 | • レポートコード：MRC2303C041 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月23日 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、320ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：化学・材料 |
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レポート概要
| Mordor Intelligence社の市場調査では、2022年には10,399.73百万ドルであった世界の溶射市場規模が2027年には12,729.79百万ドルへ及び、予測期間中（2022年～2027年）、年平均4.13％で増加すると推測されています。本調査資料では、溶射の世界市場を総合的に調査をし、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、製品種類別（コーティング剤、材料、溶射装置）分析、溶射被膜・仕上げ剤別（燃焼、電気エネルギー）分析、産業別（航空宇宙、工業用タービン、自動車、電子、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、東南アジア、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、フランス、イタリア、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来動向などを掲載しています。並びに、本書には、Thermal Spray Material Companies、Thermal Spray Coatings Companies、Thermal Spray Equipment Companiesなどの企業情報が含まれています。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界の溶射市場規模：製品種類別 - コーティング剤の市場規模 - 材料の市場規模 - 溶射装置の市場規模 ・世界の溶射市場規模：溶射被膜・仕上げ剤別 - 燃焼式溶射の市場規模 - 電気エネルギー式溶射の市場規模 ・世界の溶射市場規模：産業別 - 航空宇宙における市場規模 - 工業用タービンにおける市場規模 - 自動車における市場規模 - 電子における市場規模 - その他産業における市場規模 ・世界の溶射市場規模：地域別 - アジア太平洋の溶射市場規模 中国の溶射市場規模 インドの溶射市場規模 日本の溶射市場規模 … - 北米の溶射市場規模 アメリカの溶射市場規模 カナダの溶射市場規模 メキシコの溶射市場規模 … - ヨーロッパの溶射市場規模 ドイツの溶射市場規模 イギリスの溶射市場規模 イタリアの溶射市場規模 … - 南米/中東の溶射市場規模 ブラジルの溶射市場規模 アルゼンチンの溶射市場規模 サウジアラビアの溶射市場規模 … ・競争状況 ・市場機会・将来動向 |
熱溶射の世界市場は、2022年に103億9973万米ドルの価値があると推定され、2027年までに127億2979万米ドルに達すると予測されており、2022年から2027年の期間における年平均成長率（CAGR）は4.13%を記録する見込みです。
2020年には、COVID-19パンデミックにより市場はマイナスの影響を受けました。活動レベルが低下し、多くのプロジェクトスケジュールが変更または延期されました。これらの混乱により、航空宇宙、タービン、自動車、エレクトロニクス、石油・ガス、電力などのエンドユーザー産業における既存プラントの操業が一時的に停止され、世界の熱溶射市場に悪影響を及ぼしました。
**主要なハイライト**
* 中期的に見て、熱溶射市場の主要な牽引要因は、医療機器における熱溶射コーティングの使用増加、熱溶射セラミックコーティングの人気上昇、硬質クロムコーティングの代替、および航空宇宙産業での熱溶射コーティングの使用増加です。
* しかし、プロセスの信頼性と一貫性の問題、そして近年出現した硬質三価クロムコーティングが市場の成長を阻害すると予想されます。
* 航空宇宙エンドユース産業が市場を支配しており、予測期間中に大きく成長すると予想されます。航空宇宙分野での熱溶射の利用は、高価なエンジン部品を保護し、部品寿命を延ばし、燃費を劇的に向上させることで、航空機の性能を向上させるため、世界の航空宇宙産業への投資増加により、その重要性が高まっています。
* 北米は、自動車、航空宇宙、電力、産業用ガスタービンなどのエンドユーザー産業の拡大により、世界の熱溶射市場を支配しており、これが予測期間中に熱溶射材料市場に恩恵をもたらすと予想されます。
**熱溶射市場のトレンド**
**航空宇宙産業が市場を支配**
* 航空宇宙産業は熱溶射材料市場最大の最終利用者です。熱溶射コーティングは、飛行中の極端な温度と圧力から部品を保護するために航空宇宙産業で使用されます。
* これらは、エンジンタービンブレードやアクチュエーションシステムの保護において、高い耐熱性と長寿命を提供します。
