市場調査レポート

配管断熱材市場規模とシェア分析-成長トレンドと予測 (2026年~2031年)

パイプ断熱材市場レポートは、タイプ(グラスファイバー、ロックウール、ケイ酸塩、ポリウレタン、ゴムフォーム、その他のタイプ)、エンドユーザー産業(建築・建設、石油・ガス、輸送、一般産業、その他のエンドユーザー産業)、および地域(アジア太平洋、北米、欧州、南米、中東・アフリカ)によって区分されます。市場予測は、金額(米ドル)で提供されます。
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パイプ断熱材市場の概要

本レポートは、パイプ断熱材市場の規模、シェア、成長トレンド、および2026年から2031年までの予測を詳細に分析したものです。調査期間は2020年から2031年です。

市場規模と成長率

パイプ断熱材市場規模は、2026年に64.5億米ドルと推定され、2031年には85.8億米ドルに達すると予測されており、2026年から2031年までの年間平均成長率(CAGR)は5.90%です。アジア太平洋地域が最も急速に成長し、最大の市場であるとされています。市場の集中度は中程度です。

市場分析と主要なポイント

市場は、より厳格な建築エネルギー規制、産業の脱炭素化義務、インフラ整備の波により堅調な成長基盤を維持しています。北米および欧州の建築規制は、より厚く高性能な断熱材を要求しており、アジア太平洋地域の政府は、公共部門の融資を実証可能な省エネルギー目標と結びつけています。LNG輸出能力の増強や第4世代地域暖房ネットワークの拡大も、市場機会を広げています。競争は激化しており、大手企業は地域プレーヤーを統合し、スマートセンサープラットフォームに投資し、先進的なエアロゲル技術のライセンス供与を行っています。短期的には石油化学原料の価格変動や薄肉プラスチック配管の普及が利益率を抑制するものの、多様な材料ポートフォリオとプレハブ設置ソリューションを持つメーカーは、世界のカーボンニュートラル目標が加速する中で優位に立つと見られています。

2025年の市場シェアでは、タイプ別ではグラスファイバーが39.10%を占め、その他のタイプは2031年までに7.13%のCAGRで拡大すると予測されています。エンドユーザー産業別では、建築・建設が41.80%を占め、その他のエンドユーザー産業は2031年までに6.95%のCAGRで拡大すると予測されています。地域別では、アジア太平洋地域が2025年に46.80%の市場シェアを占め、2031年までに6.85%のCAGRで成長すると見込まれています。

市場成長の主な推進要因

1. 厳格なエネルギー効率建築基準: 建築基準は、パイプ断熱材を裁量的な項目から法的要件へと変えています。2024年国際エネルギー保全コード(IECC)は、温水パイプラインに最大5インチの厚さを義務付けており、これにより米国の住宅における現場エネルギー使用量が7.80%削減されると予想されています。カリフォルニア州のTitle 24や同様の欧州指令は、最低R値を指定し、低性能の断熱材を事実上排除しています。商業施設もこれらの要件を反映しており、所有者は初期費用よりもライフサイクル全体のエネルギー節約を重視するようになり、パイプ断熱材市場を拡大させています。

2. LNGおよび極低温パイプラインプロジェクトの拡大: 米国メキシコ湾岸の液化天然ガス(LNG)輸出ターミナルでは、19,800マイル以上の新規または交換パイプラインが必要であり、その多くは-160°Cの動作温度に対応するよう設計されています。アジア太平洋地域での浮体式LNGハブの稼働に伴い、長距離海底断熱材の需要が高まり、プレミアム素材の価格が上昇しています。極低温グレードのポリウレタンやセルラーガラス製品を持つメーカーは、利益率の向上と複数年にわたる大規模プロジェクトでの先行契約を享受しています。

3. 地域暖房・冷房投資の急増: 欧州では19,037の地域暖房ネットワークがあり、7,730万人の住民に供給しており、再生可能エネルギーと廃熱が需要の42.6%をカバーしています。第4世代システムは70°C以下で稼働し、熱損失を低減しますが、ネットワークパイプの延長を必要とし、断熱材の需要を増加させます。地域冷房も年間8%の販売成長を遂げており、耐湿性のゴムフォームの需要を促進しています。

