湿気硬化型接着剤市場：市場規模・シェア分析、成長動向と予測 (2025-2030年)
本レポートは、世界の湿気硬化型接着剤市場の成長を対象としており、タイプ別（ポリウレタン、シリコーン、ポリオレフィン、その他）、用途別（建築・建設、自動車、木材接着、その他）、および地域別（アジア太平洋、北米、欧州、南米、中東・アフリカ）にセグメント化されています。
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湿気硬化型接着剤市場の概要
Mordor Intelligenceのレポートによると、湿気硬化型接着剤市場は、予測期間中（2025年～2030年）に年平均成長率（CAGR）5.00%を記録すると予測されています。この市場の成長は、主に建築・建設部門からの需要増加によって牽引される見込みです。地域別では、アジア太平洋地域が最大の市場であり、最も急速に成長する市場として世界市場を牽引すると予想されています。市場の集中度は低い（部分的に細分化されている）とされています。
市場のセグメンテーション
このレポートでは、湿気硬化型接着剤市場を以下の要素でセグメント化しています。
* タイプ別: ポリウレタン、シリコーン、ポリオレフィン、その他。
* 用途別: 建築・建設、自動車、木材接着、その他。
* 地域別: アジア太平洋、北米、ヨーロッパ、南米、中東・アフリカ。
主要な市場トレンドと洞察
1. 建築・建設部門からの需要増加
湿気硬化型接着剤は、建築・建設用途において最も急速に成長する市場セグメントとなることが期待されています。これらの接着剤は、水や湿った空気と接触することでポリマーの架橋プロセスにより硬化します。多くの場合、架橋剤としてイソシアネート、反応性成分としてシランを含んでいます。硬化後は、優れた接着強度、耐熱性、耐薬品性、耐湿性を示します。特にポリウレタンは、無溶剤で揮発性有機化合物（VOC）を含まない湿気硬化型であるため、最も広く使用されている湿気硬化型接着剤です。
建設業界では、主に屋根、断熱材、床材の用途で利用されており、他の化合物と比較して高い接着力を提供します。木材、金属、セラミックス、プラスチック、石材、ガラス、その他の多孔質および非多孔質材料の接着にも使用されます。ヨーロッパやアメリカのような先進国では、リフォームサービスの需要増加とインフラ投資の拡大が市場を牽引しています。また、住宅部門では、人口増加に対応するための都市化の進展が成長の要因となっています。このように、建設業界の成長が予測期間中の湿気硬化型接着剤市場の成長を促進すると見られています。
2. アジア太平洋地域が市場を支配
アジア太平洋地域は、インドや中国などの国々における建設業界からの需要増加により、予測期間中に湿気硬化型接着剤市場を支配すると予想されています。
中国とインドにおけるインフラプロジェクトへの投資増加が市場を牽引しています。中国政府は2019年に約1,420億米ドル相当の26件のインフラプロジェクトを承認し、これらは2023年までに完了する予定です。また、インド政府は2019-20年度にインフラ部門に630億米ドルを割り当て、今後5年間で1.4兆米ドルを支出する計画です。「スマートシティ」開発や「Housing for All（すべての人に住宅を）」のような計画も、建設業界における湿気硬化型接着剤の需要を増加させると期待されています。
湿気硬化型接着剤は、商業および住宅部門における無垢材の板や集成材の用途にも使用され、優れた接着強度と長い作業時間を提供します。家具産業と木製フローリングの成長も市場を牽引する要因です。世界銀行の報告によると、インドの家具産業は2019年までに320億米ドルを超え、今後数年間で年間20%の成長が見込まれています。
これらの要因と政府の支援が相まって、予測期間中のアジア太平洋地域における湿気硬化型接着剤市場の需要増加に貢献しています。
競争環境
世界の湿気硬化型接着剤市場は部分的に細分化されており、少数の企業が市場のわずかなシェアを占めています。主要なプレーヤーには、3M、BASF Construction North America、Dow、Jowat SE、Henkel Limitedなどが挙げられます。
結論
湿気硬化型接着剤市場は、建築・建設部門からの堅調な需要と、特にアジア太平洋地域における大規模なインフラ投資に支えられ、今後も着実な成長を続けると予測されます。
このレポートは、湿気硬化型接着剤市場に関する包括的な分析と将来予測を提供するものです。市場の動向、セグメンテーション、競争環境、主要プレーヤーの戦略、および将来の機会とトレンドについて詳細に調査しています。
エグゼクティブサマリーと主要な調査結果
湿気硬化型接着剤市場は、予測期間（2025年から2030年）において年平均成長率（CAGR）5%で成長すると予測されています。主要な市場プレーヤーには、3M、BASF Construction North America、Dow、Jowat SE、Henkel Limitedなどが挙げられます。地域別では、アジア太平洋地域が2025年に最大の市場シェアを占め、予測期間中も最も高いCAGRで成長すると見込まれています。レポートは、2019年から2024年までの過去の市場規模データと、2025年から2030年までの市場規模予測を提供しています。
市場のダイナミクス
