投稿者: mkresearch

ステアリン酸イソブチル市場は予測期間中に4%を超えるCAGRを記録する見込みです。
予測期間中、化粧品・パーソナルケア産業が世界のステアリン酸イソブチル市場を支配する見込みです。
アジア太平洋地域は最大の市場であり、中国、インド、日本などの国々からの消費増加により、予測期間中に最も急成長する市場になると予想されます。

高機能フォーム市場は予測期間中に8%以上のCAGRを記録する見込み。

高い初期投資が市場成長の妨げになる可能性が高い
新興経済圏での使用増加により、今後数年間は市場にビジネスチャンスが生まれる可能性大。
アジア太平洋地域が市場を支配し、予測期間中に最も高いCAGRを記録する見込み。

プラスチック接着剤市場の市場規模は2025年に91億9000万米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率は4.62%で、2030年には115億2000万米ドルに達すると予測されています。プラスチック接着剤市場は、汎用の接着剤から、電気自動車のバッテリーパック、医療用ウェアラブル、次世代建築パネルに対応する特殊な化学物質へと移行しつつあります。自動車の軽量化需要の高まり、ヘルスケア分野におけるバイオベースのポリウレタンフィルムへのシフト、VOC規制の強化により、自動車、医療、建築分野での応用範囲が広がっています。生産者は、中国、欧州連合、米国で進化する排出規制に適合する水性グレードやバイオ由来グレードをリリースしており、プラスチック接着剤市場が持続可能性の義務化によって創出される機会を捉えることを可能にしています。メーカー各社は、技術格差の是正、原料コスト・リスクのバランス、新たな地域への進出を図るため、的を絞ったM&Aや共同開発契約を採用しており、競争力学は依然として流動的です。

シリコーンフィルム市場は予測期間中に5%以上のCAGRを記録する見込み。
予測期間中、電気・電子産業が世界のシリコーンフィルム市場を支配する見込み。
アジア太平洋地域は最大の市場であり、中国、インド、日本などの国々からの消費の増加により、予測期間中に最も急成長する市場になる見込みです。

紙接着ディスク市場の予測期間中の年平均成長率は4%未満と予測
インフラセクターの成長が好機となる見込み
アジア太平洋地域は、中国、インドなどの国での消費が最も多く、世界全体の市場を支配しています。

熱伝導性グリース市場は予測期間中に3%のCAGRを記録する見込みです。

熱伝導性グリースの需要は、電子、電気、通信、IT産業における使用量の増加に伴い増加しています。装置から熱を奪うために使用され、電子・電気部品の信頼性と動作効率の向上に貢献します。しかし、COVID-19はロックダウン規制により電子・電気産業に大きな影響を及ぼしています。また、最終市場の需要鈍化は、需給バランスに苦慮している電子部品サプライチェーンへの圧力を緩和しました。しかし、COVID-19の普及に伴う経済的な不確実性にもかかわらず、社会的距離の確保や、高度化する5Gおよびローカル5Gネットワークのユーティリティを活用した遠隔ITとの非接触インタラクションを実現する動きが、予測期間中にソリューション・サービスの需要を押し上げるでしょう。

中期的には、電気・電子産業からの需要が増加していることが、調査対象の市場を牽引する主な要因です。
その反面、熱伝導性グリースの性能が安定しないことが市場成長の妨げになると予想されます。
アジア太平洋地域は最大の市場を占めており、中国、インド、日本などの国々からの消費の増加により、予測期間中に最も急成長する市場になる見込みです。

高強度ラミネート接着剤の市場規模は2025年に38.2億米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率は5.44%で、2030年には49.8億米ドルに達する見込みです。堅調なフレキシブル・パッケージ需要、加速する自動車の軽量化、急速な電子機器の小型化により、環境規制の強化にもかかわらず、市場は成長軌道を堅持しています。各メーカーは、低VOC化学物質の導入、バイオベース原料の開発、アジア太平洋地域での生産の現地化を競い、川下の生産量の増加を取り込もうとしています。ダウのフレキシブル包装用ラミネート接着剤ラインの売却のような戦略的売却は、原材料の変動が利幅を圧迫する一方で、高価値のニッチを中心に業界が合理化されていることを示しています。UV硬化型や水性システムへの技術移行が加速していますが、重要な高機能ラミネーションでは溶剤ベースの製品が依然として主流であり、過渡期にある市場を浮き彫りにしています。コンバーターや自動車工場の近くで供給を支える地域専門企業のロングテールによって、一流企業間の統合は緩和されています。

