マイクロクリスタリンセルロース市場:規模・シェア分析、成長動向と予測(2025年~2030年)
微結晶セルロース市場レポートは、供給源(木材由来および非木材由来)、プロセス(反応押出、酵素媒介、蒸気爆砕、および酸加水分解)、エンドユーザー産業(医薬品、食品、化粧品、およびその他のエンドユーザー産業)、ならびに地域(アジア太平洋、北米、欧州、南米、中東およびアフリカ)によって分類されます。市場予測は、金額(米ドル)で提供されます。

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微結晶セルロース(MCC)市場の概要
微結晶セルロース(MCC)市場は、2025年に13.5億米ドルと推定され、2030年までに18.7億米ドルに達すると予測されており、予測期間(2025年~2030年)中の年平均成長率(CAGR)は6.68%です。この成長は、新興医薬品ハブにおける錠剤生産の継続的な増加、包装食品におけるクリーンラベル再処方の強化、天然化粧品における植物由来レオロジー調整剤の急速な採用に起因しています。エネルギー効率の高い蒸気爆砕ライン、農業残渣原料、生分解性飼料添加物に対する規制支援も、サプライチェーンと持続可能性のリスクを軽減しつつ、市場機会を拡大しています。競争の激しさは中程度であり、生産者は電力料金の上昇と粉塵排出基準の厳格化のバランスを取りながら、プロセス最適化とエンドユーザーへの地理的近接性に焦点を当てたイノベーションを進めています。
主要なレポートのポイント
* 供給源別: 木材由来のMCCが2024年に57.82%の収益シェアを占めました。非木材代替品は2030年までに7.37%のCAGRで拡大すると予測されています。
* プロセス別: 酸加水分解が2024年にMCC市場シェアの40.15%を占め、蒸気爆砕は2030年までに7.05%のCAGRで進展すると予測されています。
* エンドユーザー別: 医薬品が2024年にMCC市場規模の43.32%を占めました。化粧品は2030年までに7.24%のCAGRで最も速い成長を示しています。
* 地域別: アジア太平洋地域が2024年に37.56%の収益シェアを占め、2030年まで7.13%のCAGRで最も急速に成長する地域であり続けるでしょう。
世界の微結晶セルロース市場のトレンドと洞察
市場の推進要因
* 新興市場における医薬品錠剤製造の急増: インド、中国、東南アジアなどのコスト優位性のある地域への医薬品製造の移行が、ジェネリック医薬品生産の指数関数的な拡大に伴い、MCC需要を加速させています。例えば、Sigachi Industriesは3つの製造工場を95%以上の稼働率で運営し、輸出需要に対応するため50%の能力拡大を進めています。世界保健機関(WHO)や米国食品医薬品局(FDA)による規制の調和は、プレミアムグレードのMCC需要を強化し、サプライチェーンの再配置が進む中で、低リスクの賦形剤としてのMCCの役割を確固たるものにしています。
* クリーンラベル低脂肪食品需要: 消費者の健康意識の高まりにより、食品メーカーは、食感や口当たりを損なうことなく脂肪を減らす多機能成分としてMCCを採用しています。MCCは、低カロリー処方における脂肪代替品として優れた性能を示し、ショートクラストビスケットで25%の脂肪代替を行っても官能的な受容性を維持し、食物繊維含有量を高めることが研究で示されています。欧州食品安全機関(EFSA)がMCCのすべての食品用途における安全性を再確認し、許容一日摂取量(ADI)が不要であると結論付けたことは、食品用途拡大への規制上の信頼を強化しています。
* 天然レオロジー調整剤への化粧品の移行: 天然化粧品の処方トレンドは、メーカーが合成増粘剤や安定剤を植物由来の代替品に置き換えることで、MCCに有利に働いています。MCCは、しわ隠し効果やマット効果を高め、製品の安定性を向上させることが特許出願で示されています。JRSのVivapurおよびVivastarブランドは、固形および無水処方におけるMCCの応用例を示しており、濃縮製品と包装廃棄物の削減に対する消費者の嗜好に対応しています。