4. 組み込みセンサー付きスマート断熱材: IoT対応の断熱材は、受動的な熱バリアから能動的な状態監視ノードへと価値提案を変えています。TrisenseのFusion 310センサーは、NordicのnRF9160セルラーSiPをジャケット内に組み込み、最大10年間のバッテリー寿命で断熱材下腐食(CUI)アラートを提供します。世界のCUI修復費用は年間70億米ドルを超えており、オペレーターは断熱材契約にバンドルされた予測分析パッケージに喜んでプレミアムを支払います。このデジタルシフトは、材料サプライヤー、IIoTインテグレーター、データ分析企業の境界を曖昧にし、先行企業にとって競争優位性を広げています。

市場成長の主な抑制要因

1. 高い設置コストと労働集約度: スプレーポリウレタンフォームや多層ジャケットの現場適用には、認定された作業員と特殊な設備が必要であり、大都市圏では設置費用が1線形フィートあたり15米ドルを超えることがあります。エネルギー料金は改修後に30%削減される可能性がありますが、Better Buildings Neighborhoodのデータによると、1米ドル投資しても初年度の節約は0.08米ドルに過ぎず、住宅所有者の回収期間が長くなります。プレハブパイプスプールは技能不足を部分的に解決しますが、輸送制限が12インチを超える直径での採用を妨げています。労働力不足は特に北欧で深刻であり、高齢の職人が見習いよりも早く引退しています。メーカーは、現場での労働を最大40%削減するスナップフィット式ミネラルファイバーシェルや自己粘着性エアロゲルラップで対応していますが、広範な採用には至っていません。

2. データセキュリティと既存システムとの統合の課題: IIoTデバイスや予測分析パッケージの導入は、機密性の高い運用データへのアクセスを必要とします。これにより、企業はサイバーセキュリティリスクとデータプライバシーに関する懸念を抱き、導入をためらうことがあります。さらに、既存のレガシーシステムとの互換性の問題や、異なるベンダーのソリューション間の相互運用性の欠如も、デジタルシフトを阻む大きな要因となっています。特に、中小企業では、これらの複雑なシステムを管理するための専門知識やリソースが不足していることが多く、導入の障壁となっています。

3. 投資収益率(ROI)の不確実性: 多くの企業は、新しい技術やソリューションへの多額の初期投資に対して、具体的なROIを明確に評価することに苦慮しています。特に、エネルギー効率の改善や予知保全といった分野では、長期的な視点でのメリットは大きいものの、短期的な財務リターンが不明瞭であるため、経営層の承認を得にくい場合があります。また、導入後の効果測定が困難であることも、投資判断を遅らせる要因となっています。

4. 規制環境と標準化の遅れ: 新しい材料やデジタル技術の導入には、多くの場合、既存の規制や業界標準の改定が必要です。しかし、これらのプロセスは時間がかかり、技術の進化に追いつかないことがあります。特に、国際的なプロジェクトでは、国や地域によって異なる規制や認証要件が、製品やソリューションの広範な展開を妨げる要因となっています。標準化の欠如は、異なるシステム間の相互運用性を阻害し、市場の断片化を引き起こす可能性があります。

このレポートは、世界のパイプ断熱材市場に関する包括的な分析を提供しています。市場の定義、調査範囲、調査方法から始まり、エグゼクティブサマリー、市場概況、成長要因、抑制要因、バリューチェーン分析、ポーターのファイブフォース分析といった多角的な視点から市場の現状を深く掘り下げています。

市場規模と成長予測に関して、パイプ断熱材市場は2026年には64.5億米ドル、2031年には85.8億米ドルに達すると予測されており、堅調な成長が見込まれています。

市場の主要な成長要因としては、以下の点が挙げられます。
1. 厳しい省エネ建築基準の導入: 世界的にエネルギー効率の高い建築物への需要が高まり、断熱材の採用が義務付けられています。
2. LNGおよび極低温パイプラインプロジェクトの拡大: 液化天然ガス(LNG)やその他の極低温流体の輸送インフラの整備が進むにつれて、特殊な断熱材の需要が増加しています。
3. 地域冷暖房への投資の急増: 都市部での効率的なエネルギー供給システムとして地域冷暖房が注目され、関連するパイプラインの断熱需要が高まっています。
4. センサー内蔵スマート断熱材の登場: IoT技術を活用したスマート断熱システムは、リアルタイムでの腐食や温度監視を可能にし、産業用パイプラインのメンテナンスコスト削減と故障防止に大きく貢献しています。
5. 炭素価格設定による産業改修: 炭素排出量削減の取り組みとして、産業施設における既存設備の断熱改修が進められています。

