市場調査レポート

シュリンク包装機市場規模・シェア分析 – 成長動向と予測 (2026年~2031年)

シュリンク包装装置市場レポートは、装置タイプ(L型シーラー、I型シーラー、サイドシーラー、スリーブ/バンドルラッパー、シュリンクトンネルおよびフードマシンなど)、自動化レベル(手動、半自動、全自動)、エンドユーザー産業(食品、飲料、パーソナルケアおよび化粧品、産業製造など)、および地域に分類されます。市場予測は、金額(米ドル)で提供されます。
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シュリンク包装機器市場規模とシェア分析に関する本レポートは、2026年から2031年までの市場の成長トレンドと予測を詳細にまとめています。本市場は、機器タイプ、自動化レベル、最終用途産業、および地域別にセグメント化されており、市場予測は米ドル建ての価値で提供されています。調査期間は2020年から2031年までです。

市場概要
シュリンク包装機器市場は、2026年には35.1億米ドルに達し、2031年までに54.3億米ドルに成長すると予測されており、予測期間中の年平均成長率(CAGR)は9.12%です。アジア太平洋地域が最も急速に成長し、最大の市場となる見込みです。市場の集中度は中程度と評価されています。主要な市場プレーヤーには、Texwrap Packaging Systems LLC (Pro Mach Inc.)、Standard-Knapp, Inc.、U.S. Packaging & Wrapping LLC、Conflex Incorporated、Aetna Group S.P.A.などが挙げられます。

市場成長の主要要因
市場の拡大は、主に以下の要因によって推進されています。

* Eコマース小包量の急増: オンライン小売の加速により、フルフィルメントセンターでは手作業による包装から、高速で自動化されたシステムへの移行が進んでいます。自動シュリンクシステムは、フィルム使用量を約3分の1削減し、積載安定性を向上させることが報告されており、2つのピークシーズンで投資回収が可能となっています。ロジスティクス事業者は、新規機械需要の5分の1以上を占め、その割合は今後も拡大すると予想されます。特に、袋詰め、シーリング、シュリンク加熱を統合したForm-Fill-Sealプラットフォームは、新しいEコマースハブで採用されています。
* 食品グレードポリオレフィンシュリンクフィルムの成長: 米国および欧州連合における食品接触規制は、包装ポリマーに厳しい移行制限を課しており、モノマテリアルポリオレフィンシュリンクフィルムへの移行を加速させています。これらの適合フィルムは、シュリンク時に厳密な温度管理を必要とし、多ゾーン温度制御やリアルタイムのシール強度監視機能を備えた機器の需要を高めています。PFAS(パーフルオロアルキル化合物およびポリフルオロアルキル化合物)の食品包装における禁止は、ブランドオーナーにフィルムの再処方を促し、過剰なエネルギー消費なしに新しい化学物質を処理できる機械の改修ビジネスを生み出しています。
* 労働コスト削減のための自動化需要: 賃金の上昇と人手不足は、メーカーに最終ライン包装の自動化を促しています。全自動包装機1台で、1シフトあたり最大3人の手作業を削減でき、北米の賃金水準では月額9,000米ドルを超える労働費削減につながります。サーボモーターとリニアアクチュエーターは位置精度を高め、サイクルタイムを最大4分の1短縮し、シール再現性を向上させます。新規設置の約40%は、クラウドベースの分析とメンテナンスダッシュボードにデータを供給するIoTセンサーを組み込んでおり、予期せぬ停止を減らし、消耗品の寿命を延ばしています。
* ブランドオーナーによる360度シュリンクスリーブラベルへの移行: 消費財メーカーは、フルボディシュリンクスリーブが提供する「広告効果」と改ざん防止機能を重視しています。この形式は、高精度な貼付と均一な熱分布を必要とします。医薬品やパーソナルケアブランドは、不規則な形状の容器や密な規制テキストに対応するためにこれらのスリーブを採用しており、張力制御されたアンワインダーとセグメント化された加熱トンネルを備えた機械を好みます。
* Industry 4.0予測メンテナンスの採用とリサイクル可能なフィルムを支持する循環経済の義務化も、市場成長に寄与する重要な要因として挙げられます。

市場成長の阻害要因
市場の成長を抑制する要因としては、以下の点が挙げられます。

* 高額な初期設備投資と高額な初期設備投資と複雑な機械の操作およびメンテナンスに必要な専門知識の不足が挙げられます。

このレポートは、製品を安全に保護し、改ざん防止機能を付与し、陳列効果を高め、物流を最適化するために熱収縮性フィルムを適用する包装機械であるシュリンクラップ装置市場に焦点を当てています。

