世界のビニルエステル市場2025-2030：ビスフェノールAジグリシジルエーテル、エポキシフェノールノボラック、その他
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ビニルエステル市場は2025年に11億7,000万米ドル、2030年には年平均成長率4.72%で14億7,000万米ドルに達すると予測。成長の原動力は、パイプ、タンク、海洋構造物、再生可能エネルギー装置における耐腐食性複合材料の需要。アジア太平洋地域における工業化の継続、北米における化学プラントの改修の増加、ヨーロッパにおけるインフラのアップグレードが、着実な数量増加を支えています。競争は、ポートフォリオ再編成と目標生産能力増強によって顕著になり、サプライヤーは原料変動と厳しい納期スケジュールのバランスを取るのに役立っています。
優れた耐薬品性と耐腐食性
ビニルエステル樹脂は、鋼鉄、コンクリート、ポリエステル複合材よりも酸、アルカリ、溶剤に強く、化学処理装置、廃水設備、海洋プラットフォームの耐用年数を延ばします。エステル結合が少ないため、加水分解、切断材料の不具合、シャットダウンコストを抑えることができます。炭化ケイ素粒子を含む新しいグレードは、攪拌機やポンプハウジングの耐摩耗性を高めます。エンドユーザーは、ライフサイクル全体の経済性を重視する傾向が強まっており、ダウンタイムのペナルティが初期投資額を上回る場合には、ビニルエステルを選択するようになっています。
再生可能エネルギー分野の拡大
風力タービンブレードは、優れた耐疲労性と耐湿性を持つビニルエステル複合材料に依存しています。陸上およびオフショアパークでの生産能力増強は、スパーキャップとナセルカバーの数年にわたるプルスルーを促進します[1]。水素貯蔵容器メーカーは、破裂強度規格を満たすために種類別3シリンダーに高弾性ビニルエステルラップを使用しています。太陽光反射率95%を達成する錫処理ガラス／ビニルエステル反射板は、集光型太陽光発電所での利用範囲を広げます。
インフラストラクチャーと産業用途での需要拡大
橋梁のデッキ、排ガスダクト、ポリマーコンクリートの床は、ビニルエステルの化学的および機械的耐久性の組み合わせによる恩恵を受けています。玄武岩や炭素繊維で補強された配合物は、スパンを延ばし、塩化物の浸入に耐えるため、海岸沿いの高速道路の補修サイクルを短縮します。ビニルエステルをバインダーとする産業用床材は、90 MPaを超える圧縮強度を示し、重いプロセス装置をひび割れなしに支えます。
複合材製造の進歩
再利用可能なシリコーンバギングにより、400～1,000回の成形サイクルを可能にし、消耗品の無駄とセットアップ時間を削減します。エネルギー効率の高い誘導およびマイクロ波硬化トリム複合材ラインの必要電力を最大90%削減[2]。直接墨で書かれたビニルエステル格子は、3.7 GPaの弾性率を達成し、カスタマイズされた医療および防衛部品のための付加製造のルートを開きます。
マージンを圧迫するスチレン／エポキシ原料価格の乱高下
スチレンとエポキシドモノマーは2024年に急激な価格高騰に直面し、樹脂メーカーはビニルエステル配合の定価を引き上げました。現在、マージンの保護は、長期供給契約、ヘッジ、フォーミュラベースのパススルー条項にかかっています。低スチレンまたはスチレンフリーブレンドの研究も加速しています。
代替品の入手可能性
ポリウレタンとリサイクル可能な熱可塑性プラスチック複合材料は、硬化サイクルが速く、揮発性有機化合物の排出量が少ないため、試験的な受注を獲得しています。カルダノールベースのバイオポリマーエポキシは、グリーンラベルプロジェクトにおいて汎用ビニルエステルにさらに挑戦しています。サプライヤーは、より高い熱たわみグレードと耐用年数の延長保証を推進することで対抗しています。
セグメント分析
種類別： DGEBAがリーダーシップを強化
DGEBA樹脂は2024年のビニルエステル市場シェアの54%を占め、海洋、化学、インフラ用ラミネートに適したコスト対性能バランスに支えられています。このセグメントのCAGRは4.78%で、職場の排出規制を緩和する低スチレン混合樹脂の開発が進んでいることが背景にあります。メーカー各社はまた、換気の厳しい生産現場で受け入れられるよう、スチレンフリーのDGEBAを追求しています。
