エンジニアリング接着剤 市場規模と展望、2025年~2033年

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世界のエンジニアリング接着剤市場は、その独自の特性と幅広い用途により、顕著な成長を遂げています。2024年には240.9億米ドルの市場規模を記録し、2025年には260.1億米ドルに達すると予測されています。さらに、2033年までには481.5億米ドル規模に拡大し、予測期間(2025年~2033年)における年平均成長率(CAGR)は8%と見込まれています。
**市場概要(Market Overview)**
エンジニアリング接着剤とは、様々な材料を結合するために使用される高性能な接合剤です。これらの接着剤は、硬化時に比較的高弾性率を示すという特徴を持ち、これにより荷重を支える構造的な接合部の製造を可能にします。その汎用性は非常に高く、金属、プラスチック、木材、ゴムといった多種多様な基材を効果的に接合し、軽量でありながら堅牢で剛性の高い構造を構築することができます。
エンジニアリング接着剤の採用は、設計の柔軟性を飛躍的に向上させます。これにより、設計者は革新的な設計アイデアを具現化し、より広範な材料の中から最適な選択を行うことが可能になります。また、優れた光学透明性または不透明性、速硬化性、耐腐食性、耐熱性、耐薬品性といった多岐にわたる優れた特性を兼ね備えています。これらの特長から、光学、光ファイバー、光電子工学、歯科学といった精密な分野から、家具、家電、鉄道輸送、建設、通信、海洋・オフショア、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス・通信など、極めて幅広い産業で不可欠な材料として利用されています。
現在、エンジニアリング接着剤市場は130億米ドル規模と推定されており、接着剤市場全体の中で約30%のシェアを占めています。その成長率は、接着剤・シーリング材市場の一般的な年間成長率を大きく上回っています。これは、特定の顧客ニーズに対して高付加価値ソリューションを提供する技術的製剤によって市場が定義されていることを示しています。従来の接合方法であるねじや溶接と比較して、エンジニアリング接着剤は荷重をより均一に分散させるという利点があり、これが軽量化と耐久性向上に貢献し、需要を押し上げています。
**市場の牽引要因(Market Drivers)**
エンジニアリング接着剤市場の成長を牽引する主要な要因は多岐にわたります。
1. **建設業界の変革と非金属基材の採用拡大:** 建設業界では、軽量で費用対効果の高い非金属基材の利用が急速に増加しています。これらの新しい材料の導入は、従来の接合方法では対応が難しい場合が多く、エンジニアリング接着剤がその接着ソリューションとして不可欠な役割を担うことで、市場に大きな影響を与えています。
2. **主要エンドユーザー産業における軽量化とコスト削減の推進:** 航空宇宙、道路輸送、海洋、鉄道、エレクトロニクス・通信、スポーツ・レジャーといった主要なエンドユーザー産業では、部品の軽量化とコスト削減が喫緊の課題となっています。この目標達成のため、従来の鋼材や木材基材から、アルミニウム、エンジニアリングプラスチック、複合材料といった高性能な軽量素材への移行が加速しており、これらの異種材料間や軽量素材同士の確実な接合には、高性能なエンジニアリング接着剤が不可欠です。これにより、従来の金属接合方法(溶接や機械的締結具など)に代わる需要が創出されています。
3. **高度に設計された複雑な接合部品への需要増加:** 現代の製品は、より複雑で精密な構造が求められる傾向にあります。これにより、高度な設計が施された、信頼性の高い接合部品の需要が高まっており、エンジニアリング接着剤はこのような要求に応えるための本質的な成長ドライバーとなっています。
4. **再生可能エネルギー産業の拡大:** 特に風力エネルギー分野は、エンジニアリング接着剤市場にとって重要な牽引役です。風力タービンブレードの製造には、強度、耐久性、耐候性、軽量化を実現するために多種多様な高性能接着剤化合物が不可欠です。中国は陸上および洋上風力発電容量で世界トップであり、インドも再生可能エネルギーの導入目標を高く掲げるなど、これらの国々における政府の強力な資金援助と投資が、エンジニアリング接着剤の需要を大きく押し上げています。
5. **インフラ投資の増大:** 国連貿易開発会議(UNCTAD)の2018年報告書によると、2015年から2030年までの年間インフラ投資需要は1.6兆ドルから2.5兆ドルと推定されています。現在、実際の年間投資額は約8700億ドルですが、多くの政府が経済成長の鍵としてインフラ整備への投資を継続的に重視する見込みです。建設分野は接着製品の主要な消費地であるため、この動向はエンジニアリング接着剤市場にとって極めて有利な状況を生み出します。
