酸素バリア材料市場:市場規模・シェア分析、成長動向・予測 (2025年~2030年)
酸素バリア材料市場は、材料(PVDC、EVOH、ポリアミド、アルミニウム、その他の材料)、タイプ(フィルム、コーティング)、エンドユーザー産業(食品・飲料、医薬品・医療、パーソナルケア、その他のエンドユーザー産業)、および地域(アジア太平洋、北米、欧州、南米、中東・アフリカ)によって分類されます。

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酸素バリア材料市場は、2019年から2030年までの調査期間において、予測期間中に3%を超える年平均成長率(CAGR)を記録すると予想されています。本レポートは、この市場の規模、シェア、成長トレンド、および2025年から2030年までの予測を詳細に分析しています。
市場は、材料別(PVDC、EVOH、ポリアミド、アルミニウム、その他の材料)、タイプ別(フィルム、コーティング)、最終用途産業別(食品・飲料、医薬品・医療、パーソナルケア、その他の最終用途産業)、および地域別(アジア太平洋、北米、ヨーロッパ、南米、中東・アフリカ)に細分化されています。
2024年を基準年とし、2025年から2030年までの予測期間において、市場は3.00%のCAGRで成長すると見込まれています。アジア太平洋地域が最も急速に成長し、かつ最大の市場となることが予測されています。市場の集中度は低く、多くの企業が競争しています。2019年には食品・飲料産業が市場を支配しており、包装食品の良好な保存期間を維持する酸素バリア材料の優れた特性により、予測期間中も成長が期待されています。
世界の酸素バリア材料市場のトレンドと洞察
成長する包装産業が市場を牽引
安定した酸素バリアフィルムは、高温多湿な環境下でフレキシブル包装内の酸素ガスを遮断するために不可欠です。2018年の世界貿易統計によると、ヨーロッパから6兆4450億米ドル、米国から1兆4500億米ドル、中国から1兆9900億米ドルの商品が輸出され、2017年と比較して2018年の世界貿易は13%増加しました。これは包装産業の急速な成長を示唆しており、今後数年間で高い成長率が期待されます。
包装産業では、他の金属の中でもアルミニウムが特に酸素バリアとして広く使用されています。これは、耐食性、軽量性、そして化学物質、湿気、温度、空気に対する優れたバリア特性を持つためです。さらに、アルミニウムバリアフィルムは、湿気から保護する必要がある商品の輸送や保管に理想的な包装材料としての追加的な利点も提供します。これらの要因により、調査対象市場は予測期間(2020-2025年)中に急速な成長を遂げると予想されます。
アジア太平洋地域が市場を支配
アジア太平洋地域は、2019年に世界の酸素バリア材料市場を支配しました。中国、インド、日本などの国々で食品・飲料産業が成長していることにより、この地域での酸素バリアフィルムの利用が増加しています。
住民の消費水準の向上に伴い、消費者の電子レンジ食品、スナック食品、冷凍食品への需要が増加しており、これが包装製品の需要を加速させると予想されます。
* 中国: 世界人口の約4分の1を占め、世界で最も急速に発展している消費者市場の一つを擁しており、食品・飲料産業に多大な推進力をもたらしています。近年の急速な経済発展と相まって、中国の外国産食品・飲料製品への需要は急速に発展しています。
* インド: 都市部を中心に、包装食品がインド人の間で人気を集めています。インドの食品包装産業は、2020年までに世界で3番目に大きな市場になると予測されています。都市部のペースの速い生活様式により、都市住民の約79%が日常の食事にレディ・トゥ・イート食品を好んでおり、これは将来さらに増加すると予想されます。このレディ・トゥ・イート食品の消費増加が、予測期間(2020-2025年)中の酸素バリア材料の需要を牽引する可能性があります。
* 日本: 日本の食品加工産業は、2017年の2,115億米ドルから増加し、2018年には2,168億米ドル相当の食品・飲料製品を製造したと推定されています。この増加は今後も続くと予想されており、国内の酸素バリア材料の需要に良い影響を与えるでしょう。
これらの要因が、予測期間(2020-2025年)中のアジア太平洋地域における酸素バリア材料の需要増加に貢献しています。
競争環境
世界の酸素バリア材料市場は、多くの企業が競争する断片化された市場です。主要企業には、Amcor、Dupont Teijin Films、Berry Global Inc.、Mondi、Sealed Airなどが含まれます。
酸素バリア材料市場に関する本レポートは、市場の包括的な分析と将来予測を提供しており、ステークホルダーが情報に基づいた意思決定を行うための貴重な洞察を提供しています。
1. 市場概要と動向
酸素バリア材料市場は、予測期間(2025年~2030年)において3%を超える年平均成長率(CAGR)で着実に成長すると予測されています。この成長を牽引する主要な要因の一つは、食品包装分野の継続的な拡大です。食品の鮮度保持期間の延長や品質維持への需要が高まる中、酸素バリア材料は不可欠な役割を果たしています。その他の成長要因も市場の拡大に寄与しています。
