投稿者: mkresearch

微小球の市場規模は2025年に86.7億米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率は9.1%で、2030年には134.1億米ドルに達する見込みです。
微小球産業は、技術の進歩と様々な分野での用途の拡大により進化し続けています。航空宇宙部門は、微小球の重要な消費者として浮上しており、ボーイング商業見通し2022-2041は、北米だけで2041年までに9,310機の新しい航空機の納入を予測しています。航空機製造における軽量材料への需要の高まりにより、複合材料への微小球の採用が拡大し、強度対重量比の向上と燃料効率の改善が実現しました。航空宇宙用途における微小球の統合は、従来の用途を超えて拡大し、現在では構造部品から断熱システムまで、あらゆるものに及んでいます。
自動車業界では、電気自動車や軽量素材へのシフトにより、微小球の応用に新たな機会が生まれています。自動車メーカーは、車両の軽量化と性能向上のために、さまざまな自動車部品に微小球を組み込むようになっています。特性を向上させた新しい微小球の開発により、アンダーボディコーティング、シーラント、構造部品での使用が可能になりました。これらの技術革新は、軽量化による航続距離の延長を目指す電気自動車メーカーに特に恩恵をもたらしています。
塗料・コーティング分野は、微小球技術の統合によって大きな変貌を遂げました。World Paint and Coatings Industry Association によると、世界の塗料・コーティング産業は 2021 年に 1,743 億米ドル以上と評価されました。ミクロスフェアは、揮発性有機化合物（VOC）の排出量を削減しながら優れた性能特性を達成することを可能にすることで、コーティング配合に革命をもたらしました。高度なセラミックおよびガラスマイクロスフェアの開発により、工業用コーティングの耐久性と断熱性が特に向上しました。
持続可能な微小球ソリューションの研究開発は勢いを増しており、バイオベースや生分解性の代替品にメーカーは注目しています。水素貯蔵システムにおける新たな用途の出現は、水素燃料電池用の革新的な貯蔵媒体として開発されている中空微小球が有望なフロンティアであることを示しています。この進歩は、世界的な持続可能性イニシアティブに沿うものであり、再生可能エネルギー部門に大きな成長機会をもたらします。オーストリア工科大学による、中空微小球への高圧貯蔵に基づく革新的な水素貯蔵システムの開発は、持続可能なソリューションに向けた業界の動きを例証するものです。

フッ素樹脂市場規模は2024年に38.7億米ドルと推定され、2029年には56.7億米ドルに達すると予測され、予測期間中（2024-2029年）の年平均成長率は7.92%です。
フッ素樹脂業界は、持続可能性への取り組みと技術の進歩によって大きな変貌を遂げています。メーカーは、環境問題に対処するため、環境に優しい生産プロセスや持続可能な代替製品の開発にますます力を入れるようになっています。この変化は特に欧州連合（EU）で顕著で、2023年のREACH PFA規制文書では、フッ素樹脂の使用に関する包括的な規制が提案されました。しかし、フッ素樹脂製品グループ（FPG）をはじめとする業界関係者は、実行可能な代替品がないことや環境影響の証拠が不十分であることを理由に適用除外を提唱しており、環境責任と産業上の必要性の複雑なバランスが浮き彫りになっています。
先端技術の統合は、ふっ素樹脂の製造と用途に革命をもたらしています。さまざまな用途でふっ素ポリマーを多用する世界の 航空宇宙部品セクターの2023年の生産売上高は5,055 億米ドルに達し、高性能用途でふっ素ポリマーが重要な 役割を果たしていることを実証しています。各メーカーは、特に再生可能エネルギーシステムや先端製造プロセスなどの新興技術において、製品性能を向上させ、用途の可能性を広げるために研究開発に投資しています。
フッ素樹脂業界では、原材料の革新とサプライチ ェーンの最適化が最重要課題となっています。各社は、環境への影響を抑えつつ製品性能を向 上させるため、新しい配合や製造技術を開発しています。例えば、いくつかのメーカーは現在、蛍石の採掘の必要性をなくし、農薬産業から副産物として得られるフッ素を使用してPVDFグレードを製造しています。このアプローチは資源のユーティリティを最適化するだけでなく、製品の品質を維持しながら持続可能性への懸念にも対応します。
この業界では、さまざまなセクターでインフラや技術の発展が著しく進んでいます。フッ素樹脂の主要な消費者である電気・電子部門は、急速なデジタル化と技術進歩に牽引され、2023年に6兆2,318億米ドルの生産高を計上しました。同様に、建設分野では2023年の新築床面積が437億平方フィートに達し、高性能材料に対する需要が堅調であることを示しています。これらの開発は、研究開発への戦略的投資によって補完されており、各社は新たな用途に特化した製品の創出に注力する一方、進化する業界の要件を満たすために既存の配合を改良しています。

界面活性剤の市場規模は、2025年には1,885万トンと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率は3.3%を超え、2030年には2,218万トンに達すると予測されています。
界面活性剤業界は、持続可能性と環境責任への関心の高まりによって大きな変革期を迎えています。業界の大手企業は、進化する市場の需要に応えるため、環境に優しい代替品や持続可能な生産方法に積極的に投資しています。この変化は、2025年までに世界市場規模が7,846億米ドルに達すると予測されている美容・パーソナルケア分野で特に顕著であり、持続可能な界面活性剤ソリューションの大きなビジネスチャンスを生み出しています。企業はますますグリーンケミストリーの原則を採用し、従来の石油化学ベースの界面活性剤に代わるバイオベースの界面活性剤を開発しており、これは環境スチュワードシップに対する業界の幅広い取り組みを反映しています。
技術革新は界面活性剤の展望を再形成しており、特殊用途や高度な配合において大きな進展が見られます。2024年1月、エボニックとクラリアントは、洗剤用途に特化した新世代の生分解性界面活性剤を開発・商業化するための共同イニシアチブを発表し、業界の技術革新への取り組みを示しました。この分野では、太陽電池やリチウムイオン電池向けのシリコーン界面活性剤などの分野で研究開発活動が活発化しており、従来の用途以外にも用途が広がっています。このような技術革新は、さまざまなエンドユーザー別産業において、より効率的で環境に配慮したソリューションの開発を後押ししています。
地域別の市場ダイナミクスは急速に進化しており、特に既存市場で力強い成長が見られます。世界最大の市場の1つであるヨーロッパでは、化粧品・パーソナルケア分野の2022年の売上高が880億ユーロ（960億米ドル）に達し、パーソナルケア用途における界面活性剤の堅調な需要が浮き彫りになりました。注目すべき動きとしては、BASFが2023年6月にタイとオハイオ州の施設でアルキルポリグルコシド（APG）の生産能力を拡大したことが挙げられます。これは、バイオベースで生分解性の界面活性剤に対する世界的な需要の高まりへの業界の対応を反映したものです。
環境規制と消費者の意識の高まりが、バイオベースの界面活性剤への移行を促しています。2023年12月、イノスペックはQGP Química Geralを買収し、持続可能な界面活性剤ソリューションにおける地位を強化しました。ドイツでは、美容とホームケアの売上高が2023年に8.4%増の334億ユーロとなり、環境意識の高い消費者の嗜好が大きな原動力となっています。この転換は、特に環境への配慮が最優先される先進国市場において、環境に優しい界面活性剤ソリューションの開発と採用を促進する規制の枠組みや業界のイニシアティブによってさらに後押しされています。

