両面テープ市場：市場規模・シェア分析、成長動向・予測 (2025-2030年)
両面テープ市場レポートは、接着剤の種類（アクリル、ゴム、シリコーンなど）、基材（フォーム、フィルム、紙など）、テープの厚さ（100 µm未満、100～200 µm、200 µm超）、エンドユーザー産業（自動車、建設など）、用途（取り付け、接着・接合など）、および地域（アジア太平洋、北米、欧州、南米、中東・アフリカ）によってセグメント化されています。
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両面テープ市場の概要：成長トレンドと予測（2025年～2030年）
本レポートは、両面テープ市場の規模、成長要因、範囲について詳細に分析したものです。接着剤の種類（アクリル、ゴム、シリコーンなど）、裏打ち材（フォーム、フィルム、紙など）、テープの厚さ（100 µm未満、100～200 µm、200 µm超）、最終用途産業（自動車、建設など）、用途（取り付け、接着・接合など）、および地域（アジア太平洋、北米、欧州、南米、中東・アフリカ）別に市場をセグメント化し、2025年から2030年までの成長トレンドと予測を提供しています。
市場規模と成長予測
両面テープ市場は、2025年には145.6億米ドルと推定され、2030年には195.7億米ドルに達すると予測されています。予測期間（2025年～2030年）における年平均成長率（CAGR）は6.09%を見込んでいます。この成長は、主に圧力に敏感な接着剤がネジ、リベット、液体接着剤の強力な代替品となっていること、および製造ラインにおける急速な自動化が、クリーンで迅速かつ設計の柔軟な接着方法への需要を高めていることに起因しています。
最も成長が速く、かつ最大の市場はアジア太平洋地域であり、特に中国、インド、日本などの国々における自動車、建設、電子機器産業の急速な拡大が、両面テープの需要を大きく牽引しています。この地域では、製造業の成長と都市化の進展が、接着・接合ソリューションとしての両面テープの採用をさらに加速させています。
本レポートは、両面テープ市場に関する詳細な分析を提供しています。調査は、市場の定義と仮定、調査範囲、および研究方法論に基づいて実施されています。
エグゼクティブサマリーによると、両面テープ市場は2025年に145.6億米ドルの規模に達すると予測されています。市場の主要な動向として、地域別ではアジア太平洋地域が市場全体の42.22%を占め、2030年までに年平均成長率(CAGR)7.32%で最も急速な成長を遂げると見込まれています。特に、中国、日本、インド、韓国、ASEAN諸国がこの地域の成長を牽引しています。
エンドユーザー産業別では、建設分野が収益の41.56%を占め、7.36%の成長率で最も高い需要を創出しています。これは、屋内外の建設用途の増加やプレハブ/モジュール式建築の拡大が背景にあります。
接着剤の種類別では、アクリル系接着剤が2024年に市場シェアの51.75%を占め、その優れた接着性、耐候性、および低VOC（揮発性有機化合物）特性により市場を支配しています。一方、アプリケーション別では、可逆的な組み立ての重要性が高まる中、取り付け（Mounting）ソリューションが7.29%のCAGRで最も急速に成長しているセグメントです。
市場の成長を促進する主な要因としては、建設分野における多様な用途の拡大、自動車の軽量化要件、家電製品の小型化、EVバッテリーセルの接着および熱ギャップ充填の需要増加が挙げられます。しかしながら、ゴム系テープの耐熱性不足、石油化学原料価格の変動、溶剤系接着剤ラインに対するVOC規制の強化などが市場の成長を抑制する要因となっています。
レポートでは、市場規模と成長予測を、接着剤の種類（アクリル、ゴム、シリコーン、その他）、基材（フォーム、フィルム、紙、布、金属箔、その他）、テープの厚さ（100 µm未満、100～200 µm、200 µm超）、エンドユーザー産業（自動車、建設、エレクトロニクス、その他）、アプリケーション（取り付け、接着・接合、シーリング・ギャップ充填、絶縁・減衰、その他）、および地域（アジア太平洋、北米、欧州、南米、中東・アフリカ）といった多角的な視点から詳細に分析しています。
