世界のフロック接着剤市場2025-2030：アクリル、ポリウレタン、エポキシ、その他
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フロック接着剤の市場規模は2025年に29億4,000万米ドルと推定され、予測期間（2025〜2030年）の年平均成長率は5.54%で、2030年には38億5,000万米ドルに達する見込みです。成長は、電気自動車（EV）生産の増加によって加速する自動車内装需要に支えられ、ソフトタッチの美観と熱機能性を重視する高級パッケージング要件によって強化されます。特に欧州連合（EU）がジイソシアネートを制限し、中国が内装の排ガス規制を強化する中、水性およびVOCフリーの化学物質への規制シフトが製品の急速な改良を促しています。自動車用途は2024年に42.56%と、フロック接着剤市場で最大のシェアを占め、CAGR 6.42%と最も急速に拡大。アジア太平洋地域は、2024年のシェア51.84%、2030年までのCAGR見通し6.19%で地理的リーダーを維持。一方、ポリウレタン樹脂システムのシェアは38.19％と圧倒的ですが、「その他」の化学物質がCAGR 6.65％と最も高い伸びを示しています。
コーティング生地と高級仕上げ製品の需要急増
自動車メーカーや高級品メーカーは、品質の高さを示すために植毛素材の使用を強化しています。ダッシュボード、ピラー、収納トレイなどの車内部品は、ぬいぐるみのような手触りになり、グリップ力が向上し、ガタツキ音が減少します。高級パッケージメーカーも同じ技術を採用し、宝石箱やスマートフォンケースを最初に触ったときから高級感を感じられるようにしています。触感のアップグレードは、小売価格の上昇をサポートし、ブランドの差別化を強化します。これらの要因が相まって、フロック接着剤のより広範で安定した需要基盤が形成されています。[1]Henkel AG & Co. KGaA, 「Soft-Touch Interior Trends,」 henkel.com.
軽量で低炭素な自動車内装部品が採用を後押し
自動車メーカーは、すべてのモデルからグラム数を削減するために、重いファスナーを接着剤で接着された複合パネルに置き換えています。フロック接着剤は、衝突、振動、耐久性試験を満たしながら、薄いプラスチックやファブリックラミネートを固定します。質量の削減は、消費者や規制当局が注視する指標であるEVの航続距離の延長に直結します。また、クリップやネジの数を減らすことでサイクルタイムを短縮し、リサイクルを簡素化できるため、組立ラインにもメリットがあります。電動化が広まるにつれ、軽量化という主張は、群れのソリューションをエンジニアリングの候補に挙げ続けています。
水性／VOCフリー化学物質への規制シフト
欧州連合（EU）は現在、ジイソシアネートの含有量を制限し、0.1％以上の含有量では作業員の特別訓練を義務付けています。これらの政策により、配合者はアクリル系ディスパージョン、非イソシアネート系ポリウレタン、その他の低溶剤系を使用するようになります。早期に設計を変更したブランドは、グローバルな調達入札においてコンプライアンス面で優位に立つことができます。エンドユーザーは、より安全な職場やより環境に優しい製品ラベルから利益を得ます。したがって、この規則改正は次世代フロック接着剤の成長触媒として機能します。
電気自動車のバッテリーパックにおけるフロック加工熱管理ライナー
バッテリーモジュールは高温で動作するため、熱を拡散させながら電気ショートを遮断するバリアが必要です。特殊な接着剤で固定された短繊維は、セルハウジング上に絶縁性と導電性を兼ね備えた層を形成します。この素材は、火災安全性試験や長時間の振動サイクルにも耐えなければなりません。性能への要求が高いため、自動車メーカーは実績のある配合にプレミアム価格を支払います。そのため、新しいEVが発売されるたびに、熱用途に特化したフロック・サプライヤーの価値が高まります。
揮発性イソシアネートとアクリレート原料価格
