漏れ検査装置市場:規模・シェア分析、成長動向、2025年~2030年の将来予測
漏れ試験装置市場レポートは、業界をエンドユーザー(HVAC/R、自動車・輸送、医療・製薬、包装、産業、その他)および地域(北米、欧州、アジア太平洋、南米、中東)にセグメント化しています。5年間の過去データと5年間の市場予測を入手できます。

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「リークテスト装置市場」に関する本レポートは、2025年から2030年までの成長トレンドと予測を詳細に分析しています。この市場は、エンドユーザー(HVAC/R、自動車・輸送、医療・医薬品、包装、産業、その他)および地域(北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、南米、中東)にセグメント化されており、過去5年間のデータと今後5年間の市場予測が含まれています。
市場のスナップショットによると、調査期間は2019年から2030年、推定の基準年は2024年、予測期間は2025年から2030年です。年平均成長率(CAGR)は6.50%を超えると予測されており、最も急速に成長する市場は北米、最大の市場はアジア太平洋地域です。市場の集中度は低く、競争が激しい状況にあります。
市場概要
Mordor Intelligenceの分析によると、世界のリークテスト装置市場は予測期間中に6.5%を超えるCAGRで成長すると見込まれています。
COVID-19パンデミックの突然の発生は、各国での厳格なロックダウン規制の実施につながり、リークテスト装置の輸出入活動に混乱をもたらしました。
リークテストは、様々な産業において極めて重要な役割を担っています。
* 医療・医薬品分野: 医療機器メーカーは、リスクを軽減・最小化するために品質基準への期待を高め続けています。血液フィルター、カテーテル、注射器、人工呼吸器チューブなどの医療機器は、市場に出回るために厳格なFDA基準を満たす必要があり、リークテストは不可欠です。現在、最も一般的なテスト形式は、空気圧減衰、真空減衰、または質量流量テストを用いた自動空気リークテストです。
* 航空宇宙分野: 航空機が40,000フィートを飛行している場合、リークは深刻な問題となります。燃料システム、エンジン、着陸装置、換気システム、その他多数のタンク、ポンプ、アクチュエーター、ライン、フィッティングに依存する航空宇宙機器は、組み立て時とメンテナンス時の両方で気密性をテストする必要があります。戦闘機、ジェット旅客機、ヘリコプター、衛星、ロケットなど、飛行するものは多くの種類のガスや液体のリークが発生しやすいため、航空宇宙メーカーはISO 9001やAS9100といった高い品質認証に加え、UL 913のような安全認証をリークテスト装置に要求しています。また、MIL-STD-750、Method 1071(気密シール)やIP67(漏れのないエンクロージャー)といった厳格な基準にも従う必要があります。
* 包装(食品)分野: 包装食品の賞味期限を最大化することは、メーカーにとって継続的な課題です。生鮮食品の多くは水分や酸素に敏感であり、包装にわずかな損傷があるだけでも製品が台無しになる可能性があるためです。特にサラダパック、焼き菓子、スナック、粉ミルク、ペットフードなどの生鮮食品の場合、シールと包装の完全性を確保することは食品業界で非常に重要です。いかなる漏れも、酸素、空気、水分などの有機物質の侵入を許し、製品の分解を加速させるため、生鮮品の鮮度と賞味期限を最大化するために、包装が適切にリークテストされていることを確認することが不可欠です。
主要な市場トレンドと洞察
* 石油・ガス産業からの需要が市場を牽引:
多くの国が、最も安全で費用対効果の高い輸送手段である石油・ガスパイプラインネットワークの建設に注力しています。パイプラインは、都市部を安全かつ効率的に、ほとんど障害なく石油とガスを輸送することを可能にします。高温高圧、および腐食条件はリークを引き起こす可能性があります。パイプラインやタンカーの腐食は、原油や天然ガス中の酸素、水、二酸化炭素、硫化水素の存在によって引き起こされます。有害な温室効果ガスの排出に関する懸念の高まり、石油・ガスパイプラインインフラの拡大、および厳格な政府の規則・規制・政策が、市場成長の主要な推進要因となっています。
