市場調査レポート

エポキシ市場規模と展望, 2025-2033年

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## エポキシ市場に関する詳細な市場調査レポート概要

### 1. 市場概要

世界の**エポキシ**市場は、2024年に76.4億米ドルの規模と評価され、2025年には81.3億米ドルに成長し、予測期間(2025年~2033年)において年平均成長率(CAGR)6.4%で推移し、2033年には133.5億米ドルに達すると推定されています。

**エポキシ**樹脂は、オリゴマー材料の一種であり、硬化剤と化学的に反応することで、高い耐薬品性および耐食性を有する熱硬化性ポリマーを形成します。その基本的なモノマー単位であるBADGE(ビスフェノールAジグリシジルエーテル)またはDGEBA(ジグリシジルエーテルビスフェノールA)は、ビスフェノールA(BPA)とエピクロロヒドリン(ECH)を混合することによって生成されます。広義には、エポキシドのポリマーであるあらゆる種類の接着剤、プラスチック、またはその他の材料を指します。元々は繊維強化ポリマー複合材料の用途で使われることが多かったですが、「**エポキシ**」という用語は現在、その本来の用途を超えて広く受け入れられています。

この製品は、その優れた接着特性で知られており、それが様々な産業での多用途性を可能にしています。また、高い耐熱性と耐薬品性という特性も持ち合わせており、高圧下での強力な保持力が求められる用途において理想的な選択肢となっています。市場は、塗料およびコーティングに対する需要の高まりにより、予測期間を通じて大幅に拡大すると予想されています。特に北米および西ヨーロッパにおける建設、とりわけ住宅部門への支出増加が、**エポキシ**樹脂の需要増に寄与しています。さらに、世界的な製造業の飛躍的な拡大は、自動車やその他の耐久消費財の製造、および産業メンテナンス目的で使用される塗料およびコーティングの必要性を刺激すると予測されており、これが世界的な**エポキシ**樹脂の需要をさらに押し上げると考えられます。

### 2. 市場の推進要因

**エポキシ**市場の成長を牽引する主な要因は多岐にわたりますが、特に以下の点が挙げられます。

1. **風力発電エネルギー部門の急速な拡大**:
従来のエネルギー源の急速な枯渇に伴い、世界的に風力エネルギー設備容量の設置が増加しており、これが**エポキシ**の需要を強く刺激しています。**エポキシ**樹脂は、複合材料やコーティングとして、様々な再生可能および非再生可能エネルギーの生成、変換、および分配に不可欠な役割を果たします。特に、大型風力タービンブレードの標準的な構成要素である複合材料の製造に利用されるほか、タービン絶縁体やスマートグリッドにも使用されています。例えば、米国では風力エネルギーが再生可能電力の最大の供給源であり、国の電力の9.8%を占め、その割合は拡大を続けています。過去10年間で風力発電産業には1480億米ドルが投資され、2023年だけでも新規プロジェクトに100億米ドルが割り当てられました。
**エポキシ**樹脂は、風車の鋼鉄およびコンクリート製タワーのコーティングとしても利用されます。特に北海の風力タービンポールは、塩水腐食から構造を保護するために**エポキシ**樹脂でコーティングされています。これは、**エポキシ**樹脂が持つ高い耐久性、低い脆性、高い機械的強度、そして軽量性といった特性によるもので、洋上エネルギーファームで広範に利用されています。これらの特性は、大型で高層の風力タービンの強度対重量比を向上させ、長尺のブレード製造を可能にしています。過去10年間で、風力発電の総設備容量はメガワット単位で数倍に増加しており、この傾向は**エポキシ**市場の持続的な成長を後押ししています。

2. **塗料およびコーティングにおける需要の増加**:
建設業や航空産業など、厳しい気象条件に耐える塗料およびコーティングに対する需要が高まっており、これが**エポキシ**樹脂市場の拡大を推進しています。**エポキシ**樹脂は、その卓越した機械的強度と超高温に対する耐性で知られており、そのため、特に過酷な環境下での用途に非常に適しています。これにより、建設・床材、食品包装、塗料・コーティングなど、様々な最終用途産業で**エポキシ**樹脂が幅広く使用されてきました。

### 3. 市場の阻害要因

**エポキシ**市場は成長を続けていますが、いくつかの重要な阻害要因に直面しています。

1. **環境への影響と代替品の台頭**:
伝統的に様々な目的で利用されてきた**エポキシ**樹脂ですが、市場での成長は現在停滞期に入っています。その主な理由は、環境への負の影響が指摘されているためです。製造業者は、この問題に対処するため、**エポキシ**樹脂の新しい代替品を積極的に模索しています。

