離型コーティング市場：市場規模・シェア分析、成長動向と予測 (2025年～2030年)
モールドリリースコーティング市場レポートでは、業界がタイプ（半永久型、犠牲型）、基材（ゴム・エラストマー、プラスチック・ポリマー、複合材料、石材・アスファルト・コンクリート、その他の基材）、製品タイプ（水性、溶剤系）、最終用途（ダイカスト、ゴム・タイヤ、建築・建設、食品加工など）、および地域（アジア太平洋、北米など）に分類されています。
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モルドリリースコーティング市場は、2030年までの市場規模とシェアの見通しに関するレポートによると、予測期間中に5.5%を超える年平均成長率（CAGR）で成長すると予想されています。調査期間は2019年から2030年、基準年は2024年、予測データ期間は2025年から2030年です。アジア太平洋地域が最も急速に成長し、最大の市場となると見られており、市場集中度は高いとされています。
この市場は、タイプ別（半永久型、犠牲型）、基材別（ゴムおよびエラストマー、プラスチックおよびポリマー、複合材料、石材、アスファルトおよびコンクリート、その他の基材）、製品タイプ別（水性、溶剤性）、最終用途別（ダイカスト、ゴムおよびタイヤ、建築および建設、食品加工など）、および地域別（アジア太平洋、北米など）にセグメント化されています。
市場の主要な機会としては、低VOC（揮発性有機化合物）モルドリリースコーティングが挙げられます。世界的に見ると、中国やインドなどの国々での消費が最も大きく、アジア太平洋地域が市場を支配しています。
主要な市場トレンドと洞察として、以下の点が挙げられます。
建築・建設部門が市場を牽引
モルドリリースコーティングは、建設部門において重要な用途を持っています。これらのコーティングは、コンクリート型枠に使用され、新しく打設されたコンクリートの接着を低減し、損傷したブロックの数を最小限に抑え、コンクリートの無駄を減らすことで、効率を向上させ、生産コストを削減します。
新興経済国におけるインフラおよび建設産業への投資の増加は、プレキャストコンクリートブロックの大きな需要を生み出しており、これはモルドリリースコーティングの需要も促進すると予想されます。
また、グローバル市場における競争の激しい価格設定は、企業に最大限の運用効率を求める傾向があります。スムーズな運用、低いメンテナンスコスト、長い耐久性は、企業が運用効率と利益率を最大化するのに役立ちます。
中国政府は、世界有数の建築・建設市場の一つとして、より多くの産業投資を獲得するためにインフラ開発を優先しています。北京での商業およびオフィス建設の増加は、外国投資家を誘致するための中国政府の戦略的な一歩です。
モルドリリースコーティングは、建築・建設において、橋梁、道路、建物、歩道など様々な建設活動に使用されるプレキャストコンクリートブロック、まぐさ、柱、スラブなどの製造に利用されます。
インド、中国、その他のアジア太平洋地域、南米、中東・アフリカ、東欧の一部などの新興市場に牽引され、建築・建設産業は今後10年間で著しい成長を示すと予想されており、これらの要因が予測期間中のモルドリリースコーティング市場の需要を増加させるでしょう。
中国がアジア太平洋地域を支配
中国は世界最大の自動車メーカーです。同国の自動車部門は、燃料経済性と排出量削減（国内の公害増加による環境問題への懸念から）に焦点を当て、製品進化を遂げています。
しかし、2018年には生産が4.2%減少し、約20年間の成長の後、初めて販売が減少しました。国内需要の不足と労働価格の上昇が生産減少につながり、米中貿易戦争も中国からの輸出に影響を与えました。
それでも、「Made in China 2025」イニシアチブによる既存の低コスト大量生産から高付加価値の先進製造へのアップグレード支援、および「自動車中長期発展計画」（今後10年間で中国を強力な自動車大国にする目標）により、2020年までに生産台数は3,000万台に達すると予想されています。
さらに、建築・建設も同国におけるモルドリリースコーティングの主要な最終用途産業です。中国は、経済をよりサービス指向の基盤に再均衡させる努力にもかかわらず、今後10年間で2億5,000万人をメガシティに移住させるための大規模な建設計画を進めています。
例えば、2019年4月には、中国政府が国内の建設に約720億米ドルを投資しました。
これらすべての要因が、予測期間中の市場を拡大させるでしょう。
競争環境
モルドリリースコーティング市場は部分的に統合されています。主要なプレーヤーには、Henkel AG & Co.KGAA、Wacker Chemie AG、Croda International PLC、Daikin Industries Ltd.、Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.などが含まれます。