一方で、市場の抑制要因としては、高い設置コストと労働集約性、石油化学原料価格の変動、そして薄肉プラスチック配管などの代替品への移行が挙げられています。

市場は、タイプ別、最終用途産業別、地域別に詳細に分析されています。
* タイプ別: グラスファイバー、ロックウール、ケイ酸塩、ポリウレタン、ゴムフォーム、その他(エアロゲルブランケット、セルラーガラスなど)が含まれます。特にグラスファイバーは、その優れたコストパフォーマンスにより、2025年には世界の収益の39.10%を占める主要な材料タイプとなっています。
* 最終用途産業別: 建築・建設、石油・ガス、輸送、一般産業、その他(発電・公益事業、化学・石油化学処理など)が対象です。
* 地域別: アジア太平洋、北米、ヨーロッパ、南米、中東・アフリカに分類され、各国レベルでの詳細な分析が行われています。特にアジア太平洋地域は、大規模なインフラ投資と厳格な効率基準に牽引され、2025年には市場全体の46.80%を占める最大のシェアを保持しています。中国、日本、インド、韓国、ASEAN諸国などが主要な市場として挙げられています。

競争環境の分析では、市場集中度、主要企業の戦略的動向、市場シェア/ランキング分析が提供されています。Armacell、Aspen Aerogels, Inc.、BASF、Kingspan Group、Owens Corning、Rockwool International、Saint-Gobainなど、多数の主要企業のプロファイルが含まれており、各社の概要、主要セグメント、財務情報、戦略的情報、製品・サービス、最近の動向が詳述されています。

最後に、レポートは市場の機会と将来の展望、未開拓のニーズ評価についても言及しており、市場の全体像を把握するための貴重な情報源となっています。


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1. はじめに

  • 1.1 調査の前提と市場の定義
  • 1.2 調査範囲

2. 調査方法

3. エグゼクティブサマリー

4. 市場概況

  • 4.1 市場概要
  • 4.2 市場の推進要因
    • 4.2.1 厳格な省エネルギー建築基準
    • 4.2.2 LNGおよび極低温パイプラインプロジェクトの拡大
    • 4.2.3 地域冷暖房投資の急増
    • 4.2.4 センサー内蔵型スマート断熱材
    • 4.2.5 炭素価格設定による産業改修
  • 4.3 市場の阻害要因
    • 4.3.1 高い設置コストと労働集約度
    • 4.3.2 石油化学原料価格の変動
    • 4.3.3 薄肉プラスチック配管代替品への移行
  • 4.4 バリューチェーン分析
  • 4.5 ポーターの5つの力
    • 4.5.1 新規参入の脅威
    • 4.5.2 買い手の交渉力
    • 4.5.3 供給者の交渉力
    • 4.5.4 代替品の脅威
    • 4.5.5 競争の程度

5. 市場規模と成長予測(金額)

  • 5.1 種類別
    • 5.1.1 グラスファイバー
    • 5.1.2 ロックウール
    • 5.1.3 ケイ酸塩
    • 5.1.4 ポリウレタン
    • 5.1.5 ゴムフォーム
    • 5.1.6 その他の種類(エアロゲルブランケット、セルラーグラスなど)
  • 5.2 最終用途産業別
    • 5.2.1 建築・建設
    • 5.2.2 石油・ガス
    • 5.2.3 輸送
    • 5.2.4 一般産業
    • 5.2.5 その他の最終用途産業(発電・公益事業、化学・石油化学処理など)
  • 5.3 地域別
    • 5.3.1 アジア太平洋
    • 5.3.1.1 中国
    • 5.3.1.2 日本
    • 5.3.1.3 インド
    • 5.3.1.4 韓国
    • 5.3.1.5 ASEAN諸国
    • 5.3.1.6 その他のアジア太平洋地域
    • 5.3.2 北米
    • 5.3.2.1 米国
    • 5.3.2.2 カナダ
    • 5.3.2.3 メキシコ
    • 5.3.3 ヨーロッパ
    • 5.3.3.1 ドイツ
    • 5.3.3.2 イギリス
    • 5.3.3.3 フランス
    • 5.3.3.4 イタリア
    • 5.3.3.5 スペイン
    • 5.3.3.6 ロシア
    • 5.3.3.7 北欧諸国
    • 5.3.3.8 その他のヨーロッパ地域
    • 5.3.4 南米
    • 5.3.4.1 ブラジル
    • 5.3.4.2 アルゼンチン
    • 5.3.4.3 その他の南米地域
    • 5.3.5 中東・アフリカ
    • 5.3.5.1 サウジアラビア
    • 5.3.5.2 南アフリカ
    • 5.3.5.3 その他の中東・アフリカ地域

