市場調査レポート

塗装鋼板市場規模・シェア分析 – 成長動向と予測 (2026年~2031年)

表面処理鋼板市場レポートは、製品タイプ(溶融めっき、合金化溶融亜鉛めっき、電気亜鉛めっき、アルミニウムめっき、その他)、用途(建設・建築部品、自動車部品、家電製品、パイプ・チューブ、その他の用途)、および地域(アジア太平洋、北米、欧州、南米、中東・アフリカ)別に分類されます。市場予測は、数量(トン)で示されています。
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めっき鋼板市場に関する本レポートは、2020年から2031年までの調査期間を対象としています。市場規模は、2025年に3億1,575万トンと評価され、2026年には3億2,753万トンに成長し、2031年までに3億9,371万トンに達すると予測されています。予測期間(2026年~2031年)における年平均成長率(CAGR)は3.73%と見込まれております。

この成長は、自動車の軽量化プログラム、エネルギー効率の高い建築外装の普及、主要生産拠点における持続的な生産能力増強による堅調な需要を反映しています。特に、従来の溶融亜鉛めっき製品と比較して耐用年数を延ばすZn-Al-Mg合金めっきの迅速な商業化が勢いを強化しています。生産者はまた、原材料価格の変動をヘッジし、厳格化する炭素排出規制に対応するため、垂直統合と再生可能エネルギーを活用した操業を追求しています。米国の耐食性輸入に対するアンチダンピング関税などの貿易救済措置は、地域的な供給の流れを再構築し、国内投資を促進しています。同時に、EUの炭素国境調整メカニズム(CBAM)は、埋め込み炭素排出量の開示を加速させ、認証された低炭素めっき鋼板が高価格で取引されることを可能にしています。

主要な市場動向と洞察

成長要因

* EV軽量化におけるAHSS系めっき鋼板の需要急増: 電気自動車メーカーは、バッテリーエンクロージャーや衝突構造を保護しつつ、複雑な成形に耐えるめっきを施した先進高強度鋼(AHSS)グレードを指定しています。Zn-Al-Mg化学は、レーザー溶接されたバッテリーパックに不可欠な端部耐食性を提供し、めっきAHSSを次世代モビリティへの架け橋として位置付けています。
* 省エネ建築外装におけるプレコートコイルの採用: 冷却負荷規制により、太陽光反射率0.7以上、熱放射率0.8以上を達成するプレコートコイルの使用が促進されています。PVDFベースのコーティングは30年の保証を提供し、ライフサイクル経済性を向上させ、LEEDやEUエコデザインの基準達成に貢献しています。
* アジアにおけるZn-Al-Mg合金めっきラインの急速な展開: Zn-Al-Mg技術は、標準的な溶融亜鉛めっきと同等のコストで3~5倍の耐食性を提供します。AM/NS IndiaによるMagnelisおよびOptigal製品の発売は、太陽光発電架台、穀物貯蔵、プレハブ建築における商業的牽引力を証明しています。
* 税制優遇措置による家電製品の買い替えプログラム: 欧州および北米における更新された効率基準と加速償却インセンティブは、冷蔵庫、食器洗い機、HVACの買い替えを加速させています。低VOC(揮発性有機化合物)コーティングを認証できるプレペイントサプライヤーは、家電メーカーが持続可能性ラベルを追求する中でシェアを獲得しています。
* 認証済み低炭素めっき鋼板: EUの炭素国境調整メカニズム(CBAM)は、埋め込み排出量の開示を加速させ、環境製品宣言(EPD)を持つ認証済み低炭素めっき鋼板が高価格で取引されることを可能にしています。

阻害要因

* 亜鉛およびアルミニウム価格の変動: 亜鉛およびアルミニウムのスポット価格の変動は、Zn-Al-Mgおよびアルミニウムめっきラインの調達を複雑にしています。コストを川下へ転嫁する際に契約の遅れが生じる場合、マージン圧縮が最も深刻になります。
* アルミニウム複合材外装への代替: 建築家は、めっき鋼板クラッディングに代わる不燃性のアルミニウム複合材、繊維セメント、ユニット化カーテンウォールシステムを検討しています。火災安全性の向上は、金属複合材の代替を促進していますが、めっき鋼板は構造効率とライフサイクルコストにおいて優位性を保っています。
* めっき鋼板に対するAD/CVD貿易措置: 米国市場における10カ国からの耐食性シートに対するアンチダンピング・相殺関税(AD/CVD)措置は、輸入選択肢を狭め、国内投資を促進しています。

