市場調査レポート

ポリエーテルイミド市場 規模・シェア分析 – 成長トレンドと予測 (2025年~2030年)

世界のポリエーテルイミド産業レポートは、グレード(強化グレード、および非強化グレード)、エンドユーザー産業(輸送、電気・電子、消費財、ヘルスケア、家庭用および産業用機器、その他)、および地域(アジア太平洋、北米、欧州、南米、中東・アフリカ)別に分類されています。各セグメントについて、市場規模の算出および予測は金額(米ドル)ベースで行われています。
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ポリエーテルイミド市場の概要

本レポートは、ポリエーテルイミド(PEI)市場の規模、シェア、業界分析、成長トレンド、および2025年から2030年までの予測を詳細にまとめたものです。ポリエーテルイミドは、その優れた特性から多様な産業で利用されており、今後の市場成長が期待されています。

レポートの対象範囲とセグメンテーション

世界のポリエーテルイミド市場は、グレード別(強化型、非強化型)、エンドユーザー産業別(輸送、電気・電子、消費財、ヘルスケア、家庭用・産業用機器、その他)、および地域別(アジア太平洋、北米、ヨーロッパ、南米、中東・アフリカ)にセグメント化されています。各セグメントについて、市場規模と予測は金額(米ドル)に基づいて行われています。調査期間は2019年から2030年です。

市場規模と予測

ポリエーテルイミド市場は、2025年には7億620万米ドルと推定されており、2030年には9億6,756万米ドルに達すると予測されています。予測期間(2025年~2030年)における年平均成長率(CAGR)は6.5%を超えると見込まれています。市場の集中度は高く、アジア太平洋地域が最大の市場であり、かつ最も急速に成長する市場となることが予想されています。

COVID-19パンデミックの影響と市場の現状

2020年および2021年には、COVID-19パンデミックが経済活動や商業活動の減少を引き起こし、ポリエーテルイミド市場にも影響を与えました。建設業や産業生産の落ち込みにより需要は低迷しましたが、貿易の回復や政府のガイドラインにより、予測期間中には回復が期待されています。

市場を牽引する主要な要因としては、電気・電子産業からの需要増加が挙げられます。ポリエーテルイミドは、その優れた電気特性と高温下での剛性・強度から、この分野で広く利用されています。一方で、原材料価格の高さが市場成長の阻害要因となっており、生産品質や生産量のばらつきにつながる可能性があります。しかし、航空宇宙分野における耐熱プラスチックの需要増加は、世界のポリエーテルイミド市場に新たな収益機会をもたらすと期待されています。

主要市場トレンド

1. 電気・電子産業からの需要増加
ポリエーテルイミドは、高温にさらされた際の剛性と強度を高めるなど、優れた電気特性で知られています。電気・電子分野では、リフレクター、コネクタ、エンクロージャーなどの製造に主に利用されています。また、電気スイッチや制御装置、電気モーター部品、プリント基板、コネクタなどにも幅広く使用されています。

タイでは、現在議論されている新しい電力開発計画(PDP)において、合計2.7 GWの容量を持つ16の水上太陽光ハイブリッドプロジェクトの展開が計画されています。さらに、政府は2025年から2026年に開始予定の固定価格買取制度(FIT)を導入しており、これは小規模(90 MW未満)および超小規模(10 MW未満)の発電事業者による再生可能電力の販売を規定するものです。

アジア太平洋地域の電子産業は成長を続けており、中国、インド、その他の東南アジア諸国が電子機器製造および供給の主要拠点として際立っています。2022年には、TSMCがファウンドリ業界をリードし、3nm FinFET(N3)技術の大量生産を開始しました。TSMCの3nmプロセスは、業界で最も先進的な半導体技術であり、最適な電力、性能、面積(PPA)を提供し、5nm世代からの完全なノード進歩を意味します。N3Xは高性能コンピューティング(HPC)アプリケーションの要求を満たすために設計された特殊プロセスであり、N3AEは自動車アプリケーション向けに先進的なシリコン技術の早期採用を可能にします。N3A技術は2026年までに完全に認定され、利用可能になる予定です。