市場は2031年までに54.3億米ドルに達すると予測されており、予測期間中の年平均成長率(CAGR)は9.12%と見込まれています。

市場の主な推進要因としては、Eコマースの小包量の急増、食品グレードのポリオレフィンシュリンクフィルムの成長、人件費削減のための自動化需要の高まりが挙げられます。また、ブランドオーナーによる360度シュリンクスリーブラベルへの移行、インダストリー4.0に基づく予知保全の導入、リサイクル可能なフィルムを推奨する循環経済の義務化も市場を牽引しています。

一方で、市場の抑制要因としては、高額な初期設備投資と既存設備改修の複雑さ、ポリマー樹脂価格の変動、熱エネルギー消費に関する規制圧力、そしてストレッチフードや紙包装といった代替品との競合が挙げられます。

市場は、装置タイプ、自動化レベル、最終用途産業、および地域によって詳細に分析されています。
装置タイプ別では、L-Barシーラー、I-Barシーラー、サイドシーラー、スリーブ/バンドリングラッパー、シュリンクトンネルおよびフードマシン、シュリンクスリーブラベラーなどが含まれます。特に、袋詰め、シーリング、収縮といった統合ソリューションへの需要が高まっていることから、フォームフィルシールシュリンクラッパーが11.57%のCAGRで最も急速に成長すると予測されています。
自動化レベル別では、手動、半自動、全自動に分類されます。人手不足が続く中、手作業を自動化し、予知保全分析を統合する全自動システムへの需要が高まっています。
最終用途産業別では、食品、飲料、医薬品、パーソナルケア・化粧品、工業製造、物流などが主要なセクターです。Eコマースの小包量増加に対応するため、物流部門での導入が重要性を増しており、12.07%のCAGRで成長しています。
地域別では、北米、南米、欧州、アジア太平洋、中東・アフリカが対象です。製造規模の拡大とEコマースの普及により、アジア太平洋地域が11.59%のCAGRで最も速い成長を遂げると予想されています。

規制面では、欧州連合の包装および包装廃棄物規制2025/40がリサイクル可能性とエネルギー効率を義務付けており、これによりモノマテリアルフィルムをより少ない熱消費で処理できる装置への需要が促進されています。

競争環境については、市場集中度、主要企業の戦略的動向、市場シェア分析、およびProMach Inc.、Aetna Group S.p.A.、PAC Machinery Groupなどの主要企業のプロファイルが提供されています。また、市場の機会と将来の展望として、未開拓のニーズの評価も行われています。


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1. はじめに

  • 1.1 調査の前提と市場の定義

  • 1.2 調査の範囲

2. 調査方法

3. エグゼクティブサマリー

4. 市場概況

  • 4.1 市場概要

  • 4.2 市場の推進要因

    • 4.2.1 Eコマース小包量の急増

    • 4.2.2 食品グレードポリオレフィンシュリンクフィルムの成長

    • 4.2.3 労働コスト削減のための自動化需要

    • 4.2.4 ブランドオーナーの360度シュリンクスリーブラベルへの移行

    • 4.2.5 インダストリー4.0予知保全の採用

    • 4.2.6 リサイクル可能なフィルムを優遇する循環経済の義務化

  • 4.3 市場の阻害要因

    • 4.3.1 高額な初期設備投資と改修の複雑さ

    • 4.3.2 変動するポリマー樹脂価格

    • 4.3.3 熱エネルギー消費に対する規制圧力

    • 4.3.4 ストレッチフードおよび紙包装からの競争

  • 4.4 産業バリューチェーン分析

  • 4.5 規制環境

  • 4.6 技術的展望

  • 4.7 マクロ経済要因の影響

  • 4.8 ポーターの5つの力分析

    • 4.8.1 新規参入者の脅威

    • 4.8.2 サプライヤーの交渉力

    • 4.8.3 買い手の交渉力

    • 4.8.4 代替品の脅威

    • 4.8.5 業界内の競争

5. 市場規模と成長予測(金額)

