安全モーションコントロール市場：規模・シェア分析、成長動向および予測 (2025-2030年)
本レポートは、グローバル安全モーションコントロール企業を対象としており、市場はコンポーネント（ドライブ、モーター）、エンドユーザー産業（自動車、エネルギー・電力、石油・ガス、航空宇宙・防衛、食品・飲料、医薬品）、および地域によってセグメント化されています。
※本ページの内容は、英文レポートの概要および目次を日本語に自動翻訳したものです。最終レポートの内容と異なる場合があります。英文レポートの詳細および購入方法につきましては、お問い合わせください。
*** 本調査レポートに関するお問い合わせ ***
安全モーションコントロール市場は、予測期間中に5.65%の年平均成長率（CAGR）を記録すると予想されています。本レポートは、2019年から2030年を調査期間とし、2024年を基準年、2025年から2030年を予測期間としています。市場は、コンポーネント（ドライブ、モーター）、エンドユーザー産業（自動車、エネルギー・電力、石油・ガス、航空宇宙・防衛、食品・飲料、医薬品）、および地域別にセグメント化されています。北米が最大の市場であり、アジア太平洋地域が最も急速に成長する市場となると予測されています。市場の集中度は低く、競争が激しい状況です。
オートメーションソリューションにおける主要なモーションコントロール製品には、モーションコントローラー、ドライブ、モーター、ロボットが含まれます。これらのシステムはプロセスの自動化に利用され、多くの企業が組立および生産における効率向上を目指し、ロボットやコンベアシステムの導入を進めています。産業オートメーションの継続的なトレンド、エネルギー資源に関する規制、および産業用IoT（IIoT）の採用拡大が、安全モーションコントロール製品の需要を牽引しています。スマートファクトリーの増加も市場成長を後押ししており、安全製品はスマートファクトリーの主要な構成要素です。IIoTは、産業におけるコネクテッドマシンの必要性を高め、組織は人間と機械が最適化されたエンドツーエンドのプロセスを実行するシームレスなエコシステムを構築しています。さらに、倉庫自動化のトレンドの増加や、デジタルツイン、エッジコンピューティング、予測製造といったトレンドの成長も、高度な安全モーションコントロールデバイスの市場を拡大しています。ロボット、特に協働ロボットやAGV（無人搬送車）は、自動車製造やAmazonのような企業の倉庫において、主要な自動化トレンドとなっています。
COVID-19パンデミックは、世界中の大小さまざまな産業に経済的混乱をもたらし、各国でのロックダウンは多くの製造業に打撃を与え、一部のセクターで安全モーションコントロールデバイスの需要を変動させました。しかし、この危機は企業に対し、従業員と機械の安全を確保するための厳格な要件を遵守することを強制し、結果として自動化の必要性が急増しました。
主要な市場トレンドと洞察
自動車産業における需要の拡大
自動車産業における安全モーションコントロールシステムの需要は、大型商用車（HCV）やハイエンド自動車の製造・組立プロセスの発展により、著しく増加しています。これらのシステムは、生産プロセスにおける機械部品の動きを制御するために使用され、エンジンや運転支援システムなどの主要コンポーネントの製造に広く利用されています。主要な自動車サプライヤーは、アクチュエーターやロボットアームを通じて生産チェーンを最適化するために、モーションコントロールシステムに依存しています。また、組立やメンテナンスプロセスにおいても、反復作業を最小限のリソースで実行するために、安全モーションコントロールシステムの採用が増加しています。自動車生産の増加は、モーションコントローラー市場を牽引すると予想されます。モーションコントロール・モーター協会によると、世界のモーションコントロールおよびモーター市場は2018年に記録的な成長を遂げ、出荷額は38億2,700万米ドルに達し、2017年から8%増加しました。市場の主要カテゴリはモーター（40%）、アクチュエーターおよび機械システム（19%）、電子ドライブ（17%）でした。しかし、自動車製造における景気後退と全国的なロックダウンは、短期的には一部のベンダーの需要減少につながる可能性があります。例えば、ドイツのシーメンスAGのデジタルインダストリーズ部門の受注は、モーションコントロールおよび短サイクル工場自動化事業の需要減退により、2018年の162億8,700万ユーロから2019年には159億4,400万ユーロへと4%減少しました。同社は2019会計年度に、特に自動車および機械製造業界で不利な市場状況に直面しました。それでも、この危機は市場に新たな機会と収益源を生み出すことも期待されています。
