 | • レポートコード：MRCLC5DC05190 • 出版社/出版日：Lucintel / 2025年3月 • レポート形態：英文、PDF、約150ページ • 納品方法：Eメール（ご注文後2-3営業日） • 産業分類：化学 |
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レポート概要
| 主要データポイント：2031年の市場規模＝3,850億ドル、成長予測＝今後7年間で年率4.3％ 詳細情報は下にスクロールしてください。本市場レポートは、2031年までの世界のシートメタル市場におけるトレンド、機会、予測を、種類別（鋼鉄とアルミニウム）、製造工程別（圧延、鍛造、曲げ加工）、用途別（建築・建設、自動車・輸送、家電、エネルギー、その他）、地域別（北米、欧州、アジア太平洋、その他地域）に網羅しています。 |
板金市場の動向と予測
世界の板金市場の将来は、建築・建設、自動車・輸送、家電、エネルギー市場における機会により有望である。世界の板金市場は、2025年から2031年にかけて年平均成長率（CAGR）4.3％で成長し、2031年までに推定3,850億ドルに達すると予測されている。この市場の主な推進要因は、建設活動の増加と、燃費効率向上のための軽量材料の採用拡大である。
• Lucintelの予測によると、加工プロセス分野では、予測期間中も圧延が最大のセグメントを維持する見込み。
• 最終用途分野では、建築・建設が予測期間中も最大のセグメントを維持する見込み。
• 地域別では、アジア太平洋地域（APAC）が予測期間中最も高い成長率を示すと予想される。
150ページ以上の包括的なレポートで、ビジネス判断に役立つ貴重な知見を得てください。
板金市場における新興トレンド
技術進歩と市場ニーズの変化が、板金産業の変革を推進しています。これらのトレンドを取り入れることで、関係者は生産性向上と多様な分野での製品活用の最適化を実現できると期待しています。
• 自動化とロボティクス：板金加工における自動化・ロボティクスの導入が進み、精度・効率・安全性が向上。人件費削減、生産性向上による収益拡大、品質安定化に貢献。
• 持続可能性への取り組み：企業による金属スクラップのリサイクルと環境負荷低減は、業界を問わず重要な課題となっている。政府機関と消費者の双方による規制強化に対応し、環境に優しい素材やエネルギー効率の高い手法を用いた代替案が普及しつつある。
• スマート製造：データ分析を通じたIoT統合などのスマート製造技術が板金生産プロセスに革命をもたらしている。これにより監視プロセスはリアルタイム化され、機械メンテナンスは予知保全化され、ダウンタイム削減による運用効率が向上する。
• 先進材料：高強度合金や複合材料など、今日ほとんどの分野で利用が増加している。これらの材料はより効率的な性能を提供し、自動車産業の構造物など要求の厳しい環境での応用を可能にしている。
• カスタマイズと3Dプリント：3Dプリントの人気は、板金部品向けに迅速に試作可能なカスタマイズ設計を実現する能力によって後押しされている。このトレンドは多様な応用を可能にし、製造工程を要する複雑な製品のリードタイム短縮に寄与する。
これらの最新トレンドは、生産効率の向上、環境配慮、完成品のカスタマイズなど、複数の利点をもたらしています。これらは将来的に様々な産業の絶えず進化するニーズに対応するため、世界規模で企業が有益に活用できるものです。
板金市場の最近の動向
板金分野における最近の動向は、企業が新技術への適応、消費者の嗜好の変化、環境への懸念に対応していることを示しています。 これらの変革は、生産プロセス、製品提供、市場行動に影響を与えている。
• 技術統合：自動プレス加工やレーザー切断などの先進製造技術の採用により、生産精度と効率が向上した。製造業者はこれらの技術を用いて複雑な設計を実現できると同時に、精度も確保できるため、廃棄物が最小限に抑えられる。
• 持続可能性への取り組み：持続可能性への重視により、リサイクルプログラムの実施や環境に優しい材料の使用が進んでいる。企業は排出物や廃棄物に関する規制機関の設定する法的制限内にとどめつつ、汚染を最小限に抑える環境配慮型技術に投資している。
• 市場拡大：インフラ開発と工業化が、新興経済国における板金市場の成長を促進している。これによりグローバル市場間の競争余地が生まれ、より多くの製造業者が参入できるようになった。
• 製品革新：高性能材料と特注ソリューションへの需要が急速に高まっています。合金やコーティングなどの革新技術により、機能性向上に加え耐久性が求められる多様な用途での金属板使用が可能になっています。
• 規制変更：環境保全対策や安全基準を中心に進化する規制は、板金産業に影響を及ぼしています。 こうした変化に対応するため、各組織は規制に準拠する最新技術への投資を通じて要件を満たす必要がある。
以上のように、技術革新、持続可能な事業慣行、拡大する市場機会が相まって、板金製造と呼ばれるこの産業セクターの現状を形成している。こうした企業は、競争のパターンを理解しつつ顧客の絶えず変化するニーズに応えることで、支配的地位を維持または拡大し続ける可能性がある。
板金市場の戦略的成長機会
