市場調査レポート

銅箔市場 市場規模と展望、2025年~2033年

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## 銅箔市場調査レポート詳細要約

### 1. 市場概要

世界の銅箔市場は、2024年に142.3億米ドルの市場規模を記録し、2025年には150.4億米ドルに達すると予測されています。その後、2033年までには241.2億米ドルに成長し、予測期間(2025年~2033年)における年平均成長率(CAGR)は6.1%に達すると見込まれています。

銅箔は、銅を主成分とする薄いシート状の製品であり、通常は他の元素と合金化された形態で存在します。これは、プリント基板(PCB)の外層および内層に適用される基本的な銅の厚みとして機能し、現代エレクトロニクスの基幹材料の一つとされています。また、リチウムイオン二次電池の集電体や、プラズマディスプレイにおける電磁波シールド材としても広く利用されています。銅箔の製造方法は、銅板を圧延する方法と電解法による方法の二種類が一般的です。

銅箔は、その高い電気伝導性、優れた機械的強度、そして他金属と比較しての信頼性から、産業製品において幅広く使用されています。これは、比較的安価な金属の一つであることもその普及を後押ししています。さらに、銅箔は多様な表面処理が施され、それぞれが回路に使用される特定の誘電体材料への接着能力を向上・維持するように設計されています。電子グレードとして知られる銅箔の厚みは、一般的に5マイクロメートル(µm)から105µmの範囲で提供されます。

銅箔の最も重要な最終用途の一部には、スマートフォン、フレキシブルエレクトロニクス、リチウムイオン電池、自動車用電子部品、テレビなどの電子デバイスが挙げられます。また、修道院の装飾、金色の看板、タイルモザイク、手工芸品といった装飾材料にもその用途が広がっています。予測期間を通じて、世界の電子機器市場は急速な拡大が予想されており、これにより様々な種類の回路基板に対する需要が増加し、銅箔市場の成長を強力に牽引すると考えられます。

### 2. 市場促進要因

銅箔市場の成長を牽引する主要な要因は以下の通りです。

* **世界の電子機器市場の急速な拡大:**
世界の電子機器市場は、予測期間中に目覚ましい成長を遂げると期待されています。これは、電子機器の多様化と普及に伴い、銅箔が不可欠な基盤材料として使用される様々な種類の回路基板に対する需要が大幅に増加しているためです。この需要の増加が、銅箔市場全体の拡大に直接的に寄与しています。

* **中間層の成長と消費者向け電子機器需要の増加:**
世界的に中間層の人口が拡大しており、これにより可処分所得が増加し、スマートフォン、タブレット、ノートパソコン、スマート家電などの消費者向け電子機器に対する需要が著しく高まっています。銅箔ベースのプリント基板(PCB)は、これらのほぼ全ての電気機器に不可欠な部品として利用されており、この消費トレンドが世界の銅箔市場の成長に大きく貢献しています。

* **ウェアラブル、フレキシブル、スマートデバイスの普及:**
近年、小型で多機能性を備えたウェアラブルデバイス、フレキシブルエレクトロニクス、スマートデバイスが大きな注目を集めています。これらのデバイスは、IoT(モノのインターネット)の進化とともに急速に普及しており、その製造には高性能な銅箔が不可欠です。世界的なインターネット普及率の向上に伴い、スマートウェアラブルに対する需要は今後も増加し続けると予測され、これが銅箔市場の新たな成長機会を創出しています。

* **インターネットサービスの急速な拡大と5G技術の導入:**
世界中の先進国および発展途上国において、インターネットサービスが急速に拡大しています。特に、5G接続といった最新の通信技術の導入は、データ通信速度の大幅な向上と低遅延を実現し、IoTデバイス、スマートシティ、自動運転車など、新たな技術革新を後押ししています。これにより、高性能な電子機器の需要が高まり、銅箔市場のシェアを押し上げています。
世界のスマートフォン市場も予測期間を通じて急速な拡大が見込まれており、これは低価格帯モデルの入手可能性の増加とインターネットアクセス料金の低下によって主に推進されています。IoTや5G接続といった技術的進歩は、新しいスマートフォンの導入を加速させています。例えば、オーストラリアでは国民の約88%がスマートフォンを所有しており、その高い普及率が市場を牽引しています。2017年には2Gネットワークが恒久的に停止され、消費者は新しい3Gまたは4G対応スマートフォンへの買い替えを余儀なくされました。これにより、5Gスマートフォンの販売増加が予測され、銅箔市場のシェアをさらに刺激すると見られています。