* アジア太平洋地域（中国を除く）では、ボーイングの「商用航空市場予測2021-2040」によると、2040年までに約8,945機の新規納入が見込まれ、市場サービス価値は1兆9450億米ドルに達する可能性があります。さらに、中国単独で2040年までに約8,700機の新規納入があり、市場サービス価値は1兆8000億米ドルに達する可能性があります。
* 熱溶射材料には、低毒性ガス排出、電気抵抗、容易な移動性、摩耗・腐食保護といった利点があります。特に新興経済国の民間航空における航空宇宙部門の成長は、航空宇宙インフラ建設への高額な支出や新規プロジェクトの稼働により、市場にプラスの影響を与えると予想されます。
* ジルコニウム酸化物、アルミニウム青銅、コバルト-モリブデンなどの熱溶射コーティングは、それぞれロケット燃焼室、コンプレッサーエアシール、高圧ノズルのコーティング目的に使用されます。
* 上記の要因は、予測期間中に航空宇宙産業で使用される熱溶射の消費を支えるものと予想されます。
**北米が市場を支配**
* 北米地域は世界市場で最大のシェアを占めています。この地域の自動車、航空宇宙、電力、石油・ガスなどの産業で熱溶射の使用が増加しています。
* 米国の自動車産業は、中国に次ぐ世界第2位であり、地域および世界の自動車市場に大きく貢献しています。国内には、アメリカ大陸、ヨーロッパ、アジア太平洋地域の他の経済圏に車両を生産・輸出する主要自動車メーカーがあります。全米自動車ディーラー協会（NADA）によると、米国の乗用車および自動車製造市場の総価値は2021年に826億米ドルでした。さらに、同協会は、米国の新軽自動車販売が2022年に3.4%増加し、1540万台に達すると予測しています。
* 米国は、主要なエンドユーザー産業である大規模な航空宇宙産業の存在により、熱溶射装置の最大の市場です。Arzell Inc.、Bay State Surface Technologies Inc. (Aimtek Inc.)、Donaldson Company Inc.、Linde PLC、Oerlikon Metcoなどが同国の主要な装置供給業者です。
* 連邦航空局（FAA）によると、航空貨物の成長により、商業航空機の総フリート数は2037年に8,270機に達すると予想されています。さらに、既存フリートの老朽化により、米国の主力航空会社のフリートは年間54機増加すると予想されています。
* 2022年の国防予算では、米国政府は国家防衛プログラムに7,682億米ドルを計上しており、これはバイデン政権の当初予算要求から約2%の増加であり、同部門での熱溶射の使用が増加していることを示しています。
* カナダは世界第5位の自動車生産国であり、世界の自動車生産において顕著なシェアを占めています。カナダは2021年に約112万台の乗用車と小型トラックを生産し、2020年と比較して19%の減少を記録しました。
* 2021年6月時点で、カナダ全土には6,111箇所の充電ステーションと13,623箇所の充電コンセントがあり、主に南部準州に集中しています。さらに、EV Volumesによると、カナダは2021年に約66,800台の電気自動車を販売し、2020年の年間販売台数と比較して42.5%の増加を記録しました。
* 米国とカナダにおけるこれらのエンドユーザー産業の台頭により、北米は予測期間中に市場を支配すると予測されています。
**熱溶射市場の競合分析**
世界の熱溶射市場は断片化されており、上位5社で市場全体の40%未満のシェアを占めています。市場の主要プレイヤーには、OC Oerlikon Management AG、Linde plc、Chromalloy Gas Turbine LLC、Bodycote、Kennametal Inc.などが含まれます。
**追加特典：**
* Excel形式の市場推定（ME）シート
* 3ヶ月間のアナリストサポート
1 はじめに
1.1 研究の前提条件
1.2 研究の範囲
2 研究方法論
3 エグゼクティブサマリー
4 市場動向
4.1 推進要因
4.1.1 医療機器における溶射コーティングの使用増加
4.1.2 溶射セラミックコーティングの普及拡大
4.1.3 硬質クロムコーティングからの置換
4.1.4 航空宇宙産業における溶射コーティングの活用拡大
4.2 抑制要因
4.2.1 硬質三価クロムコーティングの台頭
4.2.2 プロセス信頼性・一貫性に関する課題
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターの5つの力分析
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 購入者の交渉力
4.4.3 新規参入の脅威
4.4.4 代替品の脅威
4.4.5 競争の激しさ
5 市場セグメンテーション
5.1 製品タイプ別
5.1.1 コーティング
5.1.2 材料
5.1.2.1 コーティング材料
5.1.2.1.1 粉末
5.1.2.1.1.1 セラミックス
5.1.2.1.1.2 金属
5.1.2.1.1.3 ポリマー及びその他の粉末
5.1.2.1.2 線材／棒材
5.1.2.1.3 その他のコーティング材料 (液体)