世界的に、約217のパイプラインプロジェクトが建設段階にあり、2022年から2026年にかけて稼働を開始する可能性があります。業界レポートによると、2022年から2026年にかけて合計524の新規幹線/送電パイプラインプロジェクトが稼働を開始すると予想されています。このうち、376がガスパイプライン、67が石油パイプライン、65が製品パイプライン、16が天然ガス液(NGL)パイプラインです。アジアは2026年までに最も多くのパイプラインプロジェクト(151)を抱え、世界をリードしており、北米(108)とヨーロッパ(82)がそれに続きます。国別では、米国が75のパイプラインプロジェクトで世界をリードし、インド(57)とオーストラリア(28)が続きます。
* 自動車産業におけるリークテスト装置の成長:
リークを発見し除去することは、自動車産業にとって極めて重要です。これは、初期の自動車品質だけでなく、製品のライフサイクル全体の品質と寿命にも影響を与えます。リーク検出テストは製造プロセス全体で実施されますが、エアコンや燃料システムのすべての部品が組み込まれた車両が完成した後、最終組立ラインで最終チェックが必要です。燃料およびエアコンシステムのリーク検出は、車両が生産ラインを出る前に実施される安全性および規制上の措置にとって不可欠です。乗用車、トラック、農業用車両のいずれであっても、これらのシステムのテストは厳しく管理されています。排出ガスに関するより厳格な規制のため、燃料部品はより高い感度でリークテストを行う必要があります。現代のリークテスト装置は、常に進化する自動車産業のためにデジタルコンポーネントを備えています。2021年には、世界中で7,910万台の自動車が生産され、2020年と比較して1.3%増加しました。
競争環境
世界の特殊目的機械市場は非常に断片化されています。Uson、Vacuum Instruments Corporation、Fortest、CETA TESTSYSTEME GmbH、ATEQ Corp.などが市場の主要プレーヤーです。市場のプレーヤーは、リーダーシップの地位を強化するために、パートナーシップ、新製品開発、市場拡大などの競争力のある戦略的開発に取り組んでいます。
最近の業界動向
* 2020年10月:Vacuum Instruments CorporationとATEQ Corp. North Americaは戦略的パートナーシップを締結しました。この提携により、世界最大のリークテスト製品範囲とリークテスト技術における最高の専門家が提供され、電気自動車のバッテリーや燃料電池などの主要なアプリケーションでの経験を組み合わせ、包括的で信頼性の高いソリューションを提供しています。
* 2022年2月:リークおよび流量テスターのメーカーであるATEQ Corp.と、製造ソリューションプロバイダーであるNorth Central Manufacturing Solutionsは、戦略的ビジネスパートナーシップを締結しました。これにより、ATEQはアッパーミッドウェスト地域の顧客への地域サービス提供能力を向上させています。
このレポートは、「グローバルリークテスト装置市場」に関する包括的な分析を提供しています。リークテスト装置は、製造工程で発生する欠陥を監視または検出するために使用され、製品の品質、完全性、および消費者の安全性を確保する上で不可欠な役割を果たします。具体的には、部品の漏れをチェックしたり、製品の品質と機能性を保証したりするために利用されます。
本レポートは、調査の仮定、範囲、方法論から始まり、エグゼクティブサマリーを提供します。市場インサイトの章では、市場概要、市場の推進要因、抑制要因、機会といった市場ダイナミクスを深く掘り下げています。また、政府の規制とイニシアチブ、サプライチェーン/バリューチェーン分析、ポーターのファイブフォース分析による業界の魅力度(新規参入の脅威、買い手/消費者の交渉力、供給者の交渉力、代替製品の脅威、競争の激しさ)についても詳細に分析しています。さらに、技術スナップショットとCOVID-19が市場に与えた影響についても考察しています。
市場は、製品タイプ別(圧力減衰試験装置、質量流量リーク試験装置)、エンドユーザー別、および地域別にセグメント化されています。エンドユーザー別では、HVAC/R、自動車・輸送、医療・製薬、包装、産業、その他が含まれます。地域別では、北米(米国、カナダ、メキシコ、その他)、欧州(ドイツ、英国、フランス、ロシア、スペイン、その他)、アジア太平洋(インド、中国、日本、その他)、南米(ブラジル、アルゼンチン)、中東(UAE、サウジアラビア、その他)に細分化されています。レポートでは、これらのすべてのセグメントについて、リークテスト装置市場の市場規模と予測を米ドル(10億ドル単位)で提供しています。
