市場調査レポート

エラストマーコーテッドファブリック市場 規模・シェア分析-成長トレンドと予測 (2025-2030年)

エラストマーコーティングファブリック市場は、製品(シリコーン、熱可塑性オレフィン、熱可塑性ポリウレタン、ゴム、その他の製品)、用途(輸送、防護服、産業、屋根材、家具・座席、その他の用途)、および地域(アジア太平洋、北米、ヨーロッパ、南米、中東・アフリカ)によって区分されます。
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エラストマーコーティングファブリック市場の概要

本レポートは、「エラストマーコーティングファブリック市場の規模とシェア分析 – 成長トレンドと予測(2025年~2030年)」に関する詳細な市場分析を提供しています。調査期間は2019年から2030年、予測期間は2025年から2030年で、基準年は2024年です。この市場は予測期間中に4%を超える年平均成長率(CAGR)を記録すると予想されています。

市場セグメンテーション
市場は、製品タイプ別(シリコーン、熱可塑性オレフィン、熱可塑性ポリウレタン、ゴム、その他)、用途別(輸送、保護服、産業、屋根材、家具・座席、その他)、および地域別(アジア太平洋、北米、ヨーロッパ、南米、中東・アフリカ)にセグメント化されています。

主要な市場データ
* CAGR: 4.00%以上
* 最も成長の速い市場: アジア太平洋
* 最大の市場: アジア太平洋
* 市場集中度: 中程度

主要な市場トレンドと洞察

1. 輸送用途が市場を牽引
エラストマーコーティングファブリック市場は、輸送用途における需要の増加によって大きく牽引されると予測されています。特に、自動車のボディサイドモールディング、内装、インストルメントパネル、シートカバー、ドライブベルトなどの製造において、シリコーンや熱可塑性ポリウレタン製のファブリックの使用が増加しています。これは、これらの素材が持つ耐摩耗性や柔軟性といった特性によるものです。
2018年および2019年には、世界の自動車産業は一部の国で生産減少が見られ、低迷期を経験しました。しかし、航空旅行の増加に伴い、商用航空機の需要が世界的に急速に拡大しており、より多くの乗客を収容するための航空機製造が活発化しています。この航空機製造の成長が、エラストマーコーティングファブリック市場をさらに押し上げると期待されています。これらの要因により、輸送部門からのエラストマーコーティングファブリックの需要は、予測期間中にさらに増加すると見込まれています。

2. アジア太平洋地域が市場を支配
アジア太平洋地域は、エラストマーコーティングファブリック市場において最大の市場であり、予測期間中も最も急速に成長する市場であると予想されています。これは、中国、インド、日本といった国々での消費が増加しているためです。
特に中国は、世界の同市場において最大の消費国であり、人口増加と建設業界からの需要拡大により、地域内で最も急速に成長しています。また、輸送部門でのエラストマーコーティングファブリックの使用増加や、アジア太平洋地域の新興経済国の発展も、この地域の市場需要を後押ししています。
中国の航空機産業は長年にわたり著しい成長を示しており、ボーイング社の予測によると、中国は今後20年間で約7,600機の新規商用航空機(1.2兆米ドル相当)を必要とするとされています。さらに、中国国家発展改革委員会は2019年1月に、総投資額4,850億人民元(約720億米ドル)に上る7つのインフラプロジェクトの建設を承認しました。
インドやその他の東南アジア諸国も、この地域の市場成長を推進しています。例えば、インドの道路交通省は、自動車事故に関する問題に対処するため、2019年7月1日より全ての自動車へのエアバッグの義務付けを承認しました。これにより、この地域のエラストマーコーティングファブリック市場のプレーヤーにとって、有利な機会が生まれています。
これらの要因により、アジア太平洋地域におけるエラストマーコーティングファブリックの需要は、予測期間中に大幅に増加すると予想されます。

競争環境
世界のエラストマーコーティングファブリック市場は、部分的に細分化された性質を持っています。主要な企業としては、OMNOVA Solutions Inc.、Trelleborg、Continental AG、Serge Ferrari、およびLow & Bonarなどが挙げられます。