このレポートは、世界の離型剤コーティング市場に関する包括的な分析を提供しています。調査の仮定、範囲、および詳細な調査方法が冒頭で説明されており、市場の全体像を把握するためのエグゼクティブサマリーも含まれています。
市場動向のセクションでは、市場を牽引する主要な推進要因と、成長を抑制する要因が詳細に分析されています。主要な推進要因としては、建設業界の急速な成長が挙げられており、これが離型剤コーティングの需要を大きく押し上げていることが示されています。一方、抑制要因としては、非粘着性コーティングへの需要増加が指摘されており、これが市場に与える影響が考察されています。
さらに、産業のバリューチェーン分析、ポーターのファイブフォース分析（サプライヤーと消費者の交渉力、新規参入の脅威、代替製品・サービスの脅威、競争の程度）、規制政策、およびエンドユーザー産業別・地域別の機会分析を通じて、市場の構造と潜在的な成長分野が深く掘り下げられています。
市場は多角的にセグメント化されており、その詳細な内訳は以下の通りです。
まず、「タイプ」別では、半永久型と犠牲型の二つの主要な離型剤コーティングが分析されています。
次に、「基材」別では、ゴムおよびエラストマー、プラスチックおよびポリマー、複合材料、石材・アスファルト・コンクリート、その他の基材といった幅広い材料への適用が検討されています。
「製品タイプ」別では、水性および溶剤系の二つの主要な製品タイプに分類され、それぞれの特性と市場での位置づけが評価されています。
「最終用途」別では、ダイカスト、ゴムおよびタイヤ、建設、食品加工、プラスチック加工、その他の最終用途といった多様な産業における離型剤コーティングの利用状況が分析されています。
最後に、「地理」別では、アジア太平洋（中国、インド、日本、韓国、その他）、北米（米国、カナダ、メキシコ）、欧州（ドイツ、英国、イタリア、フランス、その他）、南米（ブラジル、アルゼンチン、その他）、中東・アフリカ（サウジアラビア、南アフリカ、その他）といった主要地域および国々における市場の動向と成長機会が詳細に調査されています。
競争環境のセクションでは、市場における主要企業の活動が明らかにされています。合併・買収、合弁事業、提携、および契約といった戦略的な動きが分析され、市場シェア分析を通じて各企業の市場における地位が評価されています。また、主要企業が採用している戦略についても詳細に解説されています。本レポートでプロファイルされている主要企業には、Chem-Trend L.P.、Chukyo Europe GmbH Inc.、Cresset Chemical Company、Croda International PLC、Cross Technologies Group、Daikin Industries Ltd、Grignard LLC.、Henkel AG & Co.KGAA、Marbocote Ltd.、Mcgee Industries, Inc.、Michelman Inc.、Rexco、Shin-Etsu Chemical Co., Ltd、Wacker Chemie AGなどが含まれています。
市場機会と将来のトレンドとしては、低VOC（揮発性有機化合物）離型剤コーティングの重要性が強調されており、環境規制の強化と持続可能性への意識の高まりが、この分野の成長を促進する主要な要因となることが示唆されています。
本レポートで回答されている主要な質問によると、世界の離型剤コーティング市場は、予測期間（2025年から2030年）中に5.5%を超える年平均成長率（CAGR）で成長すると予測されています。主要な市場プレイヤーは、Henkel AG & Co.KGAA、Wacker Chemie AG、Croda International Plc、Daikin Industries Ltd、Shin-Etsu Chemical Co., Ltdなどです。地域別では、アジア太平洋地域が最も急速に成長する地域であり、2025年には最大の市場シェアを占めると見込まれています。本レポートは、2019年から2024年までの過去の市場規模データと、2025年から2030年までの市場規模予測を網羅しており、最新の情報は2025年3月17日に更新されています。
1. はじめに
- 1.1 調査の前提条件
- 1.2 調査範囲
2. 調査方法
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場のダイナミクス
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4.1 推進要因
- 4.1.1 急成長する建築・建設産業
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4.2 阻害要因
- 4.2.1 ノンスティックコーティングの需要増加
- 4.3 産業バリューチェーン分析
