 | • レポートコード：BNAJP06OT036 • 出版社/出版日：Bonafide Research / 2026年8月 • レポート形態：英文、PDF、77ページ • 納品方法：Eメール • 産業分類：化学・材料 |
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レポート概要
| 【日本アクリル樹脂市場 概要】 ■ 市場成長予測 - 2031年までに年平均成長率（CAGR）6.41％以上で拡大 - 自動車、エレクトロニクス、建設、包装、工業用塗料、特殊化学品が市場の基盤 ■ 市場構造およびプレイヤー - 国内主要企業：三菱化学グループ、三菱ガス化学、DIC、日本触媒、住友化学、レゾナック、AGC - 海外サプライヤー：BASF、アルケマ、ダウ、コベストロ - 高性能・水性・UV硬化型アクリル樹脂でのイノベーションが競争力の鍵 ■ 主要用途と成長分野 - 自動車向け塗料：車体、プラスチック部品、バッテリーシステム、再塗装 - 電子機器製造：ディスプレイパネル、光学フィルム、半導体・電子用接着剤 - 建築・インフラ：防水材、床・屋根塗料、外壁保護材 - 紙・板紙コーティング：耐湿性、印刷適性向上 ■ 政策・規制動向 - 経済産業省（METI）が産業競争力強化と持続可能な製造を推進 - 「化学物質管理法（CSCL）」による化学物質リスク評価義務 - 「労働安全衛生法」・「PRTR法」で職場安全・有害物質排出管理義務付け - 「グリーン成長戦略」と2050年カーボンニュートラル目標が環境配慮型技術を加速 ■ 製品セグメント - 熱可塑性アクリル樹脂：自動車、エレクトロニクス、建築、プラスチック加工で主力 - 熱硬化性アクリル樹脂：高級自動車塗料、産業機械、電子部品など高耐久性用途に展開 ■ 溶媒別動向 - 水性アクリル樹脂：環境規制強化とVOC削減ニーズで急成長 - 溶剤系（UV硬化型、粉体塗料、ハイブリッド）：エレクトロニクス、自動車部品、家具など用途拡大 ■ 業界統計・市場動態 - 日本塗料工業会（JPMA）：年間140～150万トンの塗料・コーティング生産 - 日本自動車工業会（JAMA）：2024年自動車生産約823万台で高需要を維持 - エレクトロニクス産業が高純度アクリルポリマー需要を牽引 - 日本化学工業協会（JCIA）がイノベーションと持続可能性を推進 ■ 業界ニュース・最新動向 - 電気自動車、先端エレクトロニクス、環境対応塗料向けの特殊アクリルポリマー投資拡大 - JCIAがレスポンシブル・ケアとエネルギー効率向上を進め、低炭素材料開発を奨励 - JPMAは水性・粉体塗料および高性能アクリル技術採用でVOC排出削減支援 - バイオ由来モノマーや機能性ポリマー技術の研究開発を強化し、グローバルリーダーの地位確立 ■ 本レポート対象期間と内容 - 過去データ：2020年、基準年：2025年、推計：2026年、予測：2031年 - 市場規模・予測、セグメント分析、推進要因・課題、トレンド、主要企業プロファイル、戦略提言 ■ 用途別分野 - 塗料・コーティング（最大用途）、接着剤・シーラント、印刷インキ、プラスチック、繊維、紙・板紙コーティング、建設資材ほか 以上が日本アクリル樹脂市場の主要な調査結果および市場動向の概要です。 |
主な調査結果
• Bonafide Research社が発表した調査レポート「日本アクリル樹脂市場の見通し：2031年」によると、日本のアクリル樹脂市場は2026年から2031年にかけて、年平均成長率（CAGR）6.41％以上で成長すると予測されています。
• 日本は、確立された自動車、エレクトロニクス、建設、包装、工業用塗料、および特殊化学品産業に支えられ、アジアで最も技術的に先進的なアクリル樹脂市場の一つとなっています。アクリル樹脂は、その優れた耐久性、透明性、耐候性、および化学的安定性により、自動車OEM用塗料、建築用塗料、工業用保護塗料、電子材料、接着剤、印刷インキ、および光学用途で広く使用されています。
