食品加工機械市場:市場規模・シェア分析、成長トレンドと予測 (2026-2031年)
食品加工機械市場は、機械の種類(加工機械など)、自動化レベル(手動、半自動、全自動、スマートおよびAI対応)、用途(製パン・製菓など)、および地域(北米、欧州、アジア太平洋、南米、中東、およびアフリカ)で区分されます。予測は金額(米ドル)で提供されます。

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食品加工機械市場の概要
食品加工機械市場は、2026年には882.1億米ドルと推定され、2031年には1,161.8億米ドルに達すると予測されており、2026年から2031年にかけて年平均成長率(CAGR)5.67%で成長する見込みです。この成長は、工場フロアの着実な近代化、より厳格な衛生規制、および包装食品の消費増加によって支えられています。特にアジア太平洋地域が最も急速に成長し、最大の市場となっていますが、市場の集中度は低く、サプライヤーの断片化が進んでいます。
主要な市場動向と洞察
促進要因
1. 加工食品およびコンビニエンスフードの需要増加:
消費者のライフスタイルが利便性を重視する方向に変化しているため、加工および包装セグメント全体で設備投資が継続的に行われています。例えば、米国の調理済み食品市場は9.1%のCAGRで成長し、633億米ドルに達しており、多様な製品配合や包装形式に対応できる柔軟な加工ラインへの需要が高まっています。ゴーストキッチン事業者も、省スペースで多機能な調理を可能にするコンパクトな設備を求めています。
2. 工場フロアにおける自動化とIIoT(産業用モノのインターネット)統合の加速:
製造インテリジェンスプラットフォームは、食品加工を反応的なメンテナンスから、設備利用率と製品品質を最適化する予測的な運用モデルへと変革しています。Rockwell AutomationのFactoryTalk Analyticsプラットフォームは、リアルタイムの監視を可能にし、計画外のダウンタイムを最大30%削減し、全体的な設備効率を向上させています。AIの統合も進んでおり、Chef RoboticsのAI対応デポジットシステムは、一貫性と歩留まりを30%以上向上させています。
3. より厳格な食品安全および衛生規制:
規制の枠組みは、汚染防止とトレーサビリティを優先する設備設計基準をますます義務付けています。FDAの食品安全近代化法(FSMA)やFSIS指令5000.6は、ハザード分析とリスクベースの予防管理、強化された衛生標準作業手順を要求しており、これにより監視・文書化機能、自動洗浄(CIP)システム、衛生的な設計原則を備えた設備への需要が高まっています。
4. アジア太平洋地域における食品製造能力の拡大:
アジア太平洋市場におけるインフラ投資は、多国籍食品企業が地域生産能力を確立するにつれて、加工設備に対する大きな需要を生み出しています。Cargillのインドネシア工場拡張やFPS Food Process Solutionsの中国におけるアジア太平洋本社設立などがその例です。この地域では、国内消費の増加と輸出志向の生産戦略が、高度な加工能力を必要としています。
抑制要因
1. 高度な衛生機械の高額な設備投資および運用コスト:
高度な加工設備への投資障壁は、大規模メーカーと費用対効果の高い自動化ソリューションを求める中小規模事業者との間で市場を二分しています。316Lステンレス鋼構造や特殊な表面仕上げなど、高度な衛生設計要件は、標準的な産業機械と比較して設備コストを大幅に増加させます。GEAのような企業は、中小企業向けのエントリーレベルの熱成形機を導入し、この課題に対応しています。
2. エネルギーコストと熟練労働者コストの高騰:
運用費用の増加は、メーカーにエネルギー効率と労働力削減を通じて測定可能なリターンをもたらす設備投資を優先させています。オーストラリアの食品メーカーは電力価格が22~50%上昇しており、エネルギー効率の高い加工技術への投資を余儀なくされています。熟練技術者の不足も、自動化システムの導入を加速させています。
セグメント分析
1. 機械タイプ別: 加工機械の優位性がイノベーションを推進
加工設備は2025年の食品加工機械市場の収益の53.92%を占め、メーカーがコアバリュー生成に注力していることを示しています。熱処理、非熱処理、押出成形技術が能力拡張の基盤を形成し、5.04%のCAGRで成長しています。包装機械は収益で2位ですが、統一された制御を通じて上流プロセスとの統合が進んでいます。D2Cブランドやゴーストキッチン向けには、柔軟な小ロット熱処理システムの需要が高まっています。
2. 自動化レベル別: スマートシステムが運用を再構築