**市場の阻害要因(Market Restraints)**
エンジニアリング接着剤市場には、その成長を阻害する可能性のあるいくつかの要因も存在します。
1. **厳格化する規制環境:** エンジニアリング接着剤の塗布プロセス中に放出される可能性のある化学ガスは、危険で健康に有害であると見なされる場合があります。このため、その使用に関する規制は年々厳しくなっており、例えば米国の環境保護庁(EPA)のような環境機関は、製造業者に対して新たな措置やより多くの障壁、制限を課す傾向にあります。これにより、製造コストの増加や製品開発の複雑化が生じ、市場参入へのハードルが高まる可能性があります。
2. **健康と環境に対する消費者意識の高まり:** 消費者の健康および環境に対する意識が世界的に高まるにつれて、メーカーはより安全で環境に優しい製品の開発を迫られています。これは、既存の製品ラインナップの見直しや、新たな環境配慮型接着剤の研究開発に多大な投資を必要とし、短期的な課題となる可能性があります。
3. **従来の接合方法との競合:** エンジニアリング接着剤は多くの利点を持つ一方で、ねじや溶接といった伝統的な接合方法は、その確立された技術と低コスト性から、依然として多くの産業で利用されています。特に、接着剤の適用には表面処理や硬化時間といった追加の工程が必要となる場合があり、これが一部の用途での採用を妨げる要因となることがあります。
**市場機会(Market Opportunities)**
阻害要因が存在する一方で、エンジニアリング接着剤市場には多くの成長機会が潜在しています。
1. **木工産業における構造的接着用途の拡大:** 木工産業では、家具や建築構造物における構造的な接合にエンジニアリング接着剤がますます活用されています。これにより、従来の機械的締結具に比べて、より美しく、より強力で、より耐久性のある接合が可能となり、ベンダーにとって新たな市場機会を創出しています。
2. **再生可能エネルギー市場の急速な成長:** 風力エネルギー市場は、予測期間中に接着剤メーカーに幅広い機会を提供すると期待されます。特に、中国やインドのような新興国は、莫大なエネルギーポテンシャルを持ち、風力および太陽光発電の能力を急速に拡大しています。中国は陸上および洋上風力発電容量で世界トップであり、インドも2030年までにエネルギーの約40%を再生可能資源から生成する計画を掲げており、これらの目標達成には高性能なエンジニアリング接着剤が不可欠です。
3. **インフラ投資の継続的な推進:** 世界中の政府が、経済成長と社会発展の基盤としてインフラ投資を重視し続けています。これにより、建設分野におけるエンジニアリング接着剤の需要が安定的に増加することが予想されます。特に、耐久性、軽量化、施工性の向上に貢献する接着ソリューションは、現代のインフラプロジェクトにおいて高く評価されるでしょう。
4. **高付加価値ソリューションを提供する技術的製剤の開発:** 特定の顧客ニーズに応える高付加価値な接着剤技術の開発は、市場の成長をさらに加速させる重要な機会です。例えば、特定の環境下での高性能発揮、特定の材料への最適化、またはより速い硬化時間やより簡単な塗布方法の提供などが挙げられます。
5. **従来の接合方法からの置き換えの加速:** エンジニアリング接着剤は、ねじ止めや溶接と比較して、材料にかかる応力を均一に分散させることが可能であり、これにより部品の軽量化や耐久性向上に大きく貢献します。この優位性がさらに広く認識されることで、自動車や航空宇宙産業における構造部品の接合など、より広範な用途で従来の接合方法からの置き換えが進み、市場の拡大を促すでしょう。
**セグメント分析(Segment Analysis)**
エンジニアリング接着剤市場は、製品タイプと用途に基づいて細分化され、それぞれ異なる成長動向を示しています。
**製品タイプ別:**
* **エポキシ樹脂:** 2021年には量ベースで最大の市場シェア(36.5%)を占め、今後7年間で急速な成長が予測されています。エポキシ樹脂は、その高い接着強度、耐薬品性、耐熱性、そして優れた機械的特性から、非常に高い自由度を提供します。特に、構造的な接続が必要な用途において最適な選択肢とされており、ヒンジやブラケットの固定、電子部品のポッティング(封止)など、多様な分野で頻繁に使用されています。その堅牢な特性は、過酷な環境下での使用にも適しています。
* **シアノアクリレート:** 2022年から2030年にかけて、収益ベースで年平均成長率(CAGR)7.8%で増加すると予測されています。シアノアクリレート、一般に「瞬間接着剤」として知られるこれらの材料は、非常に速い硬化速度と比較的低いせん断強度を特徴とし、一時的な接着アプリケーションや迅速な修理に特に有用です。エレクトロニクス部品の組み立て、木工、医療分野での皮膚接着、化粧品、海洋用途など、多岐にわたる産業でその利便性が広く活用されています。