• 日本のアクリル樹脂業界は、三菱化学グループ、三菱ガス化学、DIC株式会社、日本触媒、住友化学、レゾナック・ホールディングス、AGCといった有力な国内メーカーに加え、BASF、アルケマ、ダウ、コベストロなどの多国籍サプライヤーが参入していることが特徴です。高性能、水性、UV硬化型、および機能性アクリル樹脂における継続的なイノベーションは、依然として日本のメーカーにとって重要な競争優位性となっています。
• 日本の塗料業界は、日本塗料工業会（JPMA）によって代表されており、同会は塗料・コーティング分野全体において、技術革新、環境の持続可能性、製品の安全性、および国際協力を推進しています。同会は、環境に優しいコーティング技術への移行を支援する上で重要な役割を果たしています。
市場見通し
• 日本のアクリル樹脂市場は、持続可能な塗料への需要、先進的な自動車技術、電子機器製造、インフラの維持管理、および高性能な産業用途を原動力として、着実な成長が見込まれています。メーカー各社は、耐候性、耐スクラッチ性、光学透明性、耐薬品性を向上させた特殊アクリルポリマーへの投資を続けています。
• 自動車セクターは、依然としてアクリル樹脂の最大の消費分野の一つです。世界有数の自動車製造国である日本では、車体、プラスチック部品、バッテリーシステム、および自動車の再塗装向けに、高度なアクリルコーティング技術が求められています。ハイブリッド車および電気自動車の生産が急速に拡大していることから、耐久性と軽量性を高めた次世代のコーティング材料に対する需要が生まれています。
• エレクトロニクス製造も重要な成長分野です。アクリル樹脂は、その優れた透明性と電気絶縁性から、ディスプレイパネル、光学フィルム、半導体材料、電子用接着剤などでますます多く使用されています。
政策
• 日本の化学産業は経済産業省（METI）によって規制されており、同省は国内の化学セクター全体において、産業競争力の強化、先端材料の開発、持続可能な製造、およびイノベーションを推進しています。
• アクリル樹脂の製造に使用される化学物質は、「化学物質管理法（CSCL）」に基づき規制されており、製造業者および輸入業者は、新規化学物質を市販化する前に、環境および人の健康に対するリスクを評価することが義務付けられています。
• 「労働安全衛生法」は、化学物質を取り扱う際の職場の安全要件を定めており、「汚染物質排出・移動登録法（PRTR法）」は、指定化学物質の排出報告を義務付けており、製造業者に対し、環境パフォーマンスの向上と有害物質の排出削減を促進しています。
• 日本の「グリーン成長戦略」および2050年までのカーボンニュートラル達成に向けた取り組みは、低炭素製造、持続可能なポリマー、バイオベース材料、および環境に優しいコーティング技術への投資を引き続き促進しており、水性アクリル樹脂システムの導入を加速させています。業界統計
• 日本塗料工業会（JPMA）によると、日本の塗料・コーティング業界は年間約140万～150万トンのコーティングを生産しており、自動車、建築、工業、船舶、および保護コーティング用途に供給しています。アクリル樹脂は、耐久性、耐候性、および配合の柔軟性のバランスに優れていることから、依然として最も広く使用されているバインダー技術の一つです。
• 日本は世界をリードする自動車製造国の一つです。日本自動車工業会（JAMA）によると、2024年の国内自動車生産台数は約823万台であり、アクリル樹脂をベースとした自動車用塗料、プラスチック用塗料、および特殊表面処理に対する大きな需要を支えています。
• エレクトロニクス産業は、光学ディスプレイ、電子部品、タッチパネル、半導体パッケージング材料に使用される高純度アクリルポリマーの需要を引き続き牽引しています。日本の先進的なエレクトロニクス製造エコシステムは、特殊アクリル材料の国内最大級の消費分野の一つであり続けています。
• 日本の化学産業は、特殊化学品、エンジニアリングプラスチック、ポリマー、電子材料、および先端機能性材料の生産を通じて、国民経済に大きく貢献しています。日本化学工業協会（JCIA）は、業界全体においてイノベーション、責任ある化学物質管理、および持続可能な製造を推進し続けています。
