触媒担体市場 規模・シェア分析 – 成長動向と予測 (2025-2030年)
触媒担体市場レポートは、業界を製品タイプ（セラミックス、活性炭、ゼオライト、その他の製品タイプ）、材料タイプ（アルミナ、チタニア、ジルコニア、シリカ、その他の材料タイプ）、形状（球状、リング、ハニカム、その他の形状）、エンドユーザー産業（石油・ガス、化学製造、自動車、医薬品、その他のエンドユーザー産業）、および地域（アジア太平洋、北米、ヨーロッパなど）に分類しています。
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触媒担体市場は、2025年から2030年の予測期間において、5%を超える年平均成長率（CAGR）を記録すると予想されています。本レポートは、この市場の規模、シェア、成長トレンド、および予測について詳細に分析しています。
市場は、製品タイプ（セラミックス、活性炭、ゼオライト、その他の製品タイプ）、材料タイプ（アルミナ、チタニア、ジルコニア、シリカ、その他の材料タイプ）、形状（球状、リング状、ハニカム状、その他の形状）、最終用途産業（石油・ガス、化学製造、自動車、医薬品、その他の最終用途産業）、および地域（アジア太平洋、北米、ヨーロッパなど）に分類されています。
調査期間は2019年から2030年で、2024年を基準年としています。予測期間は2025年から2030年です。市場は高い集中度を示しており、北米が最大の市場であり、アジア太平洋地域が最も急速に成長する市場となる見込みです。主要な市場プレイヤーには、Saint-Gobain、Cabot Corporation、W. R. Grace & Co.-Conn.、CeramTec、Noritake Co. Limitedなどが挙げられます。
触媒担体市場の成長は、主に石油・ガス産業からの需要によって牽引されると予想されています。しかし、希土類金属の使用による製造コストの高さや、COVID-19パンデミックによる不利な状況が市場の成長を妨げる可能性があります。一方で、作用機序を向上させる革新的な触媒担体の開発や、費用対効果の高い触媒の開発に向けた研究開発活動が、今後5年間で市場に機会を提供すると考えられています。
世界の触媒担体市場のトレンドと洞察
石油・ガス産業の市場支配
石油・ガス産業は、触媒担体市場において支配的なセグメントであり続けると予測されています。この産業からの需要は、主に石油精製、接触改質、および接触分解水素化処理における消費に由来します。接触改質ユニットは、極めて高温で触媒を使用し、低分子量のナフサを芳香族化合物に合成・変換します。これらの芳香族化合物は、ガソリンのブレンドや化学品の製造に利用されます。また、接触改質は、脱水素化によって低オクタン価のナフサを高オクタン価の改質油製品（ガソリンブレンド用）や芳香族リッチな改質油（芳香族生産用）に変換します。これらの要因が、予測期間中の触媒担体市場を牽引すると期待されています。
北米地域の市場支配
北米地域は、確立された石油・ガス産業を背景に、市場を支配すると予想されています。過去10年間、米国はシェールガス探査により主要な石油・ガス生産国として台頭し、この地域で最大の石油・天然ガス生産国となっています。COVID-19パンデミックにより産業は一時的に減速しましたが、予測期間中には急速な回復が見込まれています。
米国化学評議会（ACC）の2019年半期化学産業状況と展望によると、米国の化学部門は2019年も成長を続けると予想されており、外国投資にとって最も魅力的な市場の一つです。化学品の生産量は2019年に3.9%増加すると見込まれており、これが触媒担体市場を牽引するでしょう。
カナダ化学産業協会（CIAC）によると、カナダは2018年に約6%の成長を経験し、その価値は2500万米ドルを超えました。石油化学多様化プログラム（PDP）の発表は、予測期間中のさらなる成長を促進すると期待されています。2019年には、カナダの工業化学産業プロジェクトへの設備投資が65%増加し、19億カナダドルに達すると予想されています。
さらに、北米地域は主要な自動車製造拠点でもあり、米国が最も多く、次いでメキシコが製造を担っています。これらの市場トレンドがすべて、予測期間中のこの地域における触媒担体の需要に中程度に貢献すると見られています。
