市場調査レポート

フロック用接着剤市場規模と展望、2025-2033年

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世界のフロック用接着剤市場に関する詳細な分析レポートの要約を以下に示します。本レポートは、市場の現状、成長予測、主要な推進要因、抑制要因、機会、そしてセグメント別の詳細な分析を提供し、フロック用接着剤が多岐にわたる産業で果たす重要な役割を包括的に解説しています。

### はじめに

世界のフロック用接着剤市場は、その多様な用途と優れた機能性により、近年目覚ましい成長を遂げています。フロック用接着剤は、微細な繊維(フロック)を基材表面に強固に接着させることで、独特のベルベットのような質感、耐久性、機能性を付与する加工に不可欠な材料です。この加工技術は、自動車内装、高級テキスタイル、家具、紙・包装材、化粧品、建設資材など、幅広い産業で採用されており、製品の付加価値向上に大きく貢献しています。本報告書は、このフロック用接着剤市場の全体像を深く掘り下げ、今後の市場動向を予測するものです。

### 市場概要

世界のフロック用接着剤市場は、2024年に21.1億米ドルの規模に達し、2025年には22.2億米ドル、そして予測期間(2025年~2033年)の終わりには33.9億米ドルに成長すると予測されています。この期間における年平均成長率(CAGR)は5.4%と見込まれており、安定した拡大が期待されています。

フロック加工とは、静電的または機械的な手法を用いて、微細な繊維を接着剤層に植え付ける技術を指します。このプロセスによって生成されるフロック加工繊維は、主に繊維産業で広く利用されています。フロック用接着剤の塗布方法は多岐にわたり、スプレー、ロール、ブラシ、浸漬といった方法が一般的です。その用途は、自動車、繊維、化粧品、産業技術、家庭用品、紙・包装、建設、家具など、非常に広範な分野に及びます。

フロック用接着剤は、その優れた接着強度、軽量性、化学的不活性、難燃性といった特性から、様々な素材や繊維を強固に結合させることができます。特に自動車分野では、より優れた設計、快適性、柔軟性、振動抵抗性、応力分散特性が評価され、接着基材として自動車メーカーから注目を集めています。具体的には、グローブボックス、シート、アームレスト、センターコンソール、エンジン遮音材といった車両内装部に多用され、市場成長を牽引しています。消費者の間で、快適で安全、軽量かつ燃費の良い自動車への需要が高まっていることも、フロック用接着剤の採用を後押ししています。例えば、高品質なフロック加工基材であるSikaTherm®は、自動車メーカーの間で需要が急増していると報告されています。

フロックプリント技術においてもフロック用接着剤は中心的な役割を果たします。この技術では、微細な綿、ナイロン、ポリエステル、ウールなどの繊維が静電的に帯電され、熱を加えて接着剤が塗布されたデザインの上に固定されます。フロックプリントは、テキスタイル、装飾紙、Tシャツ、木製ボードなどにデザインを施すために使用され、特に個人のファッションやスタイリングへの意識の高まり、そして中国やインドなどの若年層におけるプリントTシャツやその他のテキスタイル衣料への関心の増加が、フロックプリント技術、ひいてはフロック用接着剤市場の需要を促進しています。フロック用接着剤は、繊維製品に特定のベルベットのような質感を与えるためにも使用され、ナイロン、アクリル系接着剤、ゼオライト、タンニン酸などの非常に小さなフロック繊維が用いられます。

### 市場推進要因

フロック用接着剤市場の成長を牽引する主要な要因は多岐にわたります。

1. **繊維産業における需要拡大**: 繊維産業におけるフロック用接着剤の利用増加は、市場成長の重要な推進力です。フロック加工は、布地にベルベットのような独特の質感、優れた弾力性、柔らかさ、耐擦傷性、安定性を付与し、製品の美観と機能性を向上させます。特にファッションやスタイリングへの意識の高まりに伴い、フロックプリントが施された衣料品、装飾紙、木製ボードの需要が劇的に増加しており、これによりフロック用接着剤の需要も拡大しています。

2. **家具産業での採用増加**: 家具産業においても、フロック用接着剤の用途が拡大しています。特に、耐摩耗性の高い張り地生地を製造するためにフロック用接着剤が使用されており、家具の耐久性と快適性の向上に貢献しています。これにより、消費者の期待に応える高品質な家具製品の提供が可能となり、市場の成長を後押ししています。

