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ビニルエステルのグローバル市場(2023~2028):ビスフェノールAジグリシジルエーテル(DGEBA)、エポキシフェノールノボラック(EPN)、その他

• 英文タイトル:Vinyl Ester Market - Growth, Trends, Covid-19 Impact, and Forecasts (2023 - 2028)

Mordor Intelligenceが調査・発行した産業分析レポートです。ビニルエステルのグローバル市場(2023~2028):ビスフェノールAジグリシジルエーテル(DGEBA)、エポキシフェノールノボラック(EPN)、その他 / Vinyl Ester Market - Growth, Trends, Covid-19 Impact, and Forecasts (2023 - 2028) / MRC2303C053資料のイメージです。• レポートコード:MRC2303C053
• 出版社/出版日:Mordor Intelligence / 2023年1月23日
   2025年版があります。お問い合わせください。
• レポート形態:英文、PDF、150ページ
• 納品方法:Eメール(受注後2-3営業日)
• 産業分類:化学・材料
• 販売価格(英語版、消費税別)
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レポート概要
Mordor Intelligence社の市場調査では、世界のビニルエステル市場規模が2021年には977百万ドルへ及び、予測期間中(2022年~2027年)、年平均4.5%で増加すると推測されています。本調査資料では、ビニルエステルの世界市場を総合的に調査をし、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、種類別(ビスフェノールAジグリシジルエーテル(DGEBA)、エポキシフェノールノボラック(EPN)、その他)分析、用途別(パイプ・タンク、塗料・コーティング剤、輸送、その他)分析、地域別(中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、フランス、イタリア、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ)分析、競争状況、市場機会・将来動向などを掲載しています。並びに、本書には、AOC、Bkdj Polymers India、DIC CORPORATION、INEOS、Interplastic Corporation、Poliya、Polynt、Scott Bader Company Ltd、SHOWA DENKO K.Kなどの企業情報が含まれています。
・イントロダクション
・調査手法
・エグゼクティブサマリー
・市場動向
・世界のビニルエステル市場規模:種類別
- ビスフェノールAジグリシジルエーテル(DGEBA)の市場規模
- エポキシフェノールノボラック(EPN)の市場規模
- その他ビニルエステルの市場規模
・世界のビニルエステル市場規模:用途別
- パイプ・タンクにおける市場規模
- 塗料・コーティング剤における市場規模
- 輸送における市場規模
- その他用途における市場規模
・世界のビニルエステル市場規模:地域別
- アジア太平洋のビニルエステル市場規模
中国のビニルエステル市場規模
インドのビニルエステル市場規模
日本のビニルエステル市場規模

- 北米のビニルエステル市場規模
アメリカのビニルエステル市場規模
カナダのビニルエステル市場規模
メキシコのビニルエステル市場規模

- ヨーロッパのビニルエステル市場規模
ドイツのビニルエステル市場規模
イギリスのビニルエステル市場規模
イタリアのビニルエステル市場規模

- 南米/中東のビニルエステル市場規模
ブラジルのビニルエステル市場規模
アルゼンチンのビニルエステル市場規模
サウジアラビアのビニルエステル市場規模

・競争状況
・市場機会・将来動向

ビニルエステル市場は、2021年に9億7,700万米ドルの評価額に達し、予測期間(2022年から2027年)中に4.5%を超える年間平均成長率(CAGR)で拡大すると予想されています。2020年にはCOVID-19パンデミックにより市場はマイナスの影響を受けましたが、すでにパンデミック前の水準に回復しており、予測期間を通じて安定した成長が見込まれています。

市場の主な推進要因は、繊維強化プラスチック(FRP)製タンクや容器の製造における用途拡大、および耐腐食性機器製造における利用の増加です。一方で、ビニルエステル樹脂の毒性が市場成長の妨げとなっています。しかし、排煙脱硫(FGD)への応用拡大が、予測期間における市場の様々な成長機会を提供すると期待されています。

地域別では、アジア太平洋地域がビニルエステル市場を支配しており、中国、インド、日本が市場需要の主要な貢献国となっています。

**ビニルエステル市場のトレンド**

**パイプ・タンクセグメントが市場を牽引する見込み**
メンテナンスと修理にかかる時間を大幅に削減するため、腐食産業では、耐腐食性があり、強度や耐久性を損なうことなく高温に耐えられる複合材料の選択が進んでいます。近年、パイプやタンクにおけるFRPの応用が増加しています。ビニルエステル樹脂は、その優れた耐薬品性と低い透過性により、多くの産業で広く使用されています。これらはFRP製の貯蔵タンク、パイプライン、ダクトシステムの製造に extensively 利用されています。このため、パイプ・タンクセグメントがビニルエステル市場で最大のシェアを占めると推定されています。