セグメント分析

* 製品タイプ別: 溶融亜鉛めっき材は2025年にめっき鋼板市場シェアの63.10%を占め、約1億9,900万トンに相当しました。2031年までの3.89%のCAGRは、従来の建設、家電、貯蔵用途におけるめっき鋼板市場規模を支えています。電解亜鉛めっきおよびアルミニウムめっきの代替品は、高精度または高温のニッチ市場でより速く成長していますが、設備投資は資本効率の観点から溶融亜鉛めっきラインに集中しています。めっき鋼板業界は、「その他」のカテゴリーに分類されるZn-Al-Mg合金への転換を進めており、AM/NS IndiaのMagnelisは溶融亜鉛めっきの3~5倍の耐食性を提供します。
* 用途別: 建設・建築部品は2025年にめっき鋼板市場規模の37.10%を占め、約1億1,700万トンに相当しました。4.41%のCAGRでの成長は、クールルーフ規制、プレハブ倉庫建設、景気刺激策によるインフラ投資によって推進されています。自動車は、EV軽量化がAHSSめっき鋼板の消費を増加させるため、最も急速な増分成長ドライバーであり続けています。めっき鋼板業界は、家電製品の買い替え補助金からも恩恵を受けており、パイプおよびチューブセグメントは脱塩、水、エネルギー分野に供給しています。

地域分析

* アジア太平洋地域: 2025年にめっき鋼板市場シェアの61.10%を占め、1億9,300万トン強に達し、2031年までに4.47%のCAGRで成長すると予測されています。中国がダウンストリームラインをアップグレードする統合製鉄所を擁してリードしており、インド、韓国、日本は特殊製品を輸出しています。ASEAN諸国は太陽光発電、物流、住宅プロジェクト向けに生産能力を拡大し、地域市場の回復力を高めています。
* 北米: 米国の10カ国からの耐食性シートに対するアンチダンピング関税は、輸入選択肢を狭め、Nucorのサウスカロライナ州の亜鉛めっきラインやHyundai Steelのルイジアナ州の統合工場への投資を促しています。メキシコの2025年から2026年にかけての800万トンの生産能力増強は、ニアショアリングを強化し、半球のめっき鋼板市場のバランスを保っています。
* 欧州: エネルギーコストの高騰とCBAMコンプライアンスに直面しています。生産者は、建築用プレミアムを確保し、炭素税を軽減するために環境製品宣言(EPD)を提示しています。ドイツ、フランス、イタリア、英国が主要な消費国であり、北欧の製鉄所は再生可能エネルギーと海洋セグメントに注力しています。

競争環境

めっき鋼板市場は中程度の集中度を示しており、上位5社が世界の生産量の約45~55%を支配しています。既存企業は成長地域でグリーンフィールドめっきラインを追求し、Zn-Al-Mg特許をライセンス供与して差別化を図っています。BlueScopeによる米国での50億ドルの拡張(90万トンの塗装能力を含む)は、シェア防衛に必要な規模を示しています。デジタルツインやAI誘導検査などの技術導入は、めっきの一貫性を高め、再生可能エネルギーを活用した直接還元や電気めっきは炭素排出量を削減します。東南アジアの地域挑戦者は、低いエネルギーコストと輸出インセンティブを活用してOEM受注を獲得していますが、多国籍企業からのライセンス供与された化学品に依存しています。持続可能性ラベルと第三者EPDは、入札資格をますます左右し、トレーサビリティに対する戦略的プレミアムを強化しています。

主要企業

* ArcelorMittal
* China Baowu Steel Group Corp., Ltd
* POSCO Coated Steel(Thailand) Co.,Ltd.
* Tata Steel
* Nippon Steel Coated Sheet Corporation