一方で、市場の成長を抑制する可能性のある要因も存在します。例えば、木材などの一部材料が持つ吸湿性は、特定の用途における酸素バリア性能に影響を与える可能性があります。これらの要因は、市場のサプライヤーやエンドユーザーにとって考慮すべき重要な点です。
本レポートでは、市場の構造と競争環境を深く理解するため、業界のバリューチェーン分析が実施されています。また、ポーターのファイブフォース分析を通じて、供給者の交渉力、消費者の交渉力、新規参入の脅威、代替製品・サービスの脅威、そして既存企業間の競争の度合いといった側面から、市場の魅力度と競争圧力が詳細に評価されています。
2. 市場セグメンテーション
酸素バリア材料市場は、以下の主要な側面から詳細にセグメント化され、それぞれの市場動向が分析されています。
* 材料別:市場で利用される主要な材料としては、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)、エチレンビニルアルコール共重合体(EVOH)、ポリアミド、アルミニウムが挙げられます。これらに加え、ポリビニルアルコール(PVOH)、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート(PET)などの多様な材料も「その他」として分析対象に含まれています。各材料は、そのバリア性能、加工性、コストなどの特性に基づいて、異なる用途で利用されています。
* タイプ別:酸素バリア材料は、主に「フィルム」と「コーティング」の二つの主要な形態に分類されます。フィルムは柔軟な包装材として広く使用され、コーティングは既存の基材にバリア機能を追加するために用いられます。
* 最終用途産業別:主要なエンドユーザー産業は、食品・飲料、医薬品・医療、パーソナルケアです。特に食品・飲料産業は、製品の保存性向上と品質維持のために酸素バリア材料を最も多く消費する分野であり、市場成長の重要な原動力となっています。医薬品・医療分野では、薬剤の安定性確保に不可欠であり、パーソナルケア製品でも品質保持のために利用されています。
* 地域別:市場は、アジア太平洋地域、北米、欧州、南米、中東・アフリカの主要地域に細分化されています。
* アジア太平洋地域:中国、インド、日本、韓国などが含まれ、2025年には最大の市場シェアを占めるとともに、予測期間中(2025年~2030年)に最も高い年平均成長率(CAGR)で成長する地域と予測されており、その成長は特に注目されています。
* 北米:米国、カナダ、メキシコが含まれ、成熟した市場として安定した需要が見込まれます。
* 欧州:ドイツ、英国、イタリア、フランスなどが含まれ、環境規制と技術革新が市場に影響を与えています。
* 南米:ブラジル、アルゼンチンなどが含まれ、新興市場としての成長が期待されます。
* 中東・アフリカ:サウジアラビア、南アフリカなどが含まれ、特定の産業分野での需要拡大が見られます。
3. 競争環境
競争環境の分析では、市場をリードする主要企業の動向が詳細に調査されています。これには、合併・買収(M&A)、合弁事業、戦略的提携、および契約といった企業活動が含まれます。また、各企業の市場シェアやランキング分析を通じて、競争優位性が評価されています。主要企業が市場での地位を強化するために採用している戦略も分析対象です。
市場の主要プレイヤーとしては、Amcor PLC、Berry Global Inc.、Sealed Air、Uflex Limited、Mondi、Winpak Ltd、Constantia Flexibles、ProAmpac、Polyplex Corporation Ltd、Glenroy Inc.、BERNHARDT Packaging & Process、HPM Global Inc.、Kureha Corporation、Shako Flexipack Pvt. Ltd、Jindal Poly Films Limited、Dupont Teijin Films、Sumitomo Chemicalなどが挙げられ、これらの企業は市場の革新と成長を牽引しています。
4. 市場機会と将来のトレンド
本レポートでは、酸素バリア材料市場における新たな機会と将来のトレンドについても深く掘り下げて分析されています。これにより、技術革新、持続可能性への要求、新たな用途開発などが、今後の市場成長にどのように影響を与えるかについての洞察が提供されます。
5. レポートの範囲と期間
本レポートは、酸素バリア材料市場の過去の市場規模データ(2019年、2020年、2021年、2022年、2023年、2024年)を提供し、さらに2025年から2030年までの将来の市場規模予測を詳細に提示しています。これにより、市場の過去の推移と将来の見通しを包括的に把握することが可能です。レポートの最終更新日は2024年12月7日です。