今日の板金市場では、様々な分野に数多くの戦略的成長機会が存在します。技術進歩、多様な産業における需要増加、市場嗜好の変化が、これらの機会を牽引する原動力となっています。
• 自動車産業：軽量でありながら高張力な材料への需要により、自動車産業は板金分野に成長機会を生み出しています。材料科学と生産プロセスの革新により、車両の性能と効率が向上しています。
• 建設分野：建設分野における板金用途は、過酷な気象条件に耐える材料への需要に影響を受けています。インフラ開発プロジェクトや建築設計要件が、板金製品に新たな可能性を開拓しています。
• 航空宇宙産業：高精度・高性能材料への需要により、航空宇宙分野での板金使用が増加しています。厳しい業界基準を満たすため、先進的な製造方法と材料が開発されています。
• 家電製品：精密部品を必要とする家電分野には成長の余地がある。各種電子機器内部に使用される金属板は、技術革新と製造手法の向上を促進している。
• エネルギー分野：再生可能エネルギーを含むエネルギー分野では、強靭で耐久性のある材料が求められる。多くのエネルギーインフラは適切な機能のために何らかの金属板を必要とする。
これらの戦略的成長機会は、多様な用途が板金製品の市場拡大を牽引する実態を示している。こうした変化を活用することで、収益最大化と顧客基盤の拡大が実現可能となる。
板金市場の推進要因と課題
板金事業と呼ばれるこの分野の発展と進展には複数の要因が影響し、成長または衰退をもたらす。技術革新、経済状況、法規制はビジネス環境を大規模に形作り、市場全体の力学に重大な影響を及ぼす。
板金市場を牽引する要因には以下が含まれる：
1. 技術革新：自動化やスマート製造といった製造技術における革新は、板金生産における効率的かつ精密な作業を実現した。この技術への前進により、低コスト化と高品質製品の同時達成が可能となった
2. 産業需要の拡大：自動車、建設、航空宇宙などの分野における需要増加が板金市場の成長を牽引している。これらの産業ではインフラ開発プロジェクトが拡大し、技術が進歩しているため、高品質な板金製品への需要が生じている。
3. 持続可能性への焦点：持続可能な実践と環境に優しい材料への移行により、リサイクルと廃棄物削減への投資が促進されている。組織は規制遵守と環境問題への対応のため、より環境に優しい技術を採用している。
4. カスタマイズ化の潮流：特注品・精密加工製品の需要が、板金製造プロセスの革新を促進している。3Dプリントや先進材料加工技術などの革新技術により、多様な用途に対応したオーダーメイドソリューションが可能となっている。
5. 経済成長：新興市場の経済成長と産業拡大が相まって、板金産業に新たな機会をもたらしている。これらの地域ではインフラ整備と製造活動が活発化しており、市場内での需要増加につながっている。
板金市場の課題は以下の通りです：
1. 規制順守：特に環境影響や安全に関する進化する規制基準への対応が課題です。順守には技術と手順への投資が必要であり、運用コストに影響します。
2. サプライチェーンの混乱：地政学的要因や自然災害による世界的なサプライチェーンの混乱は、原材料の入手可能性とコストに影響を及ぼします。企業はこうしたリスクを軽減するため、強靭なサプライチェーンを構築すべきです。
3. 原材料コスト：鉄鋼やアルミニウム価格の変動は生産コストと収益性に影響を与える。公正な価格政策を維持するため、企業がこれらの費用を適切に管理することが重要である。
板金市場成長の主要因は、同時にその推進力と課題にもなっている。技術進歩と産業需要の拡大は巨大な機会をもたらす一方、原材料コストとコンプライアンス遵守は長期的な課題として残る。 これらの変数を適切に管理することで、企業は市場トレンドの変化に対応できる。
板金企業一覧
市場参入企業は製品品質を競争基盤としている。主要プレイヤーは製造設備の拡張、研究開発投資、インフラ整備に注力し、バリューチェーン全体での統合機会を活用している。こうした戦略により板金企業は需要増に対応し、競争優位性を確保、革新的な製品・技術を開発、生産コストを削減、顧客基盤を拡大している。 本レポートで取り上げる板金企業の一部：
• POSCO
• JFEスチール
• 宝鋼（Baosteel）
• ノルスク・ハイドロ（Norsk Hydro）
• アロニック（Aaronic）
• アルコア（Alcoa）
• ユナイテッド・ステーツ・スチール（United States Steel）
• アレリス（Aleris）
• コンステリウム（Constellium）
• カイザー・アルミニウム（Kaiser Aluminium）
板金市場：セグメント別
本調査では、タイプ別、プロセス別、最終用途別、地域別のグローバル板金市場予測を包含する。
鋼板市場：種類別 [2019年から2031年までの価値分析]：
• 鋼鉄
• アルミニウム
鋼板市場：製造工程別 [2019年から2031年までの価値分析]：
• 圧延
• 鍛造
• 曲げ加工
最終用途別板金市場 [2019年から2031年までの価値分析]:
• 建築・建設
• 自動車・輸送機器
• 家電製品
• エネルギー
• その他
地域別板金市場 [2019年から2031年までの価値分析]:
• 北米
• 欧州
• アジア太平洋
• その他の地域
国別板金市場展望
