市場調査レポート

ポッティング化合物市場の規模と展望、2025-2033

世界市場分析レポートのイメージ
※本ページの内容は、英文レポートの概要および目次を日本語に自動翻訳したものです。最終レポートの内容と異なる場合があります。英文レポートの詳細および購入方法につきましては、お問い合わせください。

*** 本調査レポートに関するお問い合わせ ***

市場規模は2024年に37.7億米ドルと評価されていました。2025年には39.1億米ドル、2033年には53.2億米ドルに達する見込みで、予測期間(2025年〜2033年)におけるCAGRは3.9%です。ポッティング化合物は、水、ホコリ、電圧放電、振動、物理的接触からの損傷を防ぐために封止剤として使用されます。電子機器の組み立て時にポッティング材を導入し、優れた接着特性を持つため、一度配置されると表面に永久に付着し、再作業が不可能になります。ポッティングプロセスは、手動またはメーターミックスディスペンス(MMD)機械を使用して自動的に行うことができます。ポッティング化合物市場は、その電子用途に適した特性により、世界的に拡大しています。さらに、予測期間中に消費者電子産業の生産が増加し、ミニチュア化が進行することが予想されます。しかし、検討期間中の市場成長は、様々な用途に適したポッティング樹脂の不適切な選択によって制約されると予想されます。今後数年間で、世界のポッティング化合物市場の主要プレーヤーは、エンドユーザーによる二成分ポリウレタンポッティング化合物の段階的採用から利益を得るべきです。中流階級の可処分所得の増加は、先進的な電子製品の購入を促進し、この産業の拡大を後押ししています。

電気および電子用途におけるポッティング化合物は、その優れた特性により広く利用されています。ポッティング材料は、電気機器や電子機器を外部環境から保護するための優れた電気絶縁性、強力な接着力、優れた熱伝導性と安定性、化学薬品耐性を持っています。電子機器や製品は、より多くの電力を供給しながら所望のサービスを提供するため、より高い温度範囲で動作することが期待されています。熱伝導性ポッティング材料は、電子アセンブリで蓄積される熱を効率的に管理する方法として発展しました。熱伝導性ポッティング化合物は、熱を発生源から一貫して金属エンクロージャーに移動させる信頼性のある経路を提供します。これは、低、中、高電圧用途で頻繁に使用される電気機器が、ポッティング化合物の需要を増加させる主な要因です。

ポッティング液が電子アセンブリに追加されると、硬化してデバイスを永久に水分から保護し、厳しい環境での動作を可能にし、その安全性を確保します。

消費者電子産業の出力増加とミニチュア化のトレンド

消費者電子産業は、技術革新と経済改革によって活況を呈しており、それは世界に明らかでした。この産業は、継続的な製品革新と世界中のすべての人口グループによる広範な受け入れで知られています。主な原因は中流階級の可処分所得の増加です。その結果、消費者電子産業はあらゆる面で成長することが予想されます。単身世帯の増加はハイテク家電の売上を大幅に増加させ、消費者電子産業に利益をもたらしました。ポッティング材料は電子アセンブリで安全性を確保するために使用されるため、消費者電子製品の売上増加に伴い、ポッティング化合物の需要も増加しています。ポッティング化合物は、腐食、電気、熱抵抗のためのエンケース材料として機能します。封止剤は、統合回路(IC)やプリント回路基板(PCB)で最適な保護を提供することにより、最小限の硬化時間を提供します。ポータブルで小型の電子デバイスの需要が高まっているため、ミニチュア化は消費者電子セクターでの最新のトレンドの一つです。ポッティング樹脂を選ぶ際には、高レベルの保護を確保するために注意が必要です。理想的な接着を実現するために、特定のポッティング材料は表面準備とプライマーを必要とすることがあります。液体ポッティング材料は、コンポーネントを覆い、空隙を残さないように簡単に流れる必要があります。矛盾のある事例は、最終的に腐食やコンポーネントまたは製品の故障を引き起こします。

エポキシやシリコーンポッティング化合物では二成分システムが標準ですが、一成分、ミックス不要のシステムもポッティングに使用できます。しかし、これらは通常125〜150°Cで硬化するため、電子部品が損傷する可能性があります。これは、これらのポッティング化合物の使用を減少させることになります。一成分エポキシはまた、発熱反応のため熱損傷を引き起こす可能性があります。ポッティング樹脂は、デバイスを環境から保護するために様々な電子デバイスで封止剤として使用されます。電気ポッティング化合物の特定の用途には、機械的および電気的欠陥、湿気、腐食、および電気ショートからの保護が含まれます。一部のプレーヤーは、ポッティング化合物でのエポキシ樹脂の使用に関する問題に対処するために、二成分ポリウレタンポッティング化合物の提供を開始しています。これは、ポリウレタンポッティング材料がエポキシポッティング材料よりも優れた電気特性、低温硬化、化学薬品耐性、無臭問題、低収縮を含む多くの利点を提供するためです。ポリウレタンポッティング化合物は産業および商業用途に適しているため、今後数年間でさらに多くの企業が二成分ポリウレタンポッティング樹脂の生産を開始することが予想されます。したがって、二成分ポリウレタンポッティング化合物は、すぐに製造業者にとって有利な機会を提供することになります。