感圧接着剤の市場規模は2025年に119.9億米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率は6.21%で、2030年には162.1億米ドルに達すると予測されます。
COVID-19の大流行により、2020年には世界的な封鎖、製造活動やサプライチェーンの混乱、生産停止が市場に悪影響を及ぼしました。しかし、2021年には状況が回復し始め、市場の成長軌道が回復しました。
市場を牽引している主な要因は、低コストでフレキシブルなパッケージングの開発が進んでいることと、硬化時間が短いことから感圧接着剤の使用が増加していることです。
その反面、VOC排出に関する厳しい環境規制や、UV硬化型接着剤のような代替品の使用増加が市場の成長を妨げると予想されます。
テープ分野は市場を支配し、予測期間中も成長が見込まれます。これは、包装、医療、輸送などのエンドユーザー産業が成長しているためです。
バイオベースの感圧接着剤の採用や、ナノテクノロジーをベースとした機能性感圧接着剤の開発が、今後のチャンスになりそうです。
アジア太平洋地域が世界市場を支配し、中国やインドなどの国による消費が最大。

ハイドロゲル市場規模は2025年に248億米ドルと推定され、予測期間中（2025〜2030年）の年平均成長率は7.1%で、2030年には349億5000万米ドルに達する見込みです。
COVID-19パンデミックはハイドロゲル分野に打撃。世界的な封鎖と政府による厳しい規則により、ほとんどの生産拠点が閉鎖され、壊滅的な打撃を受けました。それにもかかわらず、2021年以降事業は回復しており、今後数年間で大幅に上昇する見込みです。
短期的には、医療業界におけるハイドロゲルの用途拡大と農業業界での採用急増が市場の成長を牽引すると予想されます。
しかし、ハイドロゲルの製造コストが高いことが市場成長の妨げになると予想されます。
ハイドロゲルの新たな応用分野の出現と、バイオメディカルおよびパーソナルケア分野におけるハイドロゲルの認知度と採用の高まりは、調査対象市場にとって好機となるでしょう。
アジア太平洋地域は世界のハイドロゲル市場で大きなシェアを占めており、予測期間中に最も速いCAGRを記録する見込みです。

イントゥメッセントコーティング市場は予測期間中に年平均成長率1.9%を記録する見込み
COVID-19パンデミックは市場にマイナスの影響。しかし、市場はパンデミック前の水準に達しつつあり、予測期間中は安定した成長が見込まれます。
アジア太平洋地域の新興経済圏における建設活動の増加と石油・ガス探査活動の成長が、調査対象市場の成長を後押ししています。
原材料価格の上昇が市場成長の妨げになる可能性が高いです。
成長するシェールガス生産は、将来的に市場にとって好機となると予測されています。

床材用樹脂の市場規模は2025年に104.8億米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率は5.31%で、2030年には135.7億米ドルに達する見込みです。
床材用樹脂業界は、世界的な急速な都市化とインフラ整備によって大きな変貌を遂げています。建設セクターの力強い成長は、2030年までに世界のインフラ支出が3兆1,500億米ドルに達すると予測されていることからも明らかであり、床材用樹脂の用途に大きな機会を生み出しています。このような建設活動の急増は、耐久性と性能の要求が樹脂床材技術の革新を促している商業・工業分野で特に顕著です。持続可能な建築慣行とグリーン認証要件の統合は、揮発性有機化合物（VOC）排出量を削減した環境に優しい床材ソリューションの開発をメーカーに促しています。
床材用樹脂配合の技術的進歩は、業界の展望に革命をもたらしています。メーカー各社は、耐久性、耐薬品性、美観を向上させた高性能製品の開発にますます注力しています。商業建築セクターは目覚ましい拡大を遂げており、世界の商業床面積は2030年までに25億平方フィート増加すると予測されています。この成長により、美観を保ちながら激しい人の往来に耐える特殊な床材への需要が高まっています。セルフレベリングコンパウンドと急速硬化技術の革新により、より迅速な施工とダウンタイムの短縮が可能になっています。
工業分野は大幅な近代化が進んでおり、2023年と比較して2030年には世界で20億1,000万平方フィートの工業用床面積が増加すると予測されています。このような拡大により、重機械、化学薬品への暴露、絶え間ない往来に耐える特殊な工業用フロアコーティングの需要が高まっています。自動化された製造施設やスマート倉庫のトレンドは、帯電防止で耐久性の高い床材システムに対する新たな要件を生み出しています。メーカー各社は、ナノテクノロジーやスマート素材を組み込んで性能特性を高めた高度な配合で対応しています。
インフラ整備は重要な成長ドライバーとして台頭しており、アジア太平洋地域だけでも2030年までに22兆6,000億米ドルを超えるインフラ投資が必要です。この巨額投資により、交通ハブ、医療施設、教育機関などでは、高性能床コーティング材に対するかつてない需要が生まれています。業界では、断熱性、遮音性、抗菌性など、複数の機能性を併せ持つ一体型床材システムへのシフトが進んでいます。リサイクル可能な素材や、製品のライフサイクル全体を通じて環境への影響を低減することが重視されるようになり、持続可能性への配慮がますます重要になっています。

