市場調査レポート

航空宇宙部品製造市場の規模・シェア分析:成長動向と予測 (2025-2030年)

航空宇宙部品製造市場レポートは、製品タイプ(エンジン、航空機構造、キャビン内装、アビオニクス、断熱部品など)、材料(金属および合金、複合材料、プラスチックおよびポリマーなど)、航空機タイプ(民間航空など)、エンドユーザー(OEMおよびアフターマーケット)、および地域(北米、ヨーロッパなど)別に分類されます。市場予測は金額(米ドル)で提供されます。
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航空機部品製造市場は、2025年に1.02兆米ドル、2030年には1.39兆米ドルに達すると予測されており、予測期間(2025年~2030年)における年平均成長率(CAGR)は6.39%です。この市場の成長は、航空機の近代化プログラム、旅客数の増加、防衛調達の拡大、そして先進航空モビリティ(AAM)といった新たなセグメントによって促進されています。

製品タイプ別では、エンジンが2024年の市場収益の36.52%を占める最大のカテゴリーであり、断熱部品は2030年までに7.94%のCAGRで最も速い成長が見込まれています。材料別では、金属および合金が2024年に46.23%を占めていますが、先進セラミックスおよびセラミックマトリックス複合材は7.75%のCAGRで急速に拡大しています。航空機タイプ別では、商業航空が2024年の収益の63.24%を占め、先進航空モビリティ(AAM)は9.57%のCAGRで最も高い成長率を示しています。エンドユーザー別では、OEMが2024年の売上の70.11%を占め、アフターマーケットも堅調な成長が期待されています。地域別では、北米が市場価値をリードし、アジア太平洋地域が最も速い成長を遂げると予測されています。この市場は、技術革新と持続可能性への注力により、今後も拡大を続けるでしょう。

このレポートは、世界の航空宇宙部品製造市場に関する詳細な分析を提供しています。市場は2025年に1.02兆米ドル規模に達し、2030年までに1.39兆米ドルに成長すると予測されており、予測期間中の年平均成長率(CAGR)は6.39%です。

市場の成長を牽引する主な要因としては、世界的な航空旅客数の増加、燃料効率向上を目指す航空機隊の近代化、世界の防衛調達プログラムの拡大が挙げられます。また、軽量かつ先進的な材料の採用拡大、航空宇宙サプライチェーン全体での積層造形(アディティブマニュファクチャリング)ハブの設立、重要合金のニアショアリング(近隣国への生産移管)インセンティブも市場を後押ししています。

一方で、市場の成長を抑制する要因も存在します。国際的なプログラムにおける認証およびコンプライアンスコストの高騰、熟練労働者の世界的な不足とそれに伴う設備投資負担、重要鉱物の世界的な供給の不安定性が挙げられます。さらに、航空機の電動化トレンドによる部品需要の長期的な減少も懸念されています。

製品タイプ別では、エンジンが2024年の売上高の36.52%を占め、新規製造とアフターマーケットの両方の需要から最も大きな収益を上げています。材料別では、先進セラミックスおよびセラミックマトリックス複合材料(CMCs)が、より高い耐熱性と軽量化へのOEMの需要に応え、7.75%のCAGRで最も急速に成長すると予測されています。地域別では、アジア太平洋地域が中国とインドにおける航空機隊の拡大と現地製造の増加に牽引され、7.01%のCAGRで最も速い成長を示しています。

競争環境においては、ボーイングによるSpirit AeroSystemsの買収に見られるような戦略的買収が、より深い垂直統合を示唆しており、中小企業にとって競争のハードルを高めています。主要な市場参加者には、RTX Corporation、Safran SA、GE Aerospace、Rolls-Royce Holdings plc、Honeywell International Inc.、三菱重工業株式会社などが含まれます。レポートでは、これらの企業のグローバルおよび市場レベルの概要、主要セグメント、財務情報、戦略的情報、市場ランク/シェア、製品とサービス、最近の動向が詳細に分析されています。