1. はじめに
- 1.1 調査の前提条件
- 1.2 調査範囲
2. 調査方法論
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場動向
- 4.1 推進要因
- 4.1.1 拡大する食品包装分野
- 4.1.2 その他の推進要因
- 4.2 阻害要因
- 4.2.1 木材の吸湿能力
- 4.2.2 その他の阻害要因
- 4.3 産業バリューチェーン分析
- 4.4 ポーターのファイブフォース分析
- 4.4.1 供給者の交渉力
- 4.4.2 消費者の交渉力
- 4.4.3 新規参入の脅威
- 4.4.4 代替製品およびサービスの脅威
- 4.4.5 競争の程度
5. 市場セグメンテーション
- 5.1 材料
- 5.1.1 PVDC
- 5.1.2 EVOH
- 5.1.3 ポリアミド
- 5.1.4 アルミニウム
- 5.1.5 その他の材料(PVOH、ナイロン、PETなど)
- 5.2 タイプ
- 5.2.1 フィルム
- 5.2.2 コーティング
- 5.3 エンドユーザー産業
- 5.3.1 食品・飲料
- 5.3.2 医薬品・医療
- 5.3.3 パーソナルケア
- 5.3.4 その他のエンドユーザー産業
- 5.4 地域
- 5.4.1 アジア太平洋
- 5.4.1.1 中国
- 5.4.1.2 インド
- 5.4.1.3 日本
- 5.4.1.4 韓国
- 5.4.1.5 その他のアジア太平洋地域
- 5.4.2 北米
- 5.4.2.1 米国
- 5.4.2.2 カナダ
- 5.4.2.3 メキシコ
- 5.4.3 ヨーロッパ
- 5.4.3.1 ドイツ
- 5.4.3.2 イギリス
- 5.4.3.3 イタリア
- 5.4.3.4 フランス
- 5.4.3.5 その他のヨーロッパ地域
- 5.4.4 南米
- 5.4.4.1 ブラジル
- 5.4.4.2 アルゼンチン
- 5.4.4.3 その他の南米地域
- 5.4.5 中東・アフリカ
- 5.4.5.1 サウジアラビア
- 5.4.5.2 南アフリカ
- 5.4.5.3 その他の中東・アフリカ地域
6. 競争環境
- 6.1 合併と買収、合弁事業、提携、および契約
- 6.2 市場シェア/ランキング分析
- 6.3 主要企業が採用する戦略
- 6.4 企業プロファイル
- 6.4.1 Amcor PLC
- 6.4.2 Berry Global Inc.
- 6.4.3 Sealed Air
- 6.4.4 Uflex Limited
- 6.4.5 Mondi
- 6.4.6 Winpak Ltd
- 6.4.7 Constantia Flexibles
- 6.4.8 ProAmpac
- 6.4.9 Polyplex Corporation Ltd
- 6.4.10 Glenroy Inc.
- 6.4.11 BERNHARDT Packaging & Process
- 6.4.12 HPM Global Inc.
- 6.4.13 Kureha Corporation
- 6.4.14 Shako Flexipack Pvt. Ltd
- 6.4.15 Jindal Poly Films Limited
- 6.4.16 Dupont Teijin Films
- 6.4.17 Sumitomo Chemical
- *リストは網羅的ではありません
7. 市場機会と将来のトレンド
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酸素バリア材料は、酸素の透過を抑制または遮断する機能を持つ材料の総称でございます。製品の品質保持、保存期間の延長、安全性確保のために不可欠な役割を担っており、特に食品、医薬品、電子部品などの分野で広く利用されております。酸素は、食品の酸化による風味劣化や変色、栄養素の破壊、微生物の増殖、医薬品の有効成分の分解、電子部品の性能劣化などを引き起こすため、これらの影響から製品を保護するために酸素バリア材料が用いられます。その機能は、材料の緻密な分子構造や特定の化学的相互作用、あるいは物理的な遮断層によって実現されます。
酸素バリア材料には、その構成や形態によって多岐にわたる種類がございます。主なものとしては、プラスチックフィルム・シート系、無機材料系、コーティング系、そしてナノコンポジット系が挙げられます。
プラスチックフィルム・シート系では、エチレン・ビニルアルコール共重合体(EVOH)が代表的で、高い酸素バリア性を示しますが、湿度に弱いという特性がございます。ポリ塩化ビニリデン(PVDC)も優れたバリア性を持つものの、環境負荷への懸念から代替材料への移行が進んでおります。ナイロン(ポリアミド)はガスバリア性に優れ、特に延伸ナイロンは強度も高いため、レトルト食品包装などに利用されます。ポリエチレンナフタレート(PEN)は、PETよりも高いバリア性と耐熱性を持ちます。メタキシレンジアミンアジパミド(MXD6ナイロン)も、高いバリア性と透明性を兼ね備えた材料として注目されております。また、プラスチックフィルムの表面に酸化ケイ素(SiO2)や酸化アルミニウム(AlOx)などの無機物を蒸着させた蒸着フィルムも、高いバリア性と透明性、電子レンジ対応性を持つことから広く利用されております。