市場の成長を牽引する主要な要因としては、建築・建設部門からの需要増加、および自動車産業からの需要拡大が挙げられます。これらの産業における湿気硬化型接着剤の多様な用途が、市場拡大に貢献しています。
一方、市場の成長を抑制する要因としては、厳格な環境規制や、過去のCOVID-19パンデミックによる不利な状況が指摘されています。これらの要因は、製造コストの増加やサプライチェーンの混乱を引き起こす可能性があります。
市場の機会としては、新興経済国からの需要増加が挙げられ、これらの地域でのインフラ整備や産業発展が市場成長をさらに加速させると期待されています。
レポートでは、業界のバリューチェーン分析やポーターのファイブフォース分析（サプライヤーの交渉力、消費者の交渉力、新規参入の脅威、代替製品・サービスの脅威、競争の度合い）も実施し、市場の構造と競争の激しさを深く掘り下げています。
市場のセグメンテーション
市場は、タイプ、アプリケーション、地理の3つの主要なセグメントに分類され、詳細な分析が行われています。
* タイプ別: ポリウレタン、シリコーン、ポリオレフィン、その他が含まれます。これらの異なるタイプの接着剤は、それぞれ特定の特性と用途を持っています。
* アプリケーション別: 建築・建設、自動車、木材接着、その他（電気、PVCなど）が主要な用途として分析されています。特に建築・建設および自動車産業は、湿気硬化型接着剤の最大の消費分野です。
* 地理別: アジア太平洋（中国、インド、日本、韓国など）、北米（米国、カナダ、メキシコ）、ヨーロッパ（ドイツ、英国、イタリア、フランスなど）、南米（ブラジル、アルゼンチンなど）、中東・アフリカ（サウジアラビア、南アフリカなど）の各地域が詳細に調査されています。アジア太平洋地域は、その急速な経済成長と産業発展により、市場成長の主要な牽引役となることが強調されています。
競争環境
競争環境の分析では、主要企業の合併・買収、合弁事業、提携、契約などの活動が網羅されています。また、市場シェア分析や、主要プレーヤーが市場での地位を強化するために採用している戦略についても詳細に記述されています。
レポートには、3M、Alchimica、American Sealants, Inc.、BASF Construction North America、Caswell Adhesives、Cattie Adhesives、Daubert Chemical Company、Dow、Epic Resins、ESSRBOND、H.B. Fuller Company、Henkel Limited、HENRY、Hitachi Chemical Co., Ltd、Jowat SE、OBEXなど、多数の主要企業のプロファイルが含まれており、各社の事業概要、製品ポートフォリオ、財務実績、および競争戦略が明らかにされています。
このレポートは、湿気硬化型接着剤市場の全体像を把握し、将来の戦略的な意思決定を支援するための貴重な情報源となるでしょう。
1. はじめに
- 1.1 調査の前提条件
- 1.2 調査範囲
2. 調査方法
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場の動向
- 4.1 推進要因
- 4.1.1 建設部門からの需要の増加
- 4.1.2 自動車産業からの需要の増加
- 4.2 阻害要因
- 4.2.1 厳格な環境規制
- 4.2.2 COVID-19の発生による不利な状況
- 4.3 産業バリューチェーン分析
- 4.4 ポーターの5つの力分析
- 4.4.1 供給者の交渉力
- 4.4.2 消費者の交渉力
- 4.4.3 新規参入の脅威
- 4.4.4 代替製品およびサービスの脅威
- 4.4.5 競争の程度
5. 市場セグメンテーション
- 5.1 タイプ
- 5.1.1 ポリウレタン
- 5.1.2 シリコーン
- 5.1.3 ポリオレフィン
- 5.1.4 その他
- 5.2 用途
- 5.2.1 建築・建設
- 5.2.2 自動車
- 5.2.3 木材接着
- 5.2.4 その他（電気、PVCなど）
- 5.3 地域
- 5.3.1 アジア太平洋
- 5.3.1.1 中国
- 5.3.1.2 インド
- 5.3.1.3 日本
- 5.3.1.4 韓国
- 5.3.1.5 その他のアジア太平洋地域
- 5.3.2 北米
- 5.3.2.1 米国
- 5.3.2.2 カナダ
- 5.3.2.3 メキシコ
- 5.3.3 ヨーロッパ
- 5.3.3.1 ドイツ
- 5.3.3.2 英国
- 5.3.3.3 イタリア
- 5.3.3.4 フランス
- 5.3.3.5 その他のヨーロッパ地域
- 5.3.4 南米
- 5.3.4.1 ブラジル
- 5.3.4.2 アルゼンチン
- 5.3.4.3 その他の南米地域
- 5.3.5 中東およびアフリカ
- 5.3.5.1 サウジアラビア
- 5.3.5.2 南アフリカ
- 5.3.5.3 その他の中東およびアフリカ地域
6. 競争環境
- 6.1 合併・買収、合弁事業、提携、および契約
- 6.2 市場シェア分析
- 6.3 主要企業が採用する戦略
- 6.4 企業プロファイル
- 6.4.1 3M
- 6.4.2 Alchimica
- 6.4.3 American Sealants, Inc.