技術進歩、規制枠組みの進化、産業要件の変化は、現在グローバルな板金産業の動向を形作る要因の一部です。これは、特定の経済状況や地域プレイヤーによる技術革新により、異なる市場セグメントの進化に差異が生じる可能性があることを意味します。
• アメリカ合衆国：先進機械とロボット工学の導入により、米国板金産業では自動化が進み、生産効率の向上と人件費削減が実現している。さらに、環境持続可能性への関心が高まっており、企業は廃棄物のリサイクルと廃棄物削減に注力している。
• 中国：中国は、幅広い生産能力とコスト優位性により、依然として板金製造分野で圧倒的な地位を占めている。 生産工程における精度効率向上などを目的としたスマート製造技術への大規模投資も進んでいる。
• ドイツ：ドイツの板金業界はインダストリー4.0技術を導入。データ分析とIoTが製造業務の最適化に大きく貢献し、高精度金属加工による製品品質向上を通じて、世界有数の冶金製品専門国としての地位を強化している。
• インド：インフラ開発に注力するインドでは、板金製品の需要が拡大している。さらに自動車台数の増加に伴い、自動車産業は厳しい規制を満たす軽量金属製の新製品を継続的に生産している。
• 日本：日本は板金加工技術における革新に注力している。これには、自動車・電子産業の微細精密部品需要に対応するため、高速切断技術と先進材料科学の活用が含まれる。
世界の板金市場の特徴
市場規模推定：板金市場の規模を金額ベース（10億ドル）で推定。
動向と予測分析：市場動向（2019年～2024年）および予測（2025年～2031年）をセグメント別・地域別に分析。
セグメント分析：タイプ別、プロセス別、最終用途別、地域別の板金市場規模（金額ベース：10億ドル）。
地域別分析：北米、欧州、アジア太平洋、その他地域別の板金市場内訳。
成長機会：板金市場における各種タイプ、プロセス、最終用途、地域別の成長機会分析。
戦略分析： これには、M&A、新製品開発、板金市場の競争環境が含まれます。
ポーターの5つの力モデルに基づく業界の競争激化度分析。
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本レポートは以下の11の主要な疑問に答えます：
Q.1. 板金市場において、種類別（鋼鉄・アルミニウム）、工程別（圧延・鍛造・曲げ加工）、用途別（建築・建設、自動車・輸送、家電、エネルギー、その他）、地域別（北米、欧州、アジア太平洋、その他地域）で、最も有望な高成長機会は何か？
Q.2. どのセグメントがより速いペースで成長し、その理由は？
Q.3. どの地域がより速いペースで成長し、その理由は？
Q.4. 市場動向に影響を与える主な要因は何か？この市場における主要な課題とビジネスリスクは何か？
Q.5. この市場におけるビジネスリスクと競争上の脅威は何か？
Q.6. この市場における新たなトレンドとその背景にある理由は何か？
Q.7. 市場における顧客の需要変化にはどのようなものがあるか？
Q.8. 市場における新たな動向は何か？これらの動向を主導している企業は？
Q.9. この市場の主要プレイヤーは誰か？主要プレイヤーは事業成長のためにどのような戦略的取り組みを推進しているか？
Q.10. この市場における競合製品にはどのようなものがあり、それらが材料や製品の代替による市場シェア喪失にどの程度の脅威をもたらしているか？
Q.11. 過去5年間にどのようなM&A活動が発生し、業界にどのような影響を与えたか？
目次
1. エグゼクティブサマリー
2. 世界の板金市場：市場動向
2.1: 概要、背景、分類
2.2: サプライチェーン
2.3: 業界の推進要因と課題
3. 2019年から2031年までの市場動向と予測分析
3.1. マクロ経済動向（2019-2024年）と予測（2025-2031年）
3.2. 世界の板金市場動向（2019-2024年）と予測（2025-2031年）
3.3: 世界の板金市場（種類別）
3.3.1: 鋼材
3.3.2: アルミニウム
3.4: プロセス別グローバル板金市場
3.4.1: 圧延
3.4.2: 鍛造
3.4.3: 曲げ加工
3.5: 最終用途別グローバル板金市場
3.5.1: 建築・建設
3.5.2: 自動車・輸送機器
3.5.3: 家電製品
3.5.4: エネルギー
3.5.5: その他
4. 2019年から2031年までの地域別市場動向と予測分析
4.1: 地域別グローバル板金市場
4.2: 北米板金市場
4.2.1: 北米市場（製造工程別）：圧延、鍛造、曲げ加工
4.2.2: 北米市場（用途別）：建築・建設、自動車・輸送、家電製品、エネルギー、その他
4.3: 欧州板金市場
4.3.1: 欧州市場（製造工程別）：圧延、鍛造、曲げ加工
4.3.2: 欧州市場（用途別）：建築・建設、自動車・輸送、家電製品、エネルギー、その他
4.4: アジア太平洋地域（APAC）板金市場
4.4.1: APAC市場（製造工程別）：圧延、鍛造、曲げ加工
4.4.2: APAC市場（最終用途別）：建築・建設、自動車・輸送、家電、エネルギー、その他
4.5: その他の地域（ROW）板金市場
4.5.1: ROW市場（製造工程別）：圧延、鍛造、曲げ加工