バリア材市場は予測期間中に年平均成長率6%超を記録する見込み
包装コストの上昇が市場の成長を大きく妨げると予測
予測期間中、アジア太平洋地域が世界市場を支配する見込み。
食品の安全性に関する意識の高まりは、将来的に好機となりそうです。

エポキシ粉体塗料市場は予測期間中に3%以上のCAGRを記録する見込み
予測期間中、アジア太平洋地域が世界市場を支配する見込み。
エポキシ粉体塗料の用途拡大が今後の好機となりそう。

高温シーラント市場規模は2025年に30.9億米ドルと推定され、予測期間中（2025-2030年）の年平均成長率は3.15%で、2030年には36.1億米ドルに達する見込みです。電気自動車用バッテリーパック、集光型太陽光発電レシーバー、先端電子アセンブリからの安定した需要により、高温シーラント市場は安定した成長軌道を維持しています。シリコーンは比類のない熱安定性により依然として中心的なケミストリーですが、ポリイミド、エポキシ、アクリル系は、シリコーンのコンフォートゾーンを超える動作温度を必要とするミッションクリティカルなニッチ分野で台頭しています。成長の勢いが最も強いのはアジア太平洋地域で、中国、日本、インドでは密集した製造クラスターがパワーエレクトロニクスや自動車部品の生産を拡大し続けています。同時に、北米と欧州のメーカーは、厳しい環境規制に対応する低VOC改質や特殊グレードに注力しています。ハリケーン「ヘレン」後の高純度石英をめぐるサプライチェーンの脆弱性と、現在進行中のエネルギー転換設備投資の両方が、高温シーラント市場全体の調達と研究開発課題を形成しています。

接着促進剤の市場規模は2025年に49.5億米ドルと推定され、予測期間中（2025〜2030年）の年平均成長率は3.07%で、2030年には57.7億米ドルに達する見込みです。緩やかな拡大は、規制が強化され持続可能な化学が台頭する中で、この分野が急速な採用から着実な代替需要へと移行していることを反映しています。自動車の軽量化、電子機器の急速な小型化、アジア太平洋地域のフレキシブルパッケージング分野への投資が引き続き収益の柱となっています。垂直統合されたシラン製造能力を持つサプライヤーは、原料の変動から遮断され、電気自動車が普及するにつれて川下の価値を獲得することができます。一方、接着強度を犠牲にすることなくVOC基準値の厳格化に対応できる配合剤は、特に建設や消費財の分野で長期契約を獲得しています。したがって、接着促進剤市場は、分子設計の専門知識と成長地域における現地生産のフットプリントを組み合わせたプレーヤーに報います。

溶剤型接着剤市場は予測期間中に年平均成長率5%超を記録する見込み
建築・建設セクターが市場を支配し、予測期間中も成長が見込まれる。
欧州の建設部門の回復が今後の好機となりそう。
アジア太平洋地域は、中国やインドなどの国々からの消費が最も多く、世界全体の市場を支配。