2. **BPA(ビスフェノールA)排出への懸念と食品包装における代替品の探索**:
食品企業は、BPAベースの**エポキシ**樹脂の代替品を求めています。BPAは、**エポキシ**樹脂の基本モノマー単位であるBADGEまたはDGEBAの生成に使われる重要な化学物質であり、その環境への排出や食品への移行が懸念されています。この懸念から、食品メーカーは、**エポキシ**コーティングの代替として、紙製保存容器やプラスチック包装など、他の種類の包装に完全に移行する可能性もあります。同様に、塗料およびコーティング部門でも、**エポキシ**樹脂からのBPA排出に関する懸念が示されています。

3. **主要な代替品の存在**:
市場では、**エポキシ**樹脂の主要な代替品として、ポリウレタン樹脂やフェノール樹脂が利用されています。さらに近年では、従来の**エポキシ**樹脂コーティングに代わるものとして、ポリオレフィンや非BPA**エポキシ**コーティングも開発されています。**エポキシ**コーティングは、優れた加工性、高い安定性、低コストといった多様な特性を持つ一方で、環境的側面からの課題が浮上しており、これらの代替品の開発と採用が市場成長の阻害要因となる可能性があります。

### 4. 市場機会

**エポキシ**市場には、既存の課題を克服し、新たな成長経路を開拓するためのいくつかの重要な機会が存在します。

1. **金属包装産業における需要の拡大**:
金属包装、特に缶詰は、食品保存のプロセスにおいて重要な役割を果たしています。現代の急速な社会において、缶詰食品は先進国の多くの人々にとって不可欠な食料源となっています。食品や飲料の風味と栄養価を長期間維持するためには、金属と食品との相互作用を最小限に抑える必要があります。この目的のために、缶は通常、食品への化学物質の移行を防ぐために有機コーティングで覆われています。金属ベースの食品包装に利用可能なコーティングの数は限られているため、**エポキシ**樹脂がこの分野で重要な役割を果たしています。
金属食品包装業界で利用される様々な**エポキシ**樹脂には、3ピース缶の内面白色コーティングに使用される**エポキシ**-無水物樹脂や、ビールおよび飲料缶に使用される**エポキシ**-アミノ樹脂などがあります。缶詰食品および飲料の市場は非常に大きく、これは**エポキシ**樹脂市場の牽引力を高める可能性が高いです。Food Packaging Forumによると、世界中で年間3000億個以上の飲料缶が製造されており、この巨大な需要が**エポキシ**樹脂の新たな市場機会を創出しています。

2. **非BPAエポキシコーティングの開発と採用**:
前述の阻害要因で触れたように、BPA排出への懸念が高まる中で、ポリオレフィンや非BPA**エポキシ**コーティングといった代替品の開発と商業化は、環境規制が強化される市場において新たな機会を提供します。これにより、環境意識の高い消費者や企業からの需要に応え、**エポキシ**樹脂の持続可能な利用を促進することが可能になります。

### 5. セグメント分析

**エポキシ**市場は、製品タイプ、用途、および地域に基づいて詳細にセグメント化されています。

#### 5.1. 製品タイプ別

1. **グリシジルエポキシ樹脂 (Glycidyl Epoxy Resins)**:
このタイプの**エポキシ**樹脂は、反応性エポキシド基を含むことが特徴であり、これにより顕著な適応性がもたらされ、接着剤、コーティング、電子材料など、幅広い用途に適しています。化粧品、風力タービン、複合材料、建設、電気・電子、接着剤など、数多くの産業で広範な用途が見られます。
特に、グリシジル**エポキシ**樹脂は、その卓越した強度と環境影響への耐性から、風力タービンブレードの製造に採用されています。また、自動車産業では、軽量化用途や高性能接着剤として大量に消費されており、車両の性能向上と燃費効率の改善に貢献しています。

2. **非グリシジルエポキシ樹脂 (Non-Glycidyl Epoxy Resins)**:
非グリシジル**エポキシ**樹脂は、エポキシド基を含まないことを特徴とし、主に他の樹脂の添加剤または改質剤として配合に使用されます。商用で入手可能な非グリシジル**エポキシ**樹脂は、エポキシ熱硬化性樹脂の製造以外にも、特定の明確な用途を持っています。これらの樹脂が特定の目的のために多様な産業で利用されることにより、**エポキシ**樹脂全体の用途の多様性がさらに拡大しています。