5.1.2.2 補助材料（補助材）
5.1.3 溶射装置
5.1.3.1 溶射コーティングシステム
5.1.3.2 集塵装置
5.1.3.3 溶射ガン及びノズル
5.1.3.4 供給装置
5.1.3.5 予備部品
5.1.3.6 騒音低減エンクロージャー
5.1.3.7 その他の溶射装置
5.2 溶射コーティングと仕上げ
5.2.1 燃焼
5.2.2 電気エネルギー
5.3 エンドユーザー産業別
5.3.1 航空宇宙
5.3.2 産業用ガスタービン
5.3.3 自動車
5.3.4 エレクトロニクス
5.3.5 石油・ガス
5.3.6 医療機器
5.3.7 エネルギー・電力
5.3.8 その他のエンドユーザー産業
5.4 地域別
5.4.1 アジア太平洋地域
5.4.1.1 中国
5.4.1.2 インド
5.4.1.3 日本
5.4.1.4 韓国
5.4.1.5 ASEAN諸国
5.4.1.6 アジア太平洋その他
5.4.2 北米
5.4.2.1 アメリカ合衆国
5.4.2.2 カナダ
5.4.2.3 メキシコ
5.4.3 欧州
5.4.3.1 ドイツ
5.4.3.2 イギリス
5.4.3.3 フランス
5.4.3.4 イタリア
5.4.3.5 その他の欧州
5.4.4 南アメリカ
5.4.4.1 ブラジル
5.4.4.2 アルゼンチン
5.4.4.3 その他の南アメリカ
5.4.5 中東
5.4.5.1 南アフリカ
5.4.5.2 サウジアラビア
5.4.5.3 その他の中東
6 競争環境
6.1 合併・買収、合弁事業、提携、契約
6.2 市場シェア（％）／順位分析**
6.3 主要プレイヤーの採用戦略
6.4 企業プロファイル
6.4.1 溶射材料メーカー
6.4.1.1 Aisher APM LLC
6.4.1.2 AMETEK Inc.
6.4.1.3 Aimtek Inc.
6.4.1.4 C&M Technologies GmbH
6.4.1.5 Castolin Eutectic GmbH
6.4.1.6 CENTERLINE (WINDSOR) LIMITED (Supersonic Spray Technologies)
6.4.1.7 CRSホールディングスLLC
6.4.1.8 グローバル・タングステン・アンド・パウダース社
6.4.1.9 H.C. スターク社
6.4.1.10 HAI社
6.4.1.11 ホガナスAB
6.4.1.12 ハンター・ケミカルLLC
6.4.1.13 ケナメタル社
6.4.1.14 LSNディフュージョン・リミテッド
6.4.1.15 リンデPLC
6.4.1.16 メタリゼーション・リミテッド
6.4.1.17 メタリジング・イクイップメント社（Pvt. Ltd）
6.4.1.18 OCエリコン・マネジメントAG
6.4.1.19 ポリメット
6.4.1.20 パウダー・アロイ・コーポレーション
6.4.1.21 サンゴバン
6.4.1.22 サンドビックAB
6.4.1.23 フィッシャー・バートン
6.4.1.24 サーミオン
6.4.2 溶射コーティング企業
6.4.2.1 APSマテリアルズ社
6.4.2.2 ASBインダストリーズ社
6.4.2.3 ボディコート
6.4.2.4 クロマロイ・ガスタービン社
6.4.2.5 FMインダストリーズ社
6.4.2.6 FWガートナー・サーマルスプレー（カーティス・ライト）
6.4.2.7 フィッシャー・バートン（サーマルスプレイ・テクノロジーズ）
6.4.2.8 サーミオン
6.4.2.9 トカロ株式会社
6.4.2.10 リンコテック・トレント株式会社
6.4.2.11 リンデPLC（プラクサイアSTテクノロジーズ株式会社）
6.4.2.12 OCオーリコン・マネジメントAG
6.4.3 溶射装置メーカー
6.4.3.1 エア・プロダクツ・アンド・ケミカルズ株式会社
6.4.3.2 アーゼル社
6.4.3.3 ASBインダストリーズ社
6.4.3.4 ベイステート・サーフェス・テクノロジーズ社（エイムテック社）
6.4.3.5 カムフィル・エア・ポリューション・コントロール（APC）
6.4.3.6 カストリン・ユートクティック
6.4.3.7 センターライン・ホールディングス社
6.4.3.8 ドナルドソン・カンパニー社
6.4.3.9 フレイム・スプレー・テクノロジーズ社
6.4.3.10 GTV ヴェルシュライプシュッツ社
6.4.3.11 HAI 社
6.4.3.12 インペリアル・システムズ社
6.4.3.13 ケナメタル社
6.4.3.14 リンコテック・エクイップメント社
6.4.3.15 リンデ社
6.4.3.16 メタリゼーション社
6.4.3.17 メタリゼーション・エクイップメント社
6.4.3.18 OCオーエリコン・マネジメント社
6.4.3.19 プラズマ・パウダース社
6.4.3.20 パウダー・フィード・ダイナミクス社
6.4.3.21 プログレッシブ・サーフェス
6.4.3.22 サンゴバン
6.4.3.23 サーミオン
7 市場機会と将来動向