競争環境の章では、市場集中度、主要企業の戦略的動向、市場シェア/ランキング分析が提供されています。主要企業としては、3M、Henkel AG & Co. KGaA、Nitto Denko Corporation、SEKISUI CHEMICAL CO., LTD.、LINTEC Corporation、tesa SEなど、グローバルな主要プレイヤーがプロファイルされています。各企業の概要、主要セグメント、財務情報、製品・サービス、最近の動向などが含まれています。
最後に、レポートは市場の機会と将来の展望を評価し、未開拓のニーズや潜在的な成長分野を特定することで、今後の市場戦略策定に役立つ情報を提供しています。
1. はじめに
- 1.1 調査の前提と市場の定義
- 1.2 調査範囲
2. 調査方法
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場概況
- 4.1 市場概要
- 4.2 市場の推進要因
- 4.2.1 屋内外建設における用途の増加
- 4.2.2 自動車の軽量化要件
- 4.2.3 家庭用電化製品の組み立てにおける小型化
- 4.2.4 プレハブ/モジュール式建築物の拡大
- 4.2.5 EVバッテリーセルの接着と熱ギャップ充填
- 4.3 市場の阻害要因
- 4.3.1 ゴム系テープの耐熱性の限界
- 4.3.2 石油化学原料価格の変動
- 4.3.3 溶剤系接着剤ラインに対するVOC規制の強化
- 4.4 バリューチェーン分析
- 4.5 ポーターの5つの力
- 4.5.1 新規参入の脅威
- 4.5.2 買い手の交渉力
- 4.5.3 供給者の交渉力
- 4.5.4 代替品の脅威
- 4.5.5 競争の激しさ
5. 市場規模と成長予測（金額）
- 5.1 接着剤の化学組成別
- 5.1.1 アクリル
- 5.1.2 ゴム
- 5.1.3 シリコーン
- 5.1.4 その他の接着剤化学組成（ブチル、EVAなど）
- 5.2 基材別
- 5.2.1 フォーム
- 5.2.2 フィルム
- 5.2.3 紙
- 5.2.4 布
- 5.2.5 金属箔およびその他
- 5.3 テープの厚さ別
- 5.3.1 100 µm未満
- 5.3.2 100 – 200 µm
- 5.3.3 200 µm超
- 5.4 エンドユーザー産業別
- 5.4.1 自動車
- 5.4.2 建設
- 5.4.3 エレクトロニクス
- 5.4.4 その他のエンドユーザー産業（包装・グラフィックなど）
- 5.5 用途別
- 5.5.1 取り付け
- 5.5.2 接着・接合
- 5.5.3 シーリング・隙間充填
- 5.5.4 絶縁・制振
- 5.5.5 その他の用途（スプライシング、タビングなど）
- 5.6 地域別
- 5.6.1 アジア太平洋
- 5.6.1.1 中国
- 5.6.1.2 日本
- 5.6.1.3 インド
- 5.6.1.4 韓国
- 5.6.1.5 ASEAN諸国
- 5.6.1.6 その他のアジア太平洋地域
- 5.6.2 北米
- 5.6.2.1 米国
- 5.6.2.2 カナダ
- 5.6.2.3 メキシコ
- 5.6.3 欧州
- 5.6.3.1 ドイツ
- 5.6.3.2 英国
- 5.6.3.3 フランス
- 5.6.3.4 イタリア
- 5.6.3.5 スペイン
- 5.6.3.6 ロシア
- 5.6.3.7 北欧諸国
- 5.6.3.8 その他の欧州地域
- 5.6.4 南米
- 5.6.4.1 ブラジル
- 5.6.4.2 アルゼンチン
- 5.6.4.3 その他の南米地域
- 5.6.5 中東・アフリカ
- 5.6.5.1 サウジアラビア
- 5.6.5.2 南アフリカ
- 5.6.5.3 その他の中東・アフリカ地域
- 5.6.1 アジア太平洋
6. 競合情勢
- 6.1 市場集中度
- 6.2 戦略的動向
- 6.3 市場シェア(%)／ランキング分析
- 6.4 企業プロファイル（グローバル概要、市場概要、主要セグメント、入手可能な財務情報、戦略情報、主要企業の市場ランク/シェア、製品とサービス、および最近の動向を含む）
- 6.4.1 3M
- 6.4.2 Advance Tapes International
- 6.4.3 Amcor plc
- 6.4.4 Arkema
- 6.4.5 AVERY DENNISON CORPORATION
- 6.4.6 Daehyun ST co., Ltd.