* 農業残渣原料(稲わら、竹)の採用: 農業廃棄物の有効活用は、稲わら、竹、その他のリグノセルロース残渣からセルロースを抽出するプロセスを開発することで、MCC生産の経済性を変革しています。研究では、稲わらがオルガノソルブ分画とアルカリ漂白により92.4%のセルロース含有量でMCC生産の可能性を秘めていることが示されています。竹由来のMCCは、最適化された抽出条件下で77.2%の優れた結晶性を示し、木材ベースの原料に代わる実行可能な代替品として位置付けられています。
* 生分解性飼料添加物を支持する規制: 生分解性飼料添加物を支持する規制は、MCC市場の成長に貢献しています。
市場の阻害要因
* 高エネルギー集約型製造コスト: MCC生産に固有のエネルギー集約性は、電力コストが世界的に上昇し、メーカーが持続可能性報告要件に直面する中で、利益率に圧力をかけています。酸加水分解プロセスは、多大な蒸気発生と温度維持を必要とし、エネルギーが総生産コストの15~20%を占めるとされています。
* 代替品 – CMCおよび変性デンプン: カルボキシメチルセルロース(CMC)および変性デンプンは、MCCの不溶性特性よりも水溶性が機能的利点を提供する用途において、MCCに課題を投げかけています。CMCは液体洗剤処方において優れた性能を示し、増粘特性と費用対効果がMCC用途に競争圧力を生み出しています。変性デンプン誘導体は、機能的利点がMCCのプレミアム価格を正当化できない食品用途において、コスト上の利点を提供します。
* 微粉末に対するより厳格な粉塵排出基準: 微粉末に対するより厳格な粉塵排出基準は、製造コストを増加させ、市場の成長を抑制する可能性があります。
セグメント分析
* 供給源別:持続可能性が非木材の採用を促進
* 木材由来の原料は、医薬品顧客の間で検証された性能と既存の認定書類により、2024年に57.82%の収益を維持しました。しかし、非木材代替品は、循環型経済法制が回復力のある地域サプライチェーンを持つ低炭素農業残渣を支持するため、7.37%のCAGRで拡大しています。稲わらや竹の抽出技術が92%以上のセルロース収率を達成し、中国やインドでの地域製粉プロジェクトを支えています。欧州と北米における森林管理の厳格化は多様化を加速させ、綿繊維廃棄物を利用する加工業者は、廃棄物活用をさらに推進し、パルプ価格の変動リスクを低減しています。
* プロセス別:効率性が技術選択を再定義
* 酸加水分解は2024年に40.15%の収益で支配的であり、従来の多目的プラントに定着しています。しかし、蒸気爆砕は7.05%のCAGRで上昇しており、化学物質の使用削減と排水負荷の低減を提供し、新たな炭素価格制度の下で魅力的な提案となっています。反応押出パイロットは、機械的せん断とin-situ中和を組み合わせ、電力網のグリーン化が進むにつれて、単一工程の連続製造の可能性を示唆しています。酵素媒介法はニッチですが、最小限の鉱物不純物を必要とする特殊グレードの道を開き、高価値の眼科用および注射用製剤に魅力的です。
* エンドユーザー産業別:医薬品が基盤、化粧品が急増
* 医薬品セクターの2024年における市場シェア43.32%は、錠剤製造におけるMCCの確立された賦形剤としての地位を反映しており、規制上の受容性と機能的一貫性がコスト考慮事項を上回っています。化粧品用途は、天然成分への嗜好とMCCの確立された安全性プロファイルの規制上の利点に牽引され、2030年までに7.24%の成長加速を示しています。食品用途は、クリーンラベルのトレンドと脂肪代替機能の恩恵を受けており、EFSAの安全性確認が食品カテゴリー全体での使用拡大を支持しています。その他のエンドユーザー産業には、MCCが持続可能な補強剤として機能する建設材料、繊維、生分解性複合材料における新たな用途が含まれます。
地域分析
* アジア太平洋地域は、2024年に世界の収益の37.56%を占め、2030年まで7.13%のCAGRで最も急速に成長しています。中国の垂直統合型医薬品エコシステム、インドの賦形剤輸出への注力、豊富な農業残渣がこの地域の優位性を支えています。日本と韓国のサプライヤーは高純度グレードを提供し、地域の品質基準を高めています。
* 北米は、加工技術と高度な薬物送達形式におけるイノベーションを推進し続けていますが、成熟した需要が均衡するため成長は緩やかです。米国は、広範な医薬品マスターファイル(DMF)を持つ確立されたMCCサプライヤーを優遇するFDAの監督の恩恵を受けています。