本レポートは、エラストマーコーティングファブリック市場に関する包括的な分析を提供しています。調査の前提条件、範囲、調査方法、エグゼクティブサマリー、市場ダイナミクス、市場セグメンテーション、競争環境、市場機会、および将来のトレンドについて詳細に記述されています。

市場は、予測期間(2025年から2030年)において4%を超える年平均成長率(CAGR)で成長すると予測されています。主要企業としては、OMNOVA Solutions Inc.、Trelleborg、Continental AG、Serge Ferrari、Low & Bonarなどが挙げられます。地域別では、アジア太平洋地域が2025年に最大の市場シェアを占め、予測期間中も最も高いCAGRで成長する見込みです。本レポートは、2019年から2024年までの過去の市場規模と、2025年から2030年までの市場規模を予測しています。

市場の成長を牽引する要因としては、自動車および輸送産業からの需要増加と、原材料の入手容易性が挙げられます。一方、市場の抑制要因としては、エラストマーコーティングファブリックにおける溶剤の使用に関連する環境問題や、COVID-19の発生による不利な状況が指摘されています。また、業界のバリューチェーン分析や、新規参入の脅威、消費者の交渉力、サプライヤーの交渉力、代替品の脅威、競争の程度を評価するポーターのファイブフォース分析も実施されています。

市場は、製品、用途、および地域に基づいて詳細にセグメント化されています。
製品別では、シリコーン、熱可塑性オレフィン(TPO)、熱可塑性ポリウレタン(TPU)、ゴム、その他の製品が含まれます。
用途別では、輸送、防護服、産業、屋根材、家具および座席、その他の用途が分析されています。
地域別では、アジア太平洋(中国、インド、日本、韓国など)、北米(米国、カナダ、メキシコ)、ヨーロッパ(ドイツ、英国、フランス、イタリアなど)、南米(ブラジル、アルゼンチンなど)、中東およびアフリカ(サウジアラビア、南アフリカなど)の各市場が詳細に調査されています。特にアジア太平洋地域は、最大の市場シェアと最も高い成長率を示すと予測されています。

競争環境の分析では、合併・買収、合弁事業、提携、契約などの動向が取り上げられています。主要企業の市場シェア分析や、各社が採用する戦略についても詳述されています。Continental AG、Low & Bonar、OMNOVA Solutions、Saint-Gobain、Seaman Corporation、Serge Ferrari、Sioen Industries、SRF Limited、Takata、Trelleborgといった主要企業のプロファイルも含まれています。

市場の機会と将来のトレンドとしては、合成エラストマー材料の生産における革新的な進歩が挙げられており、これが市場のさらなる成長を促進する可能性が示唆されています。


Chart

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1. はじめに

  • 1.1 調査の前提条件
  • 1.2 調査範囲

2. 調査方法論

3. エグゼクティブサマリー

4. 市場のダイナミクス

  • 4.1 推進要因
    • 4.1.1 自動車および輸送産業からの需要の増加
    • 4.1.2 原材料の容易な入手可能性
  • 4.2 抑制要因
    • 4.2.1 エラストマーコーティングされた生地における溶剤の使用に関連する環境問題
    • 4.2.2 COVID-19の発生による不利な状況
  • 4.3 産業バリューチェーン分析
  • 4.4 ポーターの5つの力分析
    • 4.4.1 新規参入の脅威
    • 4.4.2 消費者の交渉力
    • 4.4.3 供給者の交渉力
    • 4.4.4 代替品の脅威
    • 4.4.5 競争の程度