粘着剤メーカーは石油化学誘導品に依存しており、そのコストは原油やサプライチェーンの変動によって大きく変動します。最近のメタクリル酸の供給過剰で価格が12％下落しましたが、樹脂メーカーは数週間後に急激な値上げを実施しました。自動車OEMとの長期固定価格契約は、サーチャージを通す能力を制限しています。小規模な製剤メーカーは、ヘッジの規模や分散されたポートフォリオがないため、特にリスクにさらされています。マージンが不透明なため、激動期には大胆な設備投資ができません。
溶剤排出規制の強化
EUは2026年8月から自動車内のホルムアルデヒドを0.062mg/m³に制限し、大規模なラボテストと文書化を義務付けます。高VOC溶剤からの転換は、接着強度、耐老化性、硬化速度を変える可能性があります。新しいグレードが市場に出回る前であっても、追加の研究開発費は収益性に打撃を与えます。規制認可の遅れは、エンドユーザーが代替品で埋めなければならない供給ギャップを生み出す可能性があります。その結果、ルールブックは、直接的な費用と販売サイクルの摩擦の両方を業界に課すことになります。
セグメント分析
樹脂種類別： ポリウレタン優位が規制圧力に直面
ポリウレタンは、自動車用基材への幅広い適合性と高い耐熱性により、2024年のフロック接着剤市場シェアの38.19%を獲得。しかし、イソシアネートに対する規制当局の監視が需要をシフトさせていることは、「その他」の樹脂タイプのCAGRが6.65%と予測されていることからも明らかです。非イソシアネート系樹脂のフロック接着剤の市場規模は、アクリルやエポキシの代替品が人気を集めるにつれ、既存メーカーを上回ることが予想されます。71%の再生可能成分を含むヘンケルのバイオベース・ポリウレタンは、標準的な処方に対して60%のCO₂ 削減を実証しており、サステナビリティの物語が購買基準にどのように反映されるかを示しています。
規制当局は、ジイソシアネート製品について作業員研修とより厳格な表示を要求しており、OEMは適合する代替品を要求しています。配合業者は、ジイソシアネートの閾値0.1%を超えることなく、粘着性、柔軟性、およびヒートサイクルのニーズを満たすアクリル系ディスパージョンと非イソシアネートポリウレタン（NIPU）ケミストリーを拡大することで対応します。コンプライアンス、性能、コストのバランスを取ることができるサプライヤーは、従来の選択肢が段階的な制限に直面する中、プレミアムマージンを要求するでしょう。
用途別： 自動車分野が規模とイノベーションの両方を牽引
2024年のフロック接着剤市場シェアは自動車内装が42.56%を占め、年平均成長率6.42%で拡大。ワイヤーハーネス、シートセンサー、インフォテイメントモジュールには、柔らかく耐摩耗性のあるハウジングが必要であるため、自動車電子機器に割り当てられるフロック接着剤の市場規模は増加します。EVの開発は、フロック加工されたインターフェイスがコンパクトなバッテリーコンパートメント内で熱を放散し、ノイズを低減するため、この傾向を加速しています。
自動車以外の分野では、テキスタイルや高級パッケージが重要な位置を占めています。テクニカルファブリックはスポーツウェアや医療用衣服のグリップ性や保温性を向上させるためにフロックが使用され、高級電子機器ブランドは箱詰め後の高級感を演出するためにフロック加工されたインサートを使用しています。印刷とグラフィックは、特殊なコーティングをあまり必要としないデジタル手法に徐々にシェアを奪われつつも、触感を重視したマーケティング資料のニッチな需要を吸収しています。FMVSS 302の燃焼速度制限により、車室内に入るすべての植毛接着剤に厳格な延焼基準が適用されるため、自動車業界の技術革新はすべてのセグメントに波及しています[2]National Highway Traffic Safety Administration, 「FMVSS 302-Flammability of Interior Materials,」 nhtsa.gov .