米国電子市場は世界最大の市場であり、先進技術の利用、R&Dセンターの増加、消費者の需要の高まりにより、予測期間中も主要市場であり続けると予想されています。CTA(Consumer Technology Association)によると、ゲーム、ビデオ、オーディオ、アプリを含む技術サービスへの消費者支出は5年連続で増加し、1,510億米ドルに達すると予測されています。特にビデオストリーミング市場は、主要ブランドが消費者エンゲージメントを競い合う激しい競争が特徴です。

これらの要因から、電気・電子産業からのポリエーテルイミド需要は予測期間中に増加すると見込まれています。

2. アジア太平洋地域が市場を支配
アジア太平洋地域は、予測期間中に世界のポリエーテルイミド市場を支配すると予想されています。

インドの電子産業は、世界で最も大きく、最も急速に拡大している産業の一つです。India Brand Equity Foundationのデータによると、家電・電化製品部門は現在の市場規模を倍増させ、2025年までに推定211.8億米ドルの市場価値に達すると予測されています。

インドの航空機部品・組立製造部門は急速に成長しており、200以上の小規模航空機部品メーカーが存在します。主要メーカーは、南昌、上海、成都、西安、ハルビン、石家荘、瀋陽に集中しています。インド商工会議所連盟(FICCI)によると、インドのテレビ生産産業は2020-21会計年度に42.4億米ドルに達し、2025-26会計年度までに102.2億米ドルに達すると予測されており、年平均成長率(CAGR)は20%と大幅な成長が見込まれています。

中国の航空宇宙政策は、航空宇宙開発と生産のトップレベルに参入するための最も包括的な試みの一つです。中国は今後20年間で、民間航空機販売の世界最大の単一国市場になると予想されています。

OICA(国際自動車工業連合会)によると、世界の自動車産業は2022年に2021年比で6%という大幅な成長を遂げています。2022年には、中国、韓国、インドなど、世界中の様々な先進国および発展途上国で自動車生産が増加しました。2022年には8,500万台以上の自動車が製造されています。

インドにおけるプリント基板(PCB)の国内需要は、主に家電産業からの需要増加により、大幅に増加すると予想されています。インドには約200のPCBメーカーが存在します。

これらの要因が、予測期間中のポリエーテルイミド市場の需要をさらに促進すると考えられます。

競合状況

ポリエーテルイミド市場は部分的に統合された性質を持っています。主要なプレイヤー(順不同)には、RTP Company、SABIC、三菱ケミカルグループ、Ensinger、Rochlingなどが含まれます。

最近の業界動向

2022年8月、SABICは単一モード光ファイバーの採用を促進するため、ULTEM樹脂光学材料ポートフォリオを拡大しました。この新しいポリエーテルイミド(PEI)樹脂は、標準ULTEMグレードよりも大幅に低い熱膨張係数(CTE)を実現しています。ULTEM 3310TD樹脂は、高容量マイクロモールディングの効率性を提供し、高価な二次加工の必要性を排除し、設計の自由度を拡大し、部品の軽量化に貢献します。主要プレイヤーに関する最近の動向は、本調査の完全版で詳細にカバーされています。

ポリエーテルイミド(PEI)市場に関する本レポートは、高性能ポリマーであるPEIの市場動向、セグメンテーション、競争環境、および将来の展望を詳細に分析しています。PEIは、ポリマー鎖にエーテル結合とイミド基を持つ熱可塑性樹脂であり、優れた機械的強度、耐熱性、電気絶縁性、難燃性、寸法安定性などの特性を兼ね備えています。特に、放熱が必要な高温環境下での使用に適しており、耐クリープ性および難燃性といった特徴から、熱伝導性プラスチックとして幅広い産業でその利用が拡大しています。

本レポートは、PEI市場を多角的に分析しており、そのスコープは以下の主要なセグメントにわたります。グレード別では強化型(Reinforced)と非強化型(Unreinforced)に分類され、強化型はガラス繊維などで補強され、さらに高い強度や剛性を持ちます。最終用途産業別では輸送、電気・電子、消費財、ヘルスケア、家庭用・産業用機器、その他といった幅広い分野でのPEIの需要を評価しています。また、地域別ではアジア太平洋(中国、インド、日本、韓国、マレーシア、タイ、インドネシア、ベトナムなど)、北米(米国、カナダ、メキシコ)、ヨーロッパ(ドイツ、英国、イタリア、フランス、スペイン、北欧諸国、トルコ、ロシアなど)、南米(ブラジル、アルゼンチン、コロンビアなど)、中東・アフリカ(サウジアラビア、南アフリカ、ナイジェリア、カタール、エジプト、UAEなど)の主要地域にわたる27カ国の市場規模と予測を収益(USD)ベースで提供しています。