* **ポリウレタン:** さまざまな基材、特に異種材料間の接合における汎用性の高さから、需要が拡大しています。ポリウレタンベースの接着剤は、優れた柔軟性、高い強度、耐衝撃性、および耐候性を提供し、シーリングおよびボンディング用途でその能力を発揮します。建設および機械産業における需要の増加、ならびに消費者のニーズの多様化が、このセグメントの主要な成長要因となっています。
**用途別:**
* **輸送:** 2021年には量ベースで最大のセグメント(28.7%)を占めました。この分野では、自動車部品の組み立てにおける需要の増加と、従来の締結具(ねじ、リベットなど)から軽量化と製造効率向上を目的とした接着剤材料への移行が、この用途を強力に牽引しています。自動車、航空宇宙、海洋、鉄道といった幅広い輸送分野において、軽量化、燃費向上、安全性強化、振動・騒音低減に不可欠な役割を果たしています。
* **建設:** インフラ投資の増大に伴い、接着製品の主要な消費地の一つです。建築物の構造接合、パネルの取り付け、床材の接着、防水シーリングなど、多岐にわたる用途でエンジニアリング接着剤が使用されており、軽量で耐久性のある構造物の実現や、建物のエネルギー効率向上に貢献しています。
* **電気・電子:** 精密な電子部品の接合、保護、封止にエンジニアリング接着剤が不可欠です。小型化、高性能化が進む電子機器において、接着剤は信頼性の高い接続と熱管理、絶縁性を提供します。
* **エネルギー:** 風力タービンブレードの製造、太陽光発電パネルの組み立て、その他の再生可能エネルギー関連設備の構築など、エネルギー分野でのエンジニアリング接着剤の重要性が高まっています。
* **その他:** 家具の組み立て、通信機器の固定、スポーツ・レジャー用品の製造など、多岐にわたる産業でその優れた接着特性が活用されています。
**地域分析(Regional Analysis)**
世界のエンジニアリング接着剤市場は、地域によって異なる成長パターンを示しています。
* **アジア太平洋地域:** 予測期間中に最も高い年平均成長率(CAGR)8.8%を記録すると予測されています。この目覚ましい拡大は、中国の巨大な工業部門、特に建設、自動車、エネルギー、エレクトロニクス産業の急速な成長に牽引されています。特に風力エネルギーは、中国および世界中で最も急速に成長している産業の一つであり、風力タービンブレードの製造には大量の接着剤化合物が使用されます。中国は陸上および洋上風力発電容量で世界トップであり、2020年までに210ギガワットへの風力エネルギー容量増加を目指すなど、強力な政策支援が行われています。インドも同様に再生可能エネルギーに注力しており、風力発電容量で世界第5位、太陽光発電容量で世界第4位にランクされており、2030年までにエネルギーの約40%を再生可能資源から生成する計画を持っています。これらの国々における産業の拡大とエネルギー転換が、エンジニアリング接着剤市場の成長を強力に後押ししています。
* **ヨーロッパ:** 2018年には市場の23.5%を占めました。この地域の市場は、自動車、航空宇宙、海洋産業を含む輸送部門の堅調な生産活動によって牽引されると予想されます。欧州航空宇宙防衛産業協会によると、航空宇宙および防衛産業は年間2470億ドル以上の収益を上げており、この産業における複合材料、金属、プラスチックの接合に対する接着剤材料の大きな需要が存在します。環境規制への対応と軽量化への要求も、高性能エンジニアリング接着剤の採用を促進しています。
* **北米:** 量ベースで21.2%のシェアを占めました。この市場を牽引する主要因は、包装および自動車分野でのエンジニアリング接着剤の使用増加です。自動車産業では、燃費効率向上のための軽量化と、電気自動車(EV)へのシフトに伴うバッテリーパックの接着や構造部品の接合に、エンジニアリング接着剤が不可欠となっています。また、木工産業における構造接着アプリケーションも、ベンダーに多くの機会をもたらすことが期待されています。
**競争環境(Competitive Landscape)**
世界のエンジニアリング接着剤市場は、バリューチェーンの様々な段階に存在する多国籍企業によって支配されています。これらの主要企業は、研究開発から製造、販売に至るまでバリューチェーン全体に統合されることで、運用コストと購買コストを効率的に削減することが可能です。また、これにより複数のエンド市場にわたって顧客基盤を多様化し、特定の産業の変動リスクを分散させることができます。このような垂直統合戦略は、市場における競争優位性を確立し、持続的な成長を維持するための重要な要素となっています。市場は技術革新と顧客ニーズへの対応が求められるため、これらの企業は常に新しい製剤の開発と用途拡大に注力しています。