ナノハイブリッド複合材料市場は予測期間中に10%以上のCAGRを記録する見込み
COVID-19パンデミックは世界のナノハイブリッド複合材料市場に打撃。ナノハイブリッド複合材料の世界市場は、パンデミックの前にピークに達しましたが、COVID-19のパンデミックのために2020年にはわずかな成長しかありませんでした。ナノハイブリッド複合材料市場の本質的な原動力が不変であるため、2021年には大幅な成長が回復すると予測されました。現在、市場はパンデミックから回復し、著しい成長率を示しています。
短期的には、歯科業界におけるナノハイブリッドコンポジットの使用量の増加が、予測期間中の市場を牽引しています。
しかし、ナノ充填複合材料のような代替品は、予測期間中のナノハイブリッド複合材料市場の成長率に大きな制限を与えると予想されます。
とはいえ、多くの技術分野でナノハイブリッド複合材料が使用される可能性があるため、将来的にはこの市場セグメントに新たな機会が生まれるでしょう。
アジア太平洋地域は、中国やインドなどの国々からの消費が最も多く、世界的に市場を支配しており、これは今後も変わらないと予想されます。

2025年の粘着フィルム市場規模は398億6,000万米ドルと推定され、予測期間（2025〜2030年）の年平均成長率は4.89%で、2030年には506億1,000万米ドルに達する見込みです。
パンデミックは産業活動の縮小につながり、粘着フィルムに大きく依存する自動車、航空宇宙、包装などのセクターに影響を与えました。しかし、経済が再開するにつれ、インフラプロジェクトや自動車生産が再開され、需要が増加。
包装業界からの需要増と自動車分野での用途拡大が市場の成長を後押ししています。
しかし、原材料価格の変動や規制上の課題が、この成長の障害となっています。
一方、医療分野ではフィルムへの依存度が高まっており、生分解性で持続可能な接着剤への需要が急増していることから、有望なビジネスチャンスが広がっています。
中国、インド、日本などの主要消費国が牽引するアジア太平洋地域は、粘着フィルム市場の支配的な地域となっています。

研磨剤市場規模は2025年に497億1,000万米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率は5%を超え、2030年には634億4,000万米ドルに達する見込みです。
世界の研磨剤産業は、技術の進歩と産業要件の変化により大きな変革期を迎えています。精密研磨材の主要な消費者である電子・半導体製造セクターは力強い成長を示し、世界の電子・IT産業の生産額は2022年に3兆4,368億米ドルに達し、前年比1%の成長率を記録しました。この成長は特に新興経済圏で顕著であり、国内製造能力の向上と電子機器生産を支援する政府の取り組みが、精密研削・研磨用途に使用される特殊砥粒の大きな需要を生み出しています。
建設セクターは依然として研磨剤の重要なエンドユーザーであり、ヨーロッパの建設セクターだけでも2022年に2.5%の成長を記録します。業界では、厳しい環境規制と職場の安全に対する意識の高まりにより、持続可能で環境に優しい研磨材製品へのシフトが見られます。メーカーは研究開発に投資し、高い性能基準を維持しながらこれらの要件を満たす革新的な製品を開発しています。この傾向は、環境への影響を最小限に抑えながら材料除去率を最適化する新しい結合技術や砥粒構造の開発に特に顕著です。
医療装置産業は特殊研磨材の有望な成長セグメントとして浮上しており、世界の医療装置市場は2026年までに5,370億米ドルに達すると予測されています。精密加工された医療装置や手術器具の需要が増加しているため、医療装置製造の厳しい品質要件を満たす高度な研磨ソリューションが開発されています。その結果、医療用途向けに特別に設計された新しい超砥粒製品が登場し、材料除去の精度と一貫性が強化されました。
2023年8月の世界の鉄鋼生産量は2022年8月と比較して2.2%増加し、1億5,260万トンに達します。この成長に伴い、さまざまな産業用途で品質管理と表面仕上げの要件が重視されるようになっています。各メーカーは、性能向上と長寿命を実現する用途別研磨ソリューションの開発で対応しています。さらに、研磨剤製造工程における自動化とデジタル技術の採用が増加し、製品の一貫性の向上と製造コストの削減につながっています。

ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）市場規模は、2024年に14.6億米ドルと推定され、2029年には19.2億米ドルに達すると予測され、予測期間中（2024-2029年）の年平均成長率は5.64%で推移する見込みです。
PTFE業界は、技術の進歩と産業要件の進化に牽引され、大きな変革期を迎えています。ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）は、テフロン（Teflon）というブランド名で広く認知されており、2022年にはフッ素樹脂の総消費量の50.74%を占め、圧倒的なフッ素樹脂としての地位を確立しています。耐薬品性、耐熱性、低摩擦係数といったフッ素樹脂独自の特性により、さまざまな産業用途で不可欠な材料となっています。持続可能で高性能な材料が重視されるようになったことで、従来の材料では厳しい性能要件を満たすことができない重要な用途でのPTFEの採用が増加しています。
航空宇宙・航空分野はPTFE市場の重要な成長触媒として台頭しており、メーカー各社は要求の厳しい用途に特化したグレードの開発に注力しています。ボーイングのコマーシャル・アウトルック2023-2042によると、同業界は2042年までに48,575機の新しい民間ジェット機の世界需要を予測しており、航空機部品におけるPTFE用途の大幅な成長の可能性を示しています。PTFEは過酷な条件下でも優れた性能を発揮するため、シール、ガスケット、断熱材など、最新航空機の重要部品の製造に欠かせない材料となっています。航空産業の拡大と新興国からの多額の航空機受注が、航空宇宙用途に特化して設計されたPTFE配合の技術革新を促進しています。
電気・電子産業は、特に先端電子機器製造における材料要求のパラダイムシフトを目の当たりにしています。2021年に約5.0兆ユーロだった世界の電気生産部門は、2023年には5.8兆ユーロに達すると予測されており、これは5%の成長率に相当します。PTFEの優れた誘電特性と熱安定性は、高性能電子部品の製造において非常に貴重です。PTFEの用途は従来の用途にとどまらず、5G市場、半導体製造、次世代電子装置など、先進的な用途へと拡大しています。
PTFEコンシューマー・エレクトロニクス分野は、PTFE用途の大幅な技術革新を牽引しており、同産業は2023年の7,191億米ドルから2027年には9,046億米ドルに達すると予測されています。電子機器メーカーは、熱管理の改善や耐久性の強化など、最新の電子機器の厳しい要件を満たす特殊なPTFEグレードを開発しています。この材料の汎用性により、スマートフォンの部品から高度なコンピューティング装置に至るまで、さまざまな民生用電子アプリケーションに組み込まれています。電子装置の小型化と高機能化の傾向は、厳しい使用条件下でも信頼性を維持できる高性能PTFE配合への需要を引き続き促進しています。