6. 競争環境

  • 6.1 市場集中度
  • 6.2 戦略的動向
  • 6.3 市場シェア(%)/ランキング分析
  • 6.4 企業プロファイル(グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、利用可能な財務情報、戦略情報、主要企業の市場ランク/シェア、製品とサービス、および最近の動向を含む)
    • 6.4.1 Armacell
    • 6.4.2 Aspen Aerogels, Inc.
    • 6.4.3 BASF
    • 6.4.4 Beijing Coowor Network Technology Co., Ltd.
    • 6.4.5 Cellofoam North America Inc.
    • 6.4.6 Covestro AG
    • 6.4.7 Frost King Weatherization Products / Thermwell Products Co., Inc.
    • 6.4.8 Huamei Energy-saving Technology Group Co., Ltd.
    • 6.4.9 Huntsman International LLC
    • 6.4.10 Isoclima S.p.A.
    • 6.4.11 Johns Manville
    • 6.4.12 Kingspan Group
    • 6.4.13 Knauf Insulation, Inc.
    • 6.4.14 L’Isolante K-Flex S.p.A.
    • 6.4.15 NMC sa
    • 6.4.16 ODE Yalıtım A.Ş. 
    • 6.4.17 Owens Corning
    • 6.4.18 Polyguard
    • 6.4.19 Rockwool International
    • 6.4.20 Saint-Gobain
    • 6.4.21 Thermaflex
    • 6.4.22 Zotefoams plc.

7. 市場機会と将来の見通し


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[参考情報]
配管断熱材は、建築物や工場、プラントなどにおいて、液体や気体を輸送する配管の表面に設置される材料の総称でございます。その主な目的は、配管内部を流れる流体の熱エネルギーの損失を防ぎ、効率的な運用を維持することにあります。具体的には、高温の流体であれば放熱によるエネルギーロスを抑制し、低温の流体であれば外部からの熱侵入を防ぎ、また配管表面での結露発生を防止します。さらに、高温配管に触れることによる火傷事故の防止や、配管を流れる流体によって発生する騒音の低減といった副次的な効果も期待されます。これらの機能により、省エネルギー化、設備の安定稼働、作業環境の安全性向上に大きく貢献する重要な役割を担っております。

配管断熱材には、その用途や使用環境に応じて多種多様な種類が存在します。大きく分けて、無機質系と有機質系に分類できます。無機質系断熱材としては、グラスウールやロックウールが代表的で、繊維状の素材が空気層を多く含むことで高い断熱性能を発揮します。これらは不燃性や耐熱性に優れ、比較的安価であるため、幅広い温度域の配管に広く用いられます。特にグラスウールは吸音性も高く、ロックウールは耐熱温度が高いため、高温配管に適しています。また、ケイ酸カルシウムは成形品として提供され、高強度で耐熱性、耐薬品性に優れるため、特に高温・高圧の過酷な環境下で使用されます。パーライトも軽量で不燃性、耐熱性を持つ無機質系断熱材の一つです。一方、有機質系断熱材には、硬質ウレタンフォームやポリスチレンフォーム、発泡ゴムなどがあります。硬質ウレタンフォームは非常に高い断熱性能を持ち、軽量で施工性にも優れるため、冷水配管や冷媒配管、低温貯槽などに適しています。ポリスチレンフォームは安価で軽量、吸水性が低い特徴を持ちます。発泡ゴムは柔軟性に富み、防湿性・結露防止性能に優れるため、冷媒配管や冷水配管の結露対策に広く利用されます。フェノールフォームは不燃性と高断熱性を両立させた素材として注目されています。近年では、ナノテクノロジーを応用したエアロゲルや、真空状態を利用した真空断熱材など、より高性能で薄型化が可能な次世代断熱材の開発も進められております。