無機材料系では、ガラスが非常に高いバリア性を持つものの、脆性や重量が課題となります。アルミニウム箔は、酸素だけでなく水蒸気や光も完全に遮断する究極のバリア材料ですが、不透明であり、折り曲げるとバリア性が損なわれる可能性がございます。
コーティング系では、他のプラスチックフィルムの表面にPVDCやSiO2/AlOxなどを塗布・形成することでバリア性を付与します。プラズマCVDやスパッタリングといった技術を用いて、薄く均一な無機バリア層を形成することも可能です。有機・無機ハイブリッドコーティングも開発が進められております。
ナノコンポジット系は、ポリマーマトリックス中に層状ケイ酸塩(クレイ)などのナノ粒子を分散させることで、ガス分子の透過経路を複雑化(トーチャスパス効果)させ、バリア性を向上させる技術でございます。
酸素バリア材料の用途は非常に広範でございます。
食品包装分野では、レトルトパウチ、真空包装、ガス置換包装(MAP)などに不可欠で、スナック菓子、加工食品、乳製品、飲料(ビール、ジュース、コーヒーなど)の鮮度保持、風味劣化防止、賞味期限延長に貢献しております。
医薬品・医療機器分野では、錠剤、注射剤、滅菌医療機器などの包装に用いられ、有効成分の分解防止や無菌状態の維持に役立っております。
電子部品分野では、有機ELディスプレイ、太陽電池、フレキシブルエレクトロニクスなどの製造において、酸素や水分の侵入による素子の劣化を防ぐために超高バリア材料が求められております。
その他、化粧品、農薬、化学品などの産業用途や、建材における断熱材、防湿シートなどにも利用されております。
関連技術としては、まずバリア性評価技術が挙げられます。酸素透過度(OTR)測定や水蒸気透過度(WVTR)測定は、材料のバリア性能を定量的に評価するために不可欠な技術で、クーロメトリックセンサー法や差圧法などが用いられます。
加工技術では、複数の異なるポリマーを同時に押し出して多層フィルムを形成する共押出成形や、複数のフィルムを接着剤で貼り合わせるラミネート加工が一般的でございます。また、真空中で無機物を蒸発させて基材に薄膜を形成する蒸着技術や、溶液からバリア層を塗布するコーティング技術も重要でございます。
リサイクル技術も重要な関連技術でございます。多層構造のバリア材料はリサイクルが困難であるという課題があり、単一素材で高いバリア性を実現するモノマテリアルバリア材料の開発や、多層フィルムを分離・回収する技術の研究が進められております。
さらに、アクティブパッケージング技術も関連が深く、酸素バリア材料と併用されることがございます。酸素吸収剤をパッケージ内に封入したり、フィルム自体に練り込んだりすることで、パッケージ内の残存酸素を能動的に除去し、バリア材料の性能を補完・強化いたします。
市場背景としましては、世界的な食料廃棄削減への意識の高まり、電子商取引の拡大に伴う流通期間の長期化、簡便性の高い加工食品への需要増加などが、酸素バリア材料の需要を押し上げております。特に、環境意識の高まりから、持続可能性に配慮した材料へのシフトが加速しております。PVDCのような塩素系バリア材料からの脱却や、リサイクル可能なモノマテリアルバリア材料、バイオマス由来のバリア材料、生分解性バリア材料の開発が強く求められております。また、より薄く、より軽量なフィルムで同等以上のバリア性を実現する技術も重要視されております。高性能ポリマーの開発、無機コーティング技術の進化、ナノテクノロジーの応用など、技術革新も市場を牽引しております。
今後の展望としましては、持続可能性と高性能化が二大潮流となるでしょう。
持続可能性の観点からは、バイオベースポリマーや生分解性ポリマーを用いた酸素バリア材料の開発がさらに加速し、環境負荷の低いリサイクル可能なモノマテリアルバリアソリューションが主流となることが期待されます。また、より少ない資源で高いバリア性を実現する超薄膜化技術も進化するでしょう。
高性能化の観点では、フレキシブルエレクトロニクスや高度医療分野など、より厳しいバリア性能が求められる用途に対応するため、超高バリア材料の開発が進められます。酸素だけでなく、水蒸気、紫外線、香り成分など、複数のバリア機能を併せ持つ多機能バリア材料の需要も高まるでしょう。
スマートパッケージングとの融合も進み、酸素バリア材料に温度センサーやガス漏れセンサー、鮮度インジケーターなどを組み込むことで、製品の状態をリアルタイムで監視できるような付加価値の高いパッケージングソリューションが登場する可能性がございます。
製造コストの削減も引き続き重要な課題であり、より効率的な製造プロセスや、安価な原料を用いたバリア材料の開発が進められることで、幅広い分野での普及がさらに加速すると考えられます。エネルギー貯蔵やスマートテキスタイルなど、新たな応用分野への展開も期待されております。