### 3. 市場抑制要因

銅箔市場の成長を妨げる可能性のある主な要因は、代替品の入手可能性です。

* **代替材料の存在:**
銅箔の様々な用途において、代替材料が利用可能である点が市場拡大への障壁となっています。
* **無線周波数(RF)シールド用途:** 銅箔と同様に、アルミニウムも低周波無線電界を制限するための箔として使用できます。また、アルミニウムは構造に組み込まれて内蔵のRFシールドを提供することも可能です。さらに、電磁干渉(EMI)シールドテープは、ステンレス鋼やその他の金属から様々な形態で製造されており、これらの代替品がRFシールドや電磁シールド用途における銅箔の浸透を制限しています。
* **変圧器用途:** 変圧器の場合、銅箔製とアルミニウム製変圧器の両方が市場で入手可能であり、これらは類似した機能を提供します。しかし、アルミニウムは銅よりも密度が低いため、アルミニウム箔変圧器は軽量であるという明確な利点があります。この軽量性は、特定の用途においてアルミニウム製変圧器が選好される理由となり得ます。

* **影響:**
これらの代替材料の存在は、銅箔が提供する性能やコスト効率性に対して競争をもたらし、結果として世界の銅箔市場の拡大に対する重要な障壁となっています。特に、コスト削減や軽量化が重視される分野では、代替品へのシフトが進む可能性があります。

### 4. 市場機会

銅箔市場における主要な機会は、技術革新と製品性能の向上に集中しています。

* **銅箔の性能要件向上と新製品導入:**
銅箔の性能向上は、市場に新たな製品の導入を促進する主要な機会です。フレキシブルプリント基板(FPC)、高周波回路基板、およびバッテリー材料といった先進的な用途においては、より高い性能を持つ銅箔が求められています。これに応えるため、銅箔の表面形態や内部構造を改良することで、その電気的特性、機械的強度、接着性などを向上させる研究開発が進められています。予測期間中、このような高性能な新しい銅箔製品の開発は、市場拡大にとって非常に有利な機会をもたらすと予測されています。

* **薄型化技術の進展と軽量化への貢献:**
現代の電子デバイス、特にスマートフォンやドローンなどの民生用機器では、パッケージ全体の軽量化が強く求められています。この目標を達成するためには、内部コンポーネント、とりわけ銅箔の薄型化が不可欠です。極薄の銅箔は、デバイスの小型化と軽量化に大きく貢献し、その結果、バッテリー寿命の延長や携帯性の向上といった付加価値を生み出します。
例えば、北米の主要な銅供給業者であるTargray社は、民生用デバイスやドローン向けに極めて薄い(5µm)バッテリーグレードの銅箔を開発しました。このような技術革新は、製品の競争力を高めるだけでなく、新たな市場セグメントを開拓する可能性を秘めています。したがって、薄型化技術のさらなる進展は、予測期間を通じて世界の銅箔市場の発展を促進する重要な要因となると期待されています。

### 5. セグメント分析

#### 5.1. 地域分析

* **アジア太平洋地域:**
アジア太平洋地域は、予測期間を通じて世界の銅箔市場において最大のシェアを占めると予測されており、CAGR 7.92%という高い成長率で拡大すると見込まれています。この成長は、主に以下の要因によって牽引されています。
* **5G展開の加速:** 中国企業Huaweiが5G関連特許の大部分を申請しており、中国移動、中国電信、中国聯通の3大国有通信企業は2019年に中国の主要都市で5Gサービスを開始しました。これにより、5G対応デバイスやインフラへの需要が大幅に増加しています。
* **電気自動車(EV)への大規模投資:** 米国の自動車メーカーであるテスラは、国際展開の一環として2019年に上海に工場を開設し、さらに中国に新しいEVデザインの開発に特化したデザインセンターを設立する意向を示しています。テスラは現在、世界最大のEV充電ステーションネットワーク(120万以上の充電ポイント)を保有し、毎年大幅に増加させています。これらのEV関連の動きは、リチウムイオン電池の主要材料である銅箔の需要をアジア太平洋地域で大きく押し上げています。
* **パンデミック後の影響と高速インターネット需要:** パンデミック発生以降、多くの人々が在宅勤務に移行したことにより、高速インターネットへのアクセスが不可欠となり、5Gへの需要がさらに増加しました。
* **具体的な事例:** 2020年9月には、楽天モバイル株式会社が4Gサービスと同等のリーズナブルな価格で5Gサービスを開始し、5G対応スマートフォンの需要を刺激しました。また、インドはデータサービスにとって世界最大の市場の一つであり、通信会社は予測期間中に同国での5Gサービス開始に注力しており、これにより同地域の各国で銅箔市場が牽引されると見られています。