業界ニュース
• 日本の化学企業は、電気自動車、先端エレクトロニクス、光学材料、および環境に優しい塗料向けに設計された特殊アクリルポリマーへの投資を拡大し続けています。イノベーションは、アクリル系材料の耐久性、透明性、軽量化性能、およびリサイクル性の向上に引き続き焦点を当てています。
• 日本化学工業協会（JCIA）は、「レスポンシブル・ケア」、エネルギー効率の向上、および持続可能な化学製造慣行を通じて、カーボンニュートラルへの取り組みを推進し続けており、会員企業に対し、低炭素特殊材料の開発を加速するよう奨励しています。
• 日本塗料工業会（JPMA）は、ますます厳格化する環境要件を満たす水性塗料、粉体塗料、および高性能アクリル技術の採用拡大を通じて、VOC排出削減に向けた業界の取り組みを引き続き支援しています。
• 日本の主要化学メーカーは、バイオ由来のアクリルモノマー、機能性ポリマー技術、および電気自動車、再生可能エネルギー機器、エレクトロニクス、スマートインフラ向けの次世代コーティング材料に関する研究を強化しており、高付加価値な特殊アクリル樹脂のイノベーションにおける日本のグローバルリーダーとしての地位を確固たるものにしています。
セグメント分析
日本のアクリル樹脂市場：製品タイプ別
• 熱可塑性アクリル樹脂は、自動車製造、エレクトロニクス、建設、プラスチック加工、消費財産業からの堅調な需要に支えられ、日本のアクリル樹脂市場において主要なセグメントを占めています。日本は、その先進的な化学・ポリマー製造セクターを通じて、年間数百万メートルトンのアクリル系材料を処理しています。これらの樹脂は、その優れた光学透明性、耐候性、衝撃強度、および加工のしやすさから、透明プラスチック、自動車用照明部品、ディスプレイパネル、建築用塗料、工業製品に広く利用されています。
• 熱硬化性アクリル樹脂は、優れた硬度、耐薬品性、長期耐久性が求められる高性能塗料、自動車用塗装、産業機械、電子部品、および特殊用途で広く利用されています。日本全国の数百社に及ぶ塗料メーカーや特殊化学品メーカーが、高級自動車用塗料、産業用機器、精密加工製品向けに熱硬化性アクリル樹脂システムを配合しています。用途別日本アクリル樹脂市場
• 塗料・コーティングは、自動車生産、建設、インフラ維持管理、工業製造、および民生用電子機器産業からの需要に牽引され、日本におけるアクリル樹脂の最大の用途分野を占めています。日本では年間数百万リットルの建築用、工業用、自動車用コーティングが生産されており、アクリル樹脂は装飾用および保護用コーティングの配合において主要な原材料として機能しています。日本全国では47万社以上の建設関連企業が事業を展開しており、耐久性に優れたアクリル系コーティングソリューションに対する安定した需要を生み出しています。
• 紙・板紙用コーティングは、包装、出版、食品加工、特殊紙産業からの旺盛な需要により、日本におけるアクリル樹脂の重要な用途分野となっています。日本では年間数百万トンの紙・板紙製品が生産されており、アクリルコーティングは耐湿性、印刷適性、光沢、表面平滑性、およびバリア性能を向上させています。
• 建設資材は、日本全国で進行中の都市再開発、商業建築、インフラの維持管理、住宅のリノベーション活動により、アクリル樹脂にとって重要な用途分野となっています。アクリルポリマーは、防水システム、コンクリート改質剤、床用塗料、シーラント、屋根用塗料、外壁保護材などに配合されています。日本のアクリル樹脂市場：溶媒別
• 水性アクリル樹脂は、厳しい環境規制、持続可能性への取り組み、および低VOCコーティング技術への需要の高まりにより、日本で急速に普及が進んでいます。数千社に及ぶ塗料メーカー、コーティング配合メーカー、印刷インキメーカー、接着剤メーカーが、建築用塗料、工業用仕上げ材、包装用インキ、建設資材向けに、水性アクリルシステムの採用を拡大しています。
