市場調査レポート

炭素鋼市場規模と展望、2025-2033年

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## 炭素鋼市場調査レポート詳細要約

### 1. 市場概要

世界の**炭素鋼**市場は、2024年に9,910.3億米ドルの規模を誇り、2025年には1兆316.6億米ドル、そして2033年までには1兆4,227.9億米ドルに達すると予測されています。予測期間(2025年~2033年)における年平均成長率(CAGR)は4.1%と見込まれており、堅調な拡大が期待されています。

**炭素鋼**は、鉄と炭素を主成分とする合金であり、その特性は炭素含有量によって大きく異なります。一般的に、炭素含有量が低いほど延性や溶接性に優れ、高いほど硬度や強度が向上します。主な分類として、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼の三つがあります。

* **低炭素鋼**は、炭素含有量が比較的低いため、一般的に柔らかく、圧縮強度は低いものの、高い延性を持ちます。これにより、溶接や機械加工に適しており、コスト効率も優れています。具体的な用途としては、食品缶、パイプ、アングル材やH形鋼などの構造材、自動車のボディ部品、建築物や橋梁の部品などに幅広く利用されています。その加工のしやすさと経済性から、多くの産業で基礎的な材料として不可欠な存在です。

* **中炭素鋼**は、低炭素鋼よりも炭素含有量が高く、強度、耐摩耗性、靭性のバランスが取れています。この特性から、鉄道のレールや車両の車輪、高い強度と耐久性が求められる各種機械部品などに頻繁に採用されます。特定の熱処理を施すことで、さらにこれらの特性を向上させることが可能です。

* **高炭素鋼**は、炭素含有量が最も高く、優れた耐摩耗性と高い硬度を特徴とします。これにより、切削工具、ばね、高強度ワイヤーなど、極めて高い硬さと耐久性が求められる製品に利用されます。ただし、炭素含有量が高いほど脆性も増し、溶接性が低下する傾向があります。

**炭素鋼**の特性は、合金化、焼入れ、マルテンパー処理、球状化処理といった様々なプロセスによってさらに改善することが可能です。これらの処理により、特定の最終用途産業の要求に応じた多様な特性を持つ**炭素鋼**製品が製造されます。例えば、高炭素含有の**炭素鋼**は溶接性が低下する傾向にありますが、その一方で、炭素の添加は鋼の強度と硬度を大幅に向上させるため、建設業や自動車産業のメーカーにとっては非常に魅力的な材料となっています。

市場を取り巻く課題が存在するにもかかわらず、建設業界は安定を維持しており、**炭素鋼**インフラへの投資が増加しています。インドやASEAN諸国をはじめとする世界各地での開発プロジェクトが、梁、アングル材、ワイヤーロッド、棒鋼などの建築材料に対する継続的な需要を牽引し、市場拡大を促進すると期待されています。さらに、補修・改修プロジェクトへの支出も全体の需要に大きな割合を占めると予測されており、**炭素鋼**製品に対する相当な需要が生まれるでしょう。今後数年間で、多くのメーカーは、需要の増加に対応し、排出量を削減し、長期的な持続可能性を確保するために、リサイクルに一層注力する方針を示しています。

### 2. 市場促進要因 (Market Drivers)

**炭素鋼**市場の成長を牽引する主要な要因は以下の通りです。

#### 2.1 自動車産業の継続的な拡大

世界各国における自動車産業の着実な拡大は、**炭素鋼**の需要を強く推進し、市場の収益成長の重要な原動力となっています。自動車分野では、耐久性を高めるために、高炭素含有量の**炭素鋼**が熱処理後に焼入れされて使用されます。

高炭素鋼は、先進高強度鋼(AHSS)と比較して延性が低く、脆性が高い傾向がありますが、その優れた耐摩耗性から、工具や金属ファスナーの製造を含む様々な製造用途で不可欠な材料です。自動車産業においては、ドアパネル、ブッシング、ドアフレーム、シャシーなど、多岐にわたる部品の製造に利用されています。また、SAIL TMTバーの製造にも高炭素鋼が使用されており、その適用範囲の広さが市場成長に寄与しています。自動車メーカーは、車両の安全性、軽量化、燃費向上といった要求に応えるため、高性能な**炭素鋼**を積極的に採用しており、これが市場の持続的な成長を支えています。電気自動車(EV)への移行も、バッテリーケースやモーターハウジングなど、新たな**炭素鋼**の需要を生み出す可能性があります。