- 6.4.4 BASF Construction North America
- 6.4.5 Caswell Adhesives
- 6.4.6 Cattie Adhesives
- 6.4.7 Daubert Chemical Company
- 6.4.8 Dow
- 6.4.9 Epic Resins
- 6.4.10 ESSRBOND
- 6.4.11 H.B. Fuller Company
- 6.4.12 Henkel Limited
- 6.4.13 HENRY
- 6.4.14 Hitachi Chemical Co., Ltd
- 6.4.15 Jowat SE
- 6.4.16 OBEX
- *リストは網羅的ではありません
7. 市場機会と将来のトレンド
- 7.1 新興経済国からの需要の増加
- 7.2 その他の機会
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湿気硬化型接着剤は、空気中の水分（湿気）と化学反応を起こすことで硬化する特性を持つ接着剤の総称でございます。その主成分は、イソシアネート基やシラン末端基など、水と反応する特定の官能基を持つプレポリマーやオリゴマーで構成されております。この接着剤は、通常、一液性であり、使用時に混合する手間が不要である点が大きな特徴です。空気中の水分が接着剤中の官能基と接触すると、加水分解反応が進行し、その後、縮合反応や付加反応を通じて架橋構造が形成され、最終的に強固な接着層が形成されます。この硬化メカニズムにより、常温での硬化が可能であり、加熱設備が不要であるため、様々な環境下での使用に適しております。また、硬化後は優れた耐水性、耐熱性、耐薬品性、そして柔軟性や弾性を示すことが多く、幅広い被着体に対して高い接着強度を発揮いたします。ただし、硬化速度は周囲の湿度や温度に大きく依存するため、環境条件によっては硬化に時間を要する場合や、厚膜での硬化が難しいといった特性もございます。保管時には湿気を遮断する必要があり、適切な管理が求められます。
湿気硬化型接着剤には、その主成分や化学構造によっていくつかの主要な種類がございます。最も広く普及しているのは、ポリウレタン系湿気硬化型接着剤でございます。これは、イソシアネート基を持つプレポリマーが水と反応してウレア結合を形成し、架橋することで硬化します。柔軟性と弾性に富み、高い接着強度と耐衝撃性、耐候性を兼ね備えているため、建築分野における外壁材や屋根材の接着、自動車のガラス接着、電子部品の固定など、多岐にわたる用途で利用されております。次に、変性シリコーン系接着剤も重要な位置を占めております。これは、シリル基が水と反応してシロキサン結合を形成することで硬化します。ポリウレタン系と同様に柔軟性や弾性に優れるほか、特に耐熱性、耐候性、非汚染性に優れており、建築物のシーリング材や自動車のシーリング、電気・電子部品の防湿コーティングなどに広く用いられております。さらに、シリルエーテル系接着剤は、変性シリコーン系と類似の特性を持ちながら、異なる骨格構造により、より低モジュラスで高伸びの特性を示すことが多く、弾性接着やシーリング用途で活用されております。この他、特殊なエポキシ樹脂に湿気硬化触媒を配合したエポキシ系や、アクリル樹脂に湿気硬化性官能基を導入したアクリル系なども存在し、それぞれが持つ独自の特性を活かして、高強度接着や速硬化性、透明性などが求められる特定の用途で利用されております。
湿気硬化型接着剤の用途は非常に広範でございます。建築・土木分野では、外壁パネル、屋根材、床材の接着、窓枠や目地のシーリング材、防水工事、断熱材の固定、コンクリートの補修などに不可欠な材料となっております。特に、建物の長寿命化や高気密化、高断熱化の要求が高まる中で、その重要性は増しております。自動車産業においては、フロントガラスやサイドガラスの接着、内装部品の固定、ボディパネルの構造接着、シーリング、防振材として広く採用されております。軽量化と高剛性化が求められる現代の自動車製造において、金属部品の接合や異種材料の接着に貢献しております。電気・電子部品分野では、基板の防湿コーティング、部品の固定、ポッティング、ディスプレイの接着、ケーブルの固定などに使用され、製品の信頼性向上に寄与しております。一般産業や木工分野では、家具や建具の製造、複合材料の接着、家電製品の組み立て、さらにはDIY用途まで、その利便性と性能から幅広く利用されております。船舶、航空機、スポーツ用品など、高い耐久性や信頼性が求められる分野でも、その優れた接着性能が評価され、採用が進んでおります。