アジア太平洋地域の急速な成長
アジア太平洋地域は、域内の様々なエンドユーザー産業における自動化の採用拡大により、最も重要な安全モーションコントロールデバイス市場の一つとして浮上しています。この地域のエネルギー問題も、高度なツールの採用を促進し、多くの企業が機械安全デバイスへの投資を促しており、市場成長をさらに推進しています。この地域は多くのグローバル市場の製造拠点であり、これらの施設では自動化が主要な要件となっています。中国の経済において製造業は主要な貢献者であり、急速な変革を遂げています。同国の産業制御システムは、エネルギー、運輸、水、都市部門など、様々な分野で発展しています。IoTの深い統合と急速な発展により、ネットワーク化された制御システムが中国の産業自動化の発展トレンドとなっています。さらに、中国におけるインダストリー4.0や「中国製造2025」のようなイニシアチブは、モーター制御の効率性を確保し、高度な技術との容易な統合を支援することで、市場成長をさらに加速させています。また、インドのような新興経済国は、調査対象市場のベンダーにとって大きな可能性を秘めています。同国は、高度な技術への投資が増加し、好ましい製造拠点となりつつあるため、新たに工業化された地域と見なされています。インドは2022年までに太陽光発電と風力発電を含む175GWの再生可能エネルギー設備容量を達成する計画であり、これは機械状態監視および安全制御市場を牽引しています。同国は2030年までにエネルギーの40%を再生可能エネルギー源から得ることを計画しており、現在は15%です。
競争環境
安全モーションコントロール市場は非常に細分化されています。市場参入企業の増加は、戦略的なM&Aや中小企業との提携を通じて、モーションコントロールドライブ市場におけるシェアを拡大しています。市場の主要プレーヤーには、Rockwell Automation Inc.、ABB Ltd、Schneider Electric SE、Mitsubishi Electric Corporation、General Electric Co.、SICK Group、Siemens AGなどが挙げられます。最近の動向として、2020年1月にはRockwell Inc.が、スペース、時間、コストを節約できる新しいモーター保護回路ブレーカーを発表しました。これらの回路ブレーカーは、グループ設置での使用がUL承認されており、個々のモーター回路に個別の分岐短絡保護デバイスを必要としないため、パネルスペース、設置・配線時間、および全体的なコストを削減できます。2019年5月には、三菱電機オートメーションが、M8シリーズCNC制御装置でRenishaw GoProbeマクロと互換性のあるインタラクティブサイクル挿入画面を導入しました。
このレポートは、「グローバル安全モーションコントロール市場」に関する包括的な分析を提供しています。安全モーションコントローラーは、産業オートメーションにおいて極めて重要な役割を担っており、モーターやアクチュエーターの正確な動作プロファイルと目標位置を管理し、その軌道を生成します。特に、モーションコントロールドライブはこれらのコントローラーの構造上不可欠な部分であり、システム全体の機能性を支えています。
安全モーションコントロールシステムは、エレクトロニクス・組立、ロボット工学、半導体製造、食品・飲料加工といった多岐にわたる最終用途産業において、プロセス自動化の根幹をなしています。これらのシステムは、処理速度、精度、信頼性といった性能が飛躍的に向上しているため、現代の産業界で広く採用されており、生産効率の向上と作業環境の安全性確保に貢献しています。
市場の主要な動向と推進要因、阻害要因
市場の成長を強力に推進しているのは、安全性に関する厳格な規制の強化です。これは、産業現場における事故防止や作業員の保護、製品品質の維持といった観点から、安全対策の重要性が高まっていることを反映しています。また、産業界全体で自動化への投資が活発化し、より高度な自動化ツールが導入されていることも、市場拡大の大きな要因となっています。これにより、生産性の向上、コスト削減、品質の一貫性確保が図られています。