- 6.4.7 Dongguan Haixiang Adhesive Products Co., Ltd.
- 6.4.8 Duraco Inc.
- 6.4.9 GUANGZHOU BROADYA NEW MATERIALS MANUFACTURING CO.,LTD.
- 6.4.10 Henkel AG and Co. KGaA
- 6.4.11 IPG (Intertape Polymer Group)
- 6.4.12 LINTEC Corporation
- 6.4.13 Lohmann
- 6.4.14 Nitto Denko Corporation
- 6.4.15 SEKISUI CHEMICAL CO., LTD.
- 6.4.16 Shurtape Technologies, LLC
- 6.4.17 Soken Chemical Asia Co., Ltd.
- 6.4.18 Tape-Rite Co., Inc.
- 6.4.19 tesa SE
7. 市場機会と将来展望
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両面テープは、その名の通り、基材の両面に粘着剤が塗布されたテープ製品であり、二つの異なる表面を接着するために用いられます。片面テープが主に物の固定や梱包、保護を目的とするのに対し、両面テープは接着面が外部から見えない形で、対象物同士を一体化させることを得意としています。その基本的な構造は、粘着剤、基材、そして剥離ライナー（剥離紙や剥離フィルム）の三層から成り立っています。使用時には剥離ライナーを剥がし、片面を対象物に貼り付け、さらに残りの剥離ライナーを剥がしてもう一方の対象物を貼り合わせることで、強力かつ目立たない接着を実現します。この特性から、様々な産業分野や日常生活において不可欠な接着ソリューションとして広く活用されています。
両面テープには、その用途や求められる性能に応じて多種多様な種類が存在します。まず、基材の種類によって分類すると、柔軟性に富み、凹凸面への追従性に優れる不織布基材、薄くても強度があり、透明性も高いPETやPPなどのフィルム基材、クッション性や段差吸収性、振動吸収性に優れたアクリルフォームやポリエチレンフォーム基材、一時的な固定や仮止めに適した和紙基材などがあります。また、基材を持たず、粘着剤層のみで構成される「基材レスタイプ」や「転写テープ」と呼ばれるものもあり、極めて薄い接着層が必要な用途に用いられます。次に、粘着剤の種類では、耐熱性、耐候性、透明性、接着力に優れるアクリル系粘着剤が最も一般的であり、幅広い用途で使われています。初期接着力に優れ、コストパフォーマンスの良いゴム系粘着剤は、比較的短期間の固定や仮止めに適しています。さらに、耐熱性や撥水性に優れ、シリコーンゴムなどの難接着材料にも対応できるシリコーン系粘着剤も特殊な用途で利用されます。これらの組み合わせにより、強粘着、再剥離、耐熱、耐水、導電、遮光、医療用など、特定の機能を持つ両面テープが開発されています。
両面テープの用途は非常に広範にわたります。一般家庭では、ポスターや写真の掲示、カーペットの固定、DIYやクラフト作業、配線の整理などに手軽に利用されています。産業用途においては、その目立たない接着特性と多様な機能性から、多岐にわたる分野で重要な役割を担っています。自動車産業では、内装部品の固定、エンブレムやモールディングの接着、ワイヤーハーネスの固定、防音材や制振材の取り付けなどに使用され、軽量化や組み立て工程の効率化に貢献しています。電子機器産業では、スマートフォンやタブレット、ノートパソコンなどの小型化・薄型化が進む中で、ディスプレイパネル、バッテリー、カメラモジュール、フレキシブルプリント基板（FPC）などの精密部品の固定に不可欠です。