ビニルエステルをベースとしたFRPパイプやタンクは、クロールアルカリ・化学産業、発電産業、鉱業・金属産業、工業用水・廃水産業、食品加工産業、パルプ・紙産業など、多岐にわたる産業で広く活用されています。発電産業では、スラリー配管、FGD吸収器スプレッダー、貯蔵タンクなど、多くのアプリケーションでビニルエステルベースのFRP配管が使用されています。また、工業廃水処理アプリケーションにおいても、長期的なメンテナンスコストとポンプの運転コストを削減できるため、ビニルエステルベースのパイプが人気を集めています。これらの要因に基づき、パイプ・タンクセグメントが市場を支配すると予想されます。

**中国がアジア太平洋市場を牽引する見込み**
アジア太平洋地域において、中国はGDP(国内総生産)の観点から最大の経済国です。中国国営石油公司(CNPC)によると、中国のガス消費量は2020年に3,200億立方メートル(BCM)に達すると予想され、2040年までには約6,000億立方メートルに急増すると見込まれています。増大するガス需要に対応するため、同国は2040年までにガス生産量を3,250億立方メートルに倍増させる計画です。

また、中国では今後5年間に多数の化学プラントの建設が予定されています。BASF社は、中国広東省で100億米ドル規模の統合石油化学プロジェクトの建設を開始しており、このプラントの第一段階は2022年末までに稼働を開始する予定です。さらに、中国は世界最大の自動車生産国であり、2021年の最初の9か月間の生産量は2020年の同期間と比較して53%増加しました。これらの要因に基づき、中国がアジア太平洋市場を支配すると予想されます。

**ビニルエステル市場の競合分析**
ビニルエステル市場は部分的に統合されており、上位プレイヤーが市場の相当なシェアを占めています。上位5社で市場全体の60%以上を占めています。主要プレイヤーには、Polynt、INEOS、DIC CORPORATION、Interplastic Corporation、SHOWA DENKO K.K.などが挙げられます(順不同)。

レポート目次

1 はじめに
1.1 研究の前提条件
1.2 研究の範囲

2 研究方法論

3 エグゼクティブサマリー

4 市場動向
4.1 推進要因
4.1.1 繊維強化プラスチック製タンク・容器製造における応用拡大
4.1.2 耐食性機器製造における応用増加
4.2 抑制要因
4.2.1 樹脂の毒性
4.2.2 その他の抑制要因
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターの5つの力分析
4.4.1 新規参入の脅威
4.4.2 購買者の交渉力
4.4.3 供給者の交渉力
4.4.4 代替製品の脅威
4.4.5 競争の激しさ
4.5 輸出入動向
4.6 原材料分析
4.7 技術概要
4.8 価格分析

5 市場セグメンテーション
5.1 タイプ別
5.1.1 ビスフェノールAジグリシジルエーテル(DGEBA)
5.1.2 エポキシフェノールノボラック(EPN)
5.1.3 その他のタイプ
5.2 用途
5.2.1 パイプおよびタンク
5.2.2 塗料およびコーティング
5.2.3 輸送
5.2.4 その他の用途
5.3 地域別
5.3.1 アジア太平洋地域
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 インド
5.3.1.3 日本
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 アジア太平洋その他
5.3.2 北米
5.3.2.1 アメリカ合衆国
5.3.2.2 カナダ
5.3.2.3 メキシコ
5.3.3 欧州
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 イギリス
5.3.3.3 フランス
5.3.3.4 イタリア
5.3.3.5 その他の欧州
5.3.4 南米
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 アルゼンチン
5.3.4.3 その他の南米
5.3.5 中東
5.3.5.1 サウジアラビア
5.3.5.2 南アフリカ
5.3.5.3 その他中東

6 競争環境
6.1 合併・買収、合弁事業、提携、契約
6.2 市場シェア(%)**/順位分析
6.3 主要プレイヤーの採用戦略
6.4 企業プロファイル
6.4.1 AOC
6.4.2 Bkdj Polymers India
6.4.3 DIC株式会社
6.4.4 イネオス
6.4.5 インタープラスチックス社
6.4.6 ポリヤ
6.4.7 ポリンツ
6.4.8 スコット・ベイダー社
6.4.9 昭和電工株式会社
6.4.10 シノポリマー株式会社
6.4.11 スワンコール

