液状樹脂の世界市場 2025年

• レポートコード：MRCUM50618SP2 • 発行年月：2025年5月 • レポート形態：英文PDF • 納品方法：Eメール（納期：2～3日） • 産業分類：材料

世界の液状樹脂市場：現状と将来展望
液状樹脂は、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン（PU）樹脂、PET樹脂などを含む高機能材料であり、電子部品、半導体、自動車、建築、風力発電など、多様な産業分野において不可欠な材料となっています。これらの樹脂は、成形性や耐熱性、接着性に優れており、高度化・多様化する製造業の要求に応えるかたちで利用が拡大しています。
最新の調査によると、2023年における世界の液状樹脂市場規模はXXX百万米ドルと推定されており、2030年にはXXX百万米ドルに達する見込みです。この期間における年平均成長率（CAGR）はXXX%と予測され、安定的かつ持続的な成長が期待されています。
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製品タイプと市場構造
本市場は主に以下の4つの樹脂タイプに分類されます。
• エポキシ樹脂
電気絶縁性、接着性、耐薬品性に優れ、電子基板（PCB）や絶縁コーティングに広く使用されています。特にPCB用の銅張積層板（CCL）は最大の用途市場であり、需要が非常に大きいです。エポキシ樹脂は一般タイプと特殊タイプに分かれますが、前者は過剰供給気味で、後者は風力発電向けなどで特に需要が高まっており、中国などでは依然として輸入依存が続いています。
• シリコーン樹脂
耐熱性・耐候性に優れ、電気・電子用途や塗料、建材、医療分野などで使用されています。
• ポリウレタン樹脂
弾力性、耐摩耗性、接着性が高く、合成皮革、自動車内装、建築用シーラントなどで用いられます。
• PET樹脂
主に包装材料や光学用途に使われるほか、一部電子分野でも利用されています。
これらの樹脂は、それぞれ異なる物性や加工特性を持ち、用途に応じた選定が進められています。
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用途別市場動向
液状樹脂は以下のような幅広い分野で応用されています。
• 電子部品：半導体封止材、絶縁材、接着剤など
• 半導体：パッケージング、ウェーハ保護材、熱伝導シートなど
• 3Dプリンティング：光硬化樹脂のベース材料として活用
• 自動車：構造接着、防音・防振材料、内装用コーティングなど
• 建設：コンクリート補修材、防水塗料、接着剤など
• 風力発電：ブレードの接着や補強に用いられる高強度タイプの特殊エポキシ樹脂
• 皮革加工や船舶、その他産業でも多様に利用されています。
特に電子分野や再生可能エネルギー分野での需要拡大が、今後の市場成長を強くけん引する見通しです。
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地域別市場動向
地域別に見ると、アジア太平洋地域（中国を中心に）が最大かつ最も成長著しい市場です。中国は液状エポキシ樹脂において世界最大の生産国・消費国であり、国内の電子・自動車・建設業の拡大により需要が急速に増加しています。一方で、高付加価値の特殊樹脂に関しては欧米や日本からの輸入に依存しているのが現状です。
北米およびヨーロッパでは、環境規制の強化や高機能素材への需要増により、持続可能で環境配慮型の液状樹脂への切り替えが進んでいます。とくに電子部品、建材、自動車産業での高性能材料需要により市場は堅調に拡大しています。
中南米、アフリカ、中東では、産業インフラ整備や都市化の進展に伴って建設用樹脂の需要が増加しており、今後の成長余地が大きいとされています。
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市場の成長要因と課題
本市場の成長を支える主な要因には以下のようなものがあります：
• 電子機器の小型・高性能化に伴う絶縁・封止材料の需要増
• 自動車軽量化ニーズと接着技術の高度化
• 風力発電など再生可能エネルギー向け用途の拡大
• 建設・インフラ分野における防水・補修材料の高性能化
• 高機能3Dプリンティング材料としての採用進展
一方で、以下のような課題も指摘されています：
• 原材料価格の高騰と供給不安定性
• 特殊樹脂分野における技術格差と国際的な依存構造
• 環境規制対応へのコスト負担増加
• リサイクル性・分解性の向上要求への技術対応
特に環境対応型樹脂の開発と、生産・流通のサステナブル化は、企業にとって重要な戦略課題です。
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技術動向と市場の競争状況
技術革新が市場の差別化要因として重要であり、以下のようなトレンドが顕著に見られます：
• 生分解性樹脂やバイオマス由来材料の研究開発
• 耐熱性・耐薬品性を強化した高機能エポキシ・シリコーン樹脂の開発
• 低VOC（揮発性有機化合物）・水系技術への移行
• ナノテクノロジーによる強度・導電性の向上
市場では、グローバル大手を含む多くの企業が競争を繰り広げており、上位5社で市場の約60%を占めています。企業間の競争は、製品性能、価格、環境適合性、供給体制、アフターサービスなど多方面にわたります。
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おもな企業動向
本市場において主要なメーカーには、エポキシ樹脂ではHuntsman、Hexion、Nan Ya Plasticsなど、シリコーン樹脂ではDOW、Wacker、Shin-Etsu、Momentiveなどが挙げられます。また、PUやPET樹脂ではCovestroやBASF、DSMなどが有力企業として名を連ねています。
一部の企業は、風力発電向け特殊エポキシや3Dプリント用樹脂など、成長が見込まれる分野への投資を強化しています。また、環境対応型製品ラインの充実化に向けた研究開発も加速しています。
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将来展望と結論
液状樹脂市場は、電子・自動車・再生可能エネルギー・建設といった中核産業を支える基盤素材市場として、今後も着実な成長が期待されます。アジア市場を中心に生産・消費の規模はさらに拡大する一方で、欧米市場では環境配慮型素材へのシフトが進行中です。
技術革新、環境対応、国際競争への対応が今後の鍵となる中で、製品開発と供給体制の両面における戦略が重要性を増しています。本レポートは、液状樹脂業界の全体像を明らかにし、今後の事業戦略や投資判断に資する有用な知見を提供するものです。