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4.4 ポーターの5つの力分析
- 4.4.1 供給者の交渉力
- 4.4.2 消費者の交渉力
- 4.4.3 新規参入の脅威
- 4.4.4 代替製品およびサービスの脅威
- 4.4.5 競争の程度
- 4.5 規制政策
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4.6 機会分析
- 4.6.1 エンドユーザー産業別
- 4.6.2 地域別
5. 市場セグメンテーション
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5.1 タイプ
- 5.1.1 半永久的
- 5.1.2 犠牲的
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5.2 基材
- 5.2.1 ゴムおよびエラストマー
- 5.2.2 プラスチックおよびポリマー
- 5.2.3 複合材料
- 5.2.4 石、アスファルト、コンクリート
- 5.2.5 その他の基材
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5.3 製品タイプ
- 5.3.1 水性
- 5.3.2 溶剤ベース
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5.4 最終用途
- 5.4.1 ダイカスト
- 5.4.2 ゴムおよびタイヤ
- 5.4.3 建築および建設
- 5.4.4 食品加工
- 5.4.5 プラスチック加工
- 5.4.6 その他の最終用途
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5.5 地域
- 5.5.1 アジア太平洋
- 5.5.1.1 中国
- 5.5.1.2 インド
- 5.5.1.3 日本
- 5.5.1.4 韓国
- 5.5.1.5 その他のアジア太平洋
- 5.5.2 北米
- 5.5.2.1 米国
- 5.5.2.2 カナダ
- 5.5.2.3 メキシコ
- 5.5.3 ヨーロッパ
- 5.5.3.1 ドイツ
- 5.5.3.2 イギリス
- 5.5.3.3 イタリア
- 5.5.3.4 フランス
- 5.5.3.5 その他のヨーロッパ
- 5.5.4 南米
- 5.5.4.1 ブラジル
- 5.5.4.2 アルゼンチン
- 5.5.4.3 その他の南米
- 5.5.5 中東およびアフリカ
- 5.5.5.1 サウジアラビア
- 5.5.5.2 南アフリカ
- 5.5.5.3 その他の中東およびアフリカ
6. 競争環境
- 6.1 合併・買収、合弁事業、提携、および契約
- 6.2 市場シェア分析
- 6.3 主要企業が採用した戦略
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6.4 企業プロファイル
- 6.4.1 Chem-Trend L.P.
- 6.4.2 Chukyo Europe GmbH Inc.
- 6.4.3 Cresset Chemical Comapny
- 6.4.4 Croda International PLC
- 6.4.5 Cross Technologies Group,
- 6.4.6 Daikin Industries Ltd
- 6.4.7 Grignard LLC.
- 6.4.8 Henkel AG & Co.KGAA
- 6.4.9 Marbocote Ltd.
- 6.4.10 Mcgee Industries, Inc.
- 6.4.11 Michelman Inc.
- 6.4.12 Rexco
- 6.4.13 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd
- 6.4.14 Wacker Chemie AG
- *リストは網羅的ではありません
7. 市場機会と将来のトレンド
- 7.1 低VOC離型コーティング
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離型コーティングは、製造プロセスにおいて製品が金型や基材に付着するのを防ぎ、スムーズな剥離を可能にするための表面処理技術でございます。この技術は、生産効率の向上、製品品質の安定化、そして金型や設備の寿命延長に不可欠な役割を担っております。具体的には、コーティングされた表面が非常に低い表面エネルギーを持つことで、他の物質との接着力を最小限に抑え、非粘着性、滑り性、耐熱性、耐薬品性といった特性を付与いたします。これにより、製造現場における様々な課題を解決し、現代の多様な産業を支える基盤技術の一つとなっております。