* 欧州の持続可能性に関する法制と欧州食品安全機関(EFSA)の無条件の安全性意見は、食品と化粧品の両方で需要を強化し、この地域を規制の先駆者として位置付けています。
* ラテンアメリカ、中東、アフリカは、全体としてまだ初期段階ですが、戦略的に重要です。ブラジルは、医薬品生産能力の向上と豊富な農業残渣を組み合わせ、将来の非木材拡大を示唆しています。サウジアラビアのビジョン2030における医薬品開発と南アフリカのジェネリック医薬品イニシアチブは、地域サプライチェーンの初期段階の足がかりとなっています。
競争環境
MCC市場は、J. Rettenmaier & Söhne GmbH + Co KG、DFE Pharma、Asahi Kasei Corporation、Roquette Frèresなどの主要プレーヤーが存在し、中程度に細分化されています。Roquetteは2024年にIFF Pharma Solutionsを買収し、薬物送達賦形剤スイートを拡大し、下流処方におけるMCCの需要を確保しました。Borregaard ASは、バイオ精製専門知識を活用して、ノルウェーの木材原料から持続可能な方法で調達されたグレードを販売し、低炭素強度で差別化を図っています。新興のディスラプターは、ナノセルロースゲルや繊維廃棄物原料を探求し、医療機器コーティングや3Dプリンティング樹脂をターゲットにしています。
最近の業界動向
* 2025年1月: Nordic Bioproducts Group(NBG)はC.Q. Massóと提携し、欧州全域の化粧品メーカー向けに微結晶セルロース(MCC)の入手可能性を高めました。この提携は、サプライチェーンの信頼性を強化し、EU域外の成分サプライヤーへの依存度を低下させることを目的としています。
* 2023年2月: 旭化成は、微結晶セルロース(MCC)製品の需要急増に対応するため、岡山県倉敷市の水島製造所で2番目のセオラスMCCプラントの建設を完了しました。
このレポートは、微結晶セルロース(Microcrystalline Cellulose, MCC)の世界市場に関する詳細な分析を提供しています。MCCは、繊維状植物から得られるアルファセルロースを鉱酸と結合させて製造される、精製された部分的に解重合されたセルロースです。空気、希酸、ほとんどの有機溶剤には不溶ですが、20%アルカリ溶液には部分的に溶解します。主に医薬品賦形剤や乾式打錠に幅広く利用されています。
市場は、供給源(木材ベース、非木材ベース)、製造プロセス(反応押出、酵素媒介、水蒸気爆砕、酸加水分解)、最終用途産業(医薬品、食品、化粧品、その他)、および地域(主要地域にわたる15カ国)によって細分化されています。レポートでは、これらの各セグメントについて、収益(USD百万)に基づいた市場規模と予測が提供されています。
市場は2025年の13.5億米ドルから2030年には18.7億米ドルに成長し、予測期間中に年平均成長率(CAGR)6.68%で拡大すると予測されています。
市場の成長を牽引する主な要因としては、新興市場における医薬品錠剤製造の急増、クリーンラベルの低脂肪食品に対する需要の増加、化粧品業界における天然レオロジー調整剤への移行、稲わらや竹などの農業残渣原料の採用、生分解性飼料添加物を支持する規制の強化が挙げられます。
一方、市場の成長を抑制する要因としては、製造における高いエネルギーコスト、CMC(カルボキシメチルセルロース)や加工デンプンといった代替品の存在、微粉末に対するより厳格な粉塵排出基準が挙げられます。
最終用途産業別では、医薬品分野が2024年の市場量の43.32%を占め、最も高い需要を牽引しています。これは、MCCが直接打錠用賦形剤として好まれているためです。
地域別では、アジア太平洋地域が市場シェア37.56%を占め、年平均成長率7.13%で最も大きく、かつ最も急速に成長している地域です。これは、ジェネリック医薬品製造の統合、低い運営コスト、豊富な非木材原料の存在に支えられています。
生産者は、MCC製造における高いエネルギーコストに対処するため、連続水蒸気爆砕や酵素補助ラインを導入し、蒸気使用量を最大24%削減しています。また、再生可能エネルギー源の近くに工場を併設する動きも見られます。持続可能性の観点からは、循環経済政策の進展により、炭素強度を削減し供給源を多様化するために、稲わら、竹、繊維廃棄物などの原料の採用が進んでいます。