一方で、市場の成長を抑制する要因も存在します。安全モーションコントロールシステムの導入には、初期の設置コストが高額になる傾向があり、これが特に中小企業にとって障壁となることがあります。さらに、システムが扱うデータのセキュリティに関する懸念も、導入を検討する企業にとって重要な課題となっています。
本レポートでは、COVID-19パンデミックが業界に与えた影響についても詳細に評価しており、市場の変動要因を多角的に分析しています。また、業界のバリューチェーン分析を通じて、製品やサービスの付加価値がどのように生み出されているかを解明しています。さらに、ポーターのファイブフォース分析（サプライヤーの交渉力、買い手の交渉力、新規参入者の脅威、競争の激しさ、代替品の脅威）を用いることで、市場の競争構造と業界の魅力度を深く掘り下げています。
市場のセグメンテーション
市場は、分析の便宜上、以下の主要なセグメントに細分化されています。
* コンポーネント別: ドライブ、モーター、およびその他のコンポーネントに分類され、各コンポーネントの市場貢献度が分析されます。
* 最終用途産業別: 自動車、エネルギー・電力、石油・ガス、航空宇宙・防衛、食品・飲料、医薬品、およびその他の最終用途産業といった幅広い分野における需要が評価されます。
* 地域別: 北米（米国、カナダ）、欧州（英国、ドイツ、フランス、その他の欧州諸国）、アジア太平洋（中国、インド、日本、その他のアジア太平洋諸国）、中南米（ブラジル、メキシコ、その他の中南米諸国）、中東・アフリカ（アラブ首長国連邦、サウジアラビア、南アフリカ、その他の中東・アフリカ諸国）といった主要地域およびその主要国における市場動向が詳細に分析されています。
市場規模と将来予測
グローバル安全モーションコントロール市場は、予測期間である2025年から2030年にかけて、年平均成長率（CAGR）5.65%という堅調な成長を遂げると予測されています。この成長は、前述の推進要因によって支えられると見られています。
地域別の市場洞察
2025年時点では、北米地域が安全モーションコントロール市場において最大の市場シェアを保持しており、技術革新と産業自動化への積極的な投資がその背景にあります。一方、アジア太平洋地域は、急速な工業化と製造業の拡大を背景に、予測期間（2025年から2030年）において最も高いCAGRで成長する地域となることが見込まれています。
競争環境と主要プレーヤー
市場における主要なプレーヤーとしては、Rockwell Automation Inc.、ABB Ltd、Schneider Electric SE、Mitsubishi Electric Corporation、General Electric Co.などが挙げられます。レポートでは、これらの企業のプロファイルも提供され、市場における彼らの位置付けと戦略が分析されています。
レポートの包括的な構成
本レポートは、市場の定義と調査範囲、詳細な調査方法、主要な調査結果をまとめたエグゼクティブサマリー、市場のダイナミクス、最新のテクノロジー動向を捉えたテクノロジーのスナップショット、業界の政策と規制の分析、市場のセグメンテーション、競争環境、投資機会を評価する投資分析、そして市場の将来性に関する展望といった、多岐にわたる章立てで構成されています。これにより、読者は市場の全体像を深く理解し、戦略的な意思決定に役立てることができます。市場のデータは、過去の市場規模として2019年から2024年まで、将来の市場規模として2025年から2030年までをカバーしています。
1. はじめに
- 1.1 調査の前提と市場の定義
- 1.2 調査の範囲
2. 調査方法
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場の動向
- 4.1 市場概要
- 4.2 産業バリューチェーン分析
-
4.3 産業の魅力度 – ポーターの5つの力分析
- 4.3.1 サプライヤーの交渉力
- 4.3.2 買い手の交渉力
- 4.3.3 新規参入の脅威
- 4.3.4 競争の激しさ
- 4.3.5 代替品の脅威
- 4.4 COVID-19が業界に与える影響の評価
-
4.5 市場の推進要因
- 4.5.1 安全に関する厳格な規制
- 4.5.2 自動化の進展と高度な自動化ツールへの投資増加
-
4.6 市場の制約
- 4.6.1 設置コストとデータセキュリティの懸念
5. テクノロジーの概要
6. 産業政策と規制
7. 市場セグメンテーション
-
7.1 コンポーネント
- 7.1.1 ドライブ
- 7.1.2 モーター