競争環境
世界の触媒担体市場は部分的に統合されており、少数の主要プレイヤーが市場の大部分を占めています。主要企業には、Saint-Gobain、Cabot Corporation、W. R. Grace & Co.-Conn.、CeramTec、およびNoritake Co. Limitedが含まれます。
本レポートは、触媒担体市場に関する詳細な分析を提供しており、調査の前提条件、範囲、および調査方法について説明しています。
エグゼクティブサマリーでは、触媒担体市場が予測期間（2025年から2030年）中に5%を超える年平均成長率（CAGR）で成長すると予測されています。2025年には北米が最大の市場シェアを占めると推定されていますが、アジア太平洋地域が予測期間において最も高いCAGRで成長する見込みです。
市場のダイナミクスとしては、主に以下の要因が挙げられます。成長促進要因には、セラミック触媒からの需要増加と石油派生製品の消費拡大があります。一方、市場の抑制要因としては、製造全体の高コストとCOVID-19パンデミックによる不利な状況が指摘されています。また、業界のバリューチェーン分析や、供給者の交渉力、買い手の交渉力、新規参入者の脅威、代替品の脅威、競争の程度を評価するポーターのファイブフォース分析も実施されています。
市場は、複数のセグメントにわたって詳細に分析されています。
製品タイプ別では、セラミックス、活性炭、ゼオライト、その他の製品タイプに分類されます。
材料タイプ別では、アルミナ、チタニア、ジルコニア、シリカ、その他の材料タイプが含まれます。
形状別では、球形、リング形、ハニカム形、その他の形状が挙げられます。
エンドユーザー産業別では、石油・ガス、化学製造、自動車、医薬品、その他の産業が対象です。
地理別では、アジア太平洋（中国、インド、日本、韓国など）、北米（米国、カナダ、メキシコ）、ヨーロッパ（ドイツ、英国、フランス、イタリアなど）、南米（ブラジル、アルゼンチンなど）、中東・アフリカ（サウジアラビア、南アフリカなど）の主要地域および国々が分析対象となっています。
競争環境のセクションでは、合併・買収、合弁事業、提携、契約などの動向、市場シェア分析、主要企業の採用戦略が詳述されています。主要な競合企業としては、Saint-Gobain、Cabot Corporation、W. R. Grace & Co.-Conn.、CeramTec、NORITAKE CO., LIMITEDなどが挙げられます（このリストは網羅的ではありません）。
市場の機会と将来のトレンドとしては、作用機序を向上させるための研究開発、費用対効果の高い触媒開発のための継続的な研究開発、およびその他の機会が特定されています。
本レポートは、触媒担体市場の2019年から2024年までの過去の市場規模と、2025年から2030年までの予測市場規模をカバーしています。
1. 序論
- 1.1 調査の前提条件
- 1.2 調査範囲
2. 調査方法論
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場動向
- 4.1 推進要因
- 4.1.1 セラミック触媒からの需要増加
- 4.1.2 石油誘導体の消費増加
- 4.2 阻害要因
- 4.2.1 製造の全体的な高コスト
- 4.2.2 COVID-19の発生による不利な状況
- 4.3 産業バリューチェーン分析
- 4.4 ポーターの5つの競争要因分析
- 4.4.1 供給者の交渉力
- 4.4.2 買い手の交渉力
- 4.4.3 新規参入の脅威
- 4.4.4 代替品の脅威
- 4.4.5 競争の度合い
5. 市場セグメンテーション
- 5.1 製品タイプ
- 5.1.1 セラミックス
- 5.1.2 活性炭
- 5.1.3 ゼオライト
- 5.1.4 その他の製品タイプ
- 5.2 材料タイプ
- 5.2.1 アルミナ
- 5.2.2 チタニア
- 5.2.3 ジルコニア
- 5.2.4 シリカ
- 5.2.5 その他の材料タイプ
- 5.3 形状
- 5.3.1 球状
- 5.3.2 リング状
- 5.3.3 ハニカム
- 5.3.4 その他の形状
- 5.4 エンドユーザー産業
- 5.4.1 石油・ガス
- 5.4.2 化学品製造
- 5.4.3 自動車