最近の業界動向

* 2025年9月: AM/NS INDIAは、欧州規格に準拠したカラーめっき鋼板製品「Optigal Prime」をジャンムー・カシミール州で発表しました。この製品は、同地域の厳しい気象条件に対応し、山岳地域の住宅建設およびインフラプロジェクトに貢献します。
* 2025年7月: Jindal Steelは、アンガル工場に新しい亜鉛めっきラインを設置し、めっき鋼板の製造能力を強化しました。このラインは、厚さ0.15mmから1.50mm、幅700mmから1,400mmの鋼板を処理できます。

このレポートは、被覆鋼板市場の詳細な分析を提供しています。被覆鋼板とは、腐食防止のために鋼の表面に有機または金属化合物がコーティングされたものであり、過酷な環境下で鋼を保護するための理想的かつ効果的な方法とされています。

本レポートでは、市場を製品タイプ、用途、および地域別に詳細にセグメント化し、それぞれの市場規模と成長予測を百万トン単位の数量で提供しています。

製品タイプ別では、溶融亜鉛めっき鋼板、合金化溶融亜鉛めっき鋼板、電気亜鉛めっき鋼板、溶融アルミめっき鋼板、その他の製品タイプに分類されています。

用途別では、建設および建築部品、自動車部品、家電製品、パイプおよびチューブ、その他の用途が対象です。

地域別では、アジア太平洋(中国、インド、日本、韓国、ASEAN諸国など)、北米(米国、カナダ、メキシコ)、欧州(ドイツ、英国、フランス、イタリア、ロシア、北欧諸国など)、南米(ブラジル、アルゼンチンなど)、中東およびアフリカ(サウジアラビア、南アフリカなど)の主要地域における15カ国を網羅しています。

市場の現状と将来予測に関して、被覆鋼板市場は2026年に推定3億2753万トンの規模であり、2031年までには3億9371万トンに達すると予測されています。地域別では、アジア太平洋地域が市場を牽引しており、2025年の市場量の61.10%を占め、年平均成長率(CAGR)4.47%で成長を続けています。

市場の主要な促進要因としては、以下の点が挙げられます。
* 電気自動車(EV)の軽量化におけるAHSS(超高張力鋼板)ベースの被覆鋼板に対する需要の急増。
* エネルギー効率の高い建築物において、プレコートコイルの採用が拡大していること。
* アジア地域におけるZn-Al-Mg合金めっきラインの急速な展開。このZn-Al-Mgめっきは、従来の亜鉛めっき製品と比較して3~5倍の耐食性を持ちながら、加工コストは同程度であるため、注目を集めています。
* EUおよび米国における税制優遇措置を伴う家電製品の買い替えプログラム。
* 環境負荷低減への意識の高まりから、低炭素認証(EPD/CBAM対応)を受けた被覆鋼板の重要性が増していること。特に、EUの炭素国境調整メカニズム(CBAM)により、2026年からは輸入業者にCO2 1トンあたり最大100ユーロの炭素税が課されるため、低炭素認証サプライヤーが有利になると見込まれています。

一方で、市場にはいくつかの抑制要因も存在します。
* 亜鉛およびアルミニウムの価格変動。
* アルミニウム複合材ファサードへの代替。
* 被覆鋼板に対するアンチダンピング(AD)および相殺関税(CVD)などの貿易措置。

本レポートでは、バリューチェーン分析やポーターのファイブフォース分析を通じて市場構造を深く掘り下げています。また、競合状況についても詳細に分析されており、市場集中度、戦略的動向、市場シェアランキング、そしてAM/NS INDIA、ArcelorMittal、JFE Steel Corporation、Nippon Steel Coated Sheet Corporation、POSCO Coated Steel、Tata Steel、thyssenkrupp Steel、Nucor Corporation、United States Steel Corporationなど、主要なグローバル企業20社のプロファイルが含まれています。これらの企業プロファイルには、グローバルおよび市場レベルの概要、主要セグメント、財務情報、戦略的情報、市場ランク/シェア、製品とサービス、最近の動向などが網羅されています。