#### 2.2 インフラ開発への投資増加

工業化の途上にある各国の政府は、インフラ拡張のための計画や手順を積極的に策定し、実行しています。政府は、インフラの拡大を促進するために、研究開発活動に継続的に資金を投入しています。北米、欧州、アジア太平洋などの先進地域におけるインフラ開発の進展は、**炭素鋼**の需要増加に直結しています。

政府は経済成長を促進するために、様々なインフラ開発イニシアチブに資金を提供しています。これらのプロジェクトの完了は、**炭素鋼**市場の需要を押し上げるでしょう。例えば、橋梁、道路、鉄道、港湾、空港、公共施設の建設や改修には、構造材として大量の**炭素鋼**が不可欠です。都市化の進展に伴う住宅建設や商業施設の開発も、**炭素鋼**の需要を増加させる要因となります。特に、地震や台風などの自然災害に対する耐性を高めるためのインフラ強化は、高性能な**炭素鋼**の需要をさらに刺激します。このように、インフラ開発への注力は、予測期間を通じて**炭素鋼**市場の魅力的な拡大機会を提供しています。

### 3. 市場抑制要因 (Market Restraints)

**炭素鋼**市場の成長を制限する可能性のある主要な要因は以下の通りです。

#### 3.1 複雑な製造プロセスと使用上の課題

**炭素鋼**は、その並外れた強度と脆性のため、加工が難しいという課題を抱えています。特に高炭素鋼は、非常に硬く、高い引張強度を持つ一方で、可塑性が低く、ねじったり、様々な形状に成形したりすることが困難です。この材料の加工の難しさは、特定の用途においてその使用を制限する要因となります。複雑な形状や精密な部品の製造には、特殊な加工技術や設備が必要となり、製造コストの増加や生産効率の低下につながる可能性があります。

また、高炭素鋼は溶接が難しいという特性も持ちます。溶接時に適切な予熱や後熱処理を行わないと、溶接部に硬化層や脆性相が形成されやすく、割れが発生するリスクが高まります。これらの加工や使用における課題は、メーカーにとって技術的なハードルとなり、市場の収益成長をある程度抑制する可能性があります。

#### 3.2 腐食・錆への感受性

**炭素鋼**は、他の種類の鋼、特にステンレス鋼と比較して、腐食や錆が発生しやすいという大きな欠点があります。ステンレス鋼は、通常10%から12%のクロムを含有しており、このクロムが鋼の表面に不動態皮膜を形成し、水分や酸素との接触を防ぐことで、錆や腐食から鋼を保護します。

一方、**炭素鋼**にはこのクロムがほとんど含まれていないため、湿気に長時間さらされると容易に錆が発生します。この腐食への感受性は、**炭素鋼**が使用される環境を制限し、特に高湿度環境や屋外での使用においては、防錆処理や定期的なメンテナンスが不可欠となります。これにより、製品の総所有コストが増加し、一部の用途ではステンレス鋼や他の耐食性材料が選択される要因となります。この特性は、長期的な耐久性が求められる特定のアプリケーションにおいて、**炭素鋼**の採用をためらわせる抑制要因となり得ます。

### 4. 市場機会 (Market Opportunities)

**炭素鋼**市場の成長を促進する魅力的な機会は以下の通りです。

#### 4.1 インフラ開発への継続的な注力

各国政府によるインフラ開発への継続的な注力は、**炭素鋼**市場にとって非常に大きな機会を提供します。特に、新興国における急速な都市化と工業化、そして先進国における老朽化したインフラの更新・改修は、**炭素鋼**の安定した需要を生み出します。橋梁、高速道路、鉄道網、空港、港湾、送電網、上下水道システム、公共建築物など、あらゆる種類のインフラプロジェクトにおいて、**炭素鋼**は主要な構造材料として不可欠です。政府が経済成長の柱としてインフラ投資を推進する限り、**炭素鋼**メーカーは長期的な成長機会を享受できるでしょう。また、スマートシティ構想やレジリエントなインフラ構築への動きも、新たな需要層を生み出す可能性があります。

#### 4.2 リサイクルと持続可能性へのシフト

環境意識の高まりと資源の有効活用への要求から、**炭素鋼**産業におけるリサイクルと持続可能性へのシフトは、市場にとって重要な機会となっています。多くのメーカーは、需要の増加に対応し、同時に炭素排出量を削減し、長期的な持続可能性を確保するために、リサイクルに重点を置いています。**炭素鋼**は、他の金属と比較してリサイクルが容易であり、その特性を損なうことなく何度も再利用できるという大きな利点があります。これにより、原材料の採掘量を減らし、製造プロセスにおけるエネルギー消費とCO2排出量を削減することが可能です。