配管断熱材の用途は非常に広範にわたります。建築設備分野では、給湯・給水配管、空調冷媒配管、暖房配管などに用いられ、エネルギー効率の向上と快適な室内環境の維持に貢献します。特に冷水配管や冷媒配管では、結露によるカビの発生や建材の劣化を防ぐ上で不可欠です。産業設備分野では、工場プラント、化学プラント、発電所などで、蒸気配管、熱媒配管、冷却水配管、プロセス配管など、多岐にわたる配管に適用されます。これらの施設では、流体の温度を正確に維持することが生産プロセスの品質や効率に直結するため、断熱材は極めて重要な役割を果たします。例えば、高温の蒸気配管では放熱ロスを最小限に抑え、燃料費の削減に貢献し、低温の冷却水配管では外部からの熱侵入を防ぎ、冷却効率を維持します。また、食品工場では衛生面も考慮した断熱材が選定され、船舶や地域冷暖房システム、太陽熱利用システムなど、様々な分野でその機能が活用されております。

配管断熱材に関連する技術は多岐にわたり、断熱性能を最大限に引き出し、長期にわたってその効果を維持するために不可欠です。まず、防湿層や保護層は重要な関連技術です。防湿層は、特に低温配管において、外部からの水蒸気の侵入を防ぎ、断熱材内部での結露発生を抑制するために用いられます。アルミ箔やポリエチレンフィルムなどが一般的です。保護層は、断熱材を物理的な損傷や紫外線、雨風などから保護し、耐久性を高める役割を担います。ステンレスやガルバリウム鋼板、PVCなどが外装材として使用されます。次に、支持金具やスペーサーは、配管を支持する際に断熱材が圧縮されるのを防ぎ、断熱性能の低下を避けるために用いられます。これらは熱橋(ヒートブリッジ)対策としても重要です。また、断熱材の継ぎ目や隙間を埋めるシーリング材や接着剤も、断熱欠損を防ぎ、連続した断熱層を形成するために不可欠です。さらに、最適な断熱厚さを設計するためには、熱解析やシミュレーション技術が活用され、エネルギー損失の予測やコストパフォーマンスの評価が行われます。施工後の断熱材の劣化診断や内部結露の検出には、非破壊検査技術が用いられることもあります。近年では、現場での施工効率向上と品質安定化のため、プレハブ化やモジュール化された断熱材の導入も進められております。

配管断熱材の市場背景は、省エネルギー化と環境負荷低減への世界的な要請を強く受けております。各国で強化される省エネルギー規制やCO2排出量削減目標は、断熱材の需要を強力に推進する要因となっております。また、原油価格の変動や電力コストの高騰は、企業や家庭におけるエネルギーコスト削減意識を高め、断熱材導入の経済的メリットを際立たせています。産業分野では、生産プロセスの効率化と安定稼働が常に求められており、断熱材はその基盤技術として不可欠です。さらに、高温配管による火傷事故防止など、作業環境の安全性向上への意識の高まりも需要を後押ししています。一方で、インフラの老朽化対策としての改修需要も増加傾向にあります。市場規模は、新築建築物やプラント建設だけでなく、既存設備の改修・更新需要によっても支えられております。しかしながら、施工品質の確保や熟練工の不足、初期投資と回収期間のバランス、そして使用済み断熱材のリサイクルや廃棄といった課題も存在し、これらへの対応が今後の市場成長の鍵となります。

今後の配管断熱材の展望としては、さらなる高性能化と環境対応が主要なトレンドとなるでしょう。断熱性能の向上と薄型化は引き続き追求され、エアロゲルや真空断熱材といった次世代素材の普及が期待されます。これにより、限られたスペースでの断熱や、より高いエネルギー効率が求められる用途への適用が拡大するでしょう。環境面では、リサイクル可能な素材の開発や、フロンガスを使用しない発泡剤への転換、製品のライフサイクルアセスメント(LCA)を重視した環境負荷の低い製品開発が進められます。施工性向上も重要な課題であり、プレハブ化やモジュール化のさらなる進展に加え、将来的にはロボットによる施工や、IoT技術を活用したスマート断熱材(センサー内蔵による劣化診断や性能監視)の開発も視野に入っております。デジタル化の進展も断熱材業界に影響を与え、BIM/CIMとの連携による設計・施工の効率化や、AIを活用したメンテナンス最適化などが期待されます。また、断熱機能に加えて、防音、耐火、防食といった複数の機能を併せ持つ多機能断熱材の開発も進み、より多様なニーズに応える製品が登場する見込みでございます。これらの技術革新と市場の変化に対応することで、配管断熱材は持続可能な社会の実現に一層貢献していくことでしょう。