• UV硬化型アクリルシステム、粉体塗料、ハイブリッドアクリル技術を含むその他の溶剤系製品は、日本の先端製造業全体で力強い成長を遂げています。これらの技術は、硬化速度の速さ、生産効率の向上、環境負荷の低減といった利点から、エレクトロニクス、半導体製造装置、自動車部品、家具用塗料、精密機械、産業用機械の分野でますます活用されています。
本レポートの対象期間
• 過去データ対象年：2020年
• 基準年：2025年
• 推計年：2026年
• 予測年：2031年
本レポートで取り上げる内容
• アクリル樹脂市場：市場規模および予測、ならびにセグメント別分析
• さまざまな推進要因と課題
• 現在のトレンドと動向
• 主要企業プロファイル
• 戦略的提言
特性別
• 熱可塑性アクリル樹脂
• 熱硬化性アクリル樹脂
用途別
• 塗料・コーティング
• 接着剤・シーラント
• 印刷インキ
• プラスチック
• 繊維
• 紙・板紙用コーティング
• 建設資材
• その他
溶媒別
• 水性アクリル樹脂
• 溶剤系アクリル樹脂
• その他の溶媒
目次
1. 概要
2. 市場構造
2.1. 市場に関する考察
2.2. 前提条件
2.3. 制限事項
2.4. 略語
2.5. 出典
2.6. 定義
3. 調査方法
3.1. 二次調査
3.2. 一次データ収集
3.3. 市場形成と検証
3.4. レポート作成、品質チェックおよび納品
4. 日本の地理的状況
4.1. 人口分布表
4.2. 日本のマクロ経済指標
5. 市場の動向
5.1. 主な洞察
5.2. 最近の動向
5.3. 市場の推進要因および機会
5.4. 市場の制約要因および課題
5.5. 市場のトレンド
5.6. サプライチェーン分析
5.7. 政策・規制の枠組み
5.8. 産業専門家の見解
6. 日本のアクリル樹脂市場の概要
6.1. 金額別市場規模
6.2. 特性別市場規模および予測
6.3. 用途別市場規模および予測
6.4. 溶解性別市場規模および予測
6.5. 地域別市場規模および予測
7. 日本アクリル樹脂市場のセグメンテーション
7.1. 日本のアクリル樹脂市場（特性別）
7.1.1. 日本のアクリル樹脂市場規模（熱可塑性アクリル樹脂別）、2020年～2031年
7.1.2. 日本のアクリル樹脂市場規模（熱硬化性アクリル樹脂別）、2020年～2031年
7.2. 日本のアクリル樹脂市場（用途別）
7.2.1. 日本のアクリル樹脂市場規模（塗料・コーティング剤別）、2020年～2031年
7.2.2. 日本のアクリル樹脂市場規模（接着剤・シーラント別）、2020年～2031年
7.2.3. 日本のアクリル樹脂市場規模（印刷インキ別）、2020年～2031年
7.2.4. 日本のアクリル樹脂市場規模（プラスチック別）、2020年～2031年
7.2.5. 日本のアクリル樹脂市場規模（繊維別）、2020年～2031年
7.2.6. 日本のアクリル樹脂市場規模（紙・板紙用コーティング剤別）、2020年～2031年
7.2.7. 日本のアクリル樹脂市場規模（建設資材別）、2020年～2031年
7.2.8. 日本のアクリル樹脂市場規模（その他別）、2020年～2031年
7.3. 日本のアクリル樹脂市場（溶媒別）
7.3.1. 日本アクリル樹脂市場規模（水性アクリル樹脂別）、2020年～2031年
7.3.2. 日本アクリル樹脂市場規模（溶剤系アクリル樹脂別）、2020年～2031年
7.3.3. 日本アクリル樹脂市場規模（その他の溶媒別）、2020年～2031年
7.4. 日本のアクリル樹脂市場（地域別）
7.4.1. 日本のアクリル樹脂市場規模（北部別）、2020年～2031年
7.4.2. 日本のアクリル樹脂市場規模（東部別）、2020年～2031年
7.4.3. 日本のアクリル樹脂市場規模（西部別）、2020年～2031年
7.4.4. 日本アクリル樹脂市場規模（南部別）、2020年～2031年
8. 日本アクリル樹脂市場の機会評価
8.1. 特性別、2026年～2031年
8.2. 用途別、2026年～2031年
8.3. 溶解性別、2026年～2031年
8.4. 地域別、2026年から2031年
9. 競争環境
9.1. ポーターの5つの力