地理分析
2024年のフロック接着剤市場シェアはアジア太平洋地域が51.84%を占め、2030年までの年平均成長率は6.19%。中国がこの地域の需要の中心となっており、国 内ブランドや輸出志向のアセンブラーが、知覚品質の向上と低 VOC 規制に対応するためにフロック加工の内装材を採用しています。シーカの遼寧省とシンガポールに新設された工場は、リードタイムの短縮と新たな電池熱ニーズへの対応に向けた化学物質のカスタマイズを目的とした現地での生産能力投資を示しています。日本と韓国は、エポキシ樹脂をベースとした低ホルムエミッショ ンシステムを電子機器や自動車向けに拡大し、材料科学のリーダーシッ プを発揮して生産量を補完しています。
北米は、成熟しつつも技術的に要求の高い消費で追随しています。OEMは、持続可能性とサプライチェーンの透明性に関する厳格な調達基準を実施し、水分散液とバイオベース・コンテンツの急速な採用を促しています。公共インフラと軍事調達チャネルは、鉄道内装や航空宇宙キャビンの付属品といったニッチな植毛用途をサポートし、自動車生産台数の停滞にもかかわらずベースライン需要を維持。
ヨーロッパでは、厳しい規制とイノベーションのリーダーシップが融合しています。同大陸のサーキュラー・エコノミー行動計画は、2027年までに取り外し可能なバッテリーを装置に搭載することを義務付けており、フロックが使用後にきれいに分離されなければならない、新しい剥離可能な接着剤のニッチを生み出しています。Power Adhesivesのような企業は、最近、44％のバイオベース成分を含む、認定された生分解性ホットメルトシステムを発表しました。南米、中東、アフリカは、全体として数量は控えめだが、サプライチェーンの多様化に伴い重要性が高まっている。ブラジルは、現地調達のフロックトリムに依存する自動車組立能力を拡大し、湾岸の石油化学統合は競争力のある樹脂原料を提供する。アフリカ市場はまだ初期段階にあるものの、高成長を遂げる都市部に近接することを求める消費者向け電子機器パッケージメーカーからの投資を引き寄せています。
競争環境
フロック接着剤業界は適度に断片化されています。3M、ヘンケル、シーカが世界的なトップクラスを占め、広範なポートフォリオ、複数地域での生産、多額の研究開発費で差別化を図っています。DELOは年間売上高の15％を研究に投入しており、これは業界の常識をはるかに超えています。DELOの戦略の中心は、価格削減ではなく、価値にあります。なぜなら、フロック加工は、性能の割増が許容される、安全性が重要視される用途や、触感を重視する用途に用いられることが多いからです。
技術パートナーシップはサステナビリティの軸足を加速します。ヘンケルはセラニーズとCO₂ 捕集原料で協業し、シーカは超低VOCダッシュボード用ディスパージョンを開発しています。SwissFlock AGやNyatexのような地域のスペシャリストは、グローバル大手が見過ごすような中堅OEMにカスタムレオロジーやファイバーアンカーのソリューションを提供することで、ニッチなシェアを獲得しています。
レーザーテクスチャリング、プラズマコーティング、マイクロモールディングプロセスは、材料を最小限に抑え、リサイクルを合理化します。キーエンスのレーザーテクスチャリングは、触覚マイクロパターンを基板に直接エッチングできるため、接着剤層や繊維が不要になり、エネルギー使用量も削減できます。既存企業は、優れたソフトタッチ、グリップ性、消音性といった価値提案で対抗していますが、純粋なテクスチャ加工を施したプラスチックでは、まだこれに匹敵するものはありません。原料の変動はマージン管理を複雑にするため、生産者は原料をヘッジし、石油化学製品から価格を切り離すバイオベースや廃棄物由来の原料を探す必要に迫られています。
最近の業界動向
- 2025年6月 シーカはインドのマハラシュトラ州プネーにテクノロジーセンターと製造工場を新設。この近代的な施設は、フロック接着剤を含む高品質の接着剤とシーラントを生産するために設計されています。研究開発ラボと製造ユニットを備えたこの工場は、インド市場の拡大するニーズに対応するものです。
- 2024年7月：Henkel Adhesives Technologies India Private Limited (ヘンケルインディア) は、マハラシュトラ州プネー近郊のクルクンブにある製造施設の第三期完成を発表しました。Kurkumbh工場は、フロック接着剤を含む高性能接着剤ソリューションの提供により、インドの産業界からの高まる需要をサポートすることに重点を置いています。
1. はじめに
- 1.1 前提条件と市場定義
- 1.2 調査範囲
2. 調査方法
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場概況
- 4.1 市場概要
- 4.2 市場促進要因
- 4.2.1 コーティング生地と高級仕上げ製品の需要急増
- 4.2.2 軽量、低炭素の自動車内装部品が採用を後押し