目次
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1. 市場概要
1.1 製品概要および液状樹脂の市場範囲
1.2 市場推計の前提条件および基準年
1.3 タイプ別市場分析
　1.3.1 世界の液状樹脂消費額のタイプ別比較（2019年・2023年・2030年）
　1.3.2 エポキシ樹脂
　1.3.3 シリコーン樹脂
　1.3.4 PU樹脂
　1.3.5 PET樹脂
1.4 用途別市場分析
　1.4.1 世界の液状樹脂消費額の用途別比較（2019年・2023年・2030年）
　1.4.2 電子部品
　1.4.3 半導体
　1.4.4 3Dプリンティング
　1.4.5 皮革
　1.4.6 自動車
　1.4.7 建設
　1.4.8 造船
　1.4.9 風力発電
　1.4.10 その他
1.5 世界の液状樹脂市場規模と予測
　1.5.1 消費額（2019年・2023年・2030年）
　1.5.2 販売数量（2019〜2030年）
　1.5.3 平均価格（2019〜2030年）
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2. メーカー別プロファイル
（2.1〜2.38 各社の詳細情報）
• Osaka Soda
• Hexion
• Epoxy Base Electronic
• Huntsman
• Aditya Birla Chemicals
• DIC
• Olin Corporation
• Kukdo Chemical
• Nan Ya Plastics
• Chang Chun Plastics
• SHIN-A T&C
• Huafeng
• UBE
• Eternal Materials
• DOW
• Wacker
• Momentive
• Elkem
• Shinetsu
• Sumibe
• Covestro
• Huada Chemical
• EPODEX
• Shanghai Huide
• Toray
• Mitsubishi Chemical Corporation
• Allnex
• Hitachi Chem
• Evonik
• Arkema
• SK Chem
• Ashland
• Yabang
• BASF SE
• DSM
• NIPPON GOHSEI
• Stepan Company
• Great Eastern Resins Industrial
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3. メーカー別競争環境
3.1 メーカー別販売数量（2019〜2024年）
3.2 メーカー別売上高（2019〜2024年）
3.3 メーカー別平均価格（2019〜2024年）
3.4 市場シェア分析（2023年）
　3.4.1 メーカー別売上とシェア（2023年）
　3.4.2 上位3社の市場シェア
　3.4.3 上位6社の市場シェア
3.5 全体的な企業フットプリント分析
　3.5.1 地域別展開
　3.5.2 製品タイプ別展開
　3.5.3 用途別展開
3.6 新規参入企業と参入障壁
3.7 M&A、提携、協業の動向
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4. 地域別消費分析
4.1 地域別市場規模
　4.1.1 販売数量（2019〜2030年）
　4.1.2 消費額（2019〜2030年）
　4.1.3 平均価格（2019〜2030年）
4.2 北米地域消費額
4.3 欧州地域消費額
4.4 アジア太平洋地域消費額
4.5 南米地域消費額
4.6 中東・アフリカ地域消費額
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5. タイプ別市場セグメント
5.1 世界のタイプ別販売数量（2019〜2030年）
5.2 世界のタイプ別消費額（2019〜2030年）
5.3 世界のタイプ別平均価格（2019〜2030年）
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6. 用途別市場セグメント
6.1 世界の用途別販売数量（2019〜2030年）
6.2 世界の用途別消費額（2019〜2030年）
6.3 世界の用途別平均価格（2019〜2030年）
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7. 北米市場分析
7.1 タイプ別販売数量（2019〜2030年）
7.2 用途別販売数量（2019〜2030年）
7.3 国別市場規模
　7.3.1 アメリカ
　7.3.2 カナダ
　7.3.3 メキシコ
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8. 欧州市場分析
8.1 タイプ別販売数量（2019〜2030年）
8.2 用途別販売数量（2019〜2030年）
8.3 国別市場規模
　8.3.1 ドイツ
　8.3.2 フランス
　8.3.3 イギリス
　8.3.4 ロシア
　8.3.5 イタリア
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9. アジア太平洋市場分析
9.1 タイプ別販売数量（2019〜2030年）
9.2 用途別販売数量（2019〜2030年）
9.3 地域別市場規模
　9.3.1 中国
　9.3.2 日本
　9.3.3 韓国
　9.3.4 インド
　9.3.5 東南アジア
　9.3.6 オーストラリア
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10. 南米市場分析
10.1 タイプ別販売数量（2019〜2030年）
10.2 用途別販売数量（2019〜2030年）
10.3 国別市場規模
　10.3.1 ブラジル
　10.3.2 アルゼンチン
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11. 中東・アフリカ市場分析
11.1 タイプ別販売数量（2019〜2030年）
11.2 用途別販売数量（2019〜2030年）
11.3 国別市場規模
　11.3.1 トルコ
　11.3.2 エジプト
　11.3.3 サウジアラビア
　11.3.4 南アフリカ
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12. 市場動向と影響要因
12.1 市場成長の要因
12.2 市場の抑制要因
12.3 トレンド分析
12.4 ポーターのファイブフォース分析
　12.4.1 新規参入の脅威
　12.4.2 供給業者の交渉力
　12.4.3 買い手の交渉力
　12.4.4 代替品の脅威
　12.4.5 競合間の敵対関係
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13. 原材料および産業チェーン
13.1 原材料と主要供給者
13.2 製造コスト構成比率
13.3 生産プロセス
13.4 産業バリューチェーン
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14. 流通チャネル別出荷分析
14.1 販売チャネル
　14.1.1 エンドユーザーへの直接販売
　14.1.2 ディストリビューター経由
14.2 代表的な販売代理店
14.3 代表的な顧客
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15. 調査結果と結論
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16. 付録
16.1 調査方法論
16.2 データソースとリサーチプロセス
16.3 免責事項