本レポートは、製品タイプ(エンジン、航空構造、キャビン内装、サポート機器、アビオニクス、断熱部品)、材料(金属および合金、複合材料、プラスチックおよびポリマー、先進セラミックスおよびCMCs)、航空機タイプ(民間航空、軍用航空、一般航空、無人航空機システム(UAS)、先進航空モビリティ(AAM))、エンドユーザー(OEM、アフターマーケット)、および地域(北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、南米、中東およびアフリカ)別に市場を詳細に分析しています。調査は、綿密な調査方法に基づいて実施され、市場の定義、研究の範囲、主要な仮定が明確にされています。レポートはまた、市場における未開拓の領域(ホワイトスペース)や満たされていないニーズの評価を通じて、将来の市場機会と展望についても言及しています。


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1. はじめに

  • 1.1 調査の前提と市場の定義
  • 1.2 調査範囲

2. 調査方法

3. エグゼクティブサマリー

4. 市場の状況

  • 4.1 市場概要
  • 4.2 市場の推進要因
    • 4.2.1 世界の航空旅客輸送量の増加
    • 4.2.2 燃費効率向上のための機材近代化の取り組み
    • 4.2.3 世界の防衛調達プログラムの拡大
    • 4.2.4 軽量かつ先進的な材料の採用増加
    • 4.2.5 航空宇宙サプライチェーン全体での積層造形ハブの設立
    • 4.2.6 重要な合金に対するニアショアリングのインセンティブ
  • 4.3 市場の阻害要因
    • 4.3.1 国際プログラムにおける認証およびコンプライアンスコストの増加
    • 4.3.2 熟練労働者の世界的な不足とそれに伴う設備投資負担
    • 4.3.3 重要な鉱物の世界的な供給の不安定性
    • 4.3.4 航空機の電動化傾向による部品需要の長期的な減少
  • 4.4 サプライチェーン分析
  • 4.5 規制環境
  • 4.6 技術的展望
  • 4.7 ポーターの5つの力分析
    • 4.7.1 買い手の交渉力
    • 4.7.2 供給者の交渉力
    • 4.7.3 新規参入の脅威
    • 4.7.4 代替品の脅威
    • 4.7.5 競争の激しさ

5. 市場規模と成長予測(金額)

  • 5.1 製品タイプ別
    • 5.1.1 エンジン
    • 5.1.2 航空構造
    • 5.1.1 キャビン内装
    • 5.1.4 支援機器
    • 5.1.5 アビオニクス
    • 5.1.6 絶縁部品
  • 5.2 材料別
    • 5.2.1 金属および合金
    • 5.2.2 複合材料
    • 5.2.3 プラスチックおよびポリマー
    • 5.2.4 先進セラミックスおよびセラミックマトリックス複合材料(CMC)
  • 5.3 航空機タイプ別
    • 5.3.1 商業航空
    • 5.3.2 軍用航空
    • 5.3.3 一般航空
    • 5.3.4 無人航空システム(UAS)
    • 5.3.5 先進航空モビリティ(AAM)
  • 5.4 エンドユーザー別
    • 5.4.1 相手先ブランド製造業者(OEM)
    • 5.4.2 アフターマーケット
  • 5.5 地域別
    • 5.5.1 北米
    • 5.5.1.1 米国
    • 5.5.1.2 カナダ
    • 5.5.1.3 メキシコ
    • 5.5.2 ヨーロッパ
    • 5.5.2.1 イギリス
    • 5.5.2.2 フランス
    • 5.5.2.3 ドイツ
    • 5.5.2.4 イタリア
    • 5.5.2.5 スペイン
    • 5.5.2.6 その他のヨーロッパ
    • 5.5.3 アジア太平洋
    • 5.5.3.1 中国
    • 5.5.3.2 インド
    • 5.5.3.3 日本
    • 5.5.3.4 韓国
    • 5.5.3.5 オーストラリア
    • 5.5.3.6 その他のアジア太平洋
    • 5.5.4 南米
    • 5.5.4.1 ブラジル
    • 5.5.4.2 その他の南米
    • 5.5.5 中東およびアフリカ
    • 5.5.5.1 中東
    • 5.5.5.1.1 サウジアラビア
    • 5.5.5.1.2 アラブ首長国連邦
    • 5.5.5.1.3 その他の中東
    • 5.5.5.2 アフリカ
    • 5.5.5.2.1 南アフリカ
    • 5.5.5.2.2 その他のアフリカ