市場規模に関して、ポリエーテルイミド市場は2024年に6億6,030万米ドルと推定されました。2025年には7億620万米ドルに達し、2025年から2030年にかけて6.5%を超える年平均成長率(CAGR)で成長し、2030年には9億6,756万米ドルに達すると予測されています。

市場の成長を牽引する主な要因としては、輸送産業からの需要増加、自動車分野の急速な成長、およびヘルスケア分野での利用拡大が挙げられます。特に、自動車の軽量化や高性能化、医療機器の小型化や高機能化において、PEIの優れた特性が不可欠とされています。これらの産業におけるPEIの高性能特性へのニーズが高まっていることが、市場拡大に寄与しています。一方で、市場の成長を抑制する要因も存在し、従来の汎用ポリマーと比較して価格が高いこと、およびポリスルホンやポリエーテルエーテルケトン(PEEK)などの代替材料の入手可能性が、市場の課題となっています。本レポートでは、業界のバリューチェーン分析やポーターのファイブフォース分析(サプライヤーの交渉力、買い手の交渉力、新規参入者の脅威、代替製品・サービスの脅威、競争の度合い)を通じて、市場の構造と競争環境も詳細に分析しています。

地域別では、アジア太平洋地域が2025年に最大の市場シェアを占めるとともに、予測期間(2025年~2030年)において最も高いCAGRで成長すると推定されています。この地域では、急速な工業化と経済成長、特に電気・電子および自動車産業の拡大がPEI需要を強く後押ししています。

競争環境においては、Avient Corporation、Aikolon Oy、Eagle Performance Plastics, Inc.、Emco Industrial Plastics、Ensinger、GEHR、Kuraray Europe GmbH、三菱ケミカルグループ、Röchling SE & Co. KG、RTP Company、SABIC、Solvayなどが主要なプレーヤーとして挙げられます。これらの企業は、合併・買収、合弁事業、提携、契約といった戦略を通じて市場での地位を強化し、製品ポートフォリオの拡充や技術革新を進めています。

将来の市場機会とトレンドとしては、食品産業における多様な用途の開拓、および航空宇宙・電子産業における耐熱性プラスチックの需要増加が注目されています。特に、航空宇宙分野では軽量化と耐熱性が求められる部品へのPEIの採用が進んでおり、電子産業では小型化・高密度化に伴う放熱対策としてPEIの需要が高まっています。これらの分野でのPEIの応用拡大が、今後の成長を促進すると見込まれています。

本レポートの最終更新日は2025年3月5日です。


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1. はじめに

  • 1.1 調査成果物

  • 1.2 調査の前提条件

  • 1.3 調査範囲

2. 調査方法論

3. エグゼクティブサマリー

4. 市場動向

  • 4.1 推進要因

    • 4.1.1 輸送産業からの需要増加

    • 4.1.2 自動車分野の急速な成長

    • 4.1.3 ヘルスケア分野での使用増加

  • 4.2 阻害要因

    • 4.2.1 従来のポリマーと比較して高価格

    • 4.2.2 代替材料の入手可能性

  • 4.3 産業バリューチェーン分析

  • 4.4 ポーターのファイブフォース分析

    • 4.4.1 供給者の交渉力

    • 4.4.2 買い手の交渉力

    • 4.4.3 新規参入の脅威

    • 4.4.4 代替製品およびサービスの脅威

    • 4.4.5 競争の程度

5. 市場セグメンテーション (金額ベースの市場規模)

