021年～2026年） 111
表44 日本触媒株式会社の基本情報および製品ポートフォリオ 113
表45 日本触媒株式会社のPGME生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 115
表46 長春グループの基本情報および製品ポートフォリオ 117
表47 長春グループのPGME生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 119
表48 三富化学株式会社の基本情報および製品ポートフォリオ 121
表49 三富化学株式会社のPGME生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 123
表50 江蘇百川ハイテク新材料株式会社の基本情報および製品ポートフォリオ 125
表51 江蘇百川ハイテク新材料株式会社のPGME生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 127
表52 江蘇一達化学株式会社の基本情報および製品ポートフォリオ 129
表53 江蘇一達化学株式会社のPGME生産能力、生産量、価格、原価および売上総利益率（2021-2026年） 131
表54 江蘇華倫化学工業株式会社の基本情報および製品ポートフォリオ 133
表55 江蘇華倫化学工業株式会社のPGME生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 135
表56 江蘇ダイナミック化学グループ株式会社の基本情報および製品ポートフォリオ 137
表57 江蘇ダイナミック化学グループ株式会社のPGME生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 139
表58 江蘇三木グループ株式会社の基本情報および製品ポートフォリオ 141
表59 江蘇三木グループ株式会社のPGME生産能力、生産量、価格、原価および売上総利益率（2021-2026年） 143
| ※プロピレングリコールモノメチルエーテル（PGME）は、化学式C4H10O2で表される有機化合物であり、主に溶剤や界面活性剤として利用されます。この物質は、プロピレンオキシドとメタノールを反応させることによって製造され、無色透明の液体として存在します。PGMEは親水性と疎水性を併せ持つ特性を有し、さまざまな用途に適しています。 PGMEにはいくつかの種類があり、一般的に用いられるのは高純度のPGMEです。純度によって性能が異なるため、特定の用途には適切なグレードを選ぶことが重要です。また、PGMEはその化学構造により、エポキシ樹脂やアクリル樹脂の溶剤として広く使用されています。これらの樹脂は、塗料や接着剤、コーティング材料に使われるため、PGMEはそれらの製品の性能向上に寄与しています。 PGMEの用途は非常に多岐にわたります。まず、塗料業界においては、PGMEは溶剤として使用され、樹脂の溶解を助け、塗膜の形成を促進します。これにより、塗料の乾燥時間が短縮され、作業効率が向上します。また、PGMEは消臭効果があるため、家庭用及び工業用のクリーナーにも配合されています。 さらに、PGMEは医療や製薬業界でも利用されています。医薬品の製造過程においては、成分の溶解を助ける役割を果たし、安定性を向上させるために用いられます。また、PGMEはその抗菌性から、化粧品やパーソナルケア製品にも添加されることがあります。これにより、製品の保存性が向上し、使用時の安全性が確保されます。 PGMEはその特性から、環境への配慮もなされている物質です。揮発性有機化合物（VOC）としてのリスクがあるものの、PGMEは他の有機溶剤に比べて低い毒性を持ち、環境への影響を軽減するための代替品として注目されています。さらに、再生可能な資源から合成されたPGMEも存在し、持続可能な化学品の開発が進められています。 関連技術としては、PGMEを用いた水性コーティング技術があります。水性コーティングは、環境負荷を低減できるため、塗料業界での重要なトレンドとなっています。PGMEは水性コーティングにおいて、エマルジョンの安定性を向上させる添加剤として使用され、その結果、優れた性能を持つコーティング材料が生み出されています。 また、PGMEはグリーンケミストリーの原則に基づいて製造されることが求められています。新しい合成法やプロセスの開発が進められ、より効率的に、環境に優しい方法でPGMEを生産することが目指されています。このような取り組みにより、PGMEは今後ますます多くの分野での使用が予想されます。 以上のように、プロピレングリコールモノメチルエーテル（PGME）は、広範な用途を持つ重要な化学物質です。塗料や接着剤、医療、化粧品など多様な業界で利用され、その性能や環境に配慮した性質からも注目されています。今後もPGMEを用いた技術や製品の開発が進むことが期待され、持続可能な社会の実現に貢献する分野として成長していくでしょう。 |
