 | • レポートコード：MRC2303D030 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月23日 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、120ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：化学＆部品 |
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レポート概要
| Mordor Intelligence社の本調査資料では、世界の高温用コーティング剤 市場規模が、予測期間中に年平均4%で拡大すると推測しています。本書は、高温用コーティング剤 の世界市場について調査・分析し、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、種類別（エポキシ、リコーン、ポリエステル、アクリル、その他）分析、技術別（水性、溶剤性、粉体）分析、エンドユーザー別（航空宇宙＆防衛、自動車、石油化学、建築＆建設、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、フランス、イタリア、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来の動向などをまとめています。なお、主要参入企業として、Akzo Nobel N.V.、Axalta Coating Systems, LLC、Carboline、Chemco International Ltd、General Magnaplate Corporation、Hempel A/S、Jotun A/S、PPG Industries, Inc.、The Sherwin-Williams Company、Whitfordなどの企業情報が含まれています。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界の高温用コーティング剤 市場規模：種類別 - エポキシの市場規模 - リコーンの市場規模 - ポリエステルの市場規模 - アクリルの市場規模 - その他種類の市場規模 ・世界の高温用コーティング剤 市場規模：技術別 - 高温用水性コーティング剤の市場規模 - 高温用溶剤性コーティング剤の市場規模 - 高温用粉体コーティング剤の市場規模 ・世界の高温用コーティング剤 市場規模：エンドユーザー別 - 航空宇宙＆防衛における市場規模 - 自動車における市場規模 - 石油化学における市場規模 - 建築＆建設における市場規模 - その他エンドユーザーにおける市場規模 ・世界の高温用コーティング剤 市場規模：地域別 - アジア太平洋の高温用コーティング剤 市場規模 中国の高温用コーティング剤 市場規模 インドの高温用コーティング剤 市場規模 日本の高温用コーティング剤 市場規模 … - 北米の高温用コーティング剤 市場規模 アメリカの高温用コーティング剤 市場規模 カナダの高温用コーティング剤 市場規模 メキシコの高温用コーティング剤 市場規模 … - ヨーロッパの高温用コーティング剤 市場規模 ドイツの高温用コーティング剤 市場規模 イギリスの高温用コーティング剤 市場規模 フランスの高温用コーティング剤 市場規模 … - 南米/中東の高温用コーティング剤 市場規模 ブラジルの高温用コーティング剤 市場規模 アルゼンチンの高温用コーティング剤 市場規模 サウジアラビアの高温用コーティング剤 市場規模 … - その他地域の高温用コーティング剤 市場規模 ・競争状況 ・市場機会・将来の動向 |
高温塗料市場は、世界的に年平均成長率（CAGR）4%超で成長すると予測されています。この市場を牽動する主な要因としては、石油化学産業からの需要増加と、溶剤フリー高温塗料への嗜好の変化が挙げられます。一方で、厳しい環境規制とCOVID-19パンデミックによる不利な状況が市場成長を阻害しています。
**主要なハイライト**
* 予測期間中、石油化学産業が世界の高温塗料市場を牽引すると見込まれます。
* アジア太平洋地域は最大の市場であり、中国、インド、日本といった国々での消費増加により、最も急速に成長する市場となるでしょう。
**高温塗料市場のトレンド**
**石油化学産業からの需要増加**
石油化学産業は、設備の経年劣化を引き起こす浸食、腐食、化学的攻撃、摩耗、摩擦、機械的損傷といった問題に常に直面しています。高温塗料は150°Cから800°Cまでの温度に耐えるよう設計されており、熱損失の最小化、断熱材下腐食の抑制、熱疲労の維持、効率の維持に貢献します。
エネルギー産業や石油化学産業は、ヒーター処理装置、分離器、炉の使用や加熱された材料の輸送のため、主要な消費者です。高温塗料はエネルギー損失を減少させ、非生産的な時間を削減します。エポキシ塗料は高い耐熱性と耐薬品性を提供し、精製所、発電所、二次囲いなどで広く使用されています。シリコーン塗料は550°Cを超える高温にも耐えることができます。これらの要因により、石油化学産業からの高温塗料需要は予測期間中に増加すると見込まれます。
**アジア太平洋地域が市場を支配**
アジア太平洋地域は耐熱塗料にとって最大かつ最も急速に成長している市場です。高い経済成長率、製造業の成長、低コストの労働力、外国からの投資の増加、エンドユーザー産業からの需要増加、そして世界の生産拠点が先進国からこの地域の新興国へシフトしていることが、この地域の市場成長を牽引する主要因です。
加えて、この地域の建設業や石油化学産業の急成長も、今後数年間の世界市場をさらに推進しています。中国はGDPにおいて最大の経済国であり、アジア太平洋地域をリードしています。国防、発電、航空宇宙産業から絶え間ない需要が見られます。
中国の航空機産業は長年にわたり著しい成長を示しており、ボーイング社によれば、中国は今後20年間で約7,600機の新規商用航空機（1.2兆米ドル相当）を必要とすると推定されています。また、中国国家発展改革委員会は2019年1月、総投資額4,850億人民元（約720億米ドル）の7つのインフラプロジェクト建設を承認しました。これらの要因により、アジア太平洋地域での高温塗料需要は予測期間中に大幅に増加すると予想されます。
**高温塗料市場の競合分析**
世界の高温塗料市場は中程度に細分化されており、多数の地域および国際的な製造業者が存在します。主要企業としては、PPG Industries, Inc.、The Sherwin-Williams Company、Axalta Coating Systems, LLC、Jotun、Akzo Nobel N.V.などが挙げられます。