6. 競争環境

  • 6.1 市場集中度
  • 6.2 戦略的動向
  • 6.3 市場シェア分析
  • 6.4 企業プロファイル(グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、主要セグメント、利用可能な財務情報、戦略情報、市場ランク/シェア、製品とサービス、最近の動向を含む)
    • 6.4.1 RTX Corporation
    • 6.4.2 Safran SA
    • 6.4.3 GE Aerospace (General Electric Company)
    • 6.4.4 Rolls-Royce Holdings plc
    • 6.4.5 Honeywell International Inc.
    • 6.4.6 GKN Aerospace (Melrose Industries plc)
    • 6.4.7 Parker-Hannifin Corporation
    • 6.4.8 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
    • 6.4.9 Leonardo S.p.A.
    • 6.4.10 Triumph Group, Inc.
    • 6.4.11 ATI Inc.
    • 6.4.12 Hexcel Corporation
    • 6.4.13 Toray TCAC Holding B.V
    • 6.4.14 Eaton Corporation plc
    • 6.4.15 Moog Inc.
    • 6.4.16 Panasonic Avionics Corporation (Panasonic Corporation)
    • 6.4.17 Liebherr-International Deutschland GmbH
    • 6.4.18 RBC Bearings Incorporated

7. 市場機会と将来展望


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グローバル市場調査レポート販売と委託調査

[参考情報]
航空宇宙部品製造は、航空機、宇宙船、人工衛星、ロケットといった航空宇宙機器に使用される多種多様な部品を設計、製造、加工する極めて高度な技術産業でございます。これらの部品には、人命やミッションの成否に関わるため、極めて高い信頼性、安全性、耐久性、そして軽量性が求められます。そのため、特殊な材料の選定、精密な加工技術、そして厳格な品質管理体制が不可欠となります。

製造される部品の種類は多岐にわたります。まず、航空機の構造を形成する胴体、翼、尾翼、フレームなどの構造部品がございます。これらは機体の強度と軽量性を両立させるために、高強度アルミニウム合金やチタン合金、あるいは炭素繊維複合材料(CFRP)などが用いられます。次に、航空機の推進力を生み出すエンジン部品として、タービンブレード、燃焼器、ノズルなどがあり、これらには高温・高圧に耐えうるニッケル基超合金やセラミックスが使用されます。また、航空機の運航を司るアビオニクス部品として、電子機器、センサー、通信機器、ナビゲーションシステムなどが挙げられます。その他にも、着陸装置部品、油圧・空圧システム部品、内装部品など、数えきれないほどの部品が製造されています。宇宙機器においては、推進系部品、ペイロード構造部品、熱制御部品、太陽電池パネルの支持構造など、極限の宇宙環境に耐えうる特殊な部品が求められます。

これらの部品を製造するためのプロセスも多岐にわたります。金属部品では、CNCマシニングによる高精度な切削加工、鍛造や鋳造による成形、板金加工、そして溶接や接合技術が用いられます。複合材料部品では、オートクレーブ成形やRTM(樹脂注入成形)といった特殊な成形技術が不可欠です。さらに、部品の性能を向上させるための表面処理(陽極酸化、めっき、溶射など)や熱処理も重要な工程でございます。近年では、積層造形(3Dプリンティング)技術が、複雑な形状の部品製造や軽量化、リードタイム短縮に貢献しており、その適用範囲が拡大しています。

航空宇宙部品の用途は、大きく分けて民間航空機、防衛航空機、そして宇宙機器の三つに分類されます。民間航空機では、旅客機、貨物機、ビジネスジェット、ヘリコプターなどが含まれ、安全性、燃費効率、快適性が特に重視されます。防衛航空機では、戦闘機、輸送機、偵察機、無人航空機(UAV)などが該当し、高性能、耐久性、ステルス性といった軍事的な要求に応える部品が求められます。宇宙機器では、通信衛星、測位衛星、地球観測衛星といった人工衛星、ロケット、国際宇宙ステーション、そして月面探査機や火星探査機などの探査機が挙げられます。これらには、真空、極低温・極高温、放射線といった過酷な宇宙環境下での絶対的な信頼性と、打ち上げコスト削減のための徹底した軽量化が最重要課題となります。将来的には、ドローンの一部高性能なものや、UAM(Urban Air Mobility)といった新たなモビリティ分野への応用も期待されています。

