 | • レポートコード：BNAJP06OT157 • 出版社/出版日：Bonafide Research / 2026年5月 • レポート形態：英文、PDF、78ページ • 納品方法：Eメール • 産業分類：化学・材料 |
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レポート概要
| 【日本の感圧ラベル市場概要】 ■市場の特徴 - 高精度・高品質・高耐久性が求められる成熟産業で、大手国内企業（トッパン、リンテック）と海外企業（エイブリー・デニソン、CCLインダストリーズ）が競合。 - 市場規模は人口減少や経済鈍化で横ばいまたはわずか減少傾向だが、高付加価値プレミアム分野（食品・飲料、医薬品等）が成長を牽引。 - 環境対応型資材（ライナーレスラベル、再生素材、FSC認証紙等）やデジタル・スマートラベル技術の普及により、市場は構造的変化と技術革新が進展。 ■市場見通し - 2026年から2031年にかけCAGR約4.47％の成長予測（Bonafide Research）。 - 数量ベースは横ばいだが、原材料・物流コスト上昇を背景に価格改定で金額ベースの成長が進む。 - デジタル印刷は小ロット生産や偽造防止などで需要拡大、UV-LED印刷も高級包装や輸出製品で採用拡大。 - スマートラベリングは小売、物流、医薬品で導入加速。METIのIoTラベルスキームなど政府支援も後押し。 - 持続可能性は依然最重要課題、エコ素材の普及が進行。 ■規制・政策動向 - 2025年3月改正食品表示基準：栄養成分表示、原産地表示、食品添加物表示が厳格化。 - 2025年5月改正医薬品医療機器法（PMD法）：品質保証責任者選任義務、表示の日本語化強化ほか。 - 2026年4月施行の資源循環法改正：再生素材使用計画の策定義務、エコ設計促進認証制度導入。 - 2026年1月施行のプラスチック包装新認証基準：リサイクル素材含有率確保、ラベル剥離容易化等が必須化。 ■産業ニュース - 2026年10月開催「Label Forum Japan 2026」：デジタル印刷、サステナブル素材、RFID、AI活用のイノベーション推進。 - 主要企業（凸版、リンテック、サトーホールディングス）が次世代ラベル素材に注力。 - 医薬品分野でTOPPAN Digitalが改ざん防止機能付きデュアル周波数ICタグ開発、サトー医療はRFIDリストバンドを導入し安全性向上。 - 化粧品・高級食品でデジタル印刷、小ロット高付加価値生産拡大。UV-LED印刷普及も進む。 ■セグメント分析 【技術別】 - デジタル印刷はSKU多様化とパーソナライゼーション対応で成長。生産速度は毎分30～100メートル、月間500～2,500SKU処理。 - オフセット・リソグラフィー印刷は高級ラベル用に重要で、1時間6,000～12,000枚の高生産能力。美的品質重視の高級ブランドに利用。 【エンドユーザー別】 - 食品・飲料は最大のラベル消費セクター。高速生産ラインで1分250～600枚、ピーク時は1時間12,000～20,000単位。SKUは1,000～4,000種以上。 - 製薬はシリアル化・トレーサビリティ厳格化で高精度ラベル需要。生産速度は1分80～240単位。改ざん防止、多層構造ラベルの採用増加。 【種類別】 - 剥離ライナー付きラベルは食品・医薬品・化粧品等で主流。生産速度は1分200～550枚、ピーク時1時間10,000～18,000個。 - ライナーレスラベルはサステナビリティ、効率化で採用拡大。廃棄物削減は25～40枚分相当。保管密度向上と取り扱い効率改善に寄与。 ■レポート対象期間および内容 - 対象年：過去2020年、基準2025年、推定2026年、予測2031年。 - 内容：市場規模・予測、セグメント分析、推進要因・課題、動向、主要企業プロファイル、戦略提言。 |
主な洞察
• 日本の感圧ラベル市場は、精度、品質、耐久性が重視される、成熟した高付加価値産業です。市場は比較的集中しており、トッパン株式会社やリンテック株式会社といった国内大手企業に加え、エイブリー・デニソンやCCLインダストリーズなどのグローバル企業が参入しています。
• 人口動態の変化や経済成長の鈍化により、市場規模全体は概ね横ばい、あるいはわずかな減少傾向にありますが、市場は引き続き高い付加価値を生み出しています。これは、特に食品・飲料、医薬品、その他の品質に敏感な用途といったプレミアムセグメントにおける、高仕様のラベリングソリューションへの需要に支えられています。