3. **自動車産業での高機能性**: 自動車産業は、フロック用接着剤の主要な消費分野の一つです。フロック用接着剤は、その高い接着強度、軽量性、化学的不活性、難燃性といった優れた特性により、自動車の接着基材として理想的な選択肢となっています。さらに、より洗練された設計、快適性、柔軟性、振動に対する耐性、応力分散特性といった利点が自動車メーカーを引き付けています。フロック用接着剤は、グローブボックス、シート、アームレスト、センターコンソール、エンジン遮音材といった車両内装部に主に利用され、車両全体の軽量化、快適性の向上、安全性の確保に寄与しています。消費者の間で、快適で安全、そして軽量で燃費の良い自動車への需要が高まっていることも、フロック用接着剤の採用を加速させています。

4. **フロックプリント技術の普及**: フロックプリントは、小片の綿、ナイロン、ポリエステル、ウール繊維を静電的に帯電させ、接着剤が塗布されたデザインの上に熱を加えて固定する技術です。この技術は、テキスタイル、装飾紙、Tシャツ、木製ボードなどに魅力的なデザインを施すために用いられます。特に中国やインドなどの若年層の間で、プリントTシャツやフロックプリント技術を用いたテキスタイル衣料への関心が高まっており、これがフロック用接着剤市場の成長を促進しています。

5. **高級パッケージングへの応用**: フロック用接着剤は、包装材に滑らかなベルベットのような質感を与えることができ、特に宝飾品のパッケージングにおいて理想的な選択肢となっています。先進国および発展途上国の消費者が、高級感のあるパッケージング製品を求める傾向が強まっているため、フロック用接着剤の需要が増加しています。アジア太平洋地域における宝飾品需要の増加も、フロック用接着剤市場に魅力的な機会をもたらすと予測されます。

6. **建設産業での活用**: フロック用接着剤の防湿性、非脆性、難燃性、防汚性といった特性は、プラスチックおよびポリマー分野での使用に適しています。さらに、現代的なデザインの建物では、コンクリートや木材のカーペット加工において、光沢のある仕上げを施すためにフロック用接着剤が広く使用されています。中国、インド、韓国などの発展途上国における建設活動の活発化は、この地域のフロック用接着剤市場の成長をさらに加速させると予測されます。

### 市場抑制要因

フロック用接着剤市場の成長を阻害する主な要因は、フロック作業者の健康リスクに関連しています。

1. **フロック作業者の健康リスク**: フロック加工に使用される非常に微細なフロック繊維(ナイロン、アクリル系接着剤、ゼオライト、タンニン酸など)の吸入は、作業者の間質性肺疾患を引き起こす可能性があります。この感染症の重症度は、暴露限界によって異なります。軽度の場合には、声のかすれ、息切れ(呼吸困難)、咳などの症状が現れますが、長期間の暴露は慢性肺炎や細気管支炎につながる可能性があります。このようなフロック用接着剤に関連する健康障害は、市場の成長を抑制する重要な要因となっています。作業環境の改善、適切な換気システムの導入、個人用保護具(PPE)の着用義務化など、安全対策の強化が求められています。

### 市場機会

フロック用接着剤市場には、地域別および用途別に複数の魅力的な成長機会が存在します。

1. **アジア太平洋地域**: アジア太平洋地域は、フロック用接着剤市場において最も支配的な地域であり、予測期間中に年平均成長率(CAGR)4.4%で成長すると推定されています。フロック用接着剤の防湿性、非脆性、難燃性、防汚性といった特性は、プラスチックおよびポリマー分野での利用に適しています。中国、インド、韓国などの発展途上国における建設活動の増加は、この地域の市場成長を牽引しています。また、アジア太平洋包装委員会によると、装飾包装産業は2020年にCOVID-19パンデミックによる包装需要の増加により、売上高が18.7%純増を記録しました。このため、包装部門はアジア太平洋地域のフロック用接着剤市場に大きな機会を提供すると期待されています。

2. **欧州地域**: 欧州は、フロック用接着剤市場において2番目に大きく、最も急速に成長している地域であり、予測期間中にCAGR 5.9%で成長し、2030年までに8.52億米ドルに達すると推定されています。水性フロック用接着剤は、幅広い天然および合成繊維に使用できる能力、容易な熱硬化性、柔軟性といった特性により、繊維分野で効果的に利用されています。これは欧州のフロック用接着剤市場における主要なトレンドです。これらの接着剤は、スクリーンの安定性向上、フロック加工時間の延長、耐久性、生地の洗濯耐久性の向上を提供するように設計されています。英国の繊維部門は、フロック用接着剤の主要な消費国であり、国内の大規模な衣料品メーカーと衣料品輸出の増加に起因しています。テキスタイルインフォメディアの報告によると、英国には約1000万台の織機があり、繊維部門が経済成長に不可欠な役割を果たしているとされており、これらの要因がこの地域の市場成長を促進すると予想されます。

