世界の産業用コンピューテッドラジオグラフィ市場(2024年~2032年):用途別、地域別
産業用コンピューテッドラジオグラフィの世界市場規模は、2023年には3億9043万ドルとなった。 2032年には7億4,723万ドルに達すると予測され、予測期間(2024-32年)のCAGRは7.48%で成長する。 産業用コンピューテッドラジオグラフィ撮影は、従来のフィルムX線撮影と比較して、迅速な画像取得、高画質化、画像操作やデジタルアーカイブ機能など、いくつかの利点がある。 これらの利点により、産業用アプリケーション、特に航空宇宙、自動車、石油・ガス、製造などの分野でCRシステムの採用が進んでいます。
コンピューテッドラジオグラフィは、多くの大手製造業で使用されているX線透視検査の一種です。 検査にコンピューテッドラジオグラフィーを使用することで、所要時間の短縮や消耗品の削減など、多くの利点があります。 航空宇宙、石油・ガス、産業用ガスタービン、医療用インプラント、人工装具などがその一例です。 航空宇宙産業では、非破壊検査(NDT)の1つであるコンピューテッドラジオグラフィを頻繁に使用し、製造された部品やアセンブリの完全性と安全性を確保しています。
また、写真フィルムと異なり、CRスキャナは通常の照明条件で使用でき、X線装置の横にステーションを簡単に設置できます。 このため、オペレータは少ない労力で多数の露光を行うことができる。 イメージングプレートはハードカセットから直接使用できます。 最大2mのイメージング・プレートをフィード・トレイから供給し、パノラマ露光を行うことができる。
産業用コンピューテッドラジオグラフィ市場の成長要因
放射線被曝低減の需要
放射線防護と利用者の安全を促進するため、市場は放射線被曝率の低減を望んでいる。 放射線安全指標を追跡するために開発されている情報システムや分析ツールが重要な役割を果たすと予想される。 技術の進歩は、被ばくを低減しながら撮影効果を高めることで、かなりの快適さを提供する。 光刺激ルミネッセンス・スクリーン・カセットに基づく検出器は、20年以上前からコンピュータ放射線学(CR)画像にアクセスするために使用されている。
工業用CRレントゲン撮影では、評価対象物にX線またはガンマ線ビームを照射します。 検出器は対象物の反対側にビームと一緒に並べられます。 検出器は物質を透過するX線やガンマ線を捕らえる。 さらに、物質が厚いとガンマ線やX線の透過量が少なくなる可能性があります。 亀裂や断層のある物質では、厚みが局所的に減少するため、光の透過率が高くなります。 検出器は、通過する光子を使用して亀裂や欠陥の画像を生成します。 これらのカメラは、放射線撮影された画像を記録します。
非破壊検査機器
部品、消耗品、組立品の検査、試験、または評価は、非破壊検査(NDT)コンポーネントです。 非破壊検査では、X線透視検査が技術者の主な仕事である。 様々なニーズに対応するため、様々なタイプの検査装置や応用装置が用意されています。 コンピューテッド・ラジオグラフィ(CR)は、アルミニウムやスチールの鋳物、電気部品、さまざまな製造部品に最適です。 さらに、ガンマ線ラジオグラフィーとCRを組み合わせることで、極端に厚い壁を持つ鋼鉄鋳物を検査することができます。 デジタルデータの保存・検索が普及するにつれ、CRの普及も進んでいる。
さらに、銀の回収、フィルム現像に使用される化学薬品、フィルムや材料価格の高騰がCRを推進する要因となっている。 新技術、環境規制の強化、健康安全対策の強化により、あらゆる産業が基準や規制の遵守をどのように捉えるかが根本的に変化している。 NDT装置の主な目的は、製品、サービス、インフラストラクチャーが安全および品質基準や規制に準拠していることを確認することである。 業界の季節性にもかかわらず、NDT装置の市場は、日常的な検査や試験の需要が高いため、石油やガスなどの一部の業界で成長すると予測されている。
産業用CTR市場の阻害要因
高い設置コスト