最後に、市場の機会と将来の展望、未開拓のニーズについても評価されており、被覆鋼板市場の全体像を把握するための包括的な情報が提供されています。


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1. はじめに

  • 1.1 調査の前提と市場の定義
  • 1.2 調査範囲

2. 調査方法

3. エグゼクティブサマリー

4. 市場概況

  • 4.1 市場概要
  • 4.2 市場の推進要因
    • 4.2.1 EV軽量化におけるAHSSベースのめっき鋼板の需要急増
    • 4.2.2 省エネ建築外皮におけるプレコートコイルの採用
    • 4.2.3 アジアにおけるZn-Al-Mg合金めっきラインの急速な展開
    • 4.2.4 税制優遇による家電製品買い替えプログラム(EUおよび米国)
    • 4.2.5 認定低炭素(EPD/CBAM対応)めっき鋼板
  • 4.3 市場の阻害要因
    • 4.3.1 亜鉛およびアルミニウム価格の変動
    • 4.3.2 アルミニウム複合材ファサードへの代替
    • 4.3.3 めっき鋼板に対するAD/CVD貿易措置
  • 4.4 バリューチェーン分析
  • 4.5 ポーターの5つの力
    • 4.5.1 供給者の交渉力
    • 4.5.2 買い手の交渉力
    • 4.5.3 新規参入の脅威
    • 4.5.4 代替品の脅威
    • 4.5.5 競争の程度

5. 市場規模と成長予測(数量)

  • 5.1 製品タイプ別
    • 5.1.1 溶融亜鉛めっき
    • 5.1.2 溶融亜鉛鉄合金めっき
    • 5.1.3 電気亜鉛めっき
    • 5.1.4 アルミニウムめっき
    • 5.1.5 その他の製品タイプ
  • 5.2 用途別
    • 5.2.1 建設・建築部品
    • 5.2.2 自動車部品
    • 5.2.3 家電製品
    • 5.2.4 パイプ・チューブ
    • 5.2.5 その他の用途
  • 5.3 地域別
    • 5.3.1 アジア太平洋
    • 5.3.1.1 中国
    • 5.3.1.2 インド
    • 5.3.1.3 日本
    • 5.3.1.4 韓国
    • 5.3.1.5 ASEAN諸国
    • 5.3.1.6 その他のアジア太平洋地域
    • 5.3.2 北米
    • 5.3.2.1 米国
    • 5.3.2.2 カナダ
    • 5.3.2.3 メキシコ
    • 5.3.3 ヨーロッパ
    • 5.3.3.1 ドイツ
    • 5.3.3.2 イギリス
    • 5.3.3.3 フランス
    • 5.3.3.4 イタリア
    • 5.3.3.5 ロシア
    • 5.3.3.6 北欧諸国
    • 5.3.3.7 その他のヨーロッパ地域
    • 5.3.4 南米
    • 5.3.4.1 ブラジル
    • 5.3.4.2 アルゼンチン
    • 5.3.4.3 その他の南米地域
    • 5.3.5 中東・アフリカ
    • 5.3.5.1 サウジアラビア
    • 5.3.5.2 南アフリカ
    • 5.3.5.3 その他の中東・アフリカ地域

6. 競争環境

  • 6.1 市場集中度
  • 6.2 戦略的動向
  • 6.3 市場シェア(%)/ランキング分析
  • 6.4 企業プロファイル(グローバル概要、市場概要、主要セグメント、利用可能な財務情報、戦略情報、主要企業の市場ランク/シェア、製品とサービス、および最近の動向を含む)
    • 6.4.1 AM/NS INDIA
    • 6.4.2 ArcelorMittal
    • 6.4.3 China Baowu Steel Group Corp., Ltd
    • 6.4.4 CUMIC STEEL LIMITED
    • 6.4.5 JFEスチール株式会社
    • 6.4.6 Jindal Steel
    • 6.4.7 JSW
    • 6.4.8 株式会社神戸製鋼所
    • 6.4.9 MMK (PJSC)
    • 6.4.10 日本製鉄コーテッドシート株式会社
    • 6.4.11 NLMK
    • 6.4.12 NS BlueScope
    • 6.4.13 Nucor Corporation
    • 6.4.14 POSCO Coated Steel(Thailand) Co.,Ltd.
    • 6.4.15 Salzgitter Flachstahl GmbH
    • 6.4.16 SSAB AB
    • 6.4.17 Tata Steel
    • 6.4.18 thyssenkrupp Steel
    • 6.4.19 United States Steel Corporation
    • 6.4.20 voestalpine Stahl GmbH