* **北米地域:**
北米地域は、予測期間中に64億7200万米ドルの収益シェアを占め、CAGR 6.9%で成長すると予測されています。この地域の銅箔市場は、主に以下の要因によって支えられています。
* **電子機器および半導体産業の規模:** 米国は世界の電子機器および半導体産業において最も重要な国の一つであり、北米地域の銅箔市場収益の大部分に貢献しています。
* **高いスマートフォン普及率:** 米国は他のほとんどの国よりもスマートフォン所有者の割合が高く、幅広い人口層で携帯電話を所有しています。
* **多様な情報デバイスの普及:** 携帯電話に加えて、アメリカ人はデスクトップやノートパソコン、様々な家電製品を含む多様な情報デバイスを所有しており、これらのデバイスの製造に銅箔が不可欠です。
* **5Gネットワークの拡大:** 米国では、5Gネットワークがすでに一部の都市で導入されており、そのカバレッジエリアを継続的に拡大しています。これは、5G対応デバイスの需要を喚起し、同地域の銅箔市場に利益をもたらすと期待されています。

#### 5.2. 製品タイプ分析 (製造方法別)

* **圧延銅箔 (Rolled Copper Foil) セグメント:**
圧延銅箔セグメントは、予測期間を通じて市場で主導的な地位を占めると推定されており、CAGR 7.12%で成長すると見込まれています。
* **製造プロセスと特徴:** 圧延銅箔は、純粋な銅のビレットから始まり、連続的な冷間圧延作業によって厚みを減らし長さを増やすことで製造されます。その表面仕上げは圧延機の状態に依存します。
* **利点:** 電解銅箔と比較して、圧延銅箔はより柔軟性があり、高温条件下でもその機械的特性を維持します。そのため、高密度な電子デバイスの実装に最適な材料とされています。また、その高い密度と滑らかな表面は、プリント基板(PCB)を伴う用途に理想的です。
* **市場牽引要因:** 全ての電子デバイスにおけるPCBの使用が、この市場セグメントの拡大を主に牽引しています。高性能かつ信頼性の高い電子機器の需要増加が、圧延銅箔の需要を押し上げています。

* **電解銅箔 (Electrodeposited Copper Foil) セグメント:**
電解銅箔セグメントは、市場で2番目に大きなシェアを占めると予測されています。
* **役割と重要性:** 電解銅箔(ED銅箔)は、電子製品の信号、電力伝送、通信における「神経ネットワーク」として機能し、電子産業の急速な発展において極めて重要な役割を果たしています。
* **主要用途:** 銅張積層板(CCL)、プリント基板(PCB)、そしてリチウムイオン電池の製造に不可欠な材料です。
* **市場牽引要因:** 電子産業の拡大が電解銅箔市場の成長を推進しており、スマートフォンや家電製品などの民生用電子機器に広く利用されています。
* **課題:** しかし、電解銅箔は機械的強度が不足し、反りやすいという特性があるため、特定の高応力環境や精密な用途では、その使用が制限される場合があります。

#### 5.3. 用途分析

* **プリント基板 (Printed Circuit Boards) セグメント:**
プリント基板セグメントは、予測期間中、最大の市場シェアを占めると予測されており、CAGR 7.5%で成長すると見込まれています。
* **銅箔の役割:** 銅箔は、プリント基板(PCB)の基層に配置される電解材料の一種であり、連続した金属箔、すなわちPCBの導体を形成します。
* **重要性:** PCBは、スマートフォン、コンピューター、家電製品、自動車用電子機器など、様々な産業における電子機器の不可欠な構成要素です。これらは非導電性材料で形成され、製品内の電子部品を電気的に接続するための線、パッド、およびその他の銅エッチングされた特徴を持っています。一部のプリント基板には、コンデンサや抵抗器などの能動的・受動的部品がはんだ付けされ、複雑な回路を構成します。電子機器の普及と高性能化が進むにつれて、PCBの需要も増加し、それに伴い銅箔の需要も拡大しています。

* **バッテリー (Batteries) セグメント:**
バッテリーセグメントは、市場で2番目に大きなシェアを占めると予測されています。
* **銅箔の役割:** 銅箔は、リチウムイオン電池(LIB)の負極材料として機能し、電気電流の優れた導体として作用します。加えて、電池内部で発生する熱を放散する熱放出源としても重要な役割を担っています。
* **利点:** 長さや厚さの制限が比較的少ないため、リチウムイオン電池に一般的に使用されています。
* **課題:** ただし、電解銅箔の場合、機械的強度が不足し、反りやすい傾向があるため、バッテリーの製造プロセスや長期的な性能において考慮すべき点となります。電気自動車(EV)やエネルギー貯蔵システム(ESS)におけるリチウムイオン電池の需要増加が、このセグメントの成長を強く推進しています。