4.5.2: その他の地域（ROW）市場：用途別（建築・建設、自動車・輸送、家電、エネルギー、その他）
5. 競合分析
5.1: 製品ポートフォリオ分析
5.2: 事業統合
5.3: ポーターの5つの力分析
6. 成長機会と戦略分析
6.1: 成長機会分析
6.1.1: タイプ別グローバル板金市場の成長機会
6.1.2: プロセス別グローバル板金市場の成長機会
6.1.3: 最終用途別グローバル板金市場の成長機会
6.1.4: 地域別グローバル板金市場の成長機会
6.2: グローバル板金市場における新興トレンド
6.3: 戦略分析
6.3.1: 新製品開発
6.3.2: グローバル板金市場の生産能力拡大
6.3.3: グローバル板金市場における合併・買収・合弁事業
6.3.4: 認証とライセンス
7. 主要企業の企業概要
7.1: POSCO
7.2: JFEスチール
7.3: 宝鋼（Baosteel）
7.4: ノルスク・ハイドロ（Norsk Hydro）
7.5: アロニック（Aaronic）
7.6: アルコア（Alcoa）
7.7: ユナイテッド・ステーツ・スチール（United States Steel）
7.8: アレリス（Aleris）
7.9: コンステリウム（Constellium）
7.10: カイザー・アルミニウム（Kaiser Aluminium）
1. Executive Summary
2. Global Sheet Metal Market : Market Dynamics
2.1: Introduction, Background, and Classifications
2.2: Supply Chain
2.3: Industry Drivers and Challenges
3. Market Trends and Forecast Analysis from 2019 to 2031
3.1. Macroeconomic Trends (2019-2024) and Forecast (2025-2031)
3.2. Global Sheet Metal Market Trends (2019-2024) and Forecast (2025-2031)
3.3: Global Sheet Metal Market by Type
3.3.1: Steel
3.3.2: Aluminum
3.4: Global Sheet Metal Market by Process
3.4.1: Rolling
3.4.2: Forging
3.4.3: Bending
3.5: Global Sheet Metal Market by End Use
3.5.1: Building & Construction
3.5.2: Automotive & Transportation
3.5.3: Consumer Appliance
3.5.4: Energy
3.5.5: Others
4. Market Trends and Forecast Analysis by Region from 2019 to 2031
4.1: Global Sheet Metal Market by Region
4.2: North American Sheet Metal Market
4.2.1: North American Market by Process: Rolling, Forging, and Bending
4.2.2: North American Market by End Use: Building & Construction, Automotive & Transportation, Consumer Appliance, Energy, and Others
4.3: European Sheet Metal Market
4.3.1: European Market by Process: Rolling, Forging, and Bending
4.3.2: European Market by End Use: Building & Construction, Automotive & Transportation, Consumer Appliance, Energy, and Others
4.4: APAC Sheet Metal Market
4.4.1: APAC Market by Process: Rolling, Forging, and Bending
4.4.2: APAC Market by End Use: Building & Construction, Automotive & Transportation, Consumer Appliance, Energy, and Others
4.5: ROW Sheet Metal Market
4.5.1: ROW Market by Process: Rolling, Forging, and Bending
4.5.2: ROW Market by End Use: Building & Construction, Automotive & Transportation, Consumer Appliance, Energy, and Others