7.1 噴射技術（コールドスプレープロセス）の進歩
7.2 溶射加工材料のリサイクル
7.3 石油・ガス産業からの需要増加
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Increasing Usage of Thermal Spray Coatings in Medical Devices
4.1.2 Rising Popularity of Thermal Spray Ceramic Coatings
4.1.3 Replacement of Hard Chrome Coating
4.1.4 Rising Use of Thermal Spray Coatings in the Aerospace Industry
4.2 Restraints
4.2.1 Emergence of Hard Trivalent Chrome Coatings
4.2.2 Issues Regarding Process Reliability and Consistency
4.3 Industry Value-Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Buyers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products
4.4.5 Degree of Competition
5 MARKET SEGMENTATION
5.1 By Product Type
5.1.1 Coatings
5.1.2 Materials
5.1.2.1 Coating Material
5.1.2.1.1 Powders
5.1.2.1.1.1 Ceramics
5.1.2.1.1.2 Metal
5.1.2.1.1.3 Polymers and Other Powders
5.1.2.1.2 Wires/Rods
5.1.2.1.3 Other Coating Materials (Liquids)
5.1.2.2 Supplementary Materials (Auxiliary Material)
5.1.3 Thermal Spray Equipment
5.1.3.1 Thermal Spray Coating System
5.1.3.2 Dust Collection Equipment
5.1.3.3 Spray Gun & Nozzle
5.1.3.4 Feeder Equipment
5.1.3.5 Spare Parts
5.1.3.6 Noise-reducing Enclosures
5.1.3.7 Other Thermal Spray Equipment
5.2 Thermal Spray Coatings and Finishes
5.2.1 Combustion
5.2.2 Electric Energy
5.3 By End-user Industry
5.3.1 Aerospace
5.3.2 Industrial Gas Turbines
5.3.3 Automotive
5.3.4 Electronics
5.3.5 Oil and Gas
5.3.6 Medical Devices
5.3.7 Energy and Power
5.3.8 Other End-user Industries
5.4 By Geography
5.4.1 Asia-Pacific
5.4.1.1 China
5.4.1.2 India
5.4.1.3 Japan
5.4.1.4 South Korea
5.4.1.5 ASEAN Countries
5.4.1.6 Rest of Asia-Pacific
5.4.2 North America
5.4.2.1 United States
5.4.2.2 Canada
5.4.2.3 Mexico
5.4.3 Europe
5.4.3.1 Germany
5.4.3.2 United Kingdom
5.4.3.3 France
5.4.3.4 Italy
5.4.3.5 Rest of the Europe
5.4.4 South America
5.4.4.1 Brazil
5.4.4.2 Argentina
5.4.4.3 Rest of South America
5.4.5 Middle-East
5.4.5.1 South Africa
5.4.5.2 Saudi Arabia
5.4.5.3 Rest of Middle-East
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers & Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share (%)/Ranking Analysis**
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 Thermal Spray Material Companies