5. 市場セグメンテーション

  • 5.1 製品
    • 5.1.1 シリコーン
    • 5.1.2 熱可塑性オレフィン (TPO)
    • 5.1.3 熱可塑性ポリウレタン (TPU)
    • 5.1.4 ゴム
    • 5.1.5 その他の製品
  • 5.2 用途
    • 5.2.1 輸送
    • 5.2.2 保護服
    • 5.2.3 産業
    • 5.2.4 屋根材
    • 5.2.5 家具および座席
    • 5.2.6 その他の用途
  • 5.3 地域
    • 5.3.1 アジア太平洋
    • 5.3.1.1 中国
    • 5.3.1.2 インド
    • 5.3.1.3 日本
    • 5.3.1.4 韓国
    • 5.3.1.5 その他のアジア太平洋地域
    • 5.3.2 北米
    • 5.3.2.1 米国
    • 5.3.2.2 カナダ
    • 5.3.2.3 メキシコ
    • 5.3.3 ヨーロッパ
    • 5.3.3.1 ドイツ
    • 5.3.3.2 イギリス
    • 5.3.3.3 フランス
    • 5.3.3.4 イタリア
    • 5.3.3.5 その他のヨーロッパ地域
    • 5.3.4 南米
    • 5.3.4.1 ブラジル
    • 5.3.4.2 アルゼンチン
    • 5.3.4.3 その他の南米地域
    • 5.3.5 中東およびアフリカ
    • 5.3.5.1 サウジアラビア
    • 5.3.5.2 南アフリカ
    • 5.3.5.3 その他の中東およびアフリカ地域

6. 競争環境

  • 6.1 合併と買収、合弁事業、提携、および契約
  • 6.2 市場シェア(%)/ランキング分析
  • 6.3 主要企業が採用した戦略
  • 6.4 企業プロファイル
    • 6.4.1 Continental AG
    • 6.4.2 Low & Bonar
    • 6.4.3 OMNOVA Solutions
    • 6.4.4 Saint-Gobain
    • 6.4.5 Seaman Corporation
    • 6.4.6 Serge Ferrari
    • 6.4.7 Sioen Industries
    • 6.4.8 SRF Limited
    • 6.4.9 Takata
    • 6.4.10 Trelleborg
  • *リストは網羅的ではありません

7. 市場機会と将来のトレンド

  • 7.1 合成エラストマー材料の製造における革新的な進歩
  • 7.2 その他の機会
利用可能性による


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[参考情報]
エラストマーコーテッドファブリックは、基布となる繊維材料にエラストマー、すなわちゴム弾性を持つ高分子材料をコーティングまたは含浸させることで、両者の優れた特性を兼ね備えさせた複合材料でございます。この材料は、基布が持つ高い強度、寸法安定性、軽量性といった特性と、エラストマーが持つ柔軟性、防水性、気密性、耐薬品性、耐候性、耐摩耗性などの機能を融合させることで、単一の材料では実現できない多様な性能を発揮いたします。一般的には「ゴム引き布」や「ゴム引きシート」とも称され、その用途は非常に広範にわたっております。

エラストマーコーテッドファブリックの種類は、使用されるエラストマー、基布、そしてコーティング方法によって多岐にわたります。エラストマーの種類としては、天然ゴム(NR)が持つ優れた弾性や耐摩耗性に加え、合成ゴムとして、汎用性の高いスチレンブタジエンゴム(SBR)、耐油性や耐薬品性に優れるニトリルブタジエンゴム(NBR)、耐候性や耐オゾン性に優れたエチレンプロピレンジエンゴム(EPDM)、耐候性、耐油性、難燃性を兼ね備えるクロロプレンゴム(CR、ネオプレン)、広範な温度域での使用が可能なシリコーンゴム、極めて優れた耐熱性や耐薬品性を持つフッ素ゴム、そして高い引裂強度と耐摩耗性、柔軟性を持つ熱可塑性ポリウレタン(TPU)などが挙げられます。これらのエラストマーは、それぞれの特性に応じて最適な用途に選択されます。

基布の種類もまた多様でございます。ポリエステル、ナイロンといった合成繊維は、高い強度と耐久性、寸法安定性を提供し、アラミド繊維やガラス繊維は、さらに優れた高強度や耐熱性を付与いたします。また、綿や麻といった天然繊維が使用されることもあり、これらは通気性や吸湿性、コスト面での利点がございます。基布の形態も、織物、編物、不織布などがあり、用途に応じて最適なものが選ばれます。コーティング方法には、ナイフコーティング、ロールコーティング、カレンダーコーティング、ディッピング(浸漬)などがあり、片面または両面に、また多層構造としてコーティングされることで、要求される性能や厚みに応じた製品が製造されます。