5. Competitor Analysis
5.1: Product Portfolio Analysis
5.2: Operational Integration
5.3: Porter’s Five Forces Analysis
6. Growth Opportunities and Strategic Analysis
6.1: Growth Opportunity Analysis
6.1.1: Growth Opportunities for the Global Sheet Metal Market by Type
6.1.2: Growth Opportunities for the Global Sheet Metal Market by Process
6.1.3: Growth Opportunities for the Global Sheet Metal Market by End Use
6.1.4: Growth Opportunities for the Global Sheet Metal Market by Region
6.2: Emerging Trends in the Global Sheet Metal Market
6.3: Strategic Analysis
6.3.1: New Product Development
6.3.2: Capacity Expansion of the Global Sheet Metal Market
6.3.3: Mergers, Acquisitions, and Joint Ventures in the Global Sheet Metal Market
6.3.4: Certification and Licensing
7. Company Profiles of Leading Players
7.1: POSCO
7.2: JFE Steel
7.3: Baosteel
7.4: Norsk Hydro
7.5: Aaronic
7.6: Alcoa
7.7: United States Steel
7.8: Aleris
7.9: Constellium
7.10: Kaiser Aluminium
| ※板金とは、金属を薄いシート状に加工し、成形や加工を行う技術や素材を指します。一般的には鉄、アルミニウム、銅などの金属が使用され、これらを特定の形状や寸法に切断、曲げ、接合、さらには溶接して様々な製品を作り出すことができます。板金の主な利点は、軽量でありながら高い強度を持ち、加工が比較的容易であることです。また、表面処理を施すことで耐久性を高めたり、見た目を向上させたりすることも可能です。 板金の種類には、一般的な鉄板、ステンレス板、アルミ板などがあり、それぞれ異なる特性を持っています。鉄板は強度が高く、安価で広く使用されていますが、錆びやすいのが欠点です。ステンレス板は耐食性に優れており、食品や医療機器の製造に多く用いられます。アルミ板は軽量で加工が容易なため、自動車や航空機の部品に好まれます。このように、板金材料は用途に応じて選ばれ、各業界での重要な役割を果たしています。 また、板金加工には様々な技術が用いられています。その中でも、切断、曲げ、成形、溶接、打抜き、プレスなどが主な技術です。切断は、厚さや材料の特性に応じてレーザー、プラズマ、ウォータージェットなどの方法で行われます。曲げ加工は、プレスブレーキなどを使用して金属を折り曲げ、目的の形状に整えます。成形は、金属を特定の形に変形させるプロセスで、主にプレスやロール成形が使用されます。 溶接は、異なる金属部品を接合するための技術で、アーク溶接、スポット溶接、TIG溶接などがあり、それぞれ特性に応じて使用されます。打抜きやプレス加工は、大量生産に適した手法で、特定の形や穴を持つ金属部品を効率的に作成することができます。 板金の用途は非常に広範で、自動車、航空機、家電、建築など多岐にわたります。自動車産業では、ボディパネルやシャーシ部品などが板金加工によって製造されています。航空機においては、軽量化が求められ、アルミニウム合金の使用が一般的です。建築分野では、屋根材や外壁材として使用されることが多く、耐久性やデザインの面からも重要な役割を果たしています。さらに、家電製品においても、内部のフレームや外装部品として板金が用いられています。 最近では、板金加工にデジタル技術が取り入れられ、CAD（コンピューター支援設計）やCAM（コンピューター支援製造）を活用した高精度な加工が進められています。このような技術革新により、設計から製造までのプロセスがスピードと精度を持って実行されるようになり、個別対応や小ロット生産が可能になっています。 板金技術は、持続可能性の観点からも重要です。リサイクル可能な金属材料を使用することで、環境への負荷を軽減し、資源の持続的利用が促進されます。また、最新の技術を取り入れることで、エネルギー効率の向上や廃棄物の削減も実現できるようになっています。 このように、板金は産業界において非常に重要な役割を果たしており、その多様な特性と応用可能性により、今後も様々な分野での発展が期待されています。革新技術が進む中、板金加工業界はますます進化し、より効率的で環境に優しい製造プロセスを追求していくことでしょう。 |