競争環境については、市場集中度、戦略的動向、市場シェア分析が詳細に記述されており、Accent Microcell Ltd、旭化成株式会社、FMC Corporation、J. Rettenmaier & Söhne GmbH + Co KG、Roquette Frères、Sigachi Industriesなどの主要企業のプロファイルが含まれています。
将来の展望としては、未開拓の市場機会や、生分解性微結晶セルロースの開発が注目されています。


1. はじめに
- 1.1 調査の前提と市場の定義
- 1.2 調査範囲
2. 調査方法
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場概況
- 4.1 市場概要
-
4.2 市場促進要因
- 4.2.1 新興市場における医薬品錠剤製造の急増
- 4.2.2 クリーンラベル低脂肪食品の需要
- 4.2.3 化粧品の天然レオロジー調整剤への移行
- 4.2.4 農業残渣原料(稲わら、竹)の採用
- 4.2.5 生分解性飼料添加物を支持する規制
-
4.3 市場抑制要因
- 4.3.1 高エネルギー集約型製造コスト
- 4.3.2 代替品 – CMCおよび加工デンプン
- 4.3.3 微粉末に対するより厳格な粉塵排出基準
- 4.4 バリューチェーン分析
-
4.5 ポーターのファイブフォース
- 4.5.1 新規参入の脅威
- 4.5.2 買い手の交渉力
- 4.5.3 供給者の交渉力
- 4.5.4 代替品の脅威
- 4.5.5 競争の程度
5. 市場規模と成長予測(金額)
-
5.1 供給源別
- 5.1.1 木材ベース
- 5.1.2 非木材ベース
-
5.2 プロセス別
- 5.2.1 反応押出
- 5.2.2 酵素媒介
- 5.2.3 蒸気爆砕
- 5.2.4 酸加水分解
-
5.3 エンドユーザー産業別
- 5.3.1 医薬品
- 5.3.2 食品
- 5.3.3 化粧品
- 5.3.4 その他のエンドユーザー産業
-
5.4 地域別
- 5.4.1 アジア太平洋
- 5.4.1.1 中国
- 5.4.1.2 インド
- 5.4.1.3 日本
- 5.4.1.4 韓国
- 5.4.1.5 その他のアジア太平洋地域
- 5.4.2 北米
- 5.4.2.1 米国
- 5.4.2.2 カナダ
- 5.4.2.3 メキシコ
- 5.4.3 ヨーロッパ
- 5.4.3.1 ドイツ
- 5.4.3.2 イギリス
- 5.4.3.3 フランス
- 5.4.3.4 イタリア
- 5.4.3.5 その他のヨーロッパ地域
- 5.4.4 南米
- 5.4.4.1 ブラジル
- 5.4.4.2 アルゼンチン
- 5.4.4.3 その他の南米地域
- 5.4.5 中東およびアフリカ
- 5.4.5.1 サウジアラビア
- 5.4.5.2 南アフリカ
- 5.4.5.3 その他の中東およびアフリカ地域
6. 競合情勢
- 6.1 市場集中度
- 6.2 戦略的動き
- 6.3 市場シェア(%)/ランキング分析
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6.4 企業プロファイル(グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、財務、戦略情報、市場ランク/シェア、製品・サービス、最近の動向を含む)
- 6.4.1 Accent Microcell Ltd
- 6.4.2 旭化成株式会社
- 6.4.3 Avantor, Inc.
- 6.4.4 Blanver Farmoquímica
- 6.4.5 Borregaard AS
- 6.4.6 Chemfield Cellulose
- 6.4.7 DFE Pharma
- 6.4.8 FMC Corporation
- 6.4.9 Gujarat Microwax Pvt Ltd
- 6.4.10 Huzhou Xinwang Chemical Co.
- 6.4.11 J. Rettenmaier & Söhne GmbH + Co KG
- 6.4.12 Juku Orchem Pvt Ltd
- 6.4.13 Mingtai Chemical Co. Ltd.