7. 市場機会と将来展望


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グローバル市場調査レポート販売と委託調査

[参考情報]
塗装鋼板は、建築、家電、輸送機器など多岐にわたる分野で利用される、現代社会に不可欠な素材の一つです。その名の通り、鋼板の表面に塗料を塗布し、焼き付け乾燥させることで、優れた機能性と意匠性を付与した製品を指します。

定義
塗装鋼板とは、基材となる鋼板(主にめっき鋼板)に、工場で連続的に塗料を塗布し、焼き付け乾燥させることで、塗膜を形成させた製品のことです。このプロセスは「コイルtoコイル方式」と呼ばれる連続塗装ライン(CCL: Coil Coating Line)で行われるのが一般的です。現場での塗装作業が不要となるため、工期短縮やコスト削減に貢献するだけでなく、均一で高品質な塗膜を安定して供給できる点が大きな特長です。また、塗膜によって鋼板の防錆性、耐候性、耐薬品性、耐汚染性などが向上し、さらに多様な色彩や質感、模様を表現できるため、高い意匠性も兼ね備えています。

種類
塗装鋼板は、その基材となる鋼板の種類や、使用される塗料の種類によって多岐にわたります。
まず、基材による分類では、最も一般的に使用されるのが溶融亜鉛めっき鋼板(GI)であり、優れた防錆性と経済性を両立しています。より高い耐食性が求められる場合には、溶融亜鉛-5%アルミニウム合金めっき鋼板(GA)や、さらに耐食性、耐熱性に優れる溶融55%アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板(GL)が用いられます。また、均一なめっき層と美しい仕上がりが特長の電気亜鉛めっき鋼板(EG)や、めっきを施さない冷延鋼板(CR)が内装用途で使われることもあります。特殊な用途では、高い耐食性と高級感を併せ持つステンレス鋼板に塗装を施した製品も存在します。
次に、塗料による分類では、その機能性やコストに応じて様々な種類があります。最も普及しているのはポリエステル樹脂塗料で、経済性に優れ、加工性も良好です。耐候性や耐熱性を向上させたシリコンポリエステル樹脂塗料も広く使われています。最高の耐候性、耐汚染性、耐薬品性を誇るフッ素樹脂塗料(PVDF)は、高価格ながら長期にわたる美観維持が求められる建築物などに採用されます。その他、意匠性を重視したアクリル樹脂塗料、耐摩耗性や耐薬品性に優れたウレタン樹脂塗料などがあります。近年では、遮熱塗料、抗菌塗料、防汚塗料、自己修復塗料といった特殊な機能性塗料も開発され、用途の幅を広げています。表面加工としては、エンボス加工による立体感の付与や、木目調、石目調、金属調などの印刷・転写技術により、多様なデザイン表現が可能となっています。

用途
塗装鋼板の用途は非常に広範です。
建築分野では、屋根材(折板屋根、瓦棒屋根、金属瓦など)、外壁材(サイディング、サンドイッチパネル)、内装材(天井、壁、間仕切り)、ドア、サッシ、シャッター、プレハブ建築、倉庫、工場などに幅広く利用されています。その耐久性、耐候性、意匠性、そして施工性の良さから、現代建築に不可欠な素材となっています。
家電製品分野では、冷蔵庫、洗濯機、電子レンジ、エアコン、給湯器などの外板に採用されています。高い意匠性と加工性、そして抗菌・防汚といった機能性が求められるため、多様な塗装鋼板が開発されています。
輸送機器分野では、自動車の一部内装部品やトラックの荷台、鉄道車両の内装、コンテナなどに使用されています。軽量化と耐久性の両立が求められる分野です。
その他、事務機器(ロッカー、デスク)、家具、看板、ディスプレイ、太陽光発電パネルの裏板など、その用途は多岐にわたり、私たちの身の回りの様々な製品に活用されています。