放熱シートの固定や家電製品の組み立てにも広く用いられています。建築・建設分野では、内装材や外装材の仮固定や本固定、断熱材の取り付け、窓枠やドア枠のシーリング材として活用され、施工の簡素化や品質向上に寄与しています。印刷・製紙業界では、紙の継ぎ合わせ（スプライシング）や印刷版の固定に、医療分野では、医療用センサーや電極の皮膚への固定、創傷被覆材、ウェアラブルデバイスの固定など、生体適合性や安全性に配慮した製品が開発されています。小売・ディスプレイ業界では、POP広告の設置や什器の組み立てにも利用され、その用途は枚挙にいとまがありません。
両面テープの進化を支える関連技術も多岐にわたります。粘着剤の性能を決定づける粘着剤化学は、ポリマー科学を基盤とし、接着力、凝集力、タック性、耐熱性、耐候性などを最適化するための研究が進められています。均一な粘着剤層を形成するための塗工技術も重要であり、ロールコーター、ダイコーター、グラビアコーターなど、様々な精密塗工技術が用いられています。基材となるフィルムやフォーム、不織布などの素材開発も材料科学の進歩によって支えられており、より薄く、強く、機能的な基材が求められています。接着性を向上させるための表面処理技術、例えばプライマー処理やコロナ処理なども、難接着材料への対応に不可欠です。複数の層を精密に貼り合わせるラミネート技術や、特定の形状に加工するための抜き加工（ダイカット）技術も、最終製品の品質と機能性を高める上で重要な役割を果たしています。また、剥離ライナーの剥離力を精密に制御する技術も、作業性や自動化対応において極めて重要です。
両面テープの市場は、グローバルな産業の発展とともに拡大を続けています。特に、電子機器の小型化・高性能化、自動車の軽量化・電動化、医療・ヘルスケア分野の成長、そして建設・建築分野における省力化ニーズなどが、市場成長の主要な牽引役となっています。市場の背景としては、高機能化への要求が非常に高く、より強力な接着力、極薄化、耐熱性、耐水性、耐薬品性、導電性、光学特性など、特定の用途に特化した製品開発が活発に行われています。また、環境意識の高まりから、溶剤フリーの粘着剤、リサイクル可能な基材、VOC（揮発性有機化合物）排出量の少ない製品など、環境負荷の低減に配慮した製品開発も重要なトレンドとなっています。さらに、製造現場における自動化の進展に伴い、自動貼り付け装置に対応した加工性や安定した品質が求められるようになり、カスタマイズされたソリューション提供が競争力の源泉となっています。主要メーカーは、研究開発に多大な投資を行い、常に新しい技術や製品を生み出すことで、市場のニーズに応え続けています。
今後の展望として、両面テープはさらなる高機能化と多様化が進むと予想されます。電子機器分野では、ウェアラブルデバイスやIoT機器の普及に伴い、より薄く、柔軟で、かつ高い信頼性を持つ両面テープの需要が増加するでしょう。自動車分野では、EV化や自動運転技術の進化に伴い、バッテリーやセンサー、ディスプレイなどの固定に特化した、耐熱性、耐振動性、電磁波シールド性などを兼ね備えた製品が求められます。医療分野では、生体適合性や滅菌処理に対応した、より安全で高機能な医療用テープの開発が進むと考えられます。環境面では、バイオマス由来の素材や生分解性を持つ粘着剤、リサイクルプロセスを考慮した製品設計がさらに加速し、持続可能な社会への貢献が期待されます。また、AIやIoT技術との融合により、スマートな製造プロセスや、使用状況に応じて最適な接着性能を発揮する「スマートテープ」のような革新的な製品が登場する可能性も秘めています。両面テープは、単なる接着材料に留まらず、様々な産業のイノベーションを支えるキーマテリアルとして、今後も進化し続けることでしょう。