フッ素化エチレンプロピレンコーティングの市場規模は2025年に4億4485万米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）のCAGRは4.93%で、2030年には5億6586万米ドルに達すると予測されます。
2020年にはCOVID-19のパンデミックが市場に悪影響を与えました。しかし現在、市場はパンデミック以前の水準に達しており、今後数年間は安定した成長が見込まれます。
電子機器と食品加工分野の需要の増加が市場を支配すると予想されます。
環境に対する懸念の高まりと厳しい環境保護庁（EPA）規制は、市場の成長を妨げる可能性があります。
今後数年間は、光ファイバー産業における新たな用途により市場の成長が期待されます。
北米が市場を支配し、米国やカナダなどの国々での消費が最大。

チタン市場規模は2025年に225.68キロトンと推定され、予測期間中（2025-2030年）の年平均成長率は5.88%で、2030年には300.31キロトンに達すると予測されています。
2020年、チタン需要はCovid-19に伴う航空業界の崩壊により縮小。サプライチェーンの混乱、塗料、自動車、建設などの主要セクターにおける需要の減少、世界的なロックダウンは生産と価格に影響を与えました。しかし、PPEを含む医療分野でのプラスチック用途の需要増加により、市場は2021年に安定し始めました。
航空宇宙・防衛産業の成長と軽量で耐久性のある素材への需要の高まりは、クリーンエネルギー分野の装置におけるチタン需要の高まりと相まって、市場の大幅な成長を牽引する見通しです。
高い製造コストと複雑でエネルギー集約的な製造工程が市場成長の妨げになる可能性があります。
最適化された機能のための自動車部品へのチタンの導入の増加と医療用インプラントのためのチタンベースの製品に対する需要の高まりは、市場成長のための実質的な機会を解き放つことができます。
アジア太平洋地域が市場を支配しており、予測期間中に最も高い成長が見込まれています。

アドバンストセラミックス市場は予測期間中に6%を超えるCAGRを記録する見込み。
Covid-19のパンデミックによる市場への影響は大きくマイナスでしたが、現在はパンデミック以前のレベルに達しており、予測期間中は安定した成長が見込まれます。
中期的に市場を牽引する主な要因は、金属やプラスチックの代替品としての用途の高まりと、医療業界における需要の拡大です。
その反面、装置や化学プロセスのための高額な設備投資や、気候変動・エネルギー・環境に関する規制政策の不確実性が市場を弱体化させています。
しかし、炭化ケイ素（SiC）、窒化ガリウム（GaN）の用途が拡大し、ナノテクノロジーでの使用量が増加すれば、世界市場に有利な成長機会がまもなく生まれるでしょう。
電子・電気産業が市場を支配しており、絶縁性、半導体性、超伝導性、圧電性、磁気性など、アドバンストセラミックスの幅広い電気的特性により、予測期間中に成長する見込みです。
アジア太平洋地域が世界市場を支配し、中国や日本などの国による消費が最大。

3Dプリンティング材料市場規模は、2025年に33.4億米ドルと推定され、予測期間中（2025〜2030年）の年平均成長率は20%で、2030年には83.0億米ドルに達すると予測されています。
COVID-19パンデミックの発生により、3Dプリント材料市場はサプライチェーンの混乱に苦しみ、いくつかのプロジェクトに遅れが生じました。さらに、資金繰りの混乱や各国での厳格な操業停止により、生産ライン労働者の欠勤が増加し、市場に悪影響を及ぼしました。しかし、自動車産業からの需要増加により、2021年に市場は回復しました。
市場成長の主な要因は、製造用途の需要急増、3Dプリンティングに伴うマスカスタマイゼーション、自動車用途の需要急増。
その反面、装置や材料のコストが高く、入手可能な材料が限られていることが市場成長の妨げになる可能性が高い。
グラフェンのような新素材の導入は新たな用途を開拓し、家庭での印刷に3Dプリンティング技術を採用することは、3Dプリンティング材料市場に新たな機会を生み出すと予想されます。

モノエタノールアミン市場の予測期間中のCAGRは5%未満と予測
COVID-19のパンデミックは2020年の市場にマイナスの影響を与えました。しかし、現在、市場はパンデミック前のレベルに達したと推定されており、今後も安定的に成長すると予測されています。
モノエタノールアミン市場は、洗剤やパーソナルケア製品における用途の増加により、著しい成長を遂げています。さらに、医薬品や化学産業での幅広い使用により、市場の需要拡大が見込まれています。
しかし、モノエタノールアミン市場に関連する健康および環境関連の懸念が市場成長の妨げになる可能性が高いです。さらに、モノエタノールアミンの代替品として他のアミンが利用可能であることも、市場の成長を制限すると予想されます。
とはいえ、炭素回収・貯留におけるモノエタノールアミンの使用は、市場に有利な成長機会を提供すると予想されます。
アジア太平洋地域が市場を支配し、予測期間中に最も高いCAGRを記録する見込みです。

オートクレーブド気泡コンクリート市場は予測期間中に年平均成長率6.05%を記録する見込みです。
世界の建設業界は、建築規制の進化と持続可能な建設資材に対する消費者の嗜好の変化により、大きな変革期を迎えています。この変化は、厳格な建築基準が建設慣行を再構築している主要経済国で特に顕著です。例えばドイツでは、2023年に建築許可件数が27%減少していますが、これはより厳選された品質重視の建設アプローチという広範な傾向を反映しています。業界の焦点は、自動気泡コンクリートなど、安全性と持続可能性に関するますます厳しくなる規制要件を満たしながら、優れた性能特性を提供する材料に移っています。
グリーンビルディング認証や持続可能な建設資材の採用は、世界的にかつてない水準に達しています。最新のデータによると、LEED（Leadership in Energy and Environmental Design）は2023年12月現在、186カ国で96,275件以上のプロジェクトを認証しており、中でも中国は1,563件のLEED認証プロジェクトで国際市場をリードしています。このようなグリーン建築材料基準の普及は、建設プロジェクトにおける材料選択プロセスを根本的に変化させ、AACのような環境性能に優れながら認証要件に貢献する材料が好まれるようになっています。
自然災害とその建設慣行への影響は、材料選択と建築設計においてますます重要な考慮事項となっています。2023年にトルコとシリアで発生した壊滅的な地震は、850億米ドルの損害をもたらしたと推定され、弾力性のある建築材料と工法に再び注目が集まっています。米国地質調査所（USGS）によると、2023年にはマグニチュード6.0～6.9の地震が129回発生し、オートクレーブド気泡コンクリートを含む耐震性建築材料と建築技術の重要な必要性が浮き彫りになりました。
製造プロセスの技術的進歩により、性能特性を向上させた建築材料の開発が可能になりました。メーカー各社は、生産工程に自動化やデジタル技術を取り入れる傾向を強めており、より安定した品質と材料特性の向上をもたらしています。このような製造能力の進化により、高層建築から耐震構造まで、特定の用途向けに設計された特殊なバリエーションの生産が可能になり、軽量建材や断熱材など、さまざまな建築シナリオにおける高度な建築材料の汎用性と適用性が拡大しています。自動気泡コンクリート市場は、こうした技術の進歩に伴って成長する態勢を整えています。