主要な調査結果として、グローバルリークテスト装置市場は予測期間(2025年~2030年)中に6.5%を超える年平均成長率(CAGR)で成長すると予測されています。2025年にはアジア太平洋地域が最大の市場シェアを占めると推定されており、北米地域は予測期間中に最も高いCAGRで成長すると見込まれています。市場の主要企業には、Uson、Vacuum Instruments Corporation、Fortest、CETA TESTSYSTEME GmbH、ATEQ Corp.などが挙げられます。
競争環境の章では、市場集中度の概要と主要企業のプロファイル(Uson、Vacuum Instruments Corporation、Fortest、CETA TESTSYSTEME GmbH、ATEQ Corp.、CTS Cincinnati、InterTech Development Company、LACO Technologies、INFICON、TASI Group、Pfeiffer Vacuum GmbH、Cosmo Instruments Co. ltd.、TQC Automation & Test Solutions、GMJ Systems & Automations Pvt Ltdなど)が提供されています。
本レポートは、2019年から2024年までの過去の市場規模と、2025年から2030年までの市場規模を予測しています。市場の機会と将来のトレンドについても言及されており、市場の全体像を把握するための貴重な情報源となっています。このレポートは2024年11月14日に最終更新されました。


1. はじめに
- 1.1 調査の前提条件
- 1.2 調査範囲
2. 調査方法論
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場の洞察
- 4.1 市場概要
- 4.2 市場動向
- 4.2.1 推進要因
- 4.2.2 阻害要因
- 4.2.3 機会
- 4.3 政府の規制と取り組み
- 4.4 サプライチェーン/バリューチェーン分析
- 4.5 業界の魅力度 – ポーターの5つの力分析
- 4.5.1 新規参入の脅威
- 4.5.2 買い手/消費者の交渉力
- 4.5.3 供給者の交渉力
- 4.5.4 代替品の脅威
- 4.5.5 競争の激しさ
- 4.6 テクノロジーの概要
- 4.7 COVID-19が市場に与える影響
5. 市場セグメンテーション
- 5.1 エンドユーザー別
- 5.1.1 HVAC/R
- 5.1.2 自動車・輸送
- 5.1.3 医療・製薬
- 5.1.4 包装
- 5.1.5 産業
- 5.1.6 その他
- 5.2 地域別
- 5.2.1 北米
- 5.2.1.1 米国
- 5.2.1.2 カナダ
- 5.2.1.3 メキシコ
- 5.2.1.4 その他の北米地域
- 5.2.2 欧州
- 5.2.2.1 ドイツ
- 5.2.2.2 英国
- 5.2.2.3 フランス
- 5.2.2.4 ロシア
- 5.2.2.5 スペイン
- 5.2.2.6 その他の欧州地域
- 5.2.3 アジア太平洋
- 5.2.3.1 インド
- 5.2.3.2 中国
- 5.2.3.3 日本
- 5.2.3.4 その他のアジア太平洋地域
- 5.2.4 南米
- 5.2.4.1 ブラジル
- 5.2.4.2 アルゼンチン
- 5.2.5 中東
- 5.2.5.1 アラブ首長国連邦
- 5.2.5.2 サウジアラビア
- 5.2.5.3 その他の中東地域
6. 競争環境
- 6.1 市場集中度概要
- 6.2 企業プロファイル
- 6.2.1 Uson
- 6.2.2 Vacuum Instruments Corporation
- 6.2.3 Fortest
- 6.2.4 CETA TESTSYSTEME GmbH
- 6.2.5 ATEQ Corp.
- 6.2.6 CTS Cincinnati
- 6.2.7 InterTech Development Company
- 6.2.8 LACO Technologies
- 6.2.9 INFICON
- 6.2.10 TASI Group
- 6.2.11 Pfeiffer Vacuum GmbH
- 6.2.12 Cosmo Instruments Co. ltd.