  • 5.1 機器タイプ別

    • 5.1.1 L型シーラー

    • 5.1.2 I型シーラー

    • 5.1.3 サイドシーラー

    • 5.1.4 スリーブ/バンドルラッパー

    • 5.1.5 シュリンクトンネルおよびフードマシン

    • 5.1.6 シュリンクスリーブラベラー

    • 5.1.7 その他の機器タイプ

  • 5.2 自動化レベル別

    • 5.2.1 手動

    • 5.2.2 半自動

    • 5.2.3 全自動

  • 5.3 エンドユーザー産業別

    • 5.3.1 食品

    • 5.3.2 飲料

    • 5.3.3 医薬品

    • 5.3.4 パーソナルケアおよび化粧品

    • 5.3.5 工業製造

    • 5.3.6 物流

    • 5.3.7 その他のエンドユーザー産業

  • 5.4 地域別

    • 5.4.1 北米

    • 5.4.1.1 米国

    • 5.4.1.2 カナダ

    • 5.4.1.3 メキシコ

    • 5.4.2 南米

    • 5.4.2.1 ブラジル

    • 5.4.2.2 アルゼンチン

    • 5.4.2.3 チリ

    • 5.4.2.4 その他の南米諸国

    • 5.4.3 ヨーロッパ

    • 5.4.3.1 イギリス

    • 5.4.3.2 ドイツ

    • 5.4.3.3 フランス

    • 5.4.3.4 イタリア

    • 5.4.3.5 スペイン

    • 5.4.3.6 その他のヨーロッパ諸国

    • 5.4.4 アジア太平洋

    • 5.4.4.1 中国

    • 5.4.4.2 インド

    • 5.4.4.3 日本

    • 5.4.4.4 韓国

    • 5.4.4.5 オーストラリア

    • 5.4.4.6 その他のアジア太平洋諸国

    • 5.4.5 中東およびアフリカ

    • 5.4.5.1 中東

    • 5.4.5.1.1 サウジアラビア

    • 5.4.5.1.2 アラブ首長国連邦

    • 5.4.5.1.3 トルコ

    • 5.4.5.1.4 その他の中東諸国

    • 5.4.5.2 アフリカ

    • 5.4.5.2.1 南アフリカ

    • 5.4.5.2.2 ナイジェリア

    • 5.4.5.2.3 その他のアフリカ諸国

6. 競合状況

  • 6.1 市場集中度

  • 6.2 戦略的動き

  • 6.3 市場シェア分析

  • 6.4 企業プロファイル(グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、主要セグメント、利用可能な財務情報、戦略情報、主要企業の市場ランク/シェア、製品とサービス、および最近の動向を含む)

    • 6.4.1 ProMach Inc.

    • 6.4.2 Aetna Group S.p.A.

    • 6.4.3 PAC Machinery Group

    • 6.4.4 Standard-Knapp, Inc.

    • 6.4.5 Douglas Machine Inc.

    • 6.4.6 Conflex Inc.

    • 6.4.7 MSK Verpackungs-Systeme GmbH

    • 6.4.8 PDC International Corporation

    • 6.4.9 Tripack LLC

    • 6.4.10 Duravant Group

    • 6.4.11 Wulftec International Inc.

    • 6.4.12 Sealed Air Corporation

    • 6.4.13 Syntegon Technology GmbH

    • 6.4.14 Fuji Machinery Co., Ltd.

    • 6.4.15 Krones AG

    • 6.4.16 Shrinkwrap Machinery Ltd.

    • 6.4.17 Heat Seal LLC

    • 6.4.18 Smipack S.p.A.

    • 6.4.19 Lachenmeier ApS

    • 6.4.20 Phoenix Wrappers Inc.

7. 市場機会と将来展望


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グローバル市場調査レポート販売と委託調査

[参考情報]
シュリンク包装機は、熱を加えることで収縮する特殊なフィルム(熱収縮性フィルム)を用いて、製品を密着包装する機械の総称でございます。この包装方法は、フィルムが製品の形状に合わせてぴったりとフィットするため、製品の保護、美観の向上、複数製品の結束、異物混入の防止、さらには開封防止といった多岐にわたる目的で広く利用されております。基本的な仕組みとしましては、まず製品を熱収縮性フィルムで包み、その後、熱トンネルと呼ばれる加熱炉を通過させることでフィルムを収縮させ、製品に密着させるという工程を踏みます。この際、フィルムの種類や製品の特性に応じて、適切な温度と時間で加熱することが重要となります。

シュリンク包装機には、その自動化の度合いや包装方式によって様々な種類がございます。手動式は、作業者がフィルムのセットからシール、熱収縮までの一連の作業を行うもので、小ロット生産や試作、あるいは特殊な形状の製品の包装に適しております。次に、半自動式は、作業者が製品を機械にセットすると、機械が自動でフィルムのシールと熱収縮を行うタイプで、中ロット生産で広く用いられます。特にL型シーラーと呼ばれるものが代表的で、フィルムをL字型にシールすることで三方を閉じ、残りの一方は熱収縮によって密着させます。そして、全自動式は、製品の供給からフィルムのセット、シール、熱収縮、排出までの一連の工程をすべて自動で行うもので、大量生産ラインにおいて高い生産効率を発揮いたします。全自動式の中にも、フィルムのサイドを連続的にシールするサイドシーラー、製品の両端をシールするエンドシーラー、そして段ボールケースの結束やボトル類の集合包装に用いられるスリーブ包装機など、用途に応じた多様なタイプが存在します。熱源に関しましても、電気ヒーター式が一般的ですが、より高い熱量を必要とする場合にはガス式が採用されることもございます。使用されるフィルムも、ポリオレフィン(POF)、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリエチレン(PE)など、製品の特性や求められる強度、透明度、収縮率に応じて使い分けられております。