6.4.1.1 Aisher APM LLC
6.4.1.2 AMETEK Inc.
6.4.1.3 Aimtek Inc.
6.4.1.4 C&M Technologies GmbH
6.4.1.5 Castolin Eutectic GmbH
6.4.1.6 CENTERLINE (WINDSOR) LIMITED (Supersonic Spray Technologies)
6.4.1.7 CRS Holdings LLC
6.4.1.8 Global Tungsten & Powders Corp.
6.4.1.9 H.C. Starck Inc
6.4.1.10 HAI Inc.
6.4.1.11 Hoganas AB
6.4.1.12 Hunter Chemical LLC
6.4.1.13 Kennametal Inc.
6.4.1.14 LSN Diffusion Limited
6.4.1.15 Linde PLC
6.4.1.16 Metallisation Limited
6.4.1.17 Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd
6.4.1.18 OC Oerlikon Management AG
6.4.1.19 Polymet
6.4.1.20 Powder Alloy Corporation
6.4.1.21 Saint-Gobain
6.4.1.22 Sandvik AB
6.4.1.23 Fisher Barton
6.4.1.24 Thermion
6.4.2 Thermal Spray Coatings Companies
6.4.2.1 APS Materials Inc.
6.4.2.2 ASB Industries Inc.
6.4.2.3 Bodycote
6.4.2.4 Chromalloy Gas Turbine LLC
6.4.2.5 FM Industries Inc.
6.4.2.6 FW Gartner Thermal Spraying (Curtis-Wright)
6.4.2.7 Fisher Barton (Thermal Spray Technologies)
6.4.2.8 Thermion
6.4.2.9 TOCALO Co. Ltd
6.4.2.10 Lincotek Trento SpA
6.4.2.11 Linde PLC (Praxair ST Technologies Inc.)
6.4.2.12 OC Oerlikon Management AG
6.4.3 Thermal Spray Equipment Companies
6.4.3.1 Air Products and Chemicals Inc.
6.4.3.2 Arzell Inc.
6.4.3.3 ASB Industries Inc.
6.4.3.4 Bay State Surface Technologies Inc. (Aimtek Inc.)
6.4.3.5 Camfil Air Pollution Control (APC)
6.4.3.6 Castolin Eutectic
6.4.3.7 CenterLine Holdings Inc.
6.4.3.8 Donaldson Company Inc.
6.4.3.9 Flame Spray Technologies BV
6.4.3.10 GTV Verschleibschutz GmbH
6.4.3.11 HAI Inc.
6.4.3.12 Imperial Systems Inc.
6.4.3.13 Kennametal Inc.
6.4.3.14 Lincotek Equipment SpA
6.4.3.15 Linde PLC
6.4.3.16 Metallisation Limited