- 5.4.4 医薬品
- 5.4.5 その他のエンドユーザー産業
- 5.5 地域
- 5.5.1 アジア太平洋
- 5.5.1.1 中国
- 5.5.1.2 インド
- 5.5.1.3 日本
- 5.5.1.4 韓国
- 5.5.1.5 その他のアジア太平洋地域
- 5.5.2 北米
- 5.5.2.1 アメリカ合衆国
- 5.5.2.2 カナダ
- 5.5.2.3 メキシコ
- 5.5.3 ヨーロッパ
- 5.5.3.1 ドイツ
- 5.5.3.2 イギリス
- 5.5.3.3 フランス
- 5.5.3.4 イタリア
- 5.5.3.5 その他のヨーロッパ地域
- 5.5.4 南米
- 5.5.4.1 ブラジル
- 5.5.4.2 アルゼンチン
- 5.5.4.3 その他の南米地域
- 5.5.5 中東・アフリカ
- 5.5.5.1 サウジアラビア
- 5.5.5.2 南アフリカ
- 5.5.5.3 その他の中東・アフリカ地域
6. 競争環境
- 6.1 合併と買収、合弁事業、提携、および契約
- 6.2 市場シェア（%）/ランキング分析
- 6.3 主要企業が採用する戦略
- 6.4 企業プロファイル
- 6.4.1 キャボット・コーポレーション
- 6.4.2 セラムテック
- 6.4.3 クアーズテック
- 6.4.4 エボニック・インダストリーズ
- 6.4.5 マグマ・セラミックス＆触媒
- 6.4.6 株式会社ノリタケカンパニーリミテド
- 6.4.7 サンゴバン
- 6.4.8 サソール・パフォーマンス・ケミカルズ
- 6.4.9 アルマティス（OYAKグループ会社）
- 6.4.10 W. R. グレース＆カンパニー・コネチカット
- *リストは網羅的ではありません
7. 市場機会と将来のトレンド
- 7.1 作用機序を強化するための研究開発
- 7.2 費用対効果の高い触媒開発のための継続的な研究開発
- 7.3 その他の機会
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触媒担体とは、触媒活性成分を保持し、その性能を最大限に引き出すための基材を指します。触媒自体は高価であったり、微細すぎて取り扱いが困難であったり、熱安定性が低かったりする場合がありますが、担体はこれらの課題を解決し、触媒の機能を効果的に発揮させる上で不可欠な役割を担っています。具体的には、触媒活性成分の分散性を高めて表面積を増大させ、反応物との接触機会を増やし、反応効率を向上させます。また、触媒に熱的・機械的強度を付与し、触媒の寿命を延ばす効果もあります。担体自体は触媒活性を持たないか、ごくわずかであることが一般的ですが、その表面特性（酸性・塩基性サイトの提供など）が触媒反応に影響を与えることもあります。
触媒担体の種類は多岐にわたります。最も一般的に使用されるのは無機酸化物系担体です。例えば、アルミナ（Al2O3）は高表面積、優れた熱安定性、機械的強度を持ち、酸性・塩基性サイトの調整が可能なため、自動車排ガス浄化触媒や石油化学プロセスで広く用いられます。シリカ（SiO2）は中性で高表面積を持ち、細孔構造の制御が容易です。チタニア（TiO2）は光触媒の担体としても重要であり、レドックス特性を有します。ジルコニア（ZrO2）は高温安定性と酸塩基特性の調整が可能で、セリア（CeO2）は優れた酸素貯蔵能と酸化還元特性を持ち、自動車排ガス触媒において重要な役割を果たします。これらの単一酸化物だけでなく、シリカアルミナやゼオライトのような複合酸化物も、その規則的な細孔構造や酸性サイトを利用して、接触分解などの反応に用いられます。
炭素系担体も広く利用されています。活性炭は非常に高い表面積と吸着能を持ち、貴金属触媒の担体として、また水処理や空気浄化の分野で活用されます。カーボンブラックは導電性と機械的強度に優れ、カーボンナノチューブ（CNT）やグラフェンといったナノカーボン材料は、その特異な構造、高い表面積、優れた導電性から、燃料電池触媒などで次世代担体として注目されています。その他、ハニカム構造の金属担体は高温耐性や熱伝導性に優れ、特定の反応器で利用されることがあります。