• 同時に、市場はより持続可能で技術的に先進的なソリューションへと、明確な構造的転換を遂げつつあります。環境意識の高まりにより、ライナーレスラベル、バイオベースの基材、再生素材、FSC認証紙などのエコフレンドリーな素材の採用が進んでいます。並行して、規制上の期待や輸出主導の要件により、デジタル印刷やスマートラベリング技術の導入が加速しており、日本が高スペックでイノベーション志向のラベリング市場としての地位を強めています。
市場見通し
• Bonafide Research社が発表した調査レポート『Japan Pressure Labels Market Outlook, 2031』によると、日本の感圧ラベル市場は2026年から2031年にかけて、年平均成長率（CAGR）4.47％以上で成長すると予測されています。
• 日本の感圧ラベル市場は、数量ベースの伸びが横ばいである一方、プレミアム化に牽引された金額ベースの伸びが見られるなど、緩やかではあるものの重要な転換期を迎えています。この成長は、原材料、エネルギー、物流コストの上昇を相殺するために実施された価格改定によって、大きく支えられています。
• デジタル印刷は、小ロット生産、高度なカスタマイズ、および偽造防止機能の強化に対する需要に牽引され、着実に拡大を続けています。UV-LED印刷の採用拡大もこの変化を支えており、コンバーターやブランドオーナーが、高級包装用途や輸出向け製品においてデジタル技術をますます活用していることが背景にあります。
• 日本がインテリジェントな包装エコシステムへと進むにつれ、スマートラベリングは強い勢いを見せています。小売、物流、医薬品などの主要セクターが導入を牽引しており、経済産業省（METI）の「STAR-1 IoTセキュリティラベリングスキーム」などの取り組みがこれを後押ししています。また、大手小売チェーンも、自動追跡や無人レジ形式の店舗を支援するため、RFID対応システムの導入をますます模索しています。
• サステナビリティは依然として産業の中核的な優先事項であり、エコフレンドリーなラベリングソリューションへの需要が高まっています。これには、ライナーレスラベル、再生樹脂、バイオマス由来素材、FSC認証紙の利用拡大が含まれます。
政策
• 日本の表示・包装に関する規制枠組みはますます厳格化しており、食品、医薬品、およびサステナビリティ主導の包装システムにおいて大幅な改正が行われています。2025年3月、消費者庁は改正食品表示基準を導入し、ほとんどの加工食品に対して栄養成分表示を義務付けました。また、この改正により原産地表示規則も強化され、国内で生産されたすべての加工食品について主原料の原産地表示が義務付けられるほか、食品添加物の表示要件もより厳格化されました。
• 医薬品・医療機器分野では、2025年5月に施行された改正「医薬品・医療機器法」（PMD法）により、6年ぶりの大幅な改正が行われ、品質保証責任者および安全管理責任者の選任が義務付けられました。また、承認後の変更や表示の修正に関する手続きが更新されるとともに、医薬品の表示を日本語で行うという要件が強化されました。
• サステナビリティに関する規制も大幅に強化されました。2025年6月に可決され、2026年4月から施行される「資源循環法」の改正により、製造業者はプラスチック容器や包装などの製品について、再生材料の使用計画を策定し、報告することが義務付けられます。また、エコフレンドリーな設計を促進する認証制度が導入され、リサイクル志向の生産に対するインセンティブが提供されます。
• さらに、2026年1月24日に導入されたプラスチック包装に関する新たな認証基準により、規制がさらに厳格化されます。これらの規則では、PETボトルやその他のプラスチック包装に対し、リサイクル素材の最低含有率の確保、リサイクル性の向上、および素材の分別を容易にする措置が求められています。主な要件には、ラベルの剥離を容易にする措置や、リサイクル効率を高めるための指定樹脂種類の使用などが含まれます。
産業ニュース
• 2026年10月14日から16日にかけて東京ビッグサイトで開催予定の「Label Forum Japan 2026」は、ラベル業界における日本を代表する見本市となります。「NEXT LABEL 技術・機能・サステナビリティの共創」をテーマに開催される本イベントでは、デジタル印刷、サステナブル素材、RFIDの応用、AIを活用した生産システムにおけるイノベーションが注目されます。また、「東京パック2026」と同時開催されることで、統合的な包装ソリューションへの注力がさらに強化されます。