建設用接着剤・シーリング剤の市場規模は、2024年には172億2,000万米ドルと推定され、2028年には217億3,000万米ドルに達すると予測され、予測期間中（2024年〜2028年）の年平均成長率は5.99%で推移すると予測されています。
建設用接着剤・シーラント業界は、厳しい環境規制や持続可能性への取り組みによって大きな変革期を迎えています。建築物は現在、世界のエネルギー消費の約3分の1を占め、CO2排出量の15%を占めているため、137カ国以上が2050年のカーボンニュートラル目標を設定しています。このような環境問題への関心の高まりを受けて、環境に優しい接着剤、特に揮発性有機化合物（VOC）の排出を最小限に抑えた水性接着剤の開発が加速しています。業界関係者は、性能要件と環境基準の両方を満たす革新的で持続可能な製品を生み出すため、研究開発への投資を増やしています。グリーンビルディングへの移行は、2030年までにすべての新築ビルと既存ビルの20%をゼロ・カーボン対応にしなければならないという規制によって、特に顕著になっています。
原材料価格の変動とサプライチェーンの力学は、建設化学業界の市場戦略と製品開発を形成し続けています。業界では、特にポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂などの主要成分の原材料コストが大幅に変動しています。メーカー各社は、サプライヤー・ネットワークの多様化、高度な在庫管理システムの導入、コスト競争力を維持するための代替処方の開発などで対応しています。こうした適応により、コスト効率と性能特性を最適化しながら、複数の樹脂タイプの利点を組み合わせたハイブリッド製品が登場しています。世界の新築床面積は417億平方メートルに達すると予測されており、増大する需要に対応するためには安定したサプライチェーンを維持することが極めて重要であることが浮き彫りになっています。
建築用接着剤の配合における技術の進歩は、塗布方法と性能に革命をもたらしています。メーカー各社は、接着強度の向上、硬化時間の短縮、環境要因への耐性の強化を実現した製品を開発しています。色の変化や電子センサーによって接着強度や耐久性を示すことができるスマート接着剤が人気を集めています。さらに、新しいハイブリッド建築用シーリング材は、従来の製品の性能ギャップに対処するために導入されており、多孔質および無孔質の両方の建築材料に優れた柔軟性と接着性を提供します。これらの技術革新は、プレハブ部品や持続可能な建築材料など、最新の建築技術や材料の要求を満たすことに特に重点を置いています。
この業界は、インフラ整備や都市再生プロジェクトへと大きくシフトしています。中国の建設部門だけでも、2027年までに新たな床面積が142億平方メートルに達すると予想されており、世界的なインフラ構想の大規模化を象徴しています。この傾向は、過酷な条件に耐え、長期的な耐久性を提供できる特殊な建設用接着剤や建設用シーラントに対する需要の増加を伴っています。各メーカーは、橋梁建設、トンネル防水、高層ビル組み立てなどのインフラ用途に特化した製品を開発することで対応しています。これらの開発は、大規模な建設プロジェクトにおける製品仕様と塗布効率を向上させるBIM（ビルディング・インフォメーション・モデリング）技術の採用拡大によって補完されています。

先進構造セラミックス市場は予測期間中に3%を超えるCAGRを記録する見込みです。
予測期間中、電気・電子産業が市場を支配する見込みです。
アジア太平洋地域は最大の市場であり、中国、インド、日本などの国々からの消費の増加により、予測期間中に最も急成長する市場になる見込みです。

アクリル系粘着剤市場の予測期間中の年平均成長率は6%未満と予測
包装、医療、輸送などのエンドユーザー産業の成長により、テープ分野が市場を支配し、予測期間中も成長が見込まれます。
バイオベースPSAへのシフトは将来的にチャンスとなりそう。
アジア太平洋地域は、中国、日本、インドなどの国々からの消費が最も多く、世界全体の市場を支配しています。

水性接着剤の市場規模は2025年に85億7000万米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率（CAGR）は6.03%で、2030年には114億9000万米ドルに達する見込みです。水系接着剤市場は、世界的なVOC規制の強化に対応し、ブランド所有者の持続可能性目標を達成するため、メーカーが溶剤系から水系への移行を加速させていることから成長しています[1]Arkema, 「Second-Quarter 2024 Results,」 arkema.com. 成長の勢いは、急速に拡大する電子商取引のパッケージング、自動車の軽量化、モジュラー構造によって強化され、それぞれが高性能でありながら低排出ガスの接着システムを要求しています。規制の収束、特にヨーロッパのVOC溶剤排出指令と持続可能な製品のためのエコデザイン規制は、水系化学物質を事実上の営業許可とし、多国籍企業にポートフォリオの再構築を促すと同時に、新興市場における技術移転の機会をもたらしました。

高温用接着剤・シーラント市場は予測期間中に6%以上のCAGRを記録する見込み。
電気・電子分野が市場を支配しており、予測期間中も成長する見込み。
アジア太平洋地域は、電子、自動車、航空宇宙、建設産業などのエンドユーザー産業からの旺盛な需要を背景に、世界全体で市場を支配しています。

ゴム接着研磨剤の市場規模は、2025年に12億9,000万米ドルと推定され、予測期間中（2025-2030年）の年平均成長率は3.28%で、2030年には15億2,000万米ドルに達する見込みです。メーカーが振動の抑制と表面の完全性を優先するにつれて、量主導の需要から付加価値の高い高精度用途へのシフトが進んでいることを示すものです。砥石は依然として重研削の主力製品であり、ポイントおよびスティックは電子および医療仕上げラインでシェアを伸ばしています。低揮発性有機化合物（VOC）化学物質を特徴とする特殊ゴムグレードは、環境規制の強化に対応して規模を拡大しています。アジア太平洋地域は、持続的な工業化と精密製造能力の分散に支えられ、最大の消費地と急成長地域の二重の地位を維持しています。競争ダイナミクスは緩やかな統合を示唆していますが、地域のプレーヤーはサプライチェーンの弾力性とオーダーメイドの製剤を提供することで拡大する余地を見出しています。