半自動ラインは2025年の世界収益の46.73%を占めており、中規模のベーカリー、醸造所、食肉加工工場における既存の設備基盤を反映しています。しかし、スマートおよびAI対応機器は年率7.24%で成長すると予測されており、他のすべての自動化セグメントを上回っています。Chef RoboticsのAIポーションプラットフォームは、歩留まりを30%以上向上させました。既存の半自動ユニットにセンサーやビジョンカメラを後付けすることで、データ連携を可能にし、設備寿命を延ばす動きも見られます。
3. 用途別: タンパク質加工が成長を加速
ベーカリーおよび菓子用途は2025年の収益の27.12%を占め、世界中のパン、ビスケット、チョコレートラインの成熟度を示しています。一方、食肉、シーフード、代替肉加工は、消費者のタンパク質摂取の多様化に伴い、6.12%のCAGRで成長すると予測されています。植物ベースのハンバーガー用低圧成形ダイ、デリミート用高圧殺菌装置、魚の切り身用インテリジェントポーションカッターなどの特殊な設備がこの急増を支えています。
地域分析
1. アジア太平洋地域:
2025年には世界の収益の38.21%を占め、5.33%のCAGRで成長すると予測されており、世界の生産能力拡大において極めて重要な役割を担っています。食品輸出の急増、都市消費、国内加工の近代化に対する政府のインセンティブが地域の成長を後押ししています。多国籍企業も地域での製造を拡大しており、短いリードタイム、現地でのスペアパーツ供給、迅速なアフターサービスを提供する機械サプライヤーが好まれる傾向にあります。
2. 北米:
既存インフラの最適化に注力しており、デジタル改修、予測メンテナンスシステム、エネルギー効率の高いアップグレードに投資しています。労働力不足、厳格な衛生基準、多様な製品SKUにわたる生産変動への対応が課題となっており、ポーションカット、包装、衛生などの作業にロボットが積極的に導入されています。
3. 南米、中東、アフリカ:
基礎的な食品加工インフラの確立に力を入れています。食料安全保障の強化、収穫後損失の削減、農村部の農業産業バリューチェーンの活性化を目指しています。移動式果物加工ユニット、コンテナ型乳製品ライン、太陽光発電式乾燥機などの革新的な技術が導入されていますが、為替変動や輸入への依存が機械の発注遅延を引き起こす課題となっています。
競争環境
食品加工機械市場は、市場集中度スコアが10点中3点と低く、サプライヤーの断片化が進んでいます。Bühler AG、GEA Group、Tetra Lavalなどの主要な多国籍企業は、そのグローバルな展開、幅広いポートフォリオ、ライフサイクルサービスを活用して市場をリードしています。中堅企業では、2025年1月のJBT-Marel合併のように統合が進んでいます。デジタル差別化、サイバーセキュリティ、エネルギー効率の高いプラットフォームが重要な競争要因となっており、ニッチなプレイヤーはロボット工学、AIビジョン、3Dプリンティングなどの技術を統合し、植物ベースのチーズや機能性飲料などの小ロット・高価値セグメントに対応しています。
最近の業界動向
* 2025年4月: Rolinson Groupが「Food Processing from Start to Finish」をスローガンに正式に発足し、英国の食品企業に最高級の産業用食品加工設備を提供することを目指しています。
* 2024年6月: Tummers Food Processing SolutionsとKiron Food Processing Technologiesが、インドのムンバイに合弁会社Tummers Kiron India Pvt. Ltd.を設立しました。当初はインド市場向けに設備とスペアパーツの販売オフィスおよび倉庫として機能します。
* 2024年3月: GEAは、Anuga FoodTec見本市で食品加工技術向けのリアルタイム監視ソリューションを発表しました。これは、機械の可用性の最大化、ダウンタイムの最小化、計画外のシャットダウンの防止、資源の効率的な管理など、主要な生産目標達成を支援するために設計されています。
世界の食品加工機械市場に関する本レポートは、業務用食品の生産および包装に使用される機械・設備全般を対象としています。本調査は、市場の仮定と定義、調査範囲、研究方法、エグゼクティブサマリー、市場の状況、市場規模と成長予測、競争環境、市場機会と将来展望といった主要な章で構成されています。
市場は機械の種類、自動化レベル、用途、地域別に詳細に分析されています。機械の種類別では、一次加工、熱加工、非熱加工、押出・成形システムなどを含む「加工機械」、一次包装、二次包装、エンドオブライン包装、真空・MAP・無菌システムなどを含む「包装機械」、および「ユーティリティ・補助システム」に分類されます。自動化レベル別では、手動、半自動、全自動、スマート・AI対応の各レベルが評価されています。用途別では、乳製品・代替乳製品、食肉・シーフード・代替食肉、ベーカリー・菓子、飲料、果物・野菜・ナッツ、調理済み食品・ミールキット、その他が含まれます。地域別では、北米、欧州、アジア太平洋、南米、中東・アフリカといった主要な地域が対象とされています。