湿気硬化型接着剤の性能を最大限に引き出し、その適用範囲を広げるためには、様々な関連技術が不可欠でございます。まず、プライマー技術は、難接着材料への接着性を向上させるために重要です。被着体表面と接着剤との密着性を高めることで、接着強度の向上や耐久性の確保に貢献いたします。次に、速硬化技術は、生産ラインの効率化に直結する重要な要素です。触媒の改良や配合技術の最適化により、硬化時間を短縮し、タクトタイムの短縮を実現しております。また、環境規制の強化に伴い、低VOC（揮発性有機化合物）化技術が注目されております。溶剤の使用を抑制し、作業環境の改善や環境負荷の低減に貢献する製品開発が進められております。高機能化添加剤の開発も活発であり、耐熱性、耐薬品性、耐候性、難燃性など、特定の特性を付与することで、より過酷な環境下での使用を可能にしております。さらに、自動塗布システムは、接着剤の精密かつ均一な塗布を実現し、生産性の向上と品質の安定化に寄与しております。プラズマ処理やコロナ処理といった表面処理技術も、被着体表面の活性化を通じて接着性を向上させるために重要な役割を担っております。
湿気硬化型接着剤の市場は、近年、持続的な成長を続けております。この成長の背景には、いくつかの主要な要因がございます。第一に、環境規制の強化でございます。VOC排出量の削減や溶剤フリー化へのニーズが高まる中で、湿気硬化型接着剤は環境負荷の低い接着ソリューションとして注目されております。第二に、自動車や航空機産業における軽量化ニーズの増大です。金属部品の代替や異種材料の接合において、構造接着剤としての湿気硬化型接着剤の採用が進んでおります。第三に、建築物の長寿命化や電子部品の信頼性向上など、高機能化・高耐久性への要求が高まっている点です。湿気硬化型接着剤が持つ優れた耐候性や耐久性が、これらの要求に応えております。第四に、一液性で常温硬化が可能であるという作業性の良さも、市場拡大の大きな要因となっております。一方で、課題も存在いたします。硬化速度の制御、特に厚膜硬化時の内部硬化の難しさや、保管時の湿気遮断といった安定性の確保は、常に改善が求められる点です。また、特定の難接着材料に対する接着性のさらなる向上や、コスト競争力の維持も重要な課題でございます。市場の主要プレイヤーとしては、ヘンケル、シーカ、スリーエム、ダウといったグローバル企業に加え、旭化成、カネカ、信越化学工業、セメダインなどの国内企業が、技術開発と市場開拓を積極的に進めております。
今後の湿気硬化型接着剤の展望は、非常に明るいものと予測されております。環境意識の高まりを背景に、バイオマス由来原料の採用や、さらなる低VOC化、非有害物質化、リサイクル性向上といった環境対応製品の開発が加速するでしょう。また、接着剤そのものの高機能化・多機能化も進展いたします。自己修復機能、導電性、熱伝導性、遮音性などの新たな機能を付与したスマート接着剤の開発や、耐熱性、耐薬品性、耐候性のさらなる向上が期待されます。適用分野も、再生可能エネルギー分野（太陽光パネル、風力発電ブレードなど）、医療・ヘルスケア分野、ウェアラブルデバイスやIoT機器など、新たな領域へと拡大していくと見込まれております。特に、3Dプリンティング技術との融合により、複雑な形状の部品製造における接着ソリューションとしての可能性も広がっております。硬化技術の面では、湿度や温度に依存しない硬化制御技術や、UV併用硬化などのハイブリッド硬化技術の普及により、生産性の向上と品質の安定化が図られるでしょう。さらに、AIを活用した品質管理や塗布最適化、ロボットによる精密塗布のさらなる普及といった自動化・デジタル化の進展も、湿気硬化型接着剤の製造と利用の効率性を高め、その進化を後押ししていくものと考えられます。これらの技術革新と市場ニーズの変化に対応することで、湿気硬化型接着剤は今後も多様な産業分野において、その重要性を増していくことでしょう。