離型コーティングには、その用途や求められる性能に応じて多岐にわたる種類がございます。主要なものとしては、フッ素系コーティングが挙げられます。これは、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）やパーフルオロアルコキシアルカン（PFA）、フッ素化エチレンプロピレン（FEP）などのフッ素樹脂を主成分とし、極めて低い摩擦係数と表面エネルギー、優れた非粘着性、耐熱性、耐薬品性を特徴といたします。特に高温環境や化学薬品に晒される用途で広く利用されております。次に、シリコーン系コーティングは、柔軟性に富み、耐熱性、撥水性に優れ、比較的安価であることから、食品分野やゴム成形、粘着テープの剥離紙などに用いられます。また、セラミックス系コーティングは、高硬度、耐摩耗性、耐食性、耐熱性に優れており、過酷な環境下での金型や部品の保護に利用されます。この他にも、ポリアミドイミドやポリイミド、ダイヤモンドライクカーボン（DLC）など、特定の要求性能に応じた様々な材料が開発され、実用化されております。塗布方法も、スプレー、ディップ、ロール、刷毛塗り、電着塗装など、基材の形状や生産規模に応じて最適な方法が選択されます。
離型コーティングの用途は非常に広範にわたります。最も代表的なのは、プラスチック成形、ゴム成形、複合材料成形といった成形加工分野でございます。射出成形や圧縮成形において、金型からの製品の取り出しを容易にし、不良品の発生を抑制いたします。特に、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）やGFRP（ガラス繊維強化プラスチック）などの複合材料の成形では、プリプレグの金型への固着を防ぐために不可欠です。また、食品加工分野では、製パン・製菓用の型や調理器具、食品製造ラインのコンベアなどに適用され、食品の焦げ付きや付着を防ぎ、衛生的な生産を可能にします。その他にも、粘着テープ製造における剥離紙や剥離フィルム、印刷・製紙業界でのインクや接着剤の付着防止、半導体製造におけるウェハー処理、医療分野での器具、繊維産業での加工機械など、多種多様な産業でその性能が活用されております。
関連技術としては、まず表面処理技術全般が挙げられます。プラズマ処理やコロナ処理は、コーティングの密着性を向上させるために基材表面を活性化させる技術として重要です。また、サンドブラストや研磨は、表面粗さを調整し、コーティングの定着を助けます。材料科学の分野では、低表面エネルギー材料や高機能ポリマーの開発が、より高性能な離型コーティングの創出に貢献しております。ナノテクノロジーの進展は、ナノ粒子を配合した複合コーティングや、超撥水・撥油性表面の実現を可能にし、新たな機能性付与の可能性を広げております。さらに、コーティングの性能を評価するための接触角測定、摩擦摩耗試験、剥離強度試験といった評価技術も、品質管理や新製品開発において不可欠でございます。環境対応技術としては、VOC（揮発性有機化合物）フリー塗料、水性塗料、UV硬化型塗料の開発が進められており、環境負荷の低減に貢献しております。
市場背景といたしましては、離型コーティング市場は、製造業の自動化・省力化ニーズの高まり、高機能材料の普及、そして環境規制の強化といった要因により、着実に成長を続けております。生産性の向上と不良率の低減は、あらゆる製造業にとって共通の課題であり、離型コーティングはその解決策の一つとして重要視されております。特に、航空宇宙、自動車、電子機器といった分野で、より複雑な形状や高性能な材料が用いられるようになるにつれて、高度な離型性能が求められる傾向にございます。一方で、コストと性能のバランス、耐久性や耐摩耗性のさらなる向上、特定の用途における特殊な要求（例えば、透明性や導電性など）への対応、そして環境負荷低減への継続的な取り組みが、市場における主要な課題となっております。
将来展望といたしましては、離型コーティングはさらなる高機能化と環境対応が加速すると予測されます。高機能化の面では、超低表面エネルギー材料の開発が進み、より優れた非粘着性や滑り性が実現されるでしょう。また、離型性だけでなく、耐摩耗性、抗菌性、導電性、さらには自己修復機能といった複数の機能を併せ持つ複合機能性コーティングの開発が期待されます。ナノテクノロジーの応用により、表面構造を精密に制御することで、超撥水・撥油性といった特殊な表面特性を付与する研究も進められております。環境対応の面では、VOC排出量をさらに削減するため、水性、UV硬化型、粉体塗料といった環境負荷の低いコーティング剤の開発と普及が加速するでしょう。また、製造プロセスのスマート化・IoT化の進展に伴い、コーティングの状態をリアルタイムで監視し、最適なタイミングで再塗布やメンテナンスを行うシステムが導入される可能性もございます。AIを活用した最適なコーティング設計も、開発期間の短縮と性能向上に寄与すると考えられます。新分野への展開としては、3Dプリンティングにおけるサポート材の剥離性向上、再生医療分野での細胞培養基材、燃料電池や太陽電池といったエネルギー分野など、これまで以上に幅広い領域での応用が期待されており、その重要性は今後も増していくことでしょう。