Report Coverage & Structure
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- 目次
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- 調査目的
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- 市場範囲とセグメンテーション
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- 一次データ
- 一次情報源からの主要データ
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- 二次および一次調査
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- 付録
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エンジニアリング接着剤とは、従来の溶接、リベット接合、ねじ止めといった機械的接合に代わり、またはそれらを補完する形で、高い信頼性と耐久性が求められる構造物の接合に用いられる高性能な接着剤の総称でございます。一般の接着剤とは一線を画し、過酷な温度変化、化学物質、振動、衝撃といった厳しい環境下においても、優れた接着強度、耐熱性、耐薬品性、耐久性、そして疲労特性を維持するよう設計されています。これらの特性により、製品の軽量化、異種材料接合、応力集中緩和、設計の自由度向上などに貢献し、現代のものづくりにおいて不可欠な材料技術の一つとなっています。
その種類は多岐にわたり、それぞれの特性に応じて特定の用途で使い分けられています。例えば、エポキシ系接着剤は、非常に高い接着強度と優れた耐熱性、耐薬品性を持つことから、航空宇宙、自動車、電子部品などの構造接着に広く利用されています。アクリル系接着剤は、硬化速度が速く、プライマーなしで様々な基材に接着できる利点があり、特に金属やプラスチックの構造接着に適しています。ウレタン系接着剤は、柔軟性に富み、振動吸収性や衝撃吸収性に優れるため、自動車の内装部品やガラス接着、建材などに用いられます。シリコーン系接着剤は、耐熱性、耐寒性、耐候性に優れ、柔軟性も高いため、電子部品の封止やガスケット、シーリング材として広く使われています。また、瞬間接着剤として知られるシアノアクリレート系接着剤は、微量で瞬時に接着する特性から、小型部品の固定や仮止めに重宝されます。嫌気性接着剤は、空気との接触を遮断し、金属イオンの存在下で硬化する特性を持ち、ねじの緩み止めや配管のシール材として用いられます。さらに、紫外線(UV)照射によって瞬時に硬化するUV硬化型接着剤は、透明性が高く、高速生産ラインでの精密部品接着などに利用されています。
エンジニアリング接着剤は、その優れた性能から多岐にわたる産業分野で活用されています。例えば、自動車産業では、車体の軽量化と燃費向上を目指し、異種材料の接合や構造部品の接着に不可欠です。航空宇宙産業においては、機体の軽量化と強度確保のため、複合材料の接着や構造接合に貢献しています。電子機器分野では、小型化・高密度化が進む中で、半導体パッケージの封止、ディスプレイの接着、熱伝導性材料としての応用など、多機能な役割を担っています。医療分野では、使い捨て医療器具や診断機器の組み立てに、生体適合性を持つ接着剤が使用されます。建築分野では、高層ビルのカーテンウォールやパネルの接着、構造物の補強などに利用され、耐久性と安全性を高めています。風力発電のブレード接合や鉄道車両の部品接着など、インフラ分野においてもその用途は拡大の一途を辿っています。
接着剤の性能を最大限に引き出し、信頼性の高い接合を実現するためには、様々な関連技術の発展が不可欠です。まず、接着対象となる材料表面の適切な前処理技術は、接着強度と耐久性を決定する上で極めて重要であり、洗浄、粗面化、プライマー塗布、プラズマ処理などが含まれます。次に、接着剤を均一かつ正確に塗布するための塗布技術やディスペンサー技術も、品質安定化に貢献します。接着剤の種類に応じた最適な硬化技術、例えば熱硬化、UV硬化、湿気硬化、嫌気硬化などを適切に制御することも重要です。また、接合部の応力分布を予測し、最適な接合設計を行うための応力解析技術やシミュレーション技術は、接着接合の信頼性向上に寄与します。さらに、接合部の品質を保証するための非破壊検査技術(超音波探傷、X線検査など)も、接着技術の信頼性を高める上で欠かせません。これらの技術が密接に連携し、進化することで、エンジニアリング接着剤は今後も多様な産業において、より高度な要求に応え続けることでしょう。