【液状樹脂について】

液状樹脂は、常温またはやや加温した状態で液体の性状を持つ合成樹脂のことを指します。主に成形、コーティング、接着、封止などの加工用途に使用され、硬化剤や熱、紫外線などの作用により固体化して、優れた物理的・化学的特性を発揮します。液状樹脂はその流動性を活かして、複雑な形状への成形や微細部分への浸透が可能であり、電子部品や建築材料、工業製品など多様な分野で広く活用されています。

液状樹脂の特徴として、まず高い加工性が挙げられます。液体であるため、型への注入や表面への塗布が容易で、均一な厚みや形状に成形することが可能です。また、硬化後は優れた耐熱性、耐薬品性、機械的強度、電気絶縁性などを発揮します。硬化条件や配合比を調整することで、硬さ、弾性、透明度などの物性をカスタマイズできる点も大きな特徴です。さらに、一液型や二液型、UV硬化型など、使用環境や工程に応じた多様なタイプが存在します。

液状樹脂の種類は非常に豊富で、主にエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂などに分類されます。エポキシ樹脂は機械的強度や接着性、耐薬品性に優れており、電子部品の封止や構造接着に広く使われます。ウレタン樹脂は柔軟性と耐摩耗性が特徴で、スポーツ用品や緩衝材、床材などに適しています。シリコーン樹脂は耐熱性や耐候性に優れ、電子機器の絶縁コーティングや医療分野にも応用されています。アクリル樹脂は透明性が高く、装飾用途や光学製品に利用され、ポリエステル樹脂は成形加工がしやすく、FRP（繊維強化プラスチック）の母材としても用いられます。

用途も非常に広範囲にわたり、電子・電気分野では基板のコーティングや電子部品の封止剤として、建築・土木分野では接着剤、防水材、補修材として活躍します。また、家具や自動車部品、工芸品の成形、模型製作や3Dプリンティングの材料としても使用されます。UV硬化型や低臭タイプ、環境負荷の低い無溶剤タイプなど、現代のニーズに合わせた液状樹脂も多く開発されています。さらに、最近ではバイオベースの液状樹脂やリサイクル対応の樹脂も登場しており、持続可能な社会の実現にも貢献しています。

このように液状樹脂は、加工の自由度と物性のバランスに優れた材料として、産業・生活のさまざまな場面で重要な役割を果たしています。今後も新素材との融合や用途の拡大が期待されており、先進技術と密接に関わる材料分野としての注目度は高まっています。