世界の食品加工機械市場は、2026年には882.1億米ドルに達し、2031年までには年平均成長率(CAGR)5.67%で成長し、1161.8億米ドルに達すると予測されています。用途別では、ベーカリー・菓子分野が2025年に市場シェア27.12%を占める最大のアプリケーションセグメントです。また、地域別では、アジア太平洋地域が予測期間(2026年~2031年)において年平均成長率5.33%で最も急速に成長する地域と見込まれています。
市場の成長を牽引する主な要因としては、加工食品やコンビニエンスフードに対する需要の増加、工場における自動化とIoT統合の急速な進展、世界的な食品安全・衛生規制の厳格化が挙げられます。さらに、アジア太平洋地域における食品製造能力の拡大、D2C(消費者直接取引)やゴーストキッチン向けの柔軟な少量生産ラインへの移行、米国・EUにおけるニアショアリング奨励策や関税制度も重要な推進力となっています。
一方で、市場の成長を阻害する要因も存在します。これには、高度な衛生機械の高額な設備投資(Capex)および運用コスト(Opex)、エネルギーコストと熟練労働者コストの高騰、半導体やセンサーの不足による納期遅延、コネクテッド加工設備におけるサイバーセキュリティリスクなどが含まれます。
競争環境については、市場集中度、戦略的動向、市場シェア分析が行われています。主要企業としては、Bühler AG、GEA Group AG、Tetra Laval(Tetra Pak)、John Bean Technologies(JBT)、Krones AGなどが挙げられ、各社の概要、主要セグメント、財務情報、戦略、製品・サービス、最近の動向がプロファイルされています。
本レポートは、これらの詳細な分析を通じて、食品加工機械市場の包括的な理解と将来の展望を提供しています。


1. はじめに
- 1.1 調査の前提と市場の定義
- 1.2 調査範囲
2. 調査方法
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場概況
- 4.1 市場概要
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4.2 市場の推進要因
- 4.2.1 加工食品および調理済み食品の需要増加
- 4.2.2 工場フロアにおける急速な自動化とIoT統合
- 4.2.3 より厳格な世界の食品安全および衛生規制
- 4.2.4 アジア太平洋地域全体での食品製造能力の拡大
- 4.2.5 D2Cおよびゴーストキッチン向け柔軟な少量生産ラインへの移行
- 4.2.6 米国/EUにおけるニアショアリング奨励策&関税制度
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4.3 市場の阻害要因
- 4.3.1 高度な衛生機械の高額な設備投資と運用コスト
- 4.3.2 高騰するエネルギーおよび熟練労働者のコスト
- 4.3.3 半導体&センサー不足による納期の遅延
- 4.3.4 接続された加工機器におけるサイバーセキュリティリスク
- 4.4 規制環境
- 4.5 技術的展望
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4.6 ポーターの5つの力
- 4.6.1 新規参入者の脅威
- 4.6.2 買い手/消費者の交渉力
- 4.6.3 供給者の交渉力
- 4.6.4 代替品の脅威
- 4.6.5 競争の激しさ
5. 市場規模&成長予測(金額)
-
5.1 機械の種類別
- 5.1.1 加工機械
- 5.1.1.1 一次加工
- 5.1.1.2 熱加工
- 5.1.1.3 非熱加工
- 5.1.1.4 押出成形システム
- 5.1.2 包装機械
- 5.1.2.1 一次包装
- 5.1.2.2 二次包装
- 5.1.2.3 ライン末端包装
- 5.1.2.4 真空 / MAP / 無菌システム
- 5.1.3 ユーティリティおよび補助システム
-
5.2 自動化レベル別
- 5.2.1 手動
- 5.2.2 半自動
- 5.2.3 全自動
- 5.2.4 スマートおよびAI対応
-
5.3 用途別
- 5.3.1 ベーカリーおよび菓子
- 5.3.2 肉/魚介類および代替肉
- 5.3.3 乳製品および代替乳製品
- 5.3.4 飲料
- 5.3.5 果物、野菜、ナッツ
- 5.3.6 調理済み食品およびミールキット