#### 5.2. 用途別

1. **塗料およびコーティング (Paints and Coatings)**:
**エポキシ**樹脂は、その並外れた接着品質と長期的な耐久性から、塗料およびコーティング部門で広く採用されています。これらのポリマーは、熱、化学物質、腐食に強く、様々な表面に装飾的かつ保護的なコーティングを形成します。塗料およびコーティング産業において、**エポキシ**化合物は被覆表面の耐久性と機能性の向上に大きく貢献し、製品の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減します。

2. **建設・床材 (Construction and Flooring)**:
建設業界の重要な部門である床材用途では、耐薬品性と耐久性が求められるため、**エポキシ**樹脂が主に利用されます。商業、産業、住宅構造物において、持続可能で視覚的に魅力的でまとまりのある床材ソリューションを製造するために不可欠です。**エポキシ**床材システムは、その耐久性、手頃な価格、および汚染物質への耐性から、様々な建設プロジェクトにとって理想的な選択肢となっています。

3. **自動車・公共交通機関 (Automotive and Public Transport)**:
**エポキシ**樹脂は、自動車および公共交通機関産業において、複合材料、接着剤、コーティングなど、多くの機能で利用されています。これらのポリマーは、自動車産業が追求する軽量化に貢献し、車両全体の性能と燃費効率を向上させます。公共交通機関では、その堅牢性と長寿命性から、構造部品、列車内装、車体、その他の要素の構築に応用され、車両の安全性と耐久性を高めています。

4. **水道管 (Water Pipework)**:
**エポキシ**樹脂は、水道管の内部コーティングにも使用され、腐食防止と水質の維持に貢献します。その耐薬品性と耐久性により、長期的な性能が保証されます。

5. **食品包装 (Food Packaging)**:
金属包装における内部コーティングとして**エポキシ**樹脂が使用され、食品と金属の相互作用を最小限に抑え、食品の品質を長期間維持するために不可欠です。BPAフリーの代替品開発がこの分野で特に重要視されています。

6. **その他 (Others)**:
上記の主要な用途以外にも、電気・電子部品、航空宇宙、スポーツ用品など、**エポキシ**樹脂はその多様な特性を活かして幅広い分野で利用されています。

#### 5.3. 地域別

1. **アジア太平洋 (Asia-Pacific)**:
アジア太平洋地域は、世界市場で最大の市場シェアを占めており、予測期間中にCAGR 6.2%で成長すると推定されています。この地域の成長は、急速な工業化、政府のインフラ支出増加、特に中国、インド、日本、韓国における海外直接投資(FDI)の増加によって牽引されています。建設活動の活発化、自動車部門の需要増加、および原材料の入手可能性も、アジア太平洋市場の拡大に貢献しています。
**中国**は、2023年に**エポキシ**樹脂産業において地域市場を主に支配しました。予測期間中、インフラ開発プロジェクトの増加と製造業の拡大が市場成長を牽引すると予想されています。政府の措置と資金調達により、中国の建設事業は他の東南アジア諸国を凌駕すると見込まれています。
同様に、**インド**の**エポキシ**樹脂市場も、活況を呈する建設産業により、予測期間中に大幅な拡大が期待されています。Invest Indiaの報告によると、2024年時点でインドはインフラ開発に1.4兆米ドルという巨額の投資予算を投入しており、この予算は再生可能エネルギーに24%、高速道路・道路に18%、都市インフラに17%、鉄道に12%が割り当てられています。

2. **北米 (North America)**:
北米地域は、予測期間中にCAGR 6.5%で成長すると推定されています。主要な業界参加者の存在により、米国がこの地域のエポキシ樹脂市場をリードすると予想されており、北米は世界のエポキシ樹脂市場で相当なシェアを占めています。航空宇宙、自動車、エレクトロニクスなど、高性能**エポキシ**樹脂を必要とする様々な最終用途産業が地域の市場シェアを牽引しています。これらの産業における環境に優しく高性能な製品への需要増加が、北米の**エポキシ**樹脂市場の成長を促進すると予想されます。BASF SEやHuntsman International LLCなどの主要企業の存在が、北米の**エポキシ**樹脂産業における市場支配と拡大に貢献しています。