9.1.1. 企業1
9.1.1.1. 企業概要
9.1.1.2. 会社概要
9.1.1.3. 財務ハイライト
9.1.1.4. 地域別分析
9.1.1.5. 事業セグメントおよび業績
9.1.1.6. 製品ポートフォリオ
9.1.1.7. 主要幹部
9.1.1.8. 戦略的動きおよび動向
9.1.2. 企業2
9.1.3. 企業3
9.1.4. 企業4
9.1.5. 企業5
9.1.6. 企業6
9.1.7. 企業7
9.1.8. 企業8
10. 戦略的提言
11. 免責事項
図表一覧
図1：日本のアクリル樹脂市場規模（金額別）（2020年、2025年、2031年予測）（単位：百万米ドル）
図2：特性別市場魅力度指数
図3：用途別市場魅力度指数
図4：支払能力別市場魅力度指数
図5：地域別市場魅力度指数
図6：日本のアクリル樹脂市場におけるポーターの5つの力
表一覧
表1：アクリル樹脂市場に影響を与える要因（2025年）
表2：日本のアクリル樹脂市場規模および予測（特性別）（2020年～2031年予測）（単位：百万米ドル）
表3：日本のアクリル樹脂市場規模および予測（用途別）（2020年～2031年予測）（単位：百万米ドル）
表4：日本のアクリル樹脂市場規模および予測（溶解性別）（2020年～2031年予測）（単位：百万米ドル）
表5：日本のアクリル樹脂市場規模および予測（地域別）（2020年～2031年予測）（単位：百万米ドル）
表6：日本のアクリル樹脂市場規模：熱可塑性アクリル樹脂（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表7：日本のアクリル樹脂市場規模：熱硬化性アクリル樹脂（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表8：日本のアクリル樹脂市場規模：塗料・コーティング剤（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表9：日本のアクリル樹脂市場規模：接着剤・シーラント（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表10：日本のアクリル樹脂市場規模（印刷インキ）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表11：日本のアクリル樹脂市場規模（プラスチック）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表12：日本のアクリル樹脂市場規模（繊維）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表13：日本のアクリル樹脂市場規模（紙・板紙用コーティング剤）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表14：日本のアクリル樹脂市場規模（建設資材）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表15：日本のアクリル樹脂市場規模（その他）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表16：日本におけるアクリル樹脂市場規模（水性アクリル樹脂）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表17：日本におけるアクリル樹脂市場規模（溶剤系アクリル樹脂）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表18：日本のアクリル樹脂市場規模（その他の溶媒）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表19：日本のアクリル樹脂市場規模（北部）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表20：日本のアクリル樹脂市場規模（東部）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表21：日本アクリル樹脂市場規模（西部）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表22：日本アクリル樹脂市場規模（南部）（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