- 7.1.3 その他のコンポーネント
-
7.2 エンドユーザー産業
- 7.2.1 自動車
- 7.2.2 エネルギー・電力
- 7.2.3 石油・ガス
- 7.2.4 航空宇宙・防衛
- 7.2.5 食品・飲料
- 7.2.6 医薬品
- 7.2.7 その他のエンドユーザー産業
-
7.3 地域
- 7.3.1 北米
- 7.3.1.1 米国
- 7.3.1.2 カナダ
- 7.3.2 ヨーロッパ
- 7.3.2.1 イギリス
- 7.3.2.2 ドイツ
- 7.3.2.3 フランス
- 7.3.2.4 その他のヨーロッパ
- 7.3.3 アジア太平洋
- 7.3.3.1 中国
- 7.3.3.2 インド
- 7.3.3.3 日本
- 7.3.3.4 その他のアジア太平洋
- 7.3.4 ラテンアメリカ
- 7.3.4.1 ブラジル
- 7.3.4.2 メキシコ
- 7.3.4.3 その他のラテンアメリカ
- 7.3.5 中東・アフリカ
- 7.3.5.1 アラブ首長国連邦
- 7.3.5.2 サウジアラビア
- 7.3.5.3 南アフリカ
- 7.3.5.4 その他の中東・アフリカ
8. 競争環境
-
8.1 企業プロフィール
- 8.1.1 ABB株式会社
- 8.1.2 ゼネラル・エレクトリック社
- 8.1.3 三菱電機株式会社
- 8.1.4 ロックウェル・オートメーション株式会社
- 8.1.5 シュナイダーエレクトリックSE
- 8.1.6 SICKグループ
- 8.1.7 シーメンスAG
- 8.1.8 ピルツGmbH & Co. KG
- *リストは網羅的ではありません
9. 投資分析
10. 市場の将来性
*** 本調査レポートに関するお問い合わせ ***
安全モーションコントロールとは、産業機械やロボットなどの動作を伴うシステムにおいて、人や設備を危険から守るための安全機能を、モーション制御システムに統合した技術体系を指します。従来の安全対策が、非常停止ボタンや物理的なガードなど、機械の動作を完全に停止させることに主眼を置いていたのに対し、安全モーションコントロールは、機械の安全性を確保しつつ、生産性を維持または向上させることを目指します。具体的には、危険な状況を検知した際に、機械の動作を完全に停止させるのではなく、安全な速度に減速させたり、特定の範囲内でのみ動作を許可したりするなど、状況に応じた柔軟な安全対策を講じることが可能です。これにより、不必要な機械の停止を減らし、ダウンタイムの削減と生産効率の向上に貢献します。機能安全規格であるIEC 61508、IEC 62061、ISO 13849などに準拠し、システムの信頼性と安全性を保証することが求められます。
安全モーションコントロールには、様々な機能が定義されており、用途に応じて使い分けられます。主な種類としては、まず「安全トルクオフ（STO）」があります。これは、モーターへの電力供給を安全に遮断し、予期せぬ再起動を防ぐ最も基本的な安全機能です。次に、「安全停止1（SS1）」は、制御された減速停止後にSTOを有効にする機能で、慣性による危険を回避します。「安全停止2（SS2）」は、制御された減速停止後に「安全動作停止（SOS）」を有効にする機能で、停止状態を監視しつつ、いつでも再起動できる状態を維持します。「安全動作停止（SOS）」は、モーターへの電力供給を維持したまま、停止状態を監視する機能で、停止中の位置ずれなどを検知します。さらに、「安全制限速度（SLS）」は、機械の速度を安全な上限値以下に制限し、人との協調作業時などに用いられます。「安全制限位置（SLP）」は、機械の動作範囲を特定の安全な領域内に制限する機能です。「安全方向（SDI）」は、機械が許可された方向にのみ動作することを保証します。これらの機能は、IEC 61800-5-2などの国際規格で詳細に定義されており、システムの安全性能レベル（PL）や安全度水準（SIL）の達成に不可欠です。
安全モーションコントロールは、多岐にわたる産業分野で活用されています。最も代表的な用途は、産業用ロボットや協働ロボット（コボット）です。人と同じ空間で作業するコボットでは、SLSやSLPなどの機能が不可欠であり、人との接触リスクを最小限に抑えながら生産性を高めます。また、CNC工作機械、包装機械、搬送システム、印刷機械、繊維機械などの自動化された生産ラインにおいても広く導入されています。これらの機械では、高速で動作する部品が多く、作業者が機械に接近する際に安全な速度に減速させたり、特定のエリアへの侵入を制限したりすることで、事故を未然に防ぎます。その他、医療機器（手術支援ロボット、リハビリテーション機器）、風力発電タービン、アミューズメント施設のアトラクションなど、人命に関わる、あるいは大規模な設備が関わる様々な分野で、その重要性が認識され、導入が進んでいます。生産現場における人手不足の深刻化や、より柔軟な生産体制への移行が進む中で、安全性を確保しつつ生産効率を最大化する安全モーションコントロールの役割はますます大きくなっています。