この産業を支える関連技術は非常に広範でございます。まず、材料科学の分野では、高強度アルミニウム合金、チタン合金、ニッケル基超合金といった金属材料に加え、軽量かつ高強度な炭素繊維複合材料(CFRP)やガラス繊維複合材料(GFRP)が不可欠です。さらに、セラミックスや高機能樹脂、そして金属間化合物や金属基複合材料(MMC)といった新素材の開発も活発に進められています。精密加工技術としては、5軸加工機による複雑形状の加工、超精密加工、レーザー加工、放電加工などが挙げられます。また、金属3Dプリンターや樹脂3Dプリンターに代表される積層造形技術は、部品の設計自由度を高め、軽量化や機能統合に貢献しています。生産現場では、ロボットによる自動化やAIを活用した加工条件の最適化も進められています。品質保証・検査技術も極めて重要であり、超音波探傷、X線検査、渦電流探傷、浸透探傷といった非破壊検査技術が部品の内部欠陥を検出します。三次元測定機や画像処理検査システムによる高精度な寸法検査、そして部品の製造履歴を追跡するトレーサビリティ管理やデジタルツイン技術も品質維持に貢献しています。設計・解析技術では、CAD/CAM/CAEシステムを用いた構造解析、流体解析、熱解析、そしてシミュレーション技術やデジタルモックアップが、開発期間の短縮と性能向上に寄与しています。その他、特殊コーティングや溶射による表面改質、接着や摩擦攪拌接合(FSW)といった高度な接合技術も重要な要素でございます。

市場背景としては、世界経済の成長、航空旅客需要の増加、防衛費の拡大、そして宇宙開発競争の激化を背景に、航空宇宙部品製造市場は拡大傾向にあります。ボーイング、エアバス、ロッキード・マーティン、スペースXといった最終製品メーカーが市場を牽引し、その巨大なサプライチェーンを構成するティア1、ティア2、ティア3の部品メーカーが、それぞれの専門技術を活かして競争しています。しかしながら、この産業は多くの課題にも直面しています。地政学リスクの増大に伴うサプライチェーンの強靭化、CO2排出削減や燃費向上といった環境規制の強化、熟練工不足と技術継承の問題、そしてグローバルなコスト競争の激化などが挙げられます。また、品質と安全性に対する極めて高い要求は、常に製造プロセス全体に重くのしかかっています。このような状況下で、業界全体では軽量化、高効率化への要求が高まり、デジタル化やスマートファクトリー化の推進、そしてサプライチェーンの再編といった動きが加速しています。

将来展望としましては、いくつかの大きなトレンドが見られます。一つは持続可能性への対応でございます。燃費効率の高い次世代航空機、具体的には電動航空機や水素航空機の開発が加速しており、これらに対応する新たな部品やシステムが求められます。また、SAF(持続可能な航空燃料)に対応した部品やエンジンの開発も進められるでしょう。二つ目は宇宙産業の拡大でございます。小型衛星コンステレーションの構築、月面探査や火星探査といった深宇宙探査、宇宙旅行、そして宇宙資源開発など、新たな宇宙ビジネスが次々と創出されており、これに伴い部品需要は多様化し、一部では量産化の動きも出てくるでしょう。三つ目はUAM(Urban Air Mobility)、いわゆる「空飛ぶクルマ」の実用化に向けた部品開発でございます。軽量化、電動化、安全性、そしてコスト競争力が鍵となり、航空機と自動車の技術が融合した新たな部品製造技術が求められます。四つ目は先進製造技術のさらなる進化でございます。AI、IoT、ロボティクス、そして積層造形技術のさらなる活用により、生産性の向上、コスト削減、そしてこれまで製造不可能だった複雑形状部品の実現が進むでしょう。五つ目は新素材開発で、より高性能で環境負荷の低い材料の開発と実用化が、航空宇宙機器の性能を飛躍的に向上させると期待されています。最後に、サプライチェーン全体のデジタル化による効率化とレジリエンス強化も、今後の重要な課題となるでしょう。航空宇宙部品製造は、常に最先端技術を追求し、人類の空と宇宙への挑戦を支え続ける、未来志向の産業でございます。