リサイクルされた**炭素鋼**の利用拡大は、企業の環境フットプリントを改善するだけでなく、循環経済の推進にも貢献します。これは、環境規制が厳しくなる中で、企業が競争力を維持し、顧客や投資家からの評価を高めるための重要な戦略となります。リサイクル技術の革新や、リサイクル材を使用した製品の開発は、**炭素鋼**市場に新たなビジネスモデルと成長経路をもたらすでしょう。

#### 4.3 地域別の成長ポテンシャル

特定の地域における産業の活況は、**炭素鋼**市場に大きな成長機会をもたらします。

* **アジア太平洋地域の造船業の隆盛:**
アジア太平洋地域は、予測期間中に最も大きな収益シェアを占めると予測されており、これは主にこの地域の造船業の活況に起因しています。例えば、中国の造船業は2021年に、完成総トン数ベースで世界の造船市場の48.4%を占めました。さらに、同年の新規受注および手持ち受注においても、それぞれ世界シェアの52%と48.1%を占めるなど、圧倒的な存在感を示しています。フィリピンも2010年以降大幅な進歩を遂げ、現在では世界第4位の造船大国の一つとなっています。この地域の国々で造船業が成長するにつれて、船舶の建造に不可欠な**炭素鋼**の需要が増加し、市場の成長を加速させています。商船、液化天然ガス(LNG)運搬船、クルーズ船、オフショア構造物など、多様な船舶や海洋構造物の需要が、**炭素鋼**の安定した供給を必要としています。

* **北米地域の建設産業の活況:**
北米地域は、予測期間を通じて市場収益において最速のCAGRを記録すると予測されています。この成長は、主に米国の建設産業の拡大によって牽引されています。例えば、米国の建設産業は2021年に約1兆5,890億米ドルの売上を記録しました。2022年1月現在、米国の労働人口の約4.8%にあたる約750万人が建設産業に従事しており、建設産業は米国のGDPの約4.3%を占める主要産業です。このように、この地域における建設産業の活況は、商業施設、住宅、インフラプロジェクトにおける**炭素鋼**の需要を大幅に増加させ、市場収益の成長を強く後押ししています。特に、都市部の再開発、エネルギーインフラの近代化、産業施設の拡張などが、**炭素鋼**の需要を刺激する主要な要因となっています。

### 5. セグメント分析 (Segment Analysis)

**炭素鋼**市場は、製品タイプ(炭素含有量)および最終用途産業によって主要なセグメントに分類され、それぞれの領域で異なる動向が見られます。

#### 5.1 製品タイプ別 (炭素含有量別)

予測期間中、**低炭素鋼**が市場を支配すると予想されています。

* **低炭素鋼**は、その重量の0.25%未満の炭素含有量を持つ鋼として定義されます。このタイプの**炭素鋼**は、優れた延性と展性(叩いて薄く伸ばせる性質)を特徴とし、構造用梁から平らな金属シートに至るまで、様々な形状に加工することが可能です。冷間加工性に優れており、比較的容易に成形できるため、製造プロセスにおける柔軟性が高いという利点があります。
また、競合製品と比較してコスト効率が非常に優れている点も、市場での優位性を確立する大きな要因です。経済的な価格設定と多様な加工性から、自動車部品、家電製品、建築構造材、パイプ、ワイヤーなど、幅広い産業で大量に使用されています。その汎用性と経済性は、今後も**低炭素鋼**が市場の主導的な地位を維持する上で重要な役割を果たすでしょう。

#### 5.2 最終用途産業別

予測期間を通じて、**建設部門**が世界の**炭素鋼**市場収益のかなりの部分を占めると予想されています。

* **建設部門**における**炭素鋼**の使用には数多くの利点があります。**炭素鋼**の最大の利点の一つは、その長期的な耐久性です。非常に強く、衝撃に対する耐性も高いため、優れた建築材料となります。特に、地震や竜巻などの自然災害に直面した場合でも、商業ビル、政府機関の建物、個人住宅の建設において**炭素鋼**を使用することには、構造的な安定性と安全性を高める上で多くの利点があります。その高い強度と剛性は、建物の骨組みや基礎、橋梁、高層建築物の主要構造部に不可欠です。