• 凸版印刷株式会社、リンテック株式会社、サトーホールディングス株式会社など、日本の主要な包装・印刷企業は、次世代ラベル素材への投資を拡大しています。こうした取り組みは、国の環境政策に加え、特に輸出志向のサプライチェーンにおいて高まるサステナブルな包装への国際的な需要にも合致しています。
• 医薬品ラベルの革新も急速に進んでいます。TOPPAN Digitalは、UHFとNFC技術を組み合わせ、医薬品サプライチェーンにおけるトレーサビリティと真正性検証を向上させる、改ざん検知機能を備えたデュアル周波数ICタグラベルを開発しました。並行して、サトー・医療は大学病院にRFID対応のリストバンドシステムを導入し、患者の識別と投薬確認を自動化することで、臨床業務の負担を軽減しつつ、患者の安全性を向上させています。
• 日本の包装業界全体、特に化粧品や高級食品ブランドにおいて、デジタル印刷の導入が拡大し続けています。これらの企業は、デジタルワークフローを活用した小ロット・高付加価値生産へとますます移行しています。また、日本の安定した電力インフラを背景に、UV-LED印刷も普及が進んでおり、ラベルや高級包装用途の両方において、一貫した高品質な印刷を実現しています。
セグメント分析
日本の圧着ラベル市場：技術別
• 日本では、化粧品、食品、コンビニエンスストア業界におけるSKUの複雑さ、季節限定包装、パーソナライゼーションへの需要を背景に、デジタル印刷が着実に拡大しています。導入されているデジタルラベル印刷機は、解像度やインクシステムに応じて、通常毎分30～100メートルの速度で稼働しています。多くのコンバーターは、デジタルワークフローを活用して月間500～2,500 SKUを処理しており、特に化粧品、高級飲料、および小ロットの販促用包装でその傾向が見られます。
• オフセット印刷およびリソグラフィー印刷は、特に化粧品、高級食品、菓子、ギフト包装において、高級ラベルや装飾用ラベルの用途として、日本において依然として重要な位置を占めています。枚葉オフセット印刷システムは、仕上げの複雑さに応じて、通常、1時間あたり6,000～12,000枚の生産能力を発揮します。この技術は、高解像度のグラフィック、メタリック効果、多層包装の仕上げに広く利用されています。日本では美的品質と精度が重視されているため、高級ブランドのブランディングや季節商品のラベル付けにおいて、この技術が一貫して活用されています。
日本の圧着ラベル市場：エンドユーザー別
• 食品・飲料は、日本においてラベル消費量が最も多いセクターの一つであり、その背景には、インスタント食品、ボトル入り飲料、および高級包装商品があります。高速生産ラインでは通常、1分あたり250～600枚のラベルが貼付されますが、大規模な飲料工場では、生産のピーク時には1時間あたり12,000～20,000単位に達することもあります。SKUの複雑さは顕著であり、主要なFMCG（日用消費財）企業では、季節ごとの包装や地域ごとの製品差別化により、年間1,000～4,000種類以上のラベルバリエーションを管理しています。
• 日本の製薬業界は、厳格なシリアル化およびトレーサビリティ規制の下で運営されており、高精度なラベルへの需要を牽引しています。包装ラインは、剤形に応じて通常、1分あたり80～240単位のペースで稼働します。製薬メーカーは1施設あたり数百から数千のSKUを管理しており、バイオ医薬品やワクチン向けに、改ざん防止機能付き、コールドチェーン対応、多層構造のラベルの採用が増加しています。
日本の圧着式ラベルの種類別市場
• 剥離ライナー付きラベルは、食品・飲料、医薬品、化粧品、電子機器の包装分野における高度に自動化され、精度を重視した製造システムに支えられ、日本の感圧ラベル市場において依然として主流の形式となっています。生産現場では、ラベリングラインは通常、1分あたり200～550枚のペースで稼働していますが、高速の飲料やコンビニエンスフードのラインでは、ピーク時の生産サイクルにおいて1時間あたり10,000～18,000個に達します。