CRシステムで使用される高価なハードウェアは、その効果と耐久性のために必要である。 自動化システムの設計、製造、設置には数百万ドルの費用がかかるため、自動化装置にはより高額な設備投資が必要となる。 最も重要な要因の一つは、デジタルX線画像診断への追加やアップグレードにどれだけの費用がかかるかである。 デジタルX線撮影(DR)ソリューションの価格は約30,000ドルですが、ほとんどの産業用コンピューテッドラジオグラフィ撮影(CR)システムの価格は20,000ドル未満です。 しかし、価格にはいくつかの要因が影響する。 最も重要な2つの要素は、X線の調達と追加部品である。 さらに、これらの製品には定期的なメンテナンスが必要であり、エンドユーザーは装置の寿命を通じてそのメンテナンス費用を支払う責任があるため、さらに負担がかかる。 こうした要素が、調査対象の市場をより困難なものにしているはずだ。
産業用コンピューテッドラジオグラフィの市場機会
技術の進歩
インダストリー4.0の導入により製造業のデジタル化が加速し、高度で改良された検査技術と決定的な結果に対する需要が高まる。 自動運転車や電気自動車の導入に注目が集まっていることから、自動車製造業界は大幅に拡大すると予測される。 さらに、現在のNDT CR装置の反復は、機械学習や産業用IoTソリューションへの統合のような機能を可能にし、よりポータブルで洗練されたものになると予想される。
機械学習アルゴリズムは、企業向けソリューションの自動化が進むにつれて、欠陥の頻度や性質をさまざまな製造方法と関連付けることができるようになり、メーカーはこれらの入力に基づいて生産方法を改善できるようになる。 リアルタイムで自動化された検査方法は、より少ないコストで高品質の製品を生産するために、NDTに急速に採用される可能性が高い。 さらに、インラインモニタリングや自動化された品質評価システムにNDT技術が使用されるため、CR NDTの需要はさまざまなエンドユーザーの垂直分野で増加すると予測される。
産業用コンピューテッドラジオグラフィ市場の地域分析
アジア太平洋地域: 成長率8.32%(CAGR)で支配的な地域
アジア太平洋地域は、世界の産業用コンピューテッドラジオグラフィ市場に最も大きく貢献しており、予測期間中のCAGRは8.32%で成長すると予測されている。 産業用X線撮影装置は、現在の市場、特に発展途上国で非常に人気がある。 この人気は世界的な電子部品の小型化を加速し、半導体産業を後押ししている。 これらの要因により、産業用X線撮影装置市場は世界的に有利になると予想される。 加えて、アジア太平洋地域は世界の半導体ファウンドリーの大半を擁し、TSMC、サムスン電子などの有名企業が進出している。 この地域でかなりの市場シェアを持つ主要国には、台湾、韓国、日本、中国が含まれる。 さらに、中国は半導体産業に大きな計画を持っている。 1,500億米ドルの資金調達により、中国は国内のIC産業を成長させ、より多くのチップを生産するつもりだ。 米中貿易戦争により、多くの中国企業は半導体ファウンドリーへの投資を余儀なくされ、主要なプロセス技術の本拠地であるこの地域の緊張が高まっている。 中国は2021年3月、基礎研究の拡大を最優先課題とする2021~25年の5カ年計画を発表した。
北米は予測期間中CAGR 6.91%で成長すると予想されている。 X線撮影は、評価される物質が傷つけられたり変化したりしないので有用である。 また、検査対象物に到達するのが困難な場合にも使用できる。 生産者は、販売する前に商品に害がないことを確認するために工業用X線検査を利用する。 そのため、米国やカナダでの投資や拡張に加え、航空宇宙・防衛、鋳物工場、石油化学、自動車などの製造部門の存在感が大きく、市場成長率に寄与すると見られている。
例えば、2020年にエアバスは、2021年に月産63機のA320ファミリー航空機を生産する計画の一環として、所定の市場に潜在的な機会を提供し、同社のエアバス米国製造施設でのA320ファミリー航空機の生産率を増加させると発表した。 さらに、北米の半導体市場とエレクトロニクス・セクターの拡大も、この産業を前進させるだろう。 自動車産業における 電子部品 の需要の増加により、半導体の需要は増加すると予想され、これは産業用コンピューティングX線検査装置のような非破壊検査ツールに利益をもたらすだろう。