バイオプラスチックの市場規模は、2025年には245万トンと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率は17.25%で、2030年には543万トンに達すると予測されています。
バイオプラスチック産業は、環境意識の高まりと製造プロセスの技術的進歩によって変革期を迎えています。European Bioplastics e.V.によると、2022年には欧州連合で生産されるバイオプラスチックのほぼ48%がパッケージング用となり、持続可能なプラスチックへのシフトが顕著になっています。ネステが2023年8月にENEOS、サントリー、三菱商事と再生可能なポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂の生産で提携したように、業界の大手企業は生産能力を強化し、革新的なソリューションを開発するために戦略的提携を結んでいます。米国環境保護庁の報告によると、バイオベースPETのようなバイオベース製品は、温室効果ガス排出量を65%以上削減できる可能性があり、バイオプラスチック市場の成長を促進する環境上のメリットが実証されています。
自動車産業はバイオプラスチックの重要な消費者として台頭してきており、自動車メーカーは自動車の軽量化と厳しい排出基準を満たすためにバイオプラスチックの採用を増やしています。世界の自動車生産台数は6%増加し、2022年には85,016,728台に達することから、バイオプラスチックの採用機会が大きく広がっています。2023年9月、ダニマー・サイエンティフィック社は、シェブロン・フィリップス・ケミカル社との提携を発表し、大量生産可能な生分解性プラスチック製品の開発と商業化を検討することを明らかにしました。この傾向は、トヨタ、フィアット、メルセデスなどの大手自動車メーカーが、自社の自動車にさまざまなバイオプラスチック部品を組み込んでいることでも裏付けられています。
電子業界では、筐体から内部部品に至るまで、様々な用途にバイオプラスチックが急速に採用されています。業界データによると、2022年の電子・IT産業の生産高は3兆4,368億米ドルで、前年比1%の成長率を記録し、天然プラスチックへの注目が高まっています。各企業は、特に高い耐熱性と耐久性が要求される分野での電子用途向けに、バイオプラスチックの性能特性を高めるための研究開発に投資しています。電子機器製造におけるバイオプラスチックの統合は、持続可能な生産方式への大きな転換を意味し、メーカーは回路基板、ケーシング、その他の部品向けに革新的なソリューションを開発しています。
中東地域は、バイオプラスチック生産の新たなフロンティアとして台頭しており、製造インフラへの大規模な投資が行われています。2023年12月、ティッセンクルップ・ウーデはアラビア半島に大規模なバイオポリマープラントを建設する契約を獲得しました。この開発は、地域の再生可能資源をバイオプラスチック生産に活用することに焦点を当てた、この地域での研究開発活動の増加によって補完されています。これらの施設の設立は、伝統的に石油中心の経済において生分解性プラスチックの重要性が認識されつつあることを示すと同時に、環境に優しいパッケージングや工業材料に対する地域の需要の高まりに対応するものです。

自動車用ガラス繊維複合材料市場は予測期間中に5.5%以上のCAGRを記録する見込みです。
COVID-19の流行は、世界中の自動車産業に深刻な影響を与えています。サプライチェーン活動の混乱、大規模製造の中断、渡航の制限、2020年中の自動車販売台数の減少などが、市場の成長低下の原因となっています。しかし、パンデミック後は、国内での規制緩和により、乗用車やハイブリッド電気自動車の生産台数の急増が世界的に見られました。しかし、パンデミック以降、乗用車やハイブリッド車の生産台数が世界的に急増し、国内での規制が緩和されました。
長期的には、この市場に関連する主な成長ドライバーは、自動車生産の増加と、温室効果ガス排出量削減のための厳しい政府規制による耐久性と軽量材料の需要の増加です。
自動車用ガラス繊維複合材料の世界市場の将来は明るく、内装、外装、構造組立、パワートレインとエンジン部品、電気・電子など、さまざまな自動車用途でビジネスチャンスがあります。自動車構造用ガラス繊維複合材料市場は、用途が多岐にわたるため、最も急成長する分野と予想されます。
自動車メーカー、ガラス繊維、樹脂サプライヤー間の戦略的提携は、自動車用複合材料産業のダイナミクスに直接影響を与えるトレンドです。中間体の種類別では、短繊維熱可塑性樹脂（SFT）、長繊維熱可塑性樹脂（LFT）、連続繊維熱可塑性樹脂（CFT）が自動車用途で使用される主なものです。SFTは、主に小型で複雑な形状の部品を特徴とするパワートレインとエンジン部品の用途に牽引され、金額ベースで最大の市場になると予想されます。

産業用ヘンプ市場規模は2025年に30.4億米ドルと推定され、予測期間中（2025年～2030年）の年平均成長率は17%を超え、2030年には66.7億米ドルに達する見込みです。
市場は2020年のCOVID-19によってマイナスの影響を受けました。製造業と建設業は操業停止の影響を受けました。COVID-19の発生は建設業界にも短期的・長期的な影響をもたらしました。全米ゼネコン協会（AGC）によると、2020年の最初の数カ月は、仕事が中断したり、プロジェクトが中止されたりしたため、オフィス、娯楽施設、スポーツ施設などの「非本質的な」プロジェクトの需要が減少しました。さらに、2021年には産業用ヘンプの需要が回復し、今後数年間は大幅な成長が見込まれます。
短期的には、ヘルスケア分野での多様で高機能な用途にわたる産業用ヘンプ製品の膨大な需要が、調査された市場を牽引する主な要因です。
その反面、ヘンプに関連する厳しい規制が市場の成長を妨げています。
二酸化炭素排出量が少なく環境に優しいヘンプの性質、広範な研究開発活動、ヘンプに関連する最近の規制は、市場の成長に有利な機会を提供すると期待されています。
北米は、米国やカナダなどの国々からの消費が最も多く、世界全体で最も速い速度で成長すると予想されています。