さらに、**炭素鋼**はリサイクルおよび再利用が可能であり、環境に優しい材料であるという点も重要な特徴です。他の金属と比較して、**炭素鋼**は銅ベースの製品よりも効率的に機能し、はるかに安価であるという経済的な優位性も持ち合わせています。これらの特性は、建設プロジェクトにおける初期投資と長期的なメンテナンスコストの両面で、**炭素鋼**の採用を促進します。持続可能な建設への関心が高まる中、リサイクル可能な**炭素鋼**の需要はさらに増加すると見込まれており、建設部門におけるその支配的な地位は今後も維持されるでしょう。

この詳細な分析により、**炭素鋼**市場がその固有の特性、広範な用途、そして主要な産業の成長によって、今後も堅調な拡大を続けることが明確に示されています。


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Report Coverage & Structure

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[参考情報]
炭素鋼とは、鉄を主成分とし、炭素を主要な合金元素として含んだ鉄合金の総称でございます。一般的に、炭素含有量が約0.02パーセントから約2.0パーセントまでの範囲のものを指し、マンガン、ケイ素、リン、硫黄といった元素も微量に含まれますが、それらは特定の目的のために意図的に添加された合金元素とは見なされず、その含有量もJISなどの規格によって厳しく定められております。この炭素鋼は、他の合金元素が少量であるため、比較的安価で加工性に優れ、その歴史的背景と相まって、現代産業において最も広く利用されている金属材料の一つでございます。

炭素鋼はその炭素含有量に応じて、大きく三つの種類に分類されます。まず、炭素含有量が約0.02パーセントから約0.25パーセント程度の「低炭素鋼」がございます。この種類の鋼は、軟らかく、延性や靭性に非常に優れており、冷間加工や溶接加工が容易であるという特徴を持っております。そのため、自動車の車体や家電製品の筐体、薄板、ワイヤー、構造用鋼材など、幅広い分野で利用されております。次に、炭素含有量が約0.25パーセントから約0.60パーセント程度の「中炭素鋼」がございます。低炭素鋼よりも強度と硬度が高く、熱処理を施すことでさらに機械的性質を向上させることが可能でございます。適度な強度と靭性を兼ね備えているため、機械構造用部品として広く用いられており、例えば鉄道のレール、車軸、ギア、クランクシャフト、工具の柄などに利用されております。最後に、炭素含有量が約0.60パーセントから約2.0パーセント程度の「高炭素鋼」がございます。この種類の鋼は、非常に硬く、強度と耐摩耗性に優れておりますが、その反面、靭性や加工性は低下する傾向にございます。主に切削工具、バネ、ワイヤーロープ、金型、刃物など、高い硬度や耐摩耗性が求められる用途に用いられます。

炭素鋼の特性を最大限に引き出すためには、様々な関連技術が不可欠でございます。その中でも特に重要なのが「熱処理」でございます。熱処理は、鋼を特定の温度に加熱し、その後冷却することで、その内部組織を変化させ、硬度、強度、靭性といった機械的性質を調整する技術でございます。代表的な熱処理には、鋼を硬くする「焼入れ」、焼入れによって生じた脆さを取り除き靭性を与える「焼戻し」、鋼を軟らかくして加工性を向上させる「焼なまし」、そして結晶粒を微細化し組織を均一にする「焼ならし」がございます。これらの熱処理は、炭素含有量や求められる特性に応じて適切に選択され、炭素鋼が持つ潜在能力を最大限に引き出すために欠かせないプロセスでございます。

また、炭素鋼の製造プロセスもその品質を決定する上で重要な要素でございます。製鉄所においては、溶鉱炉で鉄鉱石から銑鉄が作られ、その後転炉や電気炉で炭素や不純物が調整されて鋼が作られます。溶融した鋼は連続鋳造によって半製品のスラブやビレットとなり、さらに熱間圧延や冷間圧延といった加工を経て、板、棒、線などの様々な形状に成形されます。これらの製造工程における温度管理や加工条件が、炭素鋼の結晶構造や組織に影響を与え、最終的な製品の機械的性質や品質を左右するため、厳密な管理が求められます。

炭素鋼は、その優れた機械的特性、加工のしやすさ、そしてコストパフォーマンスの高さから、建築、自動車、船舶、機械部品、家電製品、工具など、あらゆる産業分野において基幹材料として不可欠な存在であり続けております。今後も、その多用途性と経済性から、社会を支える重要な素材としての地位は揺るぎないものと考えられます。