不織布テープ市場は予測期間中に5%以上のCAGRを記録する見込み。
医療用途の増加や自動車産業からの需要の増加が市場成長の原動力。
耐久性の低さやその他の技術的要因が市場成長の妨げになると予想されます。

ヘプタン酸市場は予測期間中に3%を超えるCAGRを記録する見込みです。
ヘプタン酸は、エステルの形で工業用潤滑油にも使用されています。潤滑油の使用に関する環境規制が、予測期間中のヘプタン酸の消費を妨げると思われます。
アジア太平洋地域が世界市場を支配する可能性が高く、需要の大部分は中国とインドによるものです。

キャストポリマー市場は予測期間中に5%以上のCAGRを記録する見込みです。
ガラス繊維強化プラスチックのポリマーキャストによる需要の増加は、今後数年間の市場調査にとって好機となりそうです。
用途別では、建築と金属精錬からのポリマー鋳造が予測期間中に市場を支配する見込みです。
アジア太平洋地域は、インドや中国などの国々からの消費が最も多く、市場を支配すると予想されます。

低発煙ハロゲンフリー難燃ポリプロピレン市場は予測期間中に7.5%以上のCAGRを記録する見込みです。
低発煙ハロゲンフリー難燃ポリプロピレン業界は、安全規制の進化と業界全体の火災危険性に対する意識の高まりにより、大きな変革期を迎えています。世界的な火災関連事故は引き続き規制の枠組みを形成しており、火災危険による年間損失は世界のGDPの約1%を占めています。業界関係者は、性能要件を満たしながら厳しい安全基準に適合する、持続可能で環境に優しい難燃ポリプロピレンソリューションの開発にますます注力しています。特に先進国では、火災安全対策のための自動監視システムや認知インフラが導入されており、業界の技術進歩への取り組みを示しています。
航空宇宙・防衛分野は、厳しい安全要件と軍事近代化投資の増加により、重要なエンドユーザーとして台頭しています。ボーイングの最新予測によると、世界の貨物機保有数は今後20年間で60%以上拡大し、3,260機に達すると予想されており、難燃性ポリプロピレン素材が大きく成長する可能性を示しています。防衛分野では、要員の安全確保と装置保護に重点を置く傾向が強まっており、高度な難燃性材料の採用が進んでいます。
インフラ整備と都市化のトレンドは、特に新興経済国において市場の展望を再構築しています。世界中で年間約380万件の火災が発生し、44,300人が死亡しているという憂慮すべき統計に後押しされ、建設業界では難燃性材料を重視する傾向が強まっています。このため、特に商業施設や高層建築プロジェクトでは、各地域でより厳しい建築基準法や安全規制が実施されています。業界では、能動的および受動的な防火対策を組み合わせた総合的な防火ソリューションへのシフトが見られます。
難燃性熱可塑性プラスチック配合の技術的進歩は、バリューチェーン全体の技術革新を促進しています。メーカーは、高性能基準を維持しながら、より効率的で環境的に持続可能な製品を生み出すための研究開発に投資しています。ポリプロピレン業界は、環境問題への懸念と規制の圧力に後押しされ、ハロゲンフリーのポリプロピレンソリューションへのパラダイムシフトを経験しています。この移行は、公共インフラ、交通機関、商業ビルなど、煙の毒性や環境への影響が大きな問題となる重要な用途で特に顕著です。

シートモールディング＆バルクモールディングコンパウンド市場規模は、2025年に40.3億米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率（CAGR）は6.09%で、2030年には54.2億米ドルに達する見込みです。電気自動車の軽量構造部品に対する需要の持続、圧縮成形によるスクラップ率の低さ、樹脂の化学的性質の改善により、新しい生産能力への資本流入が続いています。部品当たりのコスト削減、特に以前は多段プレス成形に頼っていた複雑な形状でのコスト削減により、自動車および電気機器用途で金属プレス成形から圧縮成形複合材への置き換えが加速しています。装置メーカーは現在、クラスA仕上げの高度なシート成形材料を指定しており、直接外装に使用できるため、かつては採用を制限していた二次的な塗装工程を省くことができます。アジア太平洋地域は、高流動、低密度のシート成形コンパウンドのコストリーダーを維持していますが、スチレン排出に関する欧州の規制により、エポキシベースの代替材料が急ピッチで開発されています。