世界のポッティング化合物市場は、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、LAMEAの4地域に分かれています。アジア太平洋は世界のポッティング化合物市場で最大のシェアを持ち、予測期間中に3.3%のCAGRで成長すると予測されています。アジア太平洋ポッティング化合物市場の分析には、中国、オーストラリア、インド、日本、その他のアジア太平洋地域が含まれます。アジア太平洋地域の急速な人口増加と経済成長が、建設、建築、エネルギー、電力産業の拡大を促進しています。アジア太平洋地域は、ポッティング化合物の最大の市場の一つであり、予測期間中に価値が急増することが予想されています。消費者電子機器、 自動車、航空宇宙などのエンドユーザー産業からの需要増加により、アジア太平洋ポッティング化合物市場は今後数年間で拡大すると予想されます。

また、電子デバイスの小型化の需要が自動車や消費者電子機器などのエンドユーザー産業から高まっており、アジア太平洋ポッティング化合物市場を牽引しています。北米は予測期間中に4.4%のCAGRで最も急速に成長すると予測されています。北米のポッティング化合物市場の分析には、アメリカとカナダが含まれています。北米の最大の生産国および消費国はアメリカです。地域のポッティング化合物市場は、カナダやメキシコなどの他の国々にも大きな可能性があります。ポッティング化合物は、電子および自動車産業からの需要が高く、着実に拡大しています。多くの部品製造業者が航空宇宙および防衛分野の部品を生産しており、ポッティング化合物の需要が高まっています。航空会社の運行者に信頼性の高い安全な機材を提供するために、航空機の構造、部品、およびエンジンは、優れた品質の構造接着剤ソリューションを必要とします。ポッティング化合物は、これらの種類の用途で重要な役割を果たしています。ポッティング化合物は、高圧縮強度と高ディスペンスレートといった特性のため、航空宇宙産業での使用に最適な選択肢です。

世界のポッティング化合物市場は、エポキシ、ポリウレタン、シリコーン、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、アクリルに分かれています。シリコーンセグメントは市場で最も高い寄与をしており、航空宇宙および輸送システム、電子機器、太陽光発電および太陽エネルギー、自動車での使用のため、予測期間中に4.0%のCAGRで成長すると予測されています。シリコーンポッティング樹脂は、過酷な環境下での複雑で繊細な電子部品の性能と信頼性を向上させます。それらは、数センチメートルの厚さの層でも、振動、環境汚染、および熱ストレスに対する柔軟な保護を提供することで知られています。さらに、シリコーンポッティング化合物は優れた誘電特性を持ち、高電圧に対する信頼性のある絶縁を提供します。

世界のポッティング化合物市場は、UV硬化、熱硬化、および室温硬化に分かれています。UV硬化セグメントは市場で最も高い寄与をしており、予測期間中に4.1%のCAGRで成長すると予測されています。UV硬化の光化学プロセスでは、コーティング、接着剤、その他の材料を瞬時に乾燥または硬化させるために、熱の代わりに高強度のUV光が使用されます。ほとんどの印刷プロセスでこの技術が使用されています。UV硬化ポッティング材料は、優れた電気絶縁特性を持っています。これらの物質は、振動、機械的、熱、化学的、および湿気のショックに対して耐性があります。この硬化技術は、製品の物理的特性を大幅に向上させるため、全体的により堅牢で、光沢のある仕上げ、優れた耐スクラッチ性、化学耐性、硬度耐性を持つと予測されています。

世界のポッティング化合物市場は、電気および電子に分かれています。電気セグメントは市場で最も高い寄与をしており、予測期間中に3.4%のCAGRで成長すると予測されています。表面実装パッケージ、ビームボンド部品、メモリデバイスおよびマイクロプロセッサ、高出力デバイスはすべて電気用途セグメントに含まれています。ポッティング化合物は、製品品質を維持し、所望の保護を提供するために電気アセンブリで使用されます。高出力デバイスは、効果的に動作し、広範囲の温度に耐えるために電気絶縁が必要です。自動車産業で使用される電気ポッティングの最新かつ最良の例の一つは、車のスムーズな始動を確保するための点火コイルのポッティングです。