スカンジウムの市場規模は2025年に0.77億米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率は14.7%で、2030年には15.3億米ドルに達すると予測されています。
世界のスカンジウム産業は、電気自動車（EV）分野の急速な進化と新たな技術応用に牽引され、大きな変貌を遂げています。世界のEV販売台数は2022年に顕著な伸びを示し、販売台数は2021年と比較して3倍以上に増加し、310,982台から997,909台に達しました。このようなEVの急速な普及により、スカンジウムの用途、特に軽量部品やバッテリー技術に新たな機会が生まれています。デルタ電子の業界予測では、世界のEV普及率は2030年までに40%に達し、2026年までに2,600万台の販売が見込まれており、スカンジウムベースの材料に対する長期的な需要が持続することを示しています。
スカンジウムの生産環境は、新しい生産施設と抽出技術への大規模な投資によって顕著な変化を遂げています。2022年、リオ・ティントが北米初の酸化スカンジウム生産施設を設立し、グローバルサプライチェーンの多様化に向けた重要な一歩を踏み出しました。この開発は、特に赤泥や二酸化チタン廃棄物の流れのような二次的な供給源からの抽出方法における技術革新に伴い、スカンジウム市場における従来の供給制約や持続可能性への懸念に対処するのに役立っています。
航空宇宙製造セクターは、いくつかの国が国内生産能力を強化するための戦略的イニシアチブを実施しており、実質的な再編成を目の当たりにしています。中国の航空宇宙産業は、2030年までに1,000機の航空機を製造するという野心的な計画を発表し、他の様々な国々は航空宇宙製造インフラの近代化に投資しています。このような動きは、材料工学、特にスカンジウムのような希土類金属のユニークな特性を利用した高度な合金や製造プロセスの開発における技術革新を促進しています。
エネルギー貯蔵システムと材料科学における技術の進歩は、スカンジウムの応用に新たな道を開いています。主要なユーティリティ機関の研究者は、スカンジウムベースの化合物を利用した固体電池技術で画期的な発見をし、エネルギー貯蔵ソリューションに革命をもたらす可能性があります。先端材料におけるスカンジウムの統合は、従来の用途を超え、3Dプリンティング、電子工学、次世代半導体技術における新たな用途で拡大しています。このような発展は、材料科学者、メーカー、エンドユーザー間のコラボレーションを促進し、よりダイナミックでイノベーション主導のスカンジウム市場環境を作り出しています。

ナノセルロースの世界市場規模は、2025年に13億2,000万米ドルと推定され、予測期間中（2025-2030年）の年平均成長率は20%を超え、2030年には32億8,000万米ドルに達すると予測されています。
ナノセルロース産業は、持続可能な素材への注目の高まりと、複数のセクターにわたる技術の進歩により、大きな変貌を遂げています。ナノセルロースの主要なエンドユーザーである製紙業界は、大幅な進化を遂げており、中国だけでも2021年時点で2,500社以上の製紙メーカーが存在し、ナノセルロース用途の強固な産業基盤が浮き彫りになっています。環境に優しい素材へのシフトは、従来の製紙メーカーに先端技術と持続可能な生産方法への投資を促しています。この変化は、特にドイツのような先進国市場で顕著であり、一人当たりの紙消費量は2021年に241kgに達し、デジタル化の傾向にもかかわらず紙ベースの製品に対する需要が持続していることを示しています。
医療インフラや研究への投資の増加を背景に、ナノセルロース用途の有望な成長分野として浮上しているのが医療・製薬分野です。インドだけでも、現在30以上の病院プロジェクトが計画中または建設中であり、ナノセルロースの医療用途が大きく成長する可能性を示しています。この材料の生体適合性とユニークな特性により、創傷治癒、薬物送達システム、組織工学用途での採用が増加しています。製薬業界は、革新的な薬物送達システムと持続可能なパッケージング・ソリューションに重点を置いているため、ナノセルロース系材料の統合がさらに加速しています。
化粧品とパーソナル・ケア産業は、ナノセルロース・アプリケーションのもう1つの重要な成長路線を示しており、日本では3,000社を超える美容関連企業が持続可能な成分の探求に積極的に取り組んでいます。天然素材や持続可能な素材へのシフトは、スキンケア製品からパッケージング・ソリューションまで、さまざまな用途におけるナノセルロースの新たな可能性を生み出しています。この素材の多用途性と環境面での信頼性は、製品の性能と品質基準を維持しながら、環境に優しい製品に対する消費者の需要の高まりに応えようとするメーカーにとって、特に魅力的なものとなっています。
2022年に8兆8,000億米ドルの売上が予測される世界の食品産業は、特に包装用途においてナノセルロース採用の重要な推進力となっています。この材料の優れたバリア特性と生分解性は、持続可能なパッケージング・ソリューションに対する消費者の嗜好の高まりに合わせて、食品パッケージング用途にますます魅力を増しています。業界各社は、食品保存と包装におけるナノセルロースの用途を拡大するため、研究開発に投資しています。この傾向は、持続可能なパッケージング・ソリューションに対する規制当局の支援の増加と、環境問題に対する消費者の意識の高まりによって補完されています。