- 5.3.7 その他
-
5.4 地域別
- 5.4.1 北米
- 5.4.1.1 米国
- 5.4.1.2 カナダ
- 5.4.1.3 メキシコ
- 5.4.1.4 その他の北米地域
- 5.4.2 欧州
- 5.4.2.1 ドイツ
- 5.4.2.2 英国
- 5.4.2.3 イタリア
- 5.4.2.4 フランス
- 5.4.2.5 スペイン
- 5.4.2.6 オランダ
- 5.4.2.7 ポーランド
- 5.4.2.8 ベルギー
- 5.4.2.9 スウェーデン
- 5.4.2.10 その他の欧州地域
- 5.4.3 アジア太平洋
- 5.4.3.1 中国
- 5.4.3.2 インド
- 5.4.3.3 日本
- 5.4.3.4 オーストラリア
- 5.4.3.5 インドネシア
- 5.4.3.6 韓国
- 5.4.3.7 タイ
- 5.4.3.8 シンガポール
- 5.4.3.9 その他のアジア太平洋地域
- 5.4.4 南米
- 5.4.4.1 ブラジル
- 5.4.4.2 アルゼンチン
- 5.4.4.3 コロンビア
- 5.4.4.4 チリ
- 5.4.4.5 ペルー
- 5.4.4.6 その他の南米地域
- 5.4.5 中東およびアフリカ
- 5.4.5.1 南アフリカ
- 5.4.5.2 サウジアラビア
- 5.4.5.3 アラブ首長国連邦
- 5.4.5.4 ナイジェリア
- 5.4.5.5 エジプト
- 5.4.5.6 モロッコ
- 5.4.5.7 トルコ
- 5.4.5.8 その他の中東およびアフリカ地域
6. 競合情勢
- 6.1 市場集中度
- 6.2 戦略的動向
- 6.3 市場シェア分析
-
6.4 企業プロファイル(グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、主要セグメント、利用可能な財務情報、戦略情報、主要企業の市場ランク/シェア、製品・サービス、および最近の動向を含む)
- 6.4.1 Buhler AG
- 6.4.2 GEA Group AG
- 6.4.3 Tetra Laval (Tetra Pak)
- 6.4.4 John Bean Technologies (JBT)
- 6.4.5 Krones AG
- 6.4.6 Marel hf.
- 6.4.7 Alfa Laval AB
- 6.4.8 SPX FLOW Inc.
- 6.4.9 Tomra Systems ASA
- 6.4.10 Satake Corp.
- 6.4.11 Anko Food Machine Co.
- 6.4.12 Hosokawa Micron Corp.
- 6.4.13 Atlas Pacific Engineering
- 6.4.14 Provisur Technologies
- 6.4.15 Syntegon Technology
- 6.4.16 Marelec Food Tech
- 6.4.17 Key Technology
- 6.4.18 Heat and Control
- 6.4.19 Middleby Corp.
- 6.4.20 Urschel Laboratories
7. 市場機会と将来展望
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食品加工機械とは、農畜水産物などの原材料を、安全かつ効率的に、そして高品質な食品へと加工するために用いられるあらゆる種類の機械装置の総称でございます。これらの機械は、食品の生産性向上、品質安定化、衛生管理の徹底、そして人手不足解消に不可欠な役割を担っております。単一の工程を担うものから、複数の工程を統合した複雑なシステムまで多岐にわたり、現代の食品産業を支える基盤技術の一つと言えます。
食品加工機械の種類は、その機能や用途によって非常に多岐にわたります。まず、原材料の前処理を行う機械として、野菜や果物を洗浄する洗浄機、異物を取り除く選別機、皮を剥く皮むき機、食材を一定の大きさに切断する切断機、細かく砕く粉砕機、複数の材料を均一に混ぜ合わせる混合機などがございます。次に、加熱・冷却を行う機械としては、食品を殺菌・調理する加熱殺菌装置(レトルト殺菌装置、UHT殺菌装置など)、オーブン、フライヤー、そして食品の鮮度を保つための冷凍機、冷蔵庫、急速冷却装置などがあります。さらに、食品を特定の形状に整える成形機(麺製造機、パン生地成形機など)、容器に充填する充填機(液体充填機、固体充填機)、そして製品を保護し、流通を可能にする包装機も重要なカテゴリーです。その他にも、液体から固形分を分離する遠心分離機やろ過機、水分を除去して保存性を高める乾燥機(熱風乾燥機、フリーズドライヤーなど)、製品の品質や安全性を確認する検査装置(異物検出機、X線検査機など)、そして工場内の効率的な物流を支える搬送装置や、機械自体を衛生的に保つための洗浄・殺菌装置(CIP/SIPシステム)なども含まれます。