シュリンク包装機の用途は非常に広範にわたります。食品分野では、弁当、惣菜、パン、菓子、飲料ボトル、カップ麺、レトルト食品などの鮮度保持、衛生管理、そして複数製品の集合包装に不可欠な存在です。日用品分野では、化粧品、洗剤、シャンプー、ティッシュペーパー、文房具、玩具などが、商品保護や見栄えの向上、セット販売のためにシュリンク包装されております。医薬品分野においては、錠剤シートや医療機器、点滴パックなどの衛生性確保、改ざん防止、製品識別の目的で厳格な基準のもとで利用されております。さらに、工業製品分野では、部品、工具、電子機器、書籍、CD/DVDなどが、防塵、防湿、傷防止、結束のために包装されます。物流・流通分野においても、段ボールケースの結束や、パレットに積載された荷物の荷崩れ防止(ストレッチフィルムと併用されることも多い)など、効率的な輸送と保管に貢献しております。

シュリンク包装機を取り巻く関連技術も多岐にわたります。まず、熱収縮性フィルム自体の製造技術の進化は目覚ましく、薄肉化、高強度化、そして環境負荷の低いフィルムの開発が進んでおります。製品の自動供給や排出を担うコンベアシステム、ワークフィーダーやロボットアームによる製品投入を行う自動供給装置は、包装ライン全体の自動化に不可欠です。また、賞味期限やロット番号、バーコードなどを印字する印字・ラベリング装置、製品の重量や異物混入、外観を検査する計量・検査装置も、品質管理の観点から重要な関連技術でございます。包装後の製品を箱詰めしたり、パレットに積み付けたりするケースパッカーやパレタイザーも、生産ラインの最終工程を自動化する上で欠かせません。直接的なシュリンク包装機ではありませんが、物流現場でパレット単位の荷崩れ防止に用いられるストレッチ包装機や、食品の鮮度保持を目的とした真空包装機なども、広義の包装技術として関連が深いと言えるでしょう。

シュリンク包装機市場の背景には、いくつかの重要なトレンドがございます。第一に、製品保護、美観、衛生、物流効率化といった基本的なニーズは常に存在し、市場は安定した需要を保っております。しかしながら、近年特に注目されているのが、環境意識の高まりでございます。プラスチック使用量の削減、リサイクル可能なモノマテリアルフィルムへの移行、さらにはバイオマスプラスチックや生分解性プラスチックの導入といった動きが加速しており、包装機メーカーもこれに対応した技術開発を進めております。また、少子高齢化に伴う人手不足は、あらゆる産業で深刻な課題となっており、包装ラインの省人化、省力化への要求が高まっております。これにより、全自動シュリンク包装機の需要が一段と増加している状況でございます。EC市場の爆発的な拡大も、シュリンク包装機の重要性を高めております。輸送中の製品保護はもちろんのこと、消費者の開封体験の向上や、返品率の低減といった観点からも、高品質な包装が求められております。さらに、消費者の多様なニーズに応えるための多品種少量生産への対応も重要な課題であり、段取り替えの容易さや汎用性の高い機械へのニーズが高まっております。新興国における経済成長と消費市場の拡大も、グローバルなシュリンク包装機市場の成長を後押ししております。

将来の展望としましては、シュリンク包装機はさらなる進化を遂げることが予想されます。最も大きなテーマの一つは、やはり環境対応でございます。フィルムの薄肉化やモノマテリアル化によるリサイクル性の向上、そしてバイオマス・生分解性フィルムの実用化は今後も加速するでしょう。また、包装機自体の省エネ化、特に熱トンネルの効率化による消費電力の削減は、環境負荷低減とコスト削減の両面から重要な課題となります。次に、スマート化・IoT化の進展が挙げられます。センサー技術の向上により、機械の異常を検知し、故障を予測する予知保全が可能となり、ダウンタイムの削減に貢献します。生産データのリアルタイムな可視化と分析により、稼働状況の最適化や生産効率の向上が図られます。将来的には、AIを活用してフィルムの種類や製品形状に応じた最適な熱収縮条件を自動で調整するような、より高度な制御システムが導入される可能性もございます。多様な製品への対応力も強化されるでしょう。段取り替え時間のさらなる短縮や、ロボットアームとの連携による複雑な形状の製品包装など、多品種少量生産への対応力が一層高まることが期待されます。安全性・衛生性の向上も継続的な課題であり、食品・医薬品分野におけるHACCPなどのより厳格な衛生基準への対応や、作業者の安全を確保するための危険箇所の排除、安全機能の強化が進められていくことでしょう。これらの技術革新を通じて、シュリンク包装機は今後も様々な産業において、製品の価値を高め、効率的な生産と流通を支える重要な役割を担い続けると考えられます。