**追加のメリット**
* Excel形式の市場推定（ME）シート
* 3ヶ月間のアナリストサポート
1 はじめに
1.1 研究の前提条件
1.2 研究の範囲
2 研究方法論
3 エグゼクティブサマリー
4 市場動向
4.1 推進要因
4.1.1 石油化学産業からの需要拡大
4.1.2 溶剤フリー高温塗料への嗜好変化
4.2 抑制要因
4.2.1 厳格な環境規制
4.2.2 COVID-19感染拡大による不利な状況
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターの5つの力分析
4.4.1 新規参入の脅威
4.4.2 消費者の交渉力
4.4.3 供給者の交渉力
4.4.4 代替品の脅威
4.4.5 競争の度合い
5 市場セグメンテーション
5.1 タイプ別
5.1.1 エポキシ
5.1.2 シリコーン
5.1.3 ポリエステル
5.1.4 アクリル
5.1.5 アルキド
5.1.6 その他
5.2 技術
5.2.1 水性
5.2.2 溶剤型
5.2.3 粉体
5.3 エンドユーザー産業
5.3.1 航空宇宙・防衛
5.3.2 自動車
5.3.3 石油化学
5.3.4 建築・建設
5.3.5 その他
5.4 地域別
5.4.1 アジア太平洋地域
5.4.1.1 中国
5.4.1.2 インド
5.4.1.3 日本
5.4.1.4 韓国
5.4.1.5 アジア太平洋その他
5.4.2 北米
5.4.2.1 アメリカ合衆国
5.4.2.2 カナダ
5.4.2.3 メキシコ
5.4.3 ヨーロッパ
5.4.3.1 ドイツ
5.4.3.2 イギリス
5.4.3.3 フランス
5.4.3.4 イタリア
5.4.3.5 その他のヨーロッパ
5.4.4 南アメリカ
5.4.4.1 ブラジル
5.4.4.2 アルゼンチン
5.4.4.3 南アメリカその他
5.4.5 中東
5.4.5.1 サウジアラビア
5.4.5.2 南アフリカ
5.4.5.3 中東その他
6 競争環境
6.1 合併・買収、合弁事業、提携、契約
6.2 市場シェア（％）／順位分析**
6.3 主要プレイヤーの採用戦略
6.4 企業プロファイル
6.4.1 Akzo Nobel N.V.
6.4.2 Axalta Coating Systems, LLC
6.4.3 Carboline
6.4.4 ケムコ・インターナショナル社
6.4.5 ジェネラル・マグナプレート社
6.4.6 ヘンペル社
6.4.7 ヨートン社
6.4.8 PPGインダストリーズ社
6.4.9 シャーウィン・ウィリアムズ社
6.4.10 ウィットフォード社
7 市場機会と将来動向
1 INTRODUCTION1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Growing Demand from Petrochemical Industry
4.1.2 Shift in Preference Toward Solvent-Free High Temperature Coatings
4.2 Restraints
4.2.1 Stringent Environmental Regulations
4.2.2 Unfavourable Conditions Arising Due to COVID-19 Outbreak
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porters Five Forces Analysis
4.4.1 Threat of New Entrants
4.4.2 Bargaining Power of Consumers
4.4.3 Bargaining Power of Suppliers
4.4.4 Threat of Substitute Products
4.4.5 Degree of Competition
5 MARKET SEGMENTATION
5.1 Type
5.1.1 Epoxy
5.1.2 Silicone
5.1.3 Polyester
5.1.4 Acrylic
5.1.5 Alkyd
5.1.6 Others
5.2 Technology
5.2.1 Water
5.2.2 Solvent
5.2.3 Powder
5.3 End-user Industry
5.3.1 Aerospace & Defense
5.3.2 Automotive
5.3.3 Petrochemical
5.3.4 Building & Construction
5.3.5 Others
5.4 Geography
5.4.1 Asia-Pacific
5.4.1.1 China
5.4.1.2 India
5.4.1.3 Japan
5.4.1.4 South Korea