7 市場機会と将来動向
7.1 排煙脱硫における応用拡大

1 INTRODUCTION
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study

2 RESEARCH METHODOLOGY

3 EXECUTIVE SUMMARY

4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Growing Application in the Manufacture of Fiber Reinforced Plastic Tanks and Vessels
4.1.2 Increasing Application in Making Corrosion-resistant Equipment
4.2 Restraints
4.2.1 Toxicity of the Resin
4.2.2 Other Restraints
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Threat of New Entrants
4.4.2 Bargaining Power of Buyers
4.4.3 Bargaining Power of Suppliers
4.4.4 Threat of Substitute Products
4.4.5 Degree of Competition
4.5 Import-export Trends
4.6 Feedstock Analysis
4.7 Technological Snapshot
4.8 Price Analysis

5 MARKET SEGMENTATION
5.1 Type
5.1.1 Bisphenol A Diglycidyl Ether (DGEBA)
5.1.2 Epoxy Phenol Novolac (EPN)
5.1.3 Other Types
5.2 Application
5.2.1 Pipes and Tanks
5.2.2 Paints and Coatings
5.2.3 Transportation
5.2.4 Other Applications
5.3 Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 France
5.3.3.4 Italy
5.3.3.5 Rest of Europe
5.3.4 South America
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Argentina
5.3.4.3 Rest of South America
5.3.5 Middle-East
5.3.5.1 Saudi Arabia
5.3.5.2 South Africa
5.3.5.3 Rest of Middle-East

6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share(%)**/Ranking Analysis
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 AOC
6.4.2 Bkdj Polymers India
6.4.3 DIC CORPORATION
6.4.4 INEOS
6.4.5 Interplastic Corporation
6.4.6 Poliya
6.4.7 Polynt
6.4.8 Scott Bader Company Ltd
6.4.9 SHOWA DENKO K.K
6.4.10 Sino Polymer Co. Ltd
6.4.11 Swancor

7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Growing Application in Flue Gas Desulphurization
※ビニルエステルは、エステル基とビニル基を持つ有機化合物で、主にポリマー材料の合成に用いられます。ビニルエステル化合物は、エポキシ樹脂の改良型として知られ、特に強度や耐熱性、耐薬品性の向上が期待されます。一般的には、エポキシ樹脂をベースとしたビニルエステル樹脂が多く、さまざまな用途に応じて設計されています。
ビニルエステルは、基本的にモノマーとしてのビニル化合物と、エステル化合物から合成されます。例えば、ビニル基を持つエポキシ樹脂を使用することで、エポキシ樹脂と同様の特性を持つが、より柔軟性と優れた加工性を実現できるビニルエステルが得られます。この特性から、ビニルエステルは高性能な複合材料に広く用いられ、特に自動車、航空宇宙、建築などの分野で活躍しています。

ビニルエステルの一つの大きな特長は、その優れた耐熱性です。通常のエポキシ樹脂よりも高温環境での使用が可能であり、高温がかかる環境下でも強い機械的特性を保持することができます。このため、高熱の発生が避けられない環境での使用が求められる場合、ビニルエステルが選ばれることが多いです。

さらに、ビニルエステルは耐薬品性にも優れています。化学薬品に対する耐性が高く、特に酸やアルカリなどの腐食性薬品からの保護が求められる場合に、ビニルエステル樹脂が選ばれる傾向にあります。これは、化学プラントや配管、タンクなどの構造物の材料としての使用において、重要な特徴となります。

ビニルエステルにはいくつかの種類がありますが、一般的には不飽和ポリエステル樹脂、クロスリンクポリエステル樹脂、そして改良型ビニルエステル樹脂などが存在します。これらの種類は、ポリマーのチェーン構造や分子量、添加物の種類によって異なり、それぞれ特定の用途に応じた性能を持っています。

用途としては、自動車部品、船舶用部品、風力発電用ブレード、さらには防水材や塗料など、様々な用途で使用されています。特に複合材料としての特性が評価され、繊維強化プラスチックの基材として広く使われています。これにより、軽量でありながら強度の高い構造材料が実現でき、エネルギー効率や性能を向上させることが可能となります。

ビニルエステルの製造に関しては、主にフリーラジカル重合や縮合重合が用いられます。また、様々な添加物と組み合わせることで、材料の特性を調整することができます。例えば、充填剤や強化剤を追加することで、物理的特性や機械的特性を向上させることができるため、用途に応じたカスタマイズが可能です。

近年では、環境への配慮から、バイオベースのビニルエステルの開発も進められています。再生可能な資源を原料とすることで、環境負荷の低減を目指す取り組みが広まっています。このような新しいビニルエステル材料は、持続可能な開発目標に応じた、よりエコフレンドリーな選択肢となることが期待されています。

ビニルエステルは、その優れた特性から、多様な分野で利用され、今後の技術革新や新しい応用が期待されます。様々な産業ニーズに応じて進化を続け、より高性能な材料が求められる未来においても、重要な役割を果たし続けることでしょう。
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