エポキシフェノールノボラック（EPN）樹脂は、小規模ながら高温スクラバーや酸プラント向けの注文を確保しています。臭素化グレードは鉄道内装の延焼規制に対応し、エラストマー変性樹脂は衝撃減衰を必要とする船体部分に使用されます。最近のUL 94 V0適合コンパウンドは、80 MPa以上の引張強度を維持しており、ハロゲンを過剰に使用しない配合の進歩を反映しています。
用途別 パイプとタンクが販売量を牽引
2024年のビニルエステル市場シェアはパイプとタンクが65%を占め、年平均成長率は4.86%。自動フィラメントワインディングの進歩により、寸法公差を±1mm以内に抑えながら直径3mを超えるパイプが可能に。
コーティングシステムは、排煙脱硫ダクトやパルプ工場の漂白塔に急速硬化ビニルエステルライニングを活用。輸送分野では、高速フェリーや電気バスのシェルの燃料消費量を削減するために、より軽量で強靭なパネルを使用しています。自己修復マイクロカプセル技術により、塩水噴霧環境での塗膜寿命が50日以上延長され、ブリスターも発生しないため、沿岸インフラでの採用が広がっています。
地域分析
アジア太平洋地域の2024年の売上シェアは56%で、2030年までの成長率は4.91%と最速。中国とインドでは、国家が支援する鉄道回廊、海水淡水化プロジェクト、陸上風力発電所が樹脂の供給を支えています。地域の生産者は、海上輸送のリスクを回避する地域密着型のサプライチェーンから利益を得ます。
北米は、メキシコ湾岸の製油所の改修や洋上風力発電に対する政府の優遇措置が追い風。米国のビニルエステル市場規模は、耐用年数を75年以上に延長するために耐腐食性複合材を指定した橋デッキの交換プログラムによっても上昇。
ヨーロッパはリサイクルと低スチレン排出を重視し、次世代配合の採用を促しています。ドイツとオランダの水素デモハブの補助金により、ビニールエステルライナーを備えた3型船の需要が加速。
南米ではブラジルの水処理施設の建設と石油化学設備の増強で好調な受注があり、中東では海水淡水化配管と新しい精製コンビナートでの化学薬品処理にビニルエステル複合材料が採用されています。アフリカの鉱業部門では、銅抽出回路の耐酸性を向上させるため、ビニルエステルをライニングした浸出タンクを試験的に使用しています。
競争状況
ビニルエステル市場は高度に統合されており、世界の売上高の約60％を上位5社が占めています。AOC、Polynt-Reichhold Group、Ashlandの3社は、硬化収縮を抑え、引抜速度を上げる独自のバインダー・プラットフォームに注力しています。
研究開発パイプラインは、バイオコンテンツ、スチレン排除、ポットライフの延長を優先。シュウ酸安定化技術は、潜伏硬化損失なしに保存期間を6ヶ月まで延長し、暑い気候の販売業者を支援します[3]。サプライヤーはまた、樹脂と印刷用フィラメントのソリューションをバンドルする付加製造ツールキットを統合し、機能部品向け設計のためのプルスルーを生み出しています。
戦略的な生産能力増強プロジェクトは、原料ハブの近くに集まっています。例えば、アメリカ湾岸での拡張は、エポキシのコスト変動を相殺すると同時に、ウィンドブレード製造業者へのジャストインタイムの納入を確保するのに役立っています。ゲルコートと川下成形サービスへの垂直統合は、スイッチングコストを強化し、コア樹脂のマージンを保護します。ビニルエステル業界のリーダー
最近の業界動向
- 2025年2月 アルネックスGMBHは、耐薬品性に優れた最新のVIAPALビニルエステルグレードを発表。
- 2024年12月 サー・インダストリアルは、高反応性エポキシノボラック型ビニルエステル樹脂「シレスターVE 64-M-140」を上市。
1. はじめに
- 1.1 前提条件と市場定義
- 1.2 調査範囲
2. 調査方法
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場概況
- 4.1 市場概要
- 4.2 市場促進要因
- 4.2.1 優れた耐薬品性と耐腐食性
- 4.2.2 繊維強化プラスチックタンク・容器の製造における用途の拡大
- 4.2.3 再生可能エネルギー分野の拡大
- 4.2.4 インフラストラクチャーと工業用途での需要の増大
- 4.2.5 複合材料製造の進歩
- 4.3 市場阻害要因
- 4.3.1 利幅を圧迫するスチレン／エポキシ原料の価格変動