• 日本では、主に小売および物流業務におけるサステナビリティ別取り組み、スペースの最適化、効率化の推進により、ライナーレスラベルの採用が徐々に進んでいます。剥離ライナーを排除することで、これらのシステムは、従来のライナー付き形式と比較して、ラベル関連の廃棄物総発生量を約25～40枚削減します。さらに、ライナーレスロール1本あたりには通常、30～50枚多くのラベルが含まれており、保管密度が向上し、スペースに制約のある流通ネットワークにおける輸送や倉庫での取り扱い要件を軽減します。
本レポートの対象期間
• 過去データ対象年：2020年
• 基準年：2025年
• 推定年：2026年
• 予測年：2031年
本レポートで取り上げる内容
• 圧着式ラベル製品市場：市場規模および予測、ならびにセグメント別分析
• さまざまな推進要因と課題
• 現在のトレンドと動向
• 主要企業プロファイル
• 戦略的提言
印刷技術別
• フレキソ印刷
• デジタル印刷
• オフセット／リソグラフィー
• グラビア印刷
• スクリーン印刷
• 活版印刷
• その他
エンドユーザー別
• 食品・飲料
• 医療／医薬品
• 化粧品・パーソナルケア
• 家庭用品
• 小売・物流
• 産業用
• その他
種類別
• 剥離ライナー付きラベル
• ライナーレスラベル
目次
1. 概要
2. 市場構造
2.1. 市場に関する考察
2.2. 前提条件
2.3. 制限事項
2.4. 略語
2.5. 出典
2.6. 定義
3. 調査方法
3.1. 二次調査
3.2. 一次データ収集
3.3. 市場形成と検証
3.4. レポート作成、品質チェックおよび納品
4. 日本の地理的状況
4.1. 人口分布表
4.2. 日本のマクロ経済指標
5. 市場の動向
5.1. 主な洞察
5.2. 最近の動向
5.3. 市場の推進要因および機会
5.4. 市場の制約要因および課題
5.5. 市場のトレンド
5.6. サプライチェーン分析
5.7. 政策および規制の枠組み
5.8. 産業専門家の見解
6. 日本の圧着ラベル市場の概要
6.1. 金額別の市場規模
6.2. 印刷技術別の市場規模および予測
6.3. エンドユーザー別の市場規模および予測
6.4. 種類別の市場規模および予測
6.5. 地域別の市場規模および予測
7. 日本のプレッシャーラベル市場のセグメンテーション
7.1. 日本のプレッシャーラベル市場（印刷技術別）
7.1.1. 日本のプレッシャーラベル市場規模（フレキソ印刷別）、2020年～2031年
7.1.2. 日本のプレッシャーラベル市場規模（デジタル印刷別）、2020年～2031年
7.1.3. 日本のプレッシャーラベル市場規模（オフセット／リソグラフィ別）、2020年～2031年
7.1.4. 日本のプレッシャーラベル市場規模（グラビア別）、2020年～2031年
7.1.5. 日本のプレッシャーラベル市場規模（スクリーン印刷別）、2020年～2031年
7.1.6. 日本の圧着ラベル市場規模（活版印刷別）、2020年～2031年
7.1.7. 日本の圧着ラベル市場規模（その他別）、2020年～2031年
7.2. 日本の圧着ラベル市場（エンドユーザー別）
7.2.1. 日本の圧着ラベル市場規模（食品・飲料別）、2020年～2031年
7.2.2. 日本の圧着ラベル市場規模（医療・医薬品別）、2020年～2031年
7.2.3. 日本の圧着ラベル市場規模（化粧品・パーソナルケア別）、2020年～2031年
7.2.4. 日本の圧着ラベル市場規模（家庭用品別）、2020年～2031年
7.2.5. 日本の圧着ラベル市場規模（小売・物流別）、2020年～2031年
7.2.6. 日本の圧着ラベル市場規模（産業用別）、2020年～2031年
7.2.7. 日本の圧着ラベル市場規模（その他別）、2020年～2031年
7.3. 日本の圧着ラベル市場（種類別）
7.3.1. 日本の圧着ラベル市場規模（剥離ライナー付きラベル別）、2020年～2031年
7.3.2. 日本の圧着ラベル市場規模（ライナーレスラベル別）、2020年～2031年
7.4. 日本の圧着ラベル市場（地域別）
7.4.1. 日本の圧着ラベル市場規模（北部別）、2020年～2031年
7.4.2. 日本の圧着ラベル市場規模（東部別）、2020年～2031年
7.4.3. 日本の圧着ラベル市場規模（西部別）、2020年～2031年
7.4.4. 日本の圧着ラベル市場規模（南部別）、2020年～2031年
8. 日本の圧着ラベル市場の機会評価
8.1. 印刷技術別、2026年～2031年
8.2. エンドユーザー別、2026年～2031年