3. **北米地域**: 北米は3番目に大きな市場です。フロック用接着剤は、車両に滑らかで高級感のある軽量性、そしてエネルギー効率の向上をもたらします。これは北米のフロック用接着剤市場における主要なトレンドです。フロック用接着剤ベースの繊維は、軽量性、快適性、柔軟性、化学的不活性、車両燃費の向上といった優れた特性を提供します。例えば、高品質なフロック加工基材であるSikaTherm®は、自動車メーカーの間で需要が急増していると報告されています。米国の自動車部門は成長しており、2018年には軽自動車販売台数が1720万台に達しました。また、自動車産業の主要企業は、繊維断熱材、シート、ダッシュボード、グローブボックス、センターコンソール、アームレストといった自動車内装部にフロック用接着剤を広く採用しており、これがこの地域の市場成長に貢献しています。

4. **用途別機会**:
* **繊維産業**: フロック用接着剤は、衣料品、カーペット・床材、カバー類、グリーティングカードといった繊維分野での利用が、世界市場に新たな機会を提供すると予測されています。フロックプリント技術は、綿、ナイロン、ポリエステルなどの生地の接着剤でコーティングされた表面にベルベットのような質感を与えるために広く使用されています。目を引く質感、滑らかなグリップ、耐摩耗性といった特性は、繊維メーカーがフロック用接着剤ベースの製品を生産する動機となっています。ファッションやスタイリングに関する意識の高まりにより、魅力的な生地の需要が増加しており、フロック用接着剤は生地の質感を向上させる上で重要な役割を果たすため、予測期間中に繊維需要を促進すると予想されます。
* **紙・包装産業**: フロック用接着剤ベースの紙および包装材は、目を引く外観、あらゆる色での清潔で鮮明な印刷、高い接着強度といった優れた特性を提供します。装飾紙、広告バナー、包装紙などへのフロック用接着剤の導入は、世界市場における主要なトレンドです。例えば、非常に多用途で耐湿性のある紙ベースのフロック用接着剤であるF58O6LVは、紙・包装部門で需要が急増していると報告されています。装飾包装産業は、COVID-19パンデミックによる包装需要の増加により、2020年に売上高が18.7%純増を記録しました。また、顧客を引き付けるために、メーカーはフロック用接着剤を用いて革新的なデザインで製品を包装し始めています。したがって、メーカー間の販売競争と製品包装における競争の激化は、紙・包装部門におけるフロック用接着剤市場に魅力的な機会を創出すると予想されます。

### セグメント分析

フロック用接着剤市場は、その種類(材料)と用途に基づいて詳細にセグメント化されています。

#### 種類別(By Type)

1. **アクリル系フロック用接着剤**:
アクリル系フロック用接着剤は、市場で最も高い貢献度を誇るセグメントであり、予測期間中に年平均成長率(CAGR)6%で成長すると推定されています。この種類のフロック用接着剤は、PVC箔、ポリエステル、ポリスチレン、コーティングされたセロハンといった低エネルギー基材との接着性が強化されています。紙やボードの製造と組み合わせることで、アクリル系フロック用接着剤の採用がさらに増加しています。アクリル系フロック用接着剤は、耐熱性、耐水性、防汚性といった優れた特性を提供します。ポリマー繊維などの分野でのアクリル系フロック用接着剤の使用増加は、世界市場における主要なトレンドです。耐摩耗性、非毒性、容易な固定性といった特性は、プラスチックおよびポリマーメーカーをアクリル系フロック用接着剤に惹きつけており、成長するプラスチック産業におけるフロック用接着剤需要増加の重要な推進要因の一つとなる可能性があります。

2. **ポリウレタン系フロック用接着剤**:
ポリウレタン系フロック用接着剤は、市場で最も急速に成長しているセグメントです。ポリウレタンベースのフロック用接着剤は、耐熱性、耐水性、耐久性、防汚性といった優れた特性を提供します。プラスチック、ポリマー繊維、テキスタイルなどの分野でのポリウレタンベースのフロック用接着剤の利用は、世界市場における主要なトレンドです。例えば、高品質なポリウレタンベースのフロック加工接着基材である5399Aqueous Polyurethaneは、主にPVCやプラスチックに使用され、プラスチックおよびポリマー部門で需要が急増していると報告されています。耐摩耗性、非毒性、容易な固定性といった特性は、プラスチックおよびポリマーメーカーをポリウレタンベースのフロック用接着剤に惹きつけており、成長するプラスチックおよびポリマー産業におけるポリウレタンベースのフロック用接着剤需要増加の重要な推進要因の一つとなる可能性があります。