- 6.4.14 Nordic Bioproducts Group
- 6.4.15 Roquette Frères
- 6.4.16 Sigachi Industries
7. 市場機会と将来展望
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マイクロクリスタリンセルロース(Microcrystalline Cellulose、略称MCC)は、天然のセルロースを精製し、酸による部分加水分解を経て得られる、非常に微細な結晶性粉末です。セルロースは植物の細胞壁を構成する主要成分であり、グルコース単位がβ-1,4グリコシド結合で連なった高分子多糖類です。MCCは、このセルロースの非晶質部分を選択的に除去し、結晶性の高い部分を抽出したものです。白色で無味無臭の粉末であり、水や有機溶媒にはほとんど溶けませんが、水中で安定な懸濁液を形成します。優れた圧縮性、結合性、吸水性、安定性を持つため、様々な産業分野で広く利用されています。主な原料は木材パルプ(広葉樹、針葉樹)、綿、麻、バガスなどです。
マイクロクリスタリンセルロースには、その物理的特性や用途に応じて様々な種類が存在します。主な分類基準としては、粒度、嵩密度、水分含有量、流動性、圧縮性などが挙げられます。例えば、医薬品用途では、直接打錠、湿式造粒、カプセル充填など、特定の製剤プロセスに最適化されたグレードが提供されています。また、食品用途では、増粘性や安定性に優れたグレード、食物繊維源としての機能を持つグレードなどがあります。さらに、近年では、MCCと他の賦形剤(例えば、ラクトースやマンニトール)を共処理(コプロセシング)して得られる「コプロセストMCC」も開発されており、単独のMCCでは得られない特定の機能性(例えば、流動性や崩壊性の向上)を付与することが可能になっています。これらの多様な種類は、最終製品の品質や製造効率向上に貢献します。
マイクロクリスタリンセルロースの用途は非常に多岐にわたりますが、特に医薬品と食品産業においてその重要性は際立っています。医薬品分野では、錠剤、カプセル剤、顆粒剤などの製剤において、賦形剤、結合剤、崩壊剤、増量剤、安定剤として不可欠な存在です。特に、直接打錠法における優れた圧縮成形性は、製造プロセスの簡素化とコスト削減に貢献します。また、薬物の安定性を高め、均一な含量を保証する役割も果たします。食品分野では、増粘剤、安定剤、乳化剤、食物繊維源、低カロリー増量剤、脂肪代替品などとして幅広く利用されています。例えば、低脂肪乳製品、ドレッシング、ソース、ベーカリー製品、冷凍食品、栄養補助食品などに配合され、製品のテクスチャー改善、安定性向上、カロリー削減、食物繊維強化といった機能を提供します。特に、脂肪代替品としては、クリーミーな口当たりを維持しつつ、脂肪分を大幅に削減できるため、健康志向の消費者向け製品で重宝されています。
マイクロクリスタリンセルロースの製造プロセスは、主に木材パルプなどのセルロース源を酸加水分解し、その後、精製、乾燥、粉砕する工程を経て行われます。このプロセスを通じて、セルロースの非晶質部分が除去され、結晶性の高い部分のみが残るため、独特の物理化学的特性が生まれます。製造条件(酸の種類、濃度、反応時間、温度など)を調整することで、最終製品の粒度、嵩密度、表面積、結晶化度などを制御し、特定の用途に合わせたグレードを作り出すことが可能です。
安全性に関しても、マイクロクリスタリンセルロースは長年の使用実績があり、世界中の規制機関(例えば、米国食品医薬品局(FDA)、欧州食品安全機関(EFSA)、日本の厚生労働省など)によって、食品添加物や医薬品添加物として安全性が認められています。ヒトの消化酵素では分解されないため、体内で吸収されることなく排泄され、カロリー源とはなりません。アレルギー反応も非常に稀であり、一般的に安全な物質として広く認識されています。
このように、マイクロクリスタリンセルロースは、その多様な機能性、安全性、そして製造プロセスの柔軟性により、現代の医薬品、食品、さらには化粧品や工業製品など、幅広い分野において不可欠な素材となっています。今後も、新たな用途開発や機能性向上に向けた研究が進められ、その重要性はさらに高まっていくと予想されます。