#### 5.4. 最終用途産業分析

* **電気・電子 (Electrical & Electronics) セグメント:**
電気・電子セグメントは、予測期間中、最大の市場シェアを占めると予想されており、CAGR 9.27%という最も高い成長率で拡大すると見込まれています。
* **重要性:** 銅箔は、全ての現代の電子技術および電化製品にとって不可欠な構成要素です。プリント基板(PCB)、バッテリー材料、ESR(電磁シールドルーム)およびRF(無線周波数)シールド材料の製造など、広範な用途で使用されています。
* **市場牽引要因:** スマートフォンメーカーがより軽量なモデルを重視しているため、スマートフォンの内部部品、特に銅箔の超薄型化が不可欠です。超薄型銅箔製品の採用は、デバイスの軽量化と高性能化を可能にし、消費者の需要に応える上で重要な役割を果たしています。予測期間を通じて、電気・電子分野における銅箔の使用は、技術革新と消費者のライフスタイルの変化に伴い、継続的に増加すると予測されます。

* **建築・建設 (Building & Construction) セグメント:**
建築・建設セグメントは、市場で2番目に大きなシェアを占めると予測されています。
* **用途:** 建設分野では、銅箔はフラッシングシートとして使用される多くの金属材料の一つです。フラッシングとは、建物への水の侵入を防ぐために使用される薄い金属シートのことで、窓の開口部や換気パイプ、特に屋根の交差部や接合部においてその重要性が高まります。
* **具体的な利用:** 銅箔ベースのテープは、商業施設や産業施設でよく発生するフラッシングの問題を解決するために使用され、建物の耐久性と防水性の向上に貢献しています。銅は耐食性に優れ、長寿命であるため、建築分野での需要が安定しています。


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[参考情報]
銅箔(どうはく)は、純粋な銅を数マイクロメートルから数十マイクロメートル厚さの薄いシート状に加工した素材でございます。優れた電気伝導性、熱伝導性、加工性、耐食性を持つため、電子産業をはじめとする多岐にわたる分野で不可欠な基盤材料として利用されております。特に電気信号の伝達や熱放散における高い能力は、現代の技術革新を支える上で極めて重要でございます。

銅箔の製造方法には電解法と圧延法の二種類がございます。電解銅箔は、硫酸銅水溶液中で銅イオンを電気的に析出させて作られ、片面が平滑、もう片面が微細な凹凸を持つため、基板との接着性に優れ、主にプリント配線板(PCB)に用いられます。一方、圧延銅箔は、純銅インゴットを圧延・焼きなましして製造され、緻密な結晶構造と高い引張強度、延性、両面の平滑性が特徴です。フレキシブルプリント配線板(FPC)やリチウムイオン電池の負極集電体など、機械的特性や柔軟性が求められる用途に適しております。

特定の用途向けには、特殊な銅箔も開発されております。高周波信号の伝送損失を低減する「低プロファイル銅箔(LP銅箔)」や「超低プロファイル銅箔(VLP銅箔)」、信号品質と接着強度を両立させる「逆処理銅箔(RTF)」がございます。また、極薄銅箔のハンドリング性向上のため、一時的にキャリア層に貼り付ける「キャリア付き銅箔」は、高密度配線が求められる次世代プリント配線板分野で注目されております。これらは電子機器の高性能化、小型化、高信頼性化に貢献する重要な技術です。

銅箔の最も主要な用途はプリント配線板の製造でございます。絶縁基板に積層されエッチング処理によって回路パターンが形成されることで、スマートフォン、パソコン、自動車の電子制御ユニットなど、あらゆる電子機器の電気的接続を担います。フレキシブルプリント配線板では、その柔軟性からウェアラブルデバイスなどに利用されます。リチウムイオン電池では、負極活物質の集電体として不可欠であり、電気自動車や携帯型電子機器の性能を左右する重要な要素でございます。

さらに、銅箔はその優れた電気伝導性により、電磁波シールド材として電磁ノイズの侵入防止や漏洩抑制に効果を発揮いたします。高い熱伝導性も持ち合わせるため、LED照明や半導体デバイスの放熱部品、ヒートスプレッダなど、熱対策分野でも重要な役割を担っております。その他、建築材料や美術工芸品など、応用範囲は多岐にわたります。

銅箔に関連する技術は多岐にわたります。絶縁基板に銅箔を貼り合わせる「積層技術」、回路パターンを形成する「エッチング技術」は、精密な電子回路製造の基盤です。また、銅箔の表面に処理を施す「表面処理技術」は、接着強度、耐酸化性、高周波特性などを向上させ、製品性能を決定づけます。近年、より薄く、高密度で、高周波に対応する銅箔の要求に応えるため、これらの関連技術も進化を続けております。環境負荷低減の観点から、リサイクル技術や製造工程の省エネルギー化も重要な課題であり、これらの技術革新が銅箔の新たな可能性を切り開いております。