3. **エポキシ系フロック用接着剤**:
エポキシ系フロック用接着剤は、2番目に大きなセグメントです。この接着剤は、すべての材料を接着する能力、高い接着強度、靭性、耐熱性、耐薬品性といった優れた特性を提供します。自動車、プラスチック・ポリマー、冶金、ガラス産業などの分野でのエポキシ樹脂ベースのフロック用接着剤の利用が主要な市場トレンドです。例えば、高品質なエポキシ樹脂ベースの接着基材であるCPH5およびCPR5は、主にプラスチック、金属、ガラスに使用され、自動車および冶金部門で需要が急増していると報告されています。軽量性、強度と耐久性、耐熱性、耐薬品性といった特性は、自動車メーカーにとって理想的な選択肢となっています。これらの接着剤は、ダッシュボード、ルーフ内装、電気式ルームミラー(IRVM)車両に広く使用されています。また、エポキシ系フロック用接着剤が自動車全体の重量削減に重要な役割を果たす軽量車両への需要増加は、成長する自動車産業において需要の増加が見込まれると予想されます。

#### 用途別(By Application)

1. **繊維産業**:
繊維セグメントは市場で最も高い貢献度を誇り、予測期間中に年平均成長率(CAGR)5.6%で成長すると推定されています。主要な市場トレンドは、衣料品、カーペット・床材、カバー類、グリーティングカードといった繊維分野でのフロック用接着剤の利用です。例えば、フロックプリント技術は、綿、ナイロン、ポリエステルなどの生地の接着剤でコーティングされた表面にベルベットのような質感を与えるために広く使用されています。目を引く質感、滑らかなグリップ、耐摩耗性といった特性は、繊維メーカーがフロック用接着剤ベースの製品を生産する動機となっています。ファッションやスタイリングに関する意識の高まりにより、魅力的な生地の需要が増加しており、フロック用接着剤は生地の質感を向上させる上で重要な役割を果たすため、予測期間中に繊維需要を促進すると予想されます。

2. **自動車産業**:
自動車セグメントは、2番目に大きく、最も急速に成長しているセグメントです。フロック用接着剤ベースの繊維は、軽量性、快適性、柔軟性、化学的不活性、車両燃費の向上といった優れた特性を提供します。主要な市場トレンドは、繊維断熱材、シート、ダッシュボード、グローブボックス、センターコンソール、アームレストといった自動車内装部でのフロック用接着剤の利用です。例えば、高品質なフロック加工基材であるSikaTherm®は、自動車メーカーの間で需要が急増していると報告されています。消臭性、軽量性、ライフサイクルの延長、繊維の滑らかな手触りといった特性は、自動車やその他の車両の内装での使用に適しています。これが成長する自動車部門におけるフロック用接着剤の需要を促進しています。

3. **紙・包装産業**:
紙・包装セグメントは3番目に大きなセグメントです。フロック用接着剤ベースの紙および包装材は、目を引く外観、あらゆる色での清潔で鮮明な印刷、高い接着強度といった優れた特性を提供します。装飾紙、広告バナー、包装紙などへのフロック用接着剤の導入は、世界市場における主要なトレンドです。例えば、非常に多用途で耐湿性のある紙ベースのフロック用接着剤であるF58O6LVは、紙・包装部門で需要が急増していると報告されています。装飾包装産業は、COVID-19パンデミックによる包装需要の増加により、2020年に売上高が18.7%純増を記録しました。また、顧客を引き付けるために、メーカーはフロック用接着剤を用いて革新的なデザインで製品を包装し始めています。したがって、メーカー間の販売競争と製品包装における競争の激化は、紙・包装部門におけるフロック用接着剤市場に魅力的な機会を創出すると予想されます。