| ※アクリル樹脂は、主にメタクリル酸メチル（MMA）を重合して得られる合成樹脂の一種で、透明性や耐候性に優れていることから、幅広い分野で利用されています。一般に「アクリル」と呼ばれることが多く、プラスチック材料の中でも特に光学的特性が良好であるため、ガラスの代替品として使われることが多いです。アクリル樹脂は耐衝撃性や耐熱性も比較的高く、成形加工も容易なため、多種多様な製品に応用されています。 アクリル樹脂には大きく分けて「キャスティングアクリル」と「押出しアクリル」の二種類があります。キャスティングアクリルは、液状のモノマーを型に流し込み、重合させて製造します。この方法で得られるアクリル板は高い耐候性や光学特性を持ち、白色度や透明度が非常に優れています。主に高級なディスプレイケース、ショーウィンドウ、光学レンズ、アート作品の保護用プレートなどに使われます。押出しアクリルは、ペレット状の樹脂を溶かし出し押し出して板やシートの形に加工したもので、製造工程が速く安価であることが特徴です。自動車部品のライトカバーやインテリアパーツ、看板、照明器具のカバーなど幅広い用途に使用されていますが、キャスティング品に比べると耐候性や透明度がやや劣ります。 アクリル樹脂の主な用途としては、まず透明性を活かした窓ガラスの代替品、照明カバー、ディスプレイケース、標識やサインボードなどがあります。これらはガラスと比べて軽量で割れにくいという利点があります。さらに、化粧品や日用品の容器、医療用の機器パーツ、電子機器の外装部品などにも使用されており、幅広い産業で不可欠な材料となっています。アクリル繊維の原料としても使われることがあります。最近では、美術や工芸の分野でも、透明な素材としての芸術作品の支持体として人気があります。 関連技術としては、アクリル樹脂の重合方法や成形技術が挙げられます。重合方法は主にフリーラジカル重合が用いられており、液相で行うキャスティング法の他に、溶液重合や懸濁重合もあります。また、熱可塑性樹脂であるため、熱成形や押出成形、射出成形など多様な加工技術に対応しています。これにより、複雑な形状の製品を大量に製造することが可能です。さらに、表面改質技術も重要で、紫外線硬化型のコーティングや撥水加工、耐スクラッチ性の向上を目的としたコーティングなどが実用化されています。これらによりアクリル樹脂製品の性能がさらに向上し、使用範囲が広がっています。 また、アクリル樹脂は光学特性と耐候性の良さを活かし、導光板や光ファイバー用材料としても使用されています。LED照明やディスプレイのバックライトパネルとしての役割が増えており、省エネルギーかつ高効率な照明システムの開発に寄与しています。さらに、生体適合性を持つアクリル系材料は、義歯や人工関節など医療用途にも展開されています。医療用アクリル樹脂は無害性や生体内での安定性が要求されるため、純度や製造プロセスが厳密に管理されています。 一方で、アクリル樹脂は燃焼時に有毒なガスを発生することがあり、耐熱性もポリカーボネートなど他の樹脂に劣るため、使用環境や用途に応じて適切な材料選択が必要です。また、紫外線による劣化を防ぐためのUV吸収剤や安定剤の添加も一般的です。リサイクル面では、分別や再利用が技術的にやや難しい部分もありますが、近年は環境負荷低減の観点から、アクリル樹脂のリサイクル技術の開発も進められています。 総じて、アクリル樹脂はその透明性、加工の容易さ、耐候性といった特性により、多様な産業や分野で欠かせない材料として活躍しています。光学用途から工業部品、医療材料まで幅広い応用が可能であり、今後も技術革新によりさらなる性能向上や新しい用途の開拓が期待されています。 |