これらの食品加工機械は、幅広い食品分野で活用されております。例えば、農産物加工においては、野菜や果物の洗浄、カット、ジュース製造、缶詰、冷凍野菜の生産に用いられます。畜産物加工では、食肉の解体、加工、ハム・ソーセージ製造、牛乳やチーズ、ヨーグルトといった乳製品の製造に不可欠です。水産物加工では、魚介類の加工、練り製品(かまぼこ、ちくわなど)、冷凍魚介類の生産に貢献しています。製パン・製菓業界では、パン、ケーキ、クッキー、チョコレートなどの製造ラインで活躍し、飲料製造においては、清涼飲料水、アルコール飲料、乳飲料などの充填・殺菌工程に用いられます。また、醤油、味噌、ソースといった調味料の製造や、レトルト食品、冷凍食品といった調理済み食品の大量生産、さらには学校給食や病院食、外食産業におけるセントラルキッチンでの大量調理にも広く利用されており、私たちの食生活を豊かにする上で欠かせない存在となっております。
食品加工機械の進化は、様々な関連技術の発展によって支えられています。近年特に注目されているのは、IoT(モノのインターネット)やAI(人工知能)の活用です。これにより、生産ラインのリアルタイム監視、データ分析による品質管理の最適化、異常検知、予知保全などが可能となり、生産効率と安全性が飛躍的に向上しています。また、ロボット技術の導入は、人手不足の解消や危険作業の代替、精密な作業の自動化を促進しています。センシング技術の進化により、温度、湿度、圧力、成分、異物などを高精度で検知し、品質の安定化に貢献しています。食品安全の国際基準であるHACCPやISO22000への対応は、機械設計の段階から衛生管理を考慮することが求められ、洗浄性や分解・組立の容易さ、使用素材の選定などが重要視されています。省エネ技術も不可欠であり、高効率モーターや熱回収システム、インバーター制御などが導入され、環境負荷の低減とコスト削減に寄与しています。さらに、錆びにくく衛生的で耐久性の高いステンレス鋼や特殊樹脂などの素材技術、X線や超音波を用いた非破壊検査技術、加熱せずに殺菌・加工を行う高圧加工技術(HPP)、精密な分離・濃縮を可能にする膜分離技術なども、食品加工機械の性能向上に大きく貢献しています。
食品加工機械の市場背景は、複数の要因によって形成されています。世界的な人口増加に伴う食料需要の増大は、加工食品市場の拡大を促し、それに伴い食品加工機械の需要も高まっています。消費者のライフスタイルの変化により、簡便性や保存性に優れた加工食品へのニーズが高まっていることも、市場成長の大きな要因です。また、食品安全に対する意識の高まりは、HACCPの義務化など法規制の強化を招き、より高度な衛生管理と品質保証を可能にする機械への投資を促進しています。多くの国で深刻化する人手不足や労働コストの上昇は、生産ラインの自動化・省人化を加速させ、ロボットやIoTを搭載した高機能な機械の導入を後押ししています。グローバル化の進展により、食品の輸出入が増加していることも、国際基準に適合した加工機械の需要を高める要因となっています。一方で、初期投資の高さ、技術革新への迅速な対応、熟練工の不足、サプライチェーンの複雑化、そして食品ロス削減への貢献といった課題も存在し、これらを解決するための技術開発が求められています。
将来の食品加工機械は、さらなる技術革新と社会の変化に対応しながら進化していくことが予想されます。最も顕著なトレンドは、IoT、AI、ロボット技術を統合した「スマートファクトリー化」の推進です。これにより、生産ラインの完全自動化、最適化、そして自律的な運用が可能となり、生産効率と品質が最大化されるでしょう。また、消費者の多様なニーズに応えるため、多品種少量生産や個別最適化、パーソナライズされた食品製造に対応できる柔軟な機械システムが求められます。サステナビリティへの意識の高まりから、省エネルギー、CO2排出量削減、食品ロス削減、リサイクル可能な素材の利用といった環境負荷の低減に貢献する機械の開発が加速するでしょう。植物肉、培養肉、昆虫食といった代替食品や新しい食品素材に対応するための加工技術も、今後ますます重要性を増していきます。機能性食品や健康志向食品への需要の高まりは、高付加価値化を実現する精密な加工技術の発展を促します。ブロックチェーン技術などを活用したトレーサビリティの強化により、生産履歴の透明性が確保され、消費者の信頼向上に繋がります。さらに、遠隔監視やAIによる故障予知、自動メンテナンス機能の充実により、ダウンタイムの削減と生産性の維持が図られます。衛生管理においては、非接触・非侵襲の殺菌技術や、AIによる衛生状態のリアルタイム監視など、さらなる高度化が進むことで、食品の安全性が一層確保される未来が展望されます。