8.3. 種類別、2026年～2031年
8.4. 地域別、2026年～2031年
9. 競争環境
9.1. ポーターの5つの力
9.2. 企業概要
9.2.1. 企業1
9.2.1.1. 企業概要
9.2.1.2. 会社概要
9.2.1.3. 財務ハイライト
9.2.1.4. 地域別分析
9.2.1.5. 事業セグメントおよび業績
9.2.1.6. 製品ポートフォリオ
9.2.1.7. 主要幹部
9.2.1.8. 戦略的動きおよび動向
9.2.2. 企業2
9.2.3. 企業3
9.2.4. 企業4
9.2.5. 企業5
9.2.6. 企業6
9.2.7. 企業7
9.2.8. 企業8
10. 戦略的提言
11. 免責事項
図表一覧
図1：日本の圧着ラベル市場規模（金額別）（2020年、2025年、2031年予測）（単位：百万米ドル）
図2：印刷技術別 市場魅力度指数
図3：エンドユーザー別 市場魅力度指数
図4：種類別 市場魅力度指数
図5：地域別 市場魅力度指数
図6：日本の圧着ラベル市場におけるポーターの5つの力
表一覧
表1：2025年の圧着ラベル市場に影響を与える要因
表2：カナダの圧着ラベル市場規模および予測（印刷技術別）（2020年～2031年予測）（単位：百万米ドル）
表3：カナダの圧着ラベル市場規模および予測（エンドユーザー別）（2020年～2031年予測）（単位：百万米ドル）
表4：カナダのプレッシャーラベル市場規模および予測（種類別、2020年～2031年予測）（単位：百万米ドル）
表5：カナダのプレッシャーラベル市場規模および予測（地域別、2020年～2031年予測）（単位：百万米ドル）
表6：カナダのプレッシャーラベル市場規模（フレキソ印刷）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表7：カナダのプレッシャーラベル市場規模（デジタル印刷）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表8：カナダのプレッシャーラベル市場規模（オフセット／リソグラフィー）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表9：カナダの圧着ラベル市場におけるグラビア印刷の市場規模（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表10：カナダの圧着ラベル市場におけるスクリーン印刷の市場規模（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表11：カナダの圧着ラベル市場における活版印刷の市場規模（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表12：カナダのプレッシャーラベル市場におけるその他分野の市場規模（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表13：カナダのプレッシャーラベル市場における食品・飲料分野の市場規模（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表14：カナダのプレッシャーラベル市場における医療・医薬品分野の市場規模（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表15：カナダのプレッシャーラベル市場規模（化粧品・パーソナルケア分野）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表16：カナダのプレッシャーラベル市場規模（家庭用品分野）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表17：カナダのプレッシャーラベル市場規模（小売・物流分野）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表18：カナダのプレッシャーラベル市場規模（産業分野）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表19：カナダのプレッシャーラベル市場規模（その他分野）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表20：カナダの圧着ラベル市場規模（剥離ライナー付きラベル）