エラストマーコーテッドファブリックの用途は非常に幅広く、様々な産業分野で不可欠な材料となっております。産業資材としては、コンベヤベルト、伝動ベルト、ダイヤフラム、ガスケット、パッキン、ホース、フレキシブルコンテナなどに使用され、その耐久性と機能性が重宝されております。土木・建築分野では、防水シート、屋根材、テント倉庫、膜構造建築物などに利用され、優れた耐候性と防水性を発揮いたします。輸送機器分野では、自動車のエアバッグ、燃料ホース、各種シール材、内装材、さらには航空機の内装や燃料タンク、船舶の救命ボートや浮力体、防水カバーなど、安全性と信頼性が求められる箇所で広く採用されております。スポーツ・レジャー分野では、インフレータブルボート、ラフティングボート、カヤックといった水上アクティビティ用品から、テント、タープ、アウトドアウェア、ドライスーツなど、過酷な環境下での使用に耐えうる製品に活用されております。その他にも、医療用シート、防護服、消防服、化学防護服、印刷用ブランケット、電線被覆など、その用途は枚挙にいとまがございません。

関連技術としては、まず製造技術が挙げられます。コーティング技術では、エラストマーを基布に均一な厚みで塗布し、高い密着性を確保することが重要でございます。溶剤系、水系、無溶剤系といった様々なコーティング方式があり、近年では環境負荷の低い無溶剤系やUV硬化技術の開発が進んでおります。エエラストマーの物性を向上させる加硫技術や、基布とエラストマーの界面接着を強化するためのプライマー処理などの接着技術も不可欠でございます。材料技術の面では、異なるエラストマーや繊維を組み合わせる複合化技術、撥水性、防汚性、抗菌性、滑り性、耐摩耗性などを付与するための表面処理技術が進化しております。また、カーボンナノチューブやグラフェンといったナノ材料を応用し、強化材として利用したり、新たな機能性を付与したりする研究も進められております。製品の品質を保証するためには、引張強度、引裂強度、剥離強度、耐摩耗性、耐候性、耐薬品性、ガス透過性、防水性など、多岐にわたる評価技術が重要でございます。

市場背景としましては、エラストマーコーテッドファブリック市場は、産業の高度化と多様化するニーズに応える形で着実に成長を続けております。特に、自動車、航空宇宙、医療、インフラ整備といった分野における高機能化、軽量化、耐久性向上への要求が、市場拡大の主要な牽引役となっております。また、環境規制の強化に伴い、VOC(揮発性有機化合物)排出量の削減やリサイクル性の向上が求められており、環境負荷の低い材料や製造プロセスの開発が活発化しております。新興国市場における経済成長とインフラ整備の進展も、新たな需要を創出しております。市場のトレンドとしては、耐熱性、耐薬品性、軽量性、耐久性といった基本性能のさらなる向上に加え、環境対応型材料(バイオマス由来エラストマーなど)の開発、製造プロセスのグリーン化、そしてリサイクル技術の確立が重要なテーマとなっております。さらに、センサー内蔵や自己修復機能といったスマート機能の付加や、特定用途向けのカスタマイズ製品の需要も高まっております。

今後の展望としましては、エラストマーコーテッドファブリックは、さらなる技術革新と用途拡大が期待される分野でございます。新素材の開発では、より高性能なエラストマー(超耐熱、超耐薬品、生体適合性など)や、導電性繊維、形状記憶繊維といった高機能繊維との組み合わせにより、これまでにない特性を持つ複合材料が生まれるでしょう。環境配慮型素材としては、バイオベースエラストマーや生分解性エラストマーの開発が進み、持続可能な社会への貢献が期待されます。製造プロセスにおいては、AIやIoTを活用した生産効率の向上や品質管理の最適化、3Dプリンティング技術による複雑な形状の製造、無溶剤化や省エネルギー化といった技術革新が進むことで、より効率的で環境に優しい生産体制が確立されると見込まれます。新たな用途の開拓としては、ウェアラブルデバイスやフレキシブルエレクトロニクスといった次世代技術への応用、風力発電ブレードや太陽光発電シートなどの再生可能エネルギー分野、宇宙開発や深海探査といった極限環境用途、スマートシティや防災インフラへの貢献など、その可能性は無限大でございます。エラストマーコーテッドファブリックは、今後も私たちの生活や産業を支える重要な基盤材料として、進化を続けていくことでしょう。