欧州は予測期間中に大きく成長すると予想されている。 産業用コンピューティングラジオグラフィ市場は、ドイツ、フランス、イタリアなど欧州地域の強力な製造拠点から恩恵を受ける可能性が高い。 欧州半導体工業会(ESIA)によると、2021年5月の欧州半導体売上高は37.7億米ドルで、2020年5月の売上高から31.2%増加した。 application-specific半導体の売上げは、世界売上げのすべての最終用途産業で着実に増加、自動車、wired communicationおよびconsumer市場が牽引している。 さらに、国内における投資の高まりが市場の拡大率に影響を及ぼすと予想される。 ドイツにおける最先端の半導体ファブ・メガサイトの開発、フランスにおける新しい研究開発(R&D)と設計ハブの設立、アイルランド、イタリア、ポーランド、スペインにおけるR&D、製造、ファウンドリーサービス、後工程の生産能力の増強は、インテルが2022年3月までに330億ユーロ以上を投資すると宣言したプロジェクトの一部である。 IDM2.0戦略の一環としてインテルが計画している計画は、先端半導体に対する需要の高まりに対応するための増産を支援し、新世代の最先端インテル製品に電力を供給し、ファウンドリー顧客のニーズを満たすものである。
中南米、中東、アフリカなどはその他の地域に含まれる。 マイクロエレクトロニクス産業が新興エレクトロニクス市場内で製造能力のグローバル化とローカライズを続ける中、南米市場はエレクトロニクス製造とサプライチェーンの両組織に新たな可能性を提供している。 ファウンドリーへの応用により、CR市場に新たな機会がもたらされることが期待される。 2020年12月にコスタリカで組立・テスト事業を開始するため、インテルは今後3年間で3億5,000万米ドルを投資すると発表した。 この投資により、今後数ヶ月で200人以上の新規雇用が見込まれる。 さらに、インテルは、労働力、フリーゾーン規制、既存のインフラ、現在の事業との互換性などを理由に、コスタリカをテスト・組立能力の拡大に選んだ。
ブラジルの自動車工業会も、2021年の輸出の大幅な伸びを見込んでいる。 ラテンアメリカのデジタル化および二酸化炭素削減の取り組みは、追加的な地域車両プロジェクトに加えて強化される。 フォルクスワーゲンの世界的な電動化推進を支援する市場橋渡し技術として、バイオ燃料研究施設もこの一環です。
産業用コンピューテッドラジオグラフィの市場セグメント分析
アプリケーション別
産業用コンピュータX線検査の世界市場は、石油・ガス、石油化学・化学、鋳物工場、航空宇宙・防衛に二分される。 鋳物工場は金属鋳物の生産施設である。 金属は、溶かして液体にし、鋳型に流し込み、金属が凝固して冷えたら鋳型材を取り除くことで成形される。 最も頻繁に加工される金属は、鋳鉄とアルミニウムである。 しかし、鋳物工場では、青銅、真鍮、鋼、マグネシウム、亜鉛などの他の金属を使用して鋳物を製造しています。 さらに、この工程で希望する形状やサイズの部品が作られることもある。 新しい耐久消費財を生産するための製造リサイクル運動の一環として、鋳物工場では毎年何百万トンもの金属スクラップが溶かされ、再鋳造されている。
コンピューテッドラジオグラフィは、航空宇宙および防衛分野で幅広く使用されている。 航空宇宙・防衛産業で使用される部品や機械の定期的な保守点検は、安全保障上の要求が高いため、完璧な運用を保証するために極めて重要である。 さらに、コンピューテッドラジオグラフィは、航空宇宙産業において有用な非破壊検査(NDT)技術です。 製造された部品やアセンブリの完全性と安全性を保証するために定期的に適用されています。 その結果、この業界ではラジオグラフィー検査の利用がますます増えている。
産業用コンピューテッドラジオグラフィの市場セグメント
用途別(2020-2032年)
石油・ガス
石油化学・化学
鋳造
航空宇宙・防衛