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表21：カナダの圧着ラベル市場規模（ライナーレスラベル）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表22：カナダの圧着ラベル市場規模（北部）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表23：カナダの圧着ラベル市場における東部地域の市場規模（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表24：カナダの圧着ラベル市場における西部地域の市場規模（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表25：カナダの圧着ラベル市場における南部地域の市場規模（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
| ※圧力ラベルとは、対象物にかかっている圧力の大きさや変化を視覚的に表示するための特殊なラベルのことを指します。主に機械や装置、配管、容器などの安全管理やメンテナンスに活用されており、圧力の過大や異常を早期に発見する手段として重要な役割を果たしています。圧力ラベルは、圧力が一定の基準値を超えると色や形状が変化するなど、ユーザーに直感的に圧力状態を知らせることができる特徴があります。 圧力ラベルの種類は大きく分けていくつかあります。まず、温度感応型の圧力ラベルがあります。これらは圧力が上昇することで発熱が生じる機構と連動し、温度変化を色の変化で示すものです。次に、圧力感応型のものがあり、直接的に圧力の変化を検知してラベルの色や文字が変わるように設計されています。さらに、機械的応答型の圧力ラベルでは、圧力がかかるとラベルの素材が物理的に変形することで状態を示すものもあります。これらは使用環境や目的に応じて使い分けられています。 用途としては、工業分野での配管の圧力監視、工場の生産ラインにおける装置の安全管理、航空機や自動車など運輸機器の点検、さらには医療機器の内部圧力の確認まで多岐にわたります。特に配管や容器の内圧が基準値を超えた場合、事故につながる恐れがあるため圧力ラベルを使用して異常の早期発見に努めることが多いです。また、圧力ラベルは圧力センサーの高額なコストを抑えるための簡易的な監視手段としても採用されています。最近では、IoT技術と組み合わせて圧力ラベルの情報をデジタルデータとして取得し、遠隔地からの監視や管理を行うケースも増えてきています。 関連技術としては、圧力ラベルに用いられる感圧材料や色素技術が挙げられます。圧力感知の性能向上のためには、感圧性高分子材料や形状記憶材料を利用し、より確実に圧力を検知できるラベルの開発が進められています。また、色変化の信頼性を高めるために高分子色素や蛍光色素が利用され、微細な圧力変化も明確に表現できるよう工夫されています。加えて、ナノテクノロジーを活用した高感度の圧力センサーとの融合により、精密かつリアルタイムの圧力監視が可能なハイブリッドラベルの研究も活発です。 また、圧力ラベルは単独で用いるだけでなく、圧力センサーや監視システムと組み合わせて活用されることが多いです。例として、圧力ラベルで大まかな圧力状況を確認し、異常が疑われる場合には詳細なデジタルセンサーで測定を行う二段階監視方式が挙げられます。このような運用により、コスト効率と安全性を両立させることが可能になります。さらに圧力ラベルは点検作業の効率化にも貢献しており、現場担当者が容易に視認できるため、見落としや判読ミスを減らす効果もあります。 環境面でも圧力ラベルの進化が見られます。環境に配慮した素材の採用やリサイクル可能な部品での製造が増えており、使い捨てではない再利用可能な圧力ラベルの開発も進められています。これにより、コスト削減や廃棄物の減少といったサステナビリティの観点からも注目されています。 総じて、圧力ラベルは機械や装置の安全運用を支える重要な要素として多くの産業分野で活用されており、その技術も日々進化しています。将来的には、さらに高感度かつ多機能な圧力ラベルの開発が期待されており、デジタル化やスマート化との連携によって、より高度な圧力管理システムの構築に貢献するものと考えられています。圧力ラベルはシンプルながらも効果的な監視手段として、今後も多様な分野で重要な役割を担っていくでしょう。 |