3. **欧州 (Europe)**:
欧州は、かなりの収益市場シェアを占めています。欧州市場は、建設、風力タービン、電気・電子、塗料・コーティングなど、様々な用途での製品需要増加によって牽引されると予想されます。
**ドイツ**は、2023年に**エポキシ**樹脂市場で最大の市場シェアを保有しました。ドイツは地域最大の自動車メーカーであり、欧州の製造ハブとしての役割を果たしています。自動運転車や電気自動車などの技術進歩により、同国の自動車産業は今後数年間で成長し、塗料・コーティングの需要を生み出すと予想されます。
同様に、**英国**も強力な市場を示しています。ジャガー、ランドローバー、MINI、アストンマーティン、ベントレー、ロールスロイス、ロータスカーズなどの著名な自動車メーカーの存在により、自動車産業における塗料・コーティングの需要は今後数年間で増加すると予想され、これにより**エポキシ**樹脂の需要が生まれるでしょう。自動運転車などの製品開発を目的としたイニシアチブにより、自動車部門への投資が増加すると予測されています。


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      • Baling Petrochemical Co., Ltd.
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[参考情報]
エポキシとは、熱硬化性樹脂の一種であり、その分子構造中にエポキシ基(オキシラン環)を持つ合成樹脂の総称でございます。このエポキシ基が、特定の硬化剤と反応することで三次元網目構造を形成し、硬化する特性を持っております。硬化後は、優れた機械的強度、接着性、耐薬品性、電気絶縁性、耐熱性など、多岐にわたる優れた物性を示すため、現代産業において非常に重要な素材として広く利用されております。

エポキシ樹脂には、その化学構造に基づいていくつかの主要な種類がございます。最も一般的なのは、ビスフェノールA型エポキシ樹脂であり、汎用性があり、多くの用途で使われております。ビスフェノールF型は、ビスフェノールA型よりも低粘度で、より高い充填材含有量や浸透性を必要とする用途に適しております。さらに、ノボラック型エポキシ樹脂は、高い架橋密度を持つため、優れた耐熱性と耐薬品性を発揮し、特に厳しい環境下での使用に選ばれます。その他にも、柔軟性や耐候性を付与するために用いられる脂肪族エポキシ樹脂や、より高い機能性を持つグリシジルアミン型エポキシ樹脂なども存在し、それぞれの特徴に応じて使い分けられております。また、形態としては、液状、固形、溶液、フィルムなどがあり、用途や加工方法によって適切なものが選ばれます。

エポキシ樹脂の用途は非常に広範でございます。まず、その強力な接着性から、金属、プラスチック、セラミックス、木材など、異種材料間の接着剤として広く用いられております。自動車、航空宇宙、建築、電子機器など、様々な分野で部品の固定や構造体の接合に不可欠な素材でございます。次に、優れた耐食性や耐摩耗性、電気絶縁性から、塗料やコーティング剤としても多用されております。例えば、工場の床材、船舶やパイプラインの防食コーティング、電子回路基板の絶縁層などに利用されております。さらに、ガラス繊維や炭素繊維といった強化繊維と組み合わせることで、複合材料(FRP、CFRP)のマトリックス樹脂として利用され、航空機の構造部材、風力発電のブレード、スポーツ用品などに軽量かつ高強度な材料として貢献しております。電気・電子分野では、半導体の封止材、プリント基板の材料(FR-4)、コイルやモーターの絶縁材、ポッティング材としても不可欠でございます。建築分野では、コンクリートの補修材、接着剤、床材、防水材など、多岐にわたる用途でその強靭な特性が活かされております。

エポキシ樹脂に関連する技術としては、その硬化剤の選定が非常に重要でございます。硬化剤の種類によって、硬化速度、硬化物の物性(強度、柔軟性、耐熱性、耐薬品性など)が大きく変化するため、用途に応じた最適な硬化剤が選ばれます。アミン系(脂肪族、脂環式、芳香族)、酸無水物系、ポリアミド系、メルカプタン系など、様々な硬化剤が存在し、それぞれが異なる特性を持っております。また、エポキシ樹脂の物性をさらに調整するために、充填材が添加されることもございます。シリカ、タルク、炭酸カルシウム、カーボンブラックなどの充填材は、強度、熱伝導性、電気伝導性、粘度、コストなどを調整する目的で用いられます。さらに、ゴム粒子などのタフナーを添加して衝撃強度を向上させたり、反応性希釈剤や非反応性希釈剤を加えて粘度を調整したり、柔軟性を付与するための可塑剤を配合したりすることもあります。加工技術としては、注型、積層、塗布、射出成形、ポッティング、フィラメントワインディングなど、様々な方法が用いられております。近年では、特定の波長の紫外線(UV)を照射することで瞬時に硬化するUV硬化型エポキシ樹脂も開発され、高速生産が求められる電子部品や光学部品の製造などで活用されております。これらの技術の進歩により、エポキシ樹脂は今後も様々な産業の発展に貢献し続けることでしょう。