6.4.3.17 Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd
6.4.3.18 OC Oerlikon Management AG
6.4.3.19 Plasma Powders
6.4.3.20 Powder Feed Dynamics Inc.
6.4.3.21 Progressive Surface
6.4.3.22 Saint-Gobain
6.4.3.23 Thermion
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Advancements in Spraying Technology (Cold Spray Process)
7.2 Recycling of Thermal Spray Processing Materials
7.3 Increasing Demand Frome The Oil and Gas Industry
| ※溶射とは、材料を高温で溶融または軟化させ、対象物の表面に吹き付けてコーティングを施す技術です。この技術は、機械部品や構造物の耐久性や機能を向上させるために広く用いられています。溶射は、金属、セラミックス、ポリマーなど多様な材料に適用可能であり、そのプロセスは主に干渉力、圧力、温度の作用によって進行します。溶射により得られる薄膜は、耐摩耗性、耐熱性、耐食性、絶縁性など様々な特性を持つため、多くの分野で重要な役割を果たしています。 溶射にはいくつかの異なる種類があります。一般的には、アーク溶射、ガス溶射、プラズマ溶射、フレーム溶射、そして冷却溶射が含まれます。アーク溶射は、電気アークを用いて材料を溶融し、圧縮空気で吹き付ける方法です。この方法は、コストが比較的安価で、広範な材料に適用可能であるため、工業上の利用が多いです。ガス溶射は、燃焼ガスを用いて材料を加熱し、吹き付ける技術で、主に高温特性が求められる場合に使用されます。 プラズマ溶射は、非常に高温のプラズマアークを使用して材料を溶融させるプロセスです。この方法は、高い温度で材料が処理されるため、耐熱性や耐摩耗性の優れたコーティングが可能です。フレーム溶射では、酸素と燃料を用いた火炎を生成し、その熱を利用して材料を溶融します。冷却溶射では、低温の微細粉末を対象物に吹き付けることで、冷却過程において薄膜が形成されます。 溶射の用途は非常に広範囲にわたります。航空宇宙産業や自動車産業では、耐摩耗性や耐熱性が要求される部品にコーティングが施されます。また、電子機器分野では、絶縁性や導電性を持つコーティングが必要とされることがあります。さらに、エネルギー分野や石油・ガス産業でも、腐食防止のためのコーティングが重要です。 溶射関連技術としては、材料の選定、プロセス条件の最適化、コーティングの評価方法が挙げられます。材料選定では、使用する基材の特性や目的に応じて最適な溶射材料を選ぶことが重要です。プロセス条件の最適化には、溶射速度や温度、ガス流量などの調整が含まれ、これによりコーティングの密着度や均一性が改善されます。コーティングの評価方法には、剥離試験や摩耗試験、熱伝導試験などがあり、これらにより完成したコーティングの特性が確認されます。 溶射技術は環境にも配慮して進化しています。最近の研究では、エコフレンドリーな材料やプロセスの導入が試みられており、持続可能な開発目標に貢献する方向性が模索されています。例えば、リサイクル材料を用いた溶射や、エネルギー効率の高いプロセスの開発が進んでいます。 全体として、溶射は多様な材料と用途に対応可能な表面処理技術であり、商業産業から研究開発まで幅広い分野での利用が期待されています。その特性を最大限に活かすためには、適切な材料の選定とプロセスの最適化、そして評価方法の確立が不可欠です。今後もさらなる技術革新が進むことで、より高性能でエコフレンドリーな溶射技術の普及が期待されます。 |