  • 5.1 グレード

    • 5.1.1 強化

    • 5.1.2 非強化

  • 5.2 エンドユーザー産業

    • 5.2.1 輸送

    • 5.2.2 電気・電子

    • 5.2.3 消費財

    • 5.2.4 ヘルスケア

    • 5.2.5 家庭用および産業用機器

    • 5.2.6 その他

  • 5.3 地域

    • 5.3.1 アジア太平洋

    • 5.3.1.1 中国

    • 5.3.1.2 インド

    • 5.3.1.3 日本

    • 5.3.1.4 韓国

    • 5.3.1.5 マレーシア

    • 5.3.1.6 タイ

    • 5.3.1.7 インドネシア

    • 5.3.1.8 ベトナム

    • 5.3.1.9 その他のアジア太平洋地域

    • 5.3.2 北米

    • 5.3.2.1 米国

    • 5.3.2.2 カナダ

    • 5.3.2.3 メキシコ

    • 5.3.3 ヨーロッパ

    • 5.3.3.1 ドイツ

    • 5.3.3.2 イギリス

    • 5.3.3.3 イタリア

    • 5.3.3.4 フランス

    • 5.3.3.5 スペイン

    • 5.3.3.6 北欧

    • 5.3.3.7 トルコ

    • 5.3.3.8 ロシア

    • 5.3.3.9 その他のヨーロッパ地域

    • 5.3.4 南米

    • 5.3.4.1 ブラジル

    • 5.3.4.2 アルゼンチン

    • 5.3.4.3 コロンビア

    • 5.3.4.4 その他の南米地域

    • 5.3.5 中東・アフリカ

    • 5.3.5.1 サウジアラビア

    • 5.3.5.2 南アフリカ

    • 5.3.5.3 ナイジェリア

    • 5.3.5.4 カタール

    • 5.3.5.5 エジプト

    • 5.3.5.6 アラブ首長国連邦

    • 5.3.5.7 その他の中東・アフリカ地域

6. 競争環境

  • 6.1 合併と買収、合弁事業、提携、および契約

  • 6.2 市場シェア (%)/ランキング分析

  • 6.3 主要企業が採用する戦略

  • 6.4 企業プロファイル

    • 6.4.1 Avient Corporation

    • 6.4.2 Aikolon Oy

    • 6.4.3 Eagle Performance Plastics, Inc.

    • 6.4.4 Emco Industrial Plastics

    • 6.4.5 Ensinger

    • 6.4.6 GEHR

    • 6.4.7 Kuraray Europe GmbH

    • 6.4.8 三菱ケミカルグループ

    • 6.4.9 Röchling SE & Co. KG

    • 6.4.10 RTP Company

    • 6.4.11 SABIC

    • 6.4.12 Solvay

  • *リストは網羅的ではありません

7. 市場機会と将来のトレンド

  • 7.1 食品産業における多様な用途

  • 7.2 航空宇宙およびエレクトロニクス産業における耐熱プラスチックの需要増加

利用可能性による


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[参考情報]
ポリエーテルイミドは、高性能熱可塑性プラスチックの一種であり、特に優れた耐熱性、機械的強度、寸法安定性、電気特性、難燃性、耐薬品性を兼ね備えたスーパーエンジニアリングプラスチックとして知られています。その化学構造は、エーテル結合とイミド結合を主鎖に持つ非晶性のポリマーであり、この特徴的な構造が高温環境下での優れた性能を可能にしています。ガラス転移温度(Tg)が非常に高く、一般的に200℃を超えるため、高温での連続使用が可能です。代表的な製品としては、SABIC社が製造・販売する「ULTEM(ウルテム)」ブランドが世界的に広く認知されています。この材料は、そのバランスの取れた高性能特性から、多岐にわたる産業分野で重要な役割を担っています。

ポリエーテルイミドには、用途に応じて様々な種類が存在します。最も基本的なものは未充填グレードであり、これは優れた透明性や電気特性を活かした用途に用いられます。一方、機械的強度や剛性、寸法安定性をさらに向上させるためには、ガラス繊維を配合したガラス繊維強化グレードが広く利用されており、これはポリエーテルイミド製品の中で最も一般的なタイプの一つです。さらに高い剛性や強度、軽量化、あるいは導電性を求める場合には、炭素繊維を配合した炭素繊維強化グレードが選択されます。特定の用途では、PTFEやグラファイトなどを配合することで摺動特性を改善した耐摩耗性グレードや、カーボンブラックなどを配合して静電気対策や電磁波シールドに対応する導電性グレードも開発されています。また、成形品としては、フィルム、シート、ロッド、チューブなどの形状で提供されるほか、特定の特性を持つコンパウンド材料としても供給されており、分子量や重合条件の違いによっても特性にバリエーションが生まれます。