2025年の電気活性ポリマー市場規模は35.9億米ドルと推定され、予測期間（2025〜2030年）の年平均成長率（CAGR）は5.66%で、2030年には47.3億米ドルに達する見込みです。需要の勢いは、民生用電子機器の小型化、電気自動車の軽量化、遠隔医療モニタリング、防衛分野のソフトロボティクス調達から生じています。導電性プラスチック、フィルム、アクチュエーターグレードの材料は、コスト効率に優れた加工と迅速な設計サイクルを可能にする確立された生産ラインと整合しているため、初期の採用が優勢です。地域の成長差は製造業の足跡を反映しています： 北米は防衛費と医療費に、アジア太平洋地域は電子機器の大量生産に、ヨーロッパは持続可能なポリマー技術革新にそれぞれ貢献しています。

高温繊維市場の予測期間中の年平均成長率は6%未満と予測
セラミック繊維の用途の増加、自動車分野からの耐熱・耐火繊維の需要の増加が市場成長の原動力。
生産コストの高さと各地域におけるCOVID-19の影響が市場成長の妨げになると予想されます。

樹脂カプセルの市場規模は2025年に13億4,000万米ドルと推定され、予測期間（2025〜2030年）の年平均成長率（CAGR）は4.71%で、2030年には16億9,000万米ドルに達すると予測されています。機械化された地下採掘の増加、急速な地下鉄トンネル建設、高層ビル改修におけるより厳しいアンカレッジ基準が、樹脂アンカー式ロックボルトやポストインストール鉄筋の採用に引き続き拍車をかけています。手作業よりも大きな動的荷重がかかる自動掘削プラットフォーム、アジアやヨーロッパでの地下鉄網の拡大、耐震設計基準の厳格化などが、膨張式ファスナーよりも応力を均等に分散するケミカルアンカーソリューションの需要を強化しています。環境政策がさらなる成長のテコとなり、高VOCスチレンカプセルから水性またはバイオベースシステムへのシフトが加速しています。大手多国籍企業が製品ポートフォリオと地理的リーチを拡大するために地域プレーヤーを統合しているため、競争上のライバルが激化しています。

ポリマーフィラーの市場規模は2025年に564億4,000万米ドルと推定され、予測期間（2025〜2030年）の年平均成長率は4.35%で、2030年には698億3,000万米ドルに達する見込みです。需要の伸びは、性能向上とコスト削減というフィラーの二重機能を反映したものであり、現在では建築、モビリティ、電子における材料選択の指針となっています。炭酸カルシウム、シリカ、タルクは、剛性と熱安定性を向上させると同時に配合コストを削減できるため、無機グレードが引き続き優勢です。バイオベースの白色鉱物と天然繊維が、持続可能なインプットと低カーボンフットプリントを求める規制圧力を満たすため、有機の選択肢が勢いを増しています。熱可塑性プラスチックが最大の消費シェアを維持していますが、電気自動車（EV）プラットフォームが軽量で振動減衰性のある部品に変わるにつれて、エラストマーの需要が急速に拡大しています。地域別では、中国、インド、ASEAN圏の生産能力増強により、ポリマーフィラー市場はアジア太平洋地域で最も急速に拡大しています。

一般産業用オイル市場は予測期間中に2%以上のCAGRを記録する見込みです。
中国、インド、日本のような国々における電力生産の増加は、一般工業用油の市場を牽引する可能性が高いです。さらに、食品・飲料製品の製造が増加した結果、油圧作動油やグリースなどの工業用オイルの使用量が増加しています。
蒸気タービンやガスタービンの代替として電気駆動装置の使用が増加しているため、タービンにおける一般工業油の使用量が減少しています。また、機械駆動の電動化により、排出ガスが削減され、環境税も軽減されます。
世界的な風力タービンの容量の増加や自動車生産の増加は、将来的に市場にとって好機となると予測されています。

ゾル・ゲル製品市場は予測期間中に10%を超えるCAGRを記録する見込みです。
バイオメディカル産業からの需要拡大も市場の主な促進要因
北米が最も高い市場シェアを占め、予測期間中に市場を支配する見込み
用途別では、ゾルゲルコーティング用途が予測期間中に市場を支配する見込みです。

蛍光増白剤市場は予測期間中に4%以上のCAGRを記録する見込みです。
用途別では、洗濯用洗剤分野が予測期間中に市場を支配する見込みです。
化粧品業界における蛍光増白剤の需要の高まりは、今後調査される市場にとって好機となりそうです。
アジア太平洋地域は、中国、インド、日本などの国からの消費が最も多く、市場を支配すると予想されます。