関連技術
塗装鋼板の製造には、高度な技術が結集されています。
製造プロセスにおいては、まず基材となる鋼板の表面を脱脂し、化成処理を施します。この化成処理は、塗料の密着性を高め、防錆性を向上させる上で極めて重要です。近年では、環境負荷の低いクロメートフリー化成処理への移行が進んでいます。次に、プライマー(下塗り)を塗布し、トップコート(上塗り)を塗布します。製品によっては、裏面保護のためのバックコートも施されます。これらの塗料は、ローラーコーターと呼ばれる装置で均一に塗布され、その後、高温の炉で焼き付け乾燥されます。この一連の工程は、高速かつ連続的に行われ、厳格な品質管理のもと、膜厚、色調、光沢、加工性などが検査されます。
塗料技術の進化も目覚ましく、環境負荷低減のため、VOC(揮発性有機化合物)排出量の少ない水性塗料や粉体塗料の採用が進んでいます。また、ナノテクノロジーを応用した塗料開発により、高機能化が図られています。加工技術においては、塗装後の鋼板が深絞りや曲げ加工、ロールフォーミングなどの厳しい加工に耐えうるよう、塗膜の柔軟性や密着性が追求されています。

市場背景
塗装鋼板市場は、いくつかの主要な要因によって形成されています。
需要面では、建設現場における工期短縮と省力化のニーズが強く、工場で塗装が完了している塗装鋼板は、現場での作業負担を大幅に軽減します。また、環境意識の高まりから、現場でのVOC排出抑制や、リサイクル性の高い素材への関心が高まっています。さらに、建築物や製品に対する高意匠性、高機能性への要求は年々高まっており、耐久性やメンテナンスフリー化への期待も大きい要素です。
一方で、課題も存在します。原材料である鋼材や塗料の価格変動は、製品コストに直接影響を与えます。また、環境規制の強化は、製造プロセスや使用する塗料の選択に大きな影響を与え、新たな技術開発を促しています。アルミニウムや樹脂といった競合材との差別化も常に求められており、高機能化に伴うコスト上昇と市場価格とのバランスを取ることも重要です。
現在の市場では、建築分野が最大の需要を占めており、特に住宅や非住宅建築物の外装・屋根材としての需要が堅調です。家電分野では、デザイン性の多様化や抗菌・防汚といった衛生機能への需要が高まっています。また、アジアをはじめとする新興国でのインフラ整備や都市化の進展に伴い、海外市場での成長も期待されています。

将来展望
塗装鋼板の将来は、環境対応、高機能化、意匠性の多様化、製造技術の進化、そして新たな市場開拓がキーワードとなります。
環境対応の面では、VOCフリー塗料や水性塗料、粉体塗料のさらなる普及が進み、製造プロセスにおけるエネルギー消費量の削減や、リサイクル性の向上、LCA(ライフサイクルアセスメント)評価に基づいた環境負荷低減がより一層推進されるでしょう。遮熱・断熱機能を持つ塗装鋼板は、建築物の省エネルギー化に貢献し、地球温暖化対策の一翼を担うことが期待されます。
高機能化の面では、自己修復機能を持つ塗料や、光触媒による防汚・空気浄化機能、さらには太陽電池を一体化した発電機能を持つ塗装鋼板など、これまでにない複合機能を持つ製品が登場する可能性があります。耐震性や耐火性の向上、超耐候性、超耐食性の追求も継続され、より安全で長寿命な建築物や製品の実現に貢献します。
意匠性の多様化においては、デジタル印刷技術の進化により、無限ともいえる色彩や模様、質感の表現が可能となり、建築デザインや製品デザインの自由度が飛躍的に向上するでしょう。深みのある色合いや特殊な光沢、マット調、メタリック調の進化も進みます。
製造技術の面では、AIやIoTを活用した品質管理の高度化、生産効率の向上、多品種少量生産への柔軟な対応が進むと予想されます。これにより、顧客の多様なニーズに迅速に応えることが可能となります。
市場拡大の面では、新興国におけるインフラ整備需要の継続、再生可能エネルギー分野での応用拡大、そして自動車や航空機などのモビリティ分野における軽量化と高機能化のニーズに応える形で、新たな市場が創出される可能性があります。
塗装鋼板は、これらの技術革新と市場の変化に対応しながら、持続可能な社会の実現に貢献する素材として、今後もその進化を続けていくことでしょう。