関連技術としては、まず「セーフティPLC（プログラマブルロジックコントローラ）」や「セーフティコントローラ」が挙げられます。これらは、安全ロジックを処理するための専用ハードウェアであり、高い信頼性で安全機能を実行します。次に、「セーフティセンサー」は、ライトカーテン、セーフティマット、レーザースキャナー、安全インターロックスイッチ、非常停止ボタンなど、危険を検知するための様々なデバイスを含みます。これらが危険を検知すると、セーフティコントローラに信号を送り、適切な安全モーション機能が作動します。また、「セーフティ通信プロトコル」も重要です。CIP Safety、PROFIsafe、FSoE（Functional Safety over EtherCAT）、openSAFETYなどがあり、標準的な産業用ネットワーク上で安全関連データを確実に伝送することを可能にします。これにより、配線コストの削減やシステムの柔軟性向上が図れます。「セーフティドライブ／インバータ」は、STOやSLSなどの安全機能を内蔵したモータードライブで、安全機能を直接実行できます。さらに、システムの設計、プログラミング、検証を支援する「ソフトウェアツール」も不可欠です。これらの技術が連携し、包括的な安全モーションコントロールシステムを構築しています。
市場背景としては、いくつかの要因が安全モーションコントロールの需要を牽引しています。第一に、世界的に厳格化する安全規制と標準化の進展です。企業は、従業員の安全を確保し、法的責任を果たすために、最新の安全技術を導入する必要があります。第二に、産業オートメーションの加速と生産性向上への要求です。人手不足の深刻化や、多品種少量生産への対応のため、ロボットや自動機械の導入が進んでいますが、これらを安全に運用するためには高度な安全機能が不可欠です。特に、人との協働作業を前提とする協働ロボットの普及は、安全モーションコントロールの需要を大きく押し上げています。第三に、Industry 4.0やスマートファクトリーの概念の浸透です。これらは、システムの統合化とデータ活用を促進し、安全システムもまた、よりインテリジェントで柔軟なものへと進化しています。また、安全システムの導入は、事故によるダウンタイムの削減、保険料の低減、企業の社会的責任（CSR）の向上にも寄与するため、投資対効果の観点からも注目されています。市場は、統合型ソリューション、ソフトウェアベースの安全機能、そしてサイバーセキュリティとの融合へと向かう傾向にあります。
将来展望として、安全モーションコントロールはさらなる進化を遂げると予測されます。まず、「AI（人工知能）と機械学習（ML）」の統合により、より高度な予測安全機能が実現されるでしょう。例えば、AIが作業者の行動パターンを学習し、潜在的な危険を事前に予測して、機械の動作を自律的に調整するシステムなどが考えられます。これにより、より適応的で柔軟な安全対策が可能になります。次に、「完全な自律システム」における安全性の確保が大きな課題となります。自律走行車、ドローン、そして完全に自律的に動作する産業用ロボットなどにおいて、複雑な環境下での安全な動作を保証するための、新たな安全モーションコントロール技術が求められます。また、「人中心の安全設計」がさらに進展し、人間と機械がより直感的かつ安全に協働できるインターフェースや、人間の状態（疲労度、注意レベルなど）を検知して安全機能を調整する技術が開発されるでしょう。クラウドベースの安全管理や、OT（Operational Technology）とIT（Information Technology）のさらなる融合も進み、安全データの収集・分析・最適化がリアルタイムで行われるようになります。サイバーセキュリティの脅威が増大する中で、安全システム自体のサイバーセキュリティ対策も、今後ますます重要性を増していくと考えられます。これらの進化により、安全モーションコントロールは、未来のスマートで安全な社会を支える基盤技術としての役割を強化していくことでしょう。