セメントボードの市場規模は2025年に6億7,039万平方メートルと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率は5.13%で、2030年には8億6,092万平方メートルに達すると予測されています。
世界の建設業界は、技術の進歩と市場ダイナミクスの変化により、大きな変革期を迎えています。建設部門は顕著な回復力を示しており、米国では2023年に建設事業が前年比2.5%増の3,787,470へと顕著に増加します。高度な製造技術と自動化が建設慣行に革命をもたらし、セメントボードの生産と施工の効率改善と廃棄物削減につながります。ビルディング・インフォメーション・モデリング（BIM）や自動化された品質管理システムなどのデジタル技術の統合は、セメントボードの設計、製造、建設プロジェクトでの実装方法を再構築しています。
業界は、持続可能で環境に配慮した建設慣行へと大きくシフトしています。欧州連合（EU）の建設生産高は2022年を通して安定を維持し、建築許可件数はマルタ（29％増）、スペイン（28％増）、クロアチア（21％増）の大幅増を含むEU9カ国で増加。この傾向は、グリーンビルディング認証や環境コンプライアンスへの関心の高まりに伴うもので、メーカー各社は環境に優しいセメントボードの開発を進めています。持続可能性を重視するあまり、原材料の調達や製造工程の革新が進み、リサイクル材を取り入れたり、エネルギー効率の高い製造方法を導入したりする企業が増えています。
特に新興国では、インフラ整備が引き続き市場の原動力となっています。サウジアラビアの建設セクターは2022年に8.8%の最高成長を記録し、中東地域の堅調な発展を実証しました。特に都市開発や交通などのインフラプロジェクトが急増し、セメントボードの用途に大きな機会が生まれています。大手建設会社は、市場での存在感を高め、技術力を強化するために、戦略的パートナーシップや合弁事業を形成しており、製品提供の改善や流通網の拡大につながっています。
市場は、製品開発と応用技術において著しい進化を遂げています。フランスでは、2023年6月の建築許可件数が44,600件に達し、先進国市場における建設活動の活発化を反映しています。メーカーは、耐久性、耐火性、音響特性などの製品特性を強化するための研究開発に投資しています。業界では製品のカスタマイズ化が進んでおり、メーカー各社は浴室用の耐湿性タイプや人通りの多い場所用の耐衝撃性タイプなど、特定の用途に特化した繊維セメントボードを開発しています。このような専門化の傾向は、施工技術の向上や補完的な製品の開発を伴い、総合的な建築ソリューションシステムを生み出しています。

PTFE膜市場は予測期間中にCAGR 5.12%を記録する見込み
COVID-19のパンデミックによりPTFE膜市場は混乱し、輸送制限による供給の減少や様々な分野からの需要の減少を招きました。しかし、工業用ろ過や医薬品用途の需要増加により、2022年に市場は回復。
PTFE膜市場の成長を牽引する主な要因は、上下水処理用途の拡大と工業用ろ過需要の拡大。
しかし、PTFE膜の製造コストが高いことが、PTFE膜市場の需要を阻害しています。
新興市場における処理水需要の増加、医療・製薬業界におけるPTFE膜需要の増加は、今後数年間に大きな成長機会をもたらすと期待されています。
アジア太平洋地域は世界の市場を支配しており、予測期間中の年平均成長率も最も高くなると予測されています。

イソプロピルアルコールの市場規模は2025年に33億2000万米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率は4.54%で、2030年には41億5000万米ドルに達する見込みです。
イソプロピルアルコール業界は、技術の進歩と産業需要の変化により、大きな変革期を迎えています。主要メーカーは、戦略的投資や設備のアップグレードを通じて生産能力を拡大しています。例えば、エクソンモービルは2023年6月、マイクロチップ製造に特化した高品位イソプロピルアルコールの新ユニットを含む、バトンルージュでの2億6400万米ドル相当のプロジェクト計画を発表しました。また、GAIL (India) Limitedは、マハラシュトラ州ウサルに、5万トンのイソプロピルアルコール生産能力を持つ初の特殊化学品工場を設立する計画を明らかにし、業界の需要拡大に対応する姿勢を示しました。
高純度IPAは半導体製造の洗浄やエッチング工程に不可欠であるため、半導体産業の堅調な成長はIPA市場の動向に大きな影響を与えています。半導体産業協会の2024年2月の発表によると、世界の半導体市場は2024年に13.1％増加すると予測されており、高品位イソプロピルアルコールに対する潜在的需要が高いことを示しています。この成長は、SKジオセントリックとトクヤマが合弁で設立した年間生産能力30,000トンの半導体産業向け高純度イソプロパノール製造事業などの戦略的提携によってさらに後押しされます。
塗料の分野も市場に大きな影響を与える分野であり、各メーカーは生産能力を世界的に拡大しています。2023年の中国の塗料生産量は前年比4.5%増の357億7,200万トンに達し、輸出量は19.6%増の26万2,000トンに急増しました。このようなコーティング産業の成長は、重要な溶剤および洗浄剤としてのイソプロパノールの需要を促進しています。大手塗料メーカーは、持続可能で高性能な製品にますます重点を置くようになっており、その配合にはより高品質のイソプロピルアルコールが必要となっています。
市場は、持続可能でバイオベースの代替品への顕著なシフトを目の当たりにしており、メーカーは環境に優しい生産方法の研究開発に投資しています。この傾向は、環境規制がますます厳しくなっている先進国市場で特に顕著です。また、工業用化学品業界では、企業が市場での地位を強化し、地理的プレゼンスを拡大しようとするため、M&Aによる統合が顕著になっています。このような戦略的な動きにより、競争環境は再構築され、製品開発と製造プロセスの革新が推進されています。

洗剤市場は予測期間中に4%を超えるCAGRを記録する見込み。
2020年、COVID-19が市場に悪影響。COVID-19は洗濯用洗剤の生産を一時停止し、サプライチェーンを混乱させました。しかし、個人の衛生と清潔な環境に関する意識は現状で高まり、洗濯・家庭用洗剤の需要を刺激し、2021年の洗剤市場の成長を強化しました。
短期的には、パーソナルケアとランドリーケア分野での洗剤の使用量の増加が、市場の成長を促進する主な要因です。
しかし、厳しい環境規制は、予測期間中、対象産業の成長を抑制すると予想される主な要因です。
とはいえ、オーガニックの洗濯用洗剤を採用し、柔軟仕上げ剤としての洗剤の用途を増やすことで、世界市場に有利な成長機会がまもなく生まれるでしょう。
アジア太平洋地域は、中国やインドなどの国々からの消費が最も多く、世界全体で市場を支配すると予想されます。