- 4.2.3 水性／VOCフリー化学物質への規制シフト
- 4.2.4 電気自動車バッテリーパックのフロック加工熱管理ライナー
- 4.2.5 消費者向け電子機器包装におけるプレミアムな開封美観
- 4.3 市場の抑制要因
- 4.3.1 揮発性イソシアネート・アクリレート原料価格
- 4.3.2 溶剤排出規制の強化
- 4.3.3 レーザーテクスチャリングや代替仕上げとの競争
- 4.4 バリューチェーン分析
- 4.5 ポーターの5つの力
- 4.5.1 サプライヤーの交渉力
- 4.5.2 買い手の交渉力
- 4.5.3 新規参入者の脅威
- 4.5.4 代替品の脅威
- 4.5.5 競争の程度
5. 市場規模と成長予測（金額）
- 5.1 樹脂種類別
- 5.1.1 アクリル
- 5.1.2 ポリウレタン
- 5.1.3 エポキシ
- 5.1.4 その他の樹脂種類別（アルキド、シアノアクリレートなど）
- 5.2 用途別
- 5.2.1 自動車
- 5.2.2 繊維製品
- 5.2.3 紙・包装
- 5.2.4 その他の用途（印刷・グラフィックなど）
- 5.3 地域別
- 5.3.1 アジア太平洋
- 5.3.1.1 中国
- 5.3.1.2 日本
- 5.3.1.3 インド
- 5.3.1.4 韓国
- 5.3.1.5 ASEAN諸国
- 5.3.1.6 その他のアジア太平洋諸国
- 5.3.2 北米
- 5.3.2.1 米国
- 5.3.2.2 カナダ
- 5.3.2.3 メキシコ
- 5.3.3 ヨーロッパ
- 5.3.3.1 ドイツ
- 5.3.3.2 イギリス
- 5.3.3.3 フランス
- 5.3.3.4 イタリア
- 5.3.3.5 スペイン
- 5.3.3.6 ロシア
- 5.3.3.7 ノルディック諸国
- 5.3.3.8 その他のヨーロッパ諸国
- 5.3.4 南米
- 5.3.4.1 ブラジル
- 5.3.4.2 アルゼンチン
- 5.3.4.3 その他の南米諸国
- 5.3.5 中東・アフリカ
- 5.3.5.1 サウジアラビア
- 5.3.5.2 南アフリカ
- 5.3.5.3 その他の中東・アフリカ地域
6. 競争環境
- 6.1 市場集中
- 6.2 戦略的な動き
- 6.3 市場シェア(%)/ランキング分析
- 6.4 企業プロフィール（グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、財務情報、戦略情報、主要企業の市場ランク／シェア、製品・サービス、最近の動向など）
- 6.4.1 3M
- 6.4.2 Argent International
- 6.4.3 Arkema
- 6.4.4 Dow
- 6.4.5 H.B. Fuller Company
- 6.4.6 Henkel AG and Co. KGaA
- 6.4.7 International Coatings
- 6.4.8 Kissel + Wolf GmbH
- 6.4.9 Nyatex
- 6.4.10 Parker Hannifin
- 6.4.11 Sika AG
- 6.4.12 Stahl Holdings B.V.
- 6.4.13 SwissFlock AG
- 6.4.14 Toyochem Co. Ltd.
7. 市場機会と将来展望
- 7.1 ホワイトスペースとアンメットニーズの評価
フロック接着剤の世界市場レポートスコープ
フロック接着剤は摩擦に強く、耐久性に優れ、洗濯が容易、保存が可能、健康や寒さに強いなど様々な特性を備えています。フロック接着剤は一般的にガラス、繊維、紙、金属、プラスチック、紙などに適用されます。
フロック接着剤市場は樹脂の種類、用途、地域によって区分されます。樹脂の種類別では、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、その他の樹脂（アルキド樹脂、シアノアクリレート樹脂など）。用途別では、自動車、繊維、紙・包装、その他の用途（印刷、履物など）に細分化。
また、主要地域15カ国におけるエクストルージョンコーティングの市場規模や予測も掲載しています。各分野の市場規模および予測は金額（米ドル）ベース。
本レポートで扱う主な質問
フロック接着剤の現在の市場規模は？
2025年のフロック接着剤市場規模は29.4億米ドル。
フロック接着剤市場の成長速度は？
2025年から2030年にかけて、年平均成長率5.54%で市場が拡大すると予測されています。
フロック接着剤市場をリードするアプリケーションセグメントは？
自動車内装が2024年に42.56%のシェアを占め、2030年まで最大かつ最も急成長する分野です。
水性フロック接着剤が牽引役となっている理由は？
VOCとジイソシアネートを制限するEUと中国の規制が、メーカーに水性および無溶剤の化学物質の採用を促しています。
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