### 結論

フロック用接着剤市場は、多様な産業における機能性および美観向上への需要に支えられ、今後も堅調な成長が期待されます。特に、自動車産業における軽量化と快適性への追求、繊維産業におけるファッション性の高まり、そして高級感のある包装への需要が市場拡大の主要な原動力となるでしょう。一方で、フロック作業者の健康リスクといった課題に対しては、技術革新と安全対策の強化が不可欠です。地域別に見ると、アジア太平洋地域が引き続き市場を牽引し、欧州と北米もそれぞれの産業特性に応じた成長を見せるでしょう。フロック用接着剤の種類別では、アクリル系が市場を牽引し、ポリウレタン系が最も急速な成長を示し、エポキシ系も特定の高機能用途で重要な役割を果たします。これらの動向を理解し、適切な戦略を策定することが、今後の市場での成功の鍵となります。


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[参考情報]
フロック用接着剤は、フロック加工と呼ばれる特殊な表面処理技術において、基材の表面に繊維の短片(フロック繊維)を強固に接着させるために使用される接着剤でございます。この加工は、布、紙、プラスチック、金属、ゴムなど多岐にわたる素材に対し、まるでベルベットのような柔らかい質感や、独特の起毛感、あるいは特定の機能性を付与することを目的といたします。具体的には、装飾性の向上、触感の改善、吸音性、断熱性、防滑性といった価値が製品に加わるのでございます。接着剤は、フロック繊維を基材に確実に密着させ、加工された製品の美的価値と機能性を長期にわたり維持する上で不可欠な役割を担っております。

フロック用接着剤は、その化学組成や硬化メカニズムによって多岐にわたる種類が存在いたします。化学組成の観点では、汎用性に優れ耐候性も良好なアクリル系接着剤、高い柔軟性、耐摩耗性、優れた接着強度を持つポリウレタン系接着剤、強固な接着力と耐薬品性、耐熱性を特徴とするエポキシ系接着剤、そして柔軟性とコストパフォーマンスに優れたSBR(スチレン・ブタジエンゴム)系接着剤などが主流でございます。硬化メカニズムの観点では、環境負荷の低減と作業性の良さから水性接着剤が広く用いられ、揮発性有機化合物(VOC)排出量の抑制に貢献しております。また、高速生産が可能な接着剤としては、加熱により溶融し冷却により硬化するホットメルト系や、紫外線(UV)の照射で瞬時に硬化するUV硬化系接着剤が注目を集めております。さらに、主剤と硬化剤の混合による化学反応で強固な接着層を形成する反応硬化系接着剤も、特に高い接着強度や耐久性が求められる場面で重要な役割を果たしております。

フロック用接着剤の用途は非常に広範にわたります。自動車内装においては、ダッシュボードやドアトリムなどに防眩性、吸音性、高級感、触感の向上を目的としてフロック加工が施されます。衣料品や繊維製品の分野では、Tシャツ、バッグ、靴などにデザイン性と独特の触感を与えます。家具やインテリア製品では、ソファ、壁紙、カーペットなどに柔らかさや耐久性を付与し、居住空間の快適性を高めます。文具や玩具、特にぬいぐるみやペンケースなどでは、装飾性と手触りの良さが重視されます。また、工業用途では、緩衝材、滑り止め、吸音材、断熱材、医療用具、電子部品など多岐にわたる機能性付与に不可欠であり、高級化粧品や宝飾品のパッケージ内張りにも、製品保護と同時にブランド価値を高める目的で採用されております。

フロック用接着剤の選定と使用は、フロック加工技術全体と密接に関連いたします。最も一般的な静電フロックでは、フロック繊維を帯電させ、接着剤が塗布された基材に垂直に植え付けますが、この際、接着剤の粘度、乾燥速度、オープンタイム(接着剤が塗布されてからフロック繊維を植え付け可能な時間)といった特性が加工品質に大きく影響いたします。フロック繊維はレーヨン、ナイロン、ポリエステルなど多様な素材があり、その長さ、太さ、色、そして難燃性や撥水性といった特殊加工の有無が、接着剤との相性や最終製品の機能性を決定します。接着剤の塗布方法もスクリーン印刷、スプレー、ロールコーターなど多岐にわたり、基材の形状や生産量に応じて最適な方法が選ばれます。加工後の製品品質は、接着強度、耐摩耗性、耐光性、耐水性、風合いといった多角的な評価項目に基づいて判断されます。

近年では、環境意識の高まりから、フロック用接着剤にも環境配慮が強く求められております。具体的には、VOC排出量の低減、水性化、ノンホルムアルデヒド化、さらにはリサイクル性を考慮した環境配慮型接着剤の開発が積極的に進められております。これらの技術革新は、作業環境の安全性向上、地球環境への負荷軽減、そして持続可能な社会への貢献という点で重要な課題であり、今後もフロック用接着剤技術の進化を牽引していくものと期待されております。