その優れた特性から、ポリエーテルイミドは非常に幅広い分野で活用されています。特に、航空宇宙分野では、航空機の内装部品、例えばシートフレーム、オーバーヘッドビン、ダクト、さらにはエンジン部品や一部の構造材に採用されています。これは、軽量性、高い難燃性、そして高温環境下での安定した性能が評価されているためです。自動車分野では、エンジンルーム内の部品、センサーハウジング、コネクタ、ランプ部品などに使用され、高温耐性、耐薬品性、寸法安定性が求められる環境でその真価を発揮します。電気・電子分野においては、高い絶縁性、耐熱性、寸法安定性、低誘電特性が重要視され、コネクタ、スイッチ、コイルボビン、プリント基板、半導体製造装置部品などに不可欠な材料となっています。医療分野では、生体適合性、耐熱水性、繰り返し滅菌に対する耐性から、手術器具、滅菌可能な部品、歯科用器具などに利用されています。その他にも、産業機械分野でのポンプ部品、バルブ部品、ベアリング、ギアなど、耐摩耗性や耐薬品性、機械的強度が求められる用途や、食品加工機器部品、電子レンジ対応容器など、耐熱性やFDA適合性が要求される食品分野でも活躍しています。さらに、光学部品としてのレンズや光ファイバーコネクタ、照明器具部品、そして高性能な3Dプリンティング材料としても注目を集めています。

ポリエーテルイミドの製造には、主に芳香族二無水物とジアミンを重縮合させるプロセスが用いられ、溶融重縮合や溶液重縮合といった方法が採用されます。成形加工技術に関しては、射出成形、押出成形、ブロー成形、圧縮成形など、一般的な熱可塑性樹脂の加工法が適用可能ですが、その高い溶融粘度と加工温度に対応するための特殊な設備や技術が要求されます。材料の特性をさらに向上させるためには、ガラス繊維、炭素繊維、鉱物フィラーなどを配合するコンパウンディング技術が不可欠であり、これにより特定の用途に最適化された材料が提供されます。また、接着性向上、耐摩耗性向上、導電性付与などのための表面処理技術も関連技術として重要です。高性能ポリマー市場においては、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、ポリイミド(PI)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポリスルホン(PSU)など、他のスーパーエンジニアリングプラスチックと比較検討されることが多く、それぞれの特性を理解し、用途に応じて最適な材料を選択することが求められます。

市場背景を見ると、ポリエーテルイミド市場はSABIC社が「ULTEM」ブランドで圧倒的なシェアを占めており、その技術力と製品ラインナップで市場を牽引しています。近年では、中国や韓国のメーカーも参入し、競争が活発化しつつあります。市場規模は、航空宇宙、自動車、電気・電子、医療といった高性能材料を必要とする産業の成長に強く牽引され、堅調な拡大を続けています。特に、航空機の軽量化ニーズの高まり、電気自動車(EV)の普及に伴う高電圧・高温環境下での部品需要の増加、そして5G通信機器の高性能化などが、市場成長の主要なドライバーとなっています。一方で、原料コストの変動、高い加工温度が要求されることによるエネルギーコストの高さ、そして他の高性能樹脂との競合激化などが、市場における課題として挙げられます。

将来展望としては、ポリエーテルイミドは今後も様々な分野でその重要性を増していくと予想されます。航空宇宙分野や自動車分野では、さらなる軽量化ニーズに応えるため、より高強度・高剛性な複合材料の開発が進むでしょう。特に、炭素繊維複合材料のマトリックス樹脂としての利用拡大が期待されます。電気自動車(EV)関連では、バッテリーシステム、モーター、パワーエレクトロニクス部品など、高温・高電圧環境下での高い信頼性が求められる部品への適用がさらに拡大すると考えられます。5Gや将来の6G通信においては、高周波特性に優れるポリエーテルイミドが、アンテナ部品、コネクタ、基板材料など、次世代通信インフラにおける重要な材料として需要を増加させる可能性があります。医療・ヘルスケア分野では、医療機器の小型化・高機能化、使い捨て医療器具の需要増加に伴い、生体適合性や滅菌耐性を活かした用途がさらに広がるでしょう。また、高性能な3Dプリンティング材料としての開発も進んでおり、複雑な形状の試作品や少量生産部品への適用が期待されています。さらに、環境負荷低減への意識が高まる中で、リサイクル技術の開発やバイオマス由来原料の利用など、サステナビリティへの取り組みも今後の重要なテーマとなるでしょう。これらの進化を通じて、ポリエーテルイミドは未来の産業を支える基幹材料としての地位を一層強固なものにしていくと考えられます。