世界のポッティング化合物市場は、電子、航空宇宙、自動車、および産業に分かれています。電子セグメントは市場で最も高い寄与をしており、予測期間中に4.2%のCAGRで成長すると予測されています。ポッティング化合物の主な用途の一つは電子機器です。それは、ソレノイド、ケーブルジョイント、産業用磁石、トランスフォーマー、コンデンサーなど、さまざまな部品やデバイスで使用されています。このセクターが最も多くのポッティング材料を使用しているため、その特性は電子および電気用途に最適です。エポキシやシリコーンからポリオレフィン、アクリルまで、各ポッティング樹脂は特定の用途でユニークな特性を持っています。したがって、電子ポッティングプロセスにおける各種樹脂の重要性は等しいです。

Anantika Sharma氏は、食品および飲料、消費者製品セクターで7年以上の経験を持つリサーチプラクティスリードです。市場動向、消費者行動、製品革新戦略の分析を専門としています。Anantikaのリーダーシップは、競争の激しい市場でブランドが繁栄するための実行可能な洞察を確保します。彼女の専門知識は、データ分析と戦略的洞察を結び付け、利害関係者が情報に基づいた成長志向の意思決定を行えるように支援します。詳細なセグメントデータ、予測、および地域の洞察を備えた購入可能なレポートです。


Market Image 1
Market Image 2

Report Coverage & Structure

レポート構成の概要

このレポートは、ポッティング化合物市場の深い分析を提供するために、多層的な構成となっています。各章は、特定の側面を詳述し、読者が市場の全体像を理解するのを助けます。

1. イントロダクション

  • 研究の範囲とセグメンテーションが最初に示され、次いで研究の目的、制限事項、仮定が説明されます。
  • 市場範囲とセグメンテーション、通貨と価格についても言及されています。

2. 市場機会評価

  • 新興の地域、企業、用途/最終用途についての詳細な分析が行われます。

3. 市場動向

  • 市場の推進要因や警告要因、最新のマクロ経済指標、地政学的影響、技術的要因が検討されます。

4. 市場評価

  • ポーターの五力分析やバリューチェーン分析が含まれ、市場の構造と競争環境が詳述されます。

5. 規制フレームワーク

  • 北アメリカ、ヨーロッパ、APAC、中東・アフリカ、LATAMの各地域の規制環境についての考察が行われます。

6. ESG トレンド

環境・社会・ガバナンスに関連するトレンドが議論されます。

7. グローバルポッティング化合物市場サイズ分析

  • 樹脂タイプ別、硬化技術別、用途別、最終ユーザー別、機能別に市場が詳細に分析されます。

8. 地域別市場分析

  • 北アメリカ市場分析: 樹脂タイプ、硬化技術、用途、エンドユーザー、機能ごとに詳細が記載されています。さらに、米国とカナダに焦点を当てた分析も含まれています。
  • ヨーロッパ市場分析: 同様に、樹脂タイプ、硬化技術、用途、エンドユーザー、機能ごとに市場が分析され、各国の詳細が含まれています。

このレポートは、ポッティング化合物市場における包括的な情報を提供し、投資家や関係者が戦略的意思決定を行うための貴重なデータを提供します。


*** 本調査レポートに関するお問い合わせ ***


グローバル市場調査レポート販売と委託調査

[参考情報]
ポッティング化合物とは、電子部品や回路基板を保護するために用いられる材料の一種です。これは、電子機器の内部にある部品を外部の環境から守るために、部品全体を液状の材料で覆い、それを固化させるプロセスに使用される化合物を指します。ポッティングは、湿気や塵、振動、衝撃などから電子部品を保護するための重要な技術です。

ポッティング化合物にはさまざまな種類があります。代表的なものとしては、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン樹脂があります。エポキシ樹脂は高い機械的強度と優れた接着性を持ち、特に高温環境での使用に適しています。シリコーン樹脂は柔軟性があり、温度変化に対する耐性が高いため、温度差が大きい環境での使用に向いています。ポリウレタン樹脂は耐衝撃性や耐摩耗性が優れており、機械的ストレスがかかる環境での使用が多いです。

ポッティング化合物の使用方法は多岐にわたります。主に、電子回路基板やセンサー、モーター、トランスフォーマーなど、様々な電子部品の保護に用いられます。これにより、部品の長寿命化や信頼性の向上が期待されます。また、防水性や耐薬品性の向上も果たすため、医療機器や自動車部品、航空宇宙産業などでも広く使用されています。

関連する技術としては、封止(エンキャプシュレーション)やコーティングといったプロセスがあります。封止は、部品を完全に密閉して外部環境から隔離する技術であり、ポッティングと似た目的で使用されますが、より高いレベルの保護を提供します。コーティングは、部品表面に保護層を設けることで、特定の環境条件から部品を守る技術です。これらの技術は、ポッティングと組み合わせて使用されることが多く、それぞれの利点を活かして最適な保護を提供します。

ポッティング化合物の選択においては、使用する環境条件や求められる性能に応じて適切な材料を選ぶことが重要です。例えば、温度範囲や機械的強度、化学的耐性、電気的絶縁性などの特性を考慮し、最適な化合物を選ぶことで、電子部品の性能を最大限に引き出すことができます。