耐火物市場規模は2025年に5,736万トンと推定され、予測期間中（2025-2030年）の年平均成長率は3.99%で、2030年には6,975万トンに達すると予測されています。
世界の耐火物業界は、進化する環境規制と製造プロセスの技術進歩に牽引され、大きな変革期を迎えています。世界中の政府機関が耐火物の使用と廃棄に関してより厳しいガイドラインを実施しており、製造業者は持続可能な生産方法と環境に優しい代替品への投資を余儀なくされています。このような規制の圧力により、環境に適合した耐火物ソリューションの開発に焦点を当てた研究開発活動が活発化しています。耐火物の主要なエンドユーザーである化学セクターは、2023年に世界の化学生産が2.0%増加するという回復力を示し、化学処理用途の耐火物に対する需要の持続を示しています。
建設およびインフラ部門は、特に新興経済国において耐火物需要の重要な牽引役であり続けています。重要なエンドユーザー分野であるセメント産業は著しい成長を示しており、アメリカのセメント生産量は2022年に9,500万トンに達し、2010年以来最高の生産量となります。この成長は、政府が建設活動に多額の投資を行っているアジア太平洋、中東、アフリカ地域の大規模なインフラ開発プロジェクトによって補完されています。これらの地域では都市化と産業開発がますます重視されるようになっており、耐火物メーカーにとって大きなビジネスチャンスとなっています。
ガラス産業は耐火物用途の特にダイナミックなセクターとして浮上しており、2022年上半期の欧州のガラス包装生産量は2021年同期比で3%増を記録しました。この成長の原動力は、持続可能な包装ソリューションに対する需要の増加と、ガラス製造プロセスの技術的進歩です。大手ガラスメーカーは、生産能力拡大や近代化プロジェクトに投資し、先進的な耐火物ソリューションを導入して業務効率を改善し、エネルギー消費を削減しています。業界では、より長い耐用年数を維持しながら高温に耐えることができる特殊な耐火物へのシフトが見られます。
耐火物市場は、高度な不定形耐火物や特定の用途向けに設計された特殊な形状の耐火物への顕著な移行を経験しています。メーカーは、優れた熱効率、長寿命、メンテナンス要件の低減を実現する高性能耐火物の開発に注力しています。この傾向は、運転効率と信頼性が重要な発電および石油化学分野で特に顕著です。また、耐火物製造工程における自動化やデジタル技術の導入が進み、製品の品質と一貫性が向上しています。このような技術の進歩により、競争環境は再構築されつつあり、各社は市場での地位を維持するために研究開発に投資しています。

ダストコントロールシステムとサプレッションケミカルの市場規模は、2025年に151億2000万米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率は4.73%で、2030年には190億5000万米ドルに達する見込みです。
COVID-19パンデミックは市場にマイナスの影響を与えました。しかし、市場はパンデミック前の水準に達しつつあり、予測期間中は安定した成長が見込まれます。
短期的には、アジア太平洋地域の建設とインフラの成長、規制遵守の強化が市場成長の主な要因です。
食品・医薬品業界における集塵の問題は、市場成長の妨げになると予想されます。
アジア太平洋地域が世界市場を席巻し、最大の消費国は中国とインド。

炭酸カルシウム市場規模は、2025年に1億6,948万トンと推定され、予測期間（2025-2030年）のCAGRは3.08%で、2030年には1億9,724万トンに達すると予測されています。
COVID-19の発生とそれに伴う操業停止や社会的距離を置く規範により、自動車、建設、その他の製造分野において様々な産業が完全に操業停止に追い込まれました。しかし、現在のところ、市場はパンデミック以前の水準に達していると推定されています。
中期的には、世界の炭酸カルシウム市場を牽引する主な要因は、アジア太平洋地域における建設活動の拡大と、製紙産業におけるカオリンから炭酸カルシウムへの置き換えです。
炭酸カルシウムに関連する健康被害は、予測期間中の市場の成長を妨げると予想されます。
グリーンアプリケーションの重要性の高まりは、調査した市場に新たな機会を提供すると予想されます。
中国、インド、日本などの主要消費国を含むアジア太平洋地域が世界市場を支配しています。

直鎖アルキルベンゼンの市場規模は2025年に352万トンと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率（CAGR）は3.14%で、2030年には411万トンに達する見込みです。
直鎖アルキルベンゼン業界は、技術の進歩と持続可能性への取り組みによって大きな変革期を迎えています。大手メーカーは先進的な生産技術を採用するようになっており、中でもセプサは年間600キロトンの生産能力を持つ世界最大のサプライヤーとなっています。この業界では、固床ゼオライト触媒を利用して直鎖アルキルベンゼン製造時の排出、廃棄物の発生、水の消費を削減するDetal技術の開発に代表されるように、より環境に配慮した製造方法への顕著なシフトが見られます。このような技術の進化は、環境問題の高まりに対応しながら、競争環境を再構築しています。
市場の特徴は、大手企業による戦略的統合と地理的拡大イニシアティブです。2023年6月、サウジアラビアのFarabi Petrochemicals Companyが、Great Orient Chemical Pte. Ltd.の中国・太倉工場の株式の50％を取得し、業界がアジア市場を重視するようになっていることを示しました。化学石油化学工業協会（CPMA）によると、インドの直鎖アルキルベンゼンの設備能力は約54万4,790トンに達し、新興市場で大きな生産能力が開発されていることが明らかになりました。このような戦略的な動きは、グローバル・サプライチェーンの力学を再構築し、新たな卓越した生産拠点を生み出しています。
業界では、持続可能なバイオベースの代替品へのシフトが顕著になっています。セプサ・キミカは、リニアアルキルベンゼン製造用に再生可能な認定原料を導入し、従来のLABの技術的特性を維持しながら温室効果ガス排出量を10～20％削減する「NextLab Low Carbon」を発表しました。この技術革新は、年間約770万トンの界面活性剤を消費するホームケア業界において、環境に配慮した製品に対する需要の高まりに応えるための重要な一歩です。持続可能性に向けた傾向は、大手メーカーがバイオベースの代替品の研究開発に投資していることからも明らかです。
地域的な規制の枠組みは、市場のダイナミクスや製品開発にますます影響を与えるようになっています。2023年7月、コロンビアは決議395/2023により洗剤と石鹸に関する新たな規制を制定し、リン含有量の最大制限を実施し、界面活性剤の生分解性を促進しました。CHTドイツGmbHによると、ドイツだけでも年間25万トン以上の液体洗濯洗剤が消費されており、ホーム＆ランドリーケア市場の売上は2022年に59億7,000万米ドルに達します。このような規制の変化と消費パターンにより、メーカーは高い性能基準を維持し、環境コンプライアンス要件を満たしながら、生産プロセスを革新し、適応させる必要に迫られています。