- 4.3.2 代替品の入手可能性
- 4.3.3 限られた賞味期限
- 4.4 バリューチェーン分析
- 4.5 ポーターの5つの力
- 4.5.1 新規参入の脅威
- 4.5.2 買い手の交渉力
- 4.5.3 供給者の交渉力
- 4.5.4 代替製品の脅威
- 4.5.5 競争の程度
- 4.6 輸出入動向
- 4.7 原料分析
- 4.8 技術スナップショット
- 4.9 価格分析
5. 市場規模と成長予測（金額）
- 5.1 種類別
- 5.1.1 ビスフェノールAジグリシジルエーテル（DGEBA）
- 5.1.2 エポキシフェノールノボラック（EPN）
- 5.1.3 種類別
- 5.2 用途別
- 5.2.1 パイプ・タンク
- 5.2.2 塗料およびコーティング剤
- 5.2.3 輸送
- 5.2.4 その他の用途
- 5.3 地域別
- 5.3.1 アジア太平洋
- 5.3.1.1 中国
- 5.3.1.2 インド
- 5.3.1.3 日本
- 5.3.1.4 韓国
- 5.3.1.5 その他のアジア太平洋地域
- 5.3.2 北米
- 5.3.2.1 米国
- 5.3.2.2 カナダ
- 5.3.2.3 メキシコ
- 5.3.3 ヨーロッパ
- 5.3.3.1 ドイツ
- 5.3.3.2 イギリス
- 5.3.3.3 フランス
- 5.3.3.4 イタリア
- 5.3.3.5 その他のヨーロッパ
- 5.3.4 南米
- 5.3.4.1 ブラジル
- 5.3.4.2 アルゼンチン
- 5.3.4.3 その他の南米地域
- 5.3.5 中東・アフリカ
- 5.3.5.1 サウジアラビア
- 5.3.5.2 南アフリカ
- 5.3.5.3 その他の中東・アフリカ地域
6. 競争環境
- 6.1 市場集中
- 6.2 戦略的な動き
- 6.3 市場シェア分析
- 6.4 企業プロフィール（グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、入手可能な財務情報、戦略情報、主要企業の市場ランク／シェア、製品・サービス、最近の動向など）
- 6.4.1 AOC
- 6.4.2 Allnex GmbH
- 6.4.3 ALTA Performance Materials
- 6.4.4 Ashland Inc.
- 6.4.5 Changzhou Tianma Group
- 6.4.6 DIC Corporation
- 6.4.7 Hexion Inc.
- 6.4.8 Huntsman Corporation
- 6.4.9 Interplastic Corporation
- 6.4.10 Nan Ya Plastics
- 6.4.11 Poliya Composite Resins
- 6.4.12 Polynt-Reichhold Group
- 6.4.13 Reichhold LLC2
- 6.4.14 Resoltech
- 6.4.15 Resonac Holdings Corporation
- 6.4.16 Royal DSM
- 6.4.17 Scott Bader Co. Ltd
- 6.4.18 Sino Polymer Co. Ltd
- 6.4.19 Sir Industriale
- 6.4.20 Swancor Holding
7. 市場機会と将来展望
- 7.1 ホワイトスペースとアンメットニーズの評価
- 7.2 排煙脱硫における応用の拡大
ビニルエステルの世界市場レポート範囲
ビニルエステルは耐熱性が高く、毒性物質や構造変形腐食に対する耐性が高い。酸性触媒を用いたエステル化により、エポキシ樹脂はビニルエステル樹脂に変換され、エポキシ樹脂よりは小さいがポリエステルよりは大きい機械的能力を持つ中間物質を提供することができます。ビニルエステル市場は種類別、用途別、地域別に区分されています。種類別では、ビスフェノールAジグリシジルエーテル（DGEBA）、エポキシフェノールノボラック（EPN）、その他に分類。用途別では、パイプ・タンク、塗料・コーティング、輸送、その他の用途に市場を細分化。また、主要地域15カ国の市場規模と予測も掲載。各セグメントの市場規模および予測は、収益（百万米ドル）に基づいています。
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