5.4.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.4.2 North America
5.4.2.1 United States
5.4.2.2 Canada
5.4.2.3 Mexico
5.4.3 Europe
5.4.3.1 Germany
5.4.3.2 United Kingdom
5.4.3.3 France
5.4.3.4 Italy
5.4.3.5 Rest of Europe
5.4.4 South America
5.4.4.1 Brazil
5.4.4.2 Argentina
5.4.4.3 Rest of South America
5.4.5 Middle-East
5.4.5.1 Saudi Arabia
5.4.5.2 South Africa
5.4.5.3 Rest of Middle-East
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share (%)/Ranking Analysis**
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 Akzo Nobel N.V.
6.4.2 Axalta Coating Systems, LLC
6.4.3 Carboline
6.4.4 Chemco International Ltd
6.4.5 General Magnaplate Corporation
6.4.6 Hempel A/S
6.4.7 Jotun A/S
6.4.8 PPG Industries, Inc.
6.4.9 The Sherwin-Williams Company
6.4.10 Whitford
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
| ※高温用コーティング剤は、熱に耐える性能を持つ特殊な塗料やコーティング材料であり、主に高温環境下での保護や機能向上を目的として使用されます。これらのコーティングは、金属やセラミック、プラスチックなどの基材に適用され、熱による劣化や酸化、腐食を防ぐ役割を果たします。高温用コーティング剤は、自動車、航空宇宙、発電所、鉄鋼業、機械などさまざまな産業分野で欠かせない存在となっています。 高温用コーティング剤の主な種類には、セラミックコーティング、金属コーティング、ポリマーコーティングなどがあります。セラミックコーティングは、耐熱性や耐摩耗性に優れ、高温環境下での使用に適しています。このタイプのコーティングは、特に航空機のエンジン部品やガスタービン部品などに広く利用されています。金属コーティングは、主にニッケルやクロムなどの金属を使用しており、高温時にも強い性能を発揮します。これらは往々にして耐腐食性能を持ち、さらなる保護を提供します。 ポリマーコーティングは、高温耐性が求められるが、より軽量な素材を必要とする用途に適しています。例えば、自動車のエキゾーストシステムや工業機械の一部に使用されることが一般的です。このようなコーティング剤は、耐熱性だけでなく、耐薬品性や耐摩耗性も兼ね備えていることが求められます。 高温用コーティング剤の用途は多岐にわたります。例えば、熱交換器やボイラーの内面コーティングによって、熱効率を向上させることができます。また、自動車や航空機の部品に使用されることで、機構部品の耐久性を向上させたり、磨耗の低減を図ったりします。さらに、高温環境下で劣化しやすい部品に対しては、熱からの保護を提供し、メンテナンスコストを削減する役割も果たします。 関連技術としては、スプレーコーティング、浸漬コーティング、電気めっき、プラズマコーティングなどがあります。スプレーコーティングは、均一な塗布が可能で効率的な方法として広く使われています。浸漬コーティングは、部品をコーティング溶液に浸すことにより、厚膜を形成する技術です。一方、電気めっきは、金属表面に金属膜を形成するために電流を使用します。プラズマコーティングは、超高温のプラズマを用いることで、非常に薄い層を高精度で形成する方法です。 高温用コーティング剤は、ただ単に耐熱性があるだけでなく、特定の環境条件や用途に応じた様々な性能を持つことが求められます。そのため、コーティング剤の選択や開発には、高度な材料科学や工学的知識が必要です。今後ますます厳しくなる環境規制や、サステナビリティへの対応も求められるため、より環境に優しい材料の開発や製造プロセスの最適化も重要な課題となるでしょう。 このように、高温用コーティング剤は、様々な産業において必須な技術であり、時代の変化に応じて進化を続けています。その進化は、特に新しい素材の開発やナノテクノロジーの進展によって促進されています。今後も高温用コーティング剤は、性能の向上とコスト削減を両立させながら、より多くの分野での応用が期待されます。 |