触媒担体の用途は非常に広範です。最も身近な例としては、自動車排ガス浄化触媒が挙げられます。ここでは、プラチナ、パラジウム、ロジウムなどの貴金属が、アルミナ、セリア、ジルコニアなどの複合酸化物担体に担持され、ハニカム構造のセラミックスや金属担体にコーティングされています。石油精製・石油化学プロセスでは、接触分解（FCC）にゼオライト系担体が、水素化分解や脱硫にはアルミナやシリカアルミナ担体が用いられます。合成ガス製造やアンモニア合成では、鉄系やニッケル系触媒がアルミナやマグネシア担体に担持されます。化学品製造においても、エチレンオキシド製造（銀触媒/アルミナ担体）や酢酸ビニル製造など、多岐にわたる酸化反応、水素化反応、重合反応で担体触媒が不可欠です。環境触媒としては、VOC（揮発性有機化合物）処理、NOx除去（脱硝触媒）、水処理、空気清浄などにも応用されています。さらに、燃料電池では貴金属触媒（Ptなど）がカーボン担体に担持され、新エネルギー分野では水素製造やCO2変換などへの応用が期待されています。
触媒担体に関連する技術は、その性能を最大限に引き出すために多岐にわたります。担体製造技術では、沈殿法、ゾルゲル法、水熱合成法、噴霧乾燥法などを用いて、細孔構造、表面積、粒子径を精密に制御します。また、押出成形、打錠成形、ハニカム成形といった成形技術により、反応器に適した形状に加工されます。触媒担持技術では、含浸法（初期湿潤法、過剰含浸法）、イオン交換法、共沈法、蒸着法などがあり、触媒活性成分の均一な分散と、担体との相互作用の最適化が重要です。これらの技術により、触媒の活性、選択性、安定性が大きく左右されます。
担体の特性評価には、キャラクタリゼーション技術が不可欠です。BET法による比表面積測定、水銀圧入法や窒素吸脱着法による細孔分布測定は、担体の物理的構造を明らかにする上で基本となります。X線回折（XRD）は結晶構造を、透過型電子顕微鏡（TEM）や走査型電子顕微鏡（SEM）は形態観察や触媒活性成分の分散性を評価します。X線光電子分光法（XPS）は表面組成を、昇温還元（TPR）や昇温脱離（TPD）は還元・脱離特性を分析し、これらの分析を通じて担体の構造と触媒性能の関係が解明されます。近年では、密度汎関数理論（DFT）計算などのシミュレーション技術も活用され、担体と触媒活性サイトの相互作用解析や、反応シミュレーションによる最適設計が進められています。
触媒担体市場は、環境規制の強化、化学産業の成長、新エネルギー分野の拡大を背景に、触媒市場全体とともに拡大を続けています。主要プレイヤーとしては、BASF、Evonik、Johnson Mattheyといったグローバル企業に加え、日揮触媒化成、住友化学、東ソーなどの日本の化学素材メーカーや触媒メーカーが挙げられます。市場を牽引する主な要因は、自動車排ガスや工場排ガス、水質浄化に関する環境規制の強化、省エネルギー・高効率化への要求の高まり、燃料電池、水素製造、CO2利用といった新エネルギー技術の開発、そして高機能化学品の需要増大です。一方で、貴金属使用量の削減、より高い耐久性、耐熱性、耐被毒性を持つ担体の開発、そしてコスト削減が市場における重要な課題となっています。
将来展望として、触媒担体は単なる支持体ではなく、触媒反応に積極的に寄与する「機能性担体」へと進化していくことが期待されています。触媒活性点との相互作用を最適化し、選択性や活性を向上させる設計や、複数の機能を併せ持つ複合担体の開発が進むでしょう。新素材の活用も重要な方向性であり、メソポーラス材料、MOF（金属有機構造体）、共有結合性有機構造体（COF）など、精密な細孔構造を持つ材料や、ナノカーボン材料のさらなる応用、原子レベルでの構造制御が研究されています。
サステナビリティへの貢献も大きなテーマです。バイオマス由来原料からの化学品製造プロセスへの応用、CO2の有効利用（CO2分離・回収、CO2変換触媒）、プラスチックリサイクル、廃棄物処理への応用、そしてレアメタルフリー触媒の開発と、それを支える担体技術が求められています。また、AIやマテリアルズインフォマティクス（MI）を活用した担体材料の探索、設計、最適化、シミュレーションによる反応メカニズムの解明とそれに基づく担体設計といったデジタル技術との融合も加速するでしょう。製造プロセスにおいても、省エネルギー、低コスト、環境負荷の低い製造プロセスの開発や、3Dプリンティング技術による複雑な構造を持つ担体の製造が、今後の革新を牽引すると考えられます。