- 6.2.13 TQC Automation & Test Solutions
- 6.2.14 GMJ Systems & Automations Pvt Ltd*
- *リストは網羅的ではありません
7. 市場機会と将来のトレンド
8. 付録
*** 本調査レポートに関するお問い合わせ ***

漏れ検査装置は、製品や部品の密閉性や気密性を評価し、内部の液体や気体が外部に漏れ出さないか、あるいは外部から侵入しないかを検出するための重要な検査機器でございます。製造された製品の品質保証、安全性確保、機能維持に不可欠であり、微細な欠陥や製造不良を早期に発見することで、製品の信頼性を高め、市場でのトラブルを未然に防ぐ役割を担っております。特に、高い気密性が求められる製品においては、その性能を左右する決定的な要素となるため、精密かつ信頼性の高い検査が求められます。
漏れ検査装置には、その検査原理や対象物に応じて様々な種類がございます。最も広く普及しているのは、差圧式漏れ検査装置でございます。これは、検査対象物に一定の圧力を印加し、同時に基準となる密閉容器にも同じ圧力を印加した後、両者の圧力差を精密に測定することで漏れの有無を判断する方式です。高感度で高速な検査が可能であり、定量的なデータが得られるため、多くの産業分野で採用されております。次に、真空式漏れ検査装置は、検査対象物をチャンバーに入れ、内部を減圧することで、圧力の上昇率や真空度の変化から漏れを検出します。液体が漏れると困る製品や、外部からの空気侵入を防ぐ必要がある製品の検査に適しております。また、極めて微細な漏れを検出する際には、ヘリウムリークディテクタが用いられます。これは、トレーサーガスとしてヘリウムを使用し、漏れ箇所から漏れ出たヘリウムを質量分析計で検出する方式で、ヘリウム分子が非常に小さいため、他の方式では検出困難な微細な漏れも高感度で捉えることができます。半導体製造や医療機器、航空宇宙分野など、極めて高い気密性が要求される分野で不可欠な技術となっております。その他、検査対象物を水中に沈め、内部に空気を加圧して気泡の発生を目視で確認する水没式や、一定圧力下での空気流量を測定し、漏れによる流量増加を検出する流量式などもございます。
これらの漏れ検査装置は、多岐にわたる産業分野で活用されております。自動車産業では、エンジン部品、燃料タンク、ブレーキ部品、エアコン部品、そして電気自動車(EV)のバッテリーケースなど、安全性と環境性能に直結する部品の気密性検査に不可欠です。医療機器分野では、注射器、輸液バッグ、カテーテル、人工臓器、医薬品容器など、患者の生命に関わるため、極めて高い信頼性が要求される製品の漏れ検査に用いられます。家電製品では、冷蔵庫の冷媒回路、エアコン、洗濯機、防水スマートフォンなど、製品寿命や性能、安全性に影響を与える部分の検査に利用され、電子部品や半導体分野では、パッケージやセンサー、MEMSデバイスなどの微細な漏れが機能不全や故障に直結するため、高精度な検査が求められます。食品・飲料容器では、ペットボトル、缶、レトルトパウチなどの品質保持、衛生管理、賞味期限確保のために重要な役割を果たし、ガス・石油関連のバルブ、配管、タンクなどでは、安全性と環境汚染防止のために厳格な漏れ検査が実施されております。
漏れ検査装置の性能を支え、その活用範囲を広げる関連技術も進化を続けております。検査対象物の搬送、位置決め、検査結果の判定、不良品の選別などを自動化するロボット技術や自動化技術は、生産性の向上、人件費の削減、検査品質の均一化に大きく貢献しております。また、検査データの蓄積と解析、不良発生傾向の予測、製造プロセスの改善提案を行うデータ解析やAI技術は、品質管理の高度化を促進しております。特に、AIによる画像認識は、水没式検査における微細な気泡の自動検出などに応用され始めております。IoT(モノのインターネット)やM2M(機器間通信)技術は、検査装置の稼働状況や検査結果をリアルタイムで監視し、遠隔操作や予防保全を可能にすることで、スマートファクトリー化を推進しております。さらに、検査精度を左右する精密な圧力制御技術や、高感度な圧力センサー、流量センサー、ヘリウム検出器などのセンシング技術も、装置の性能向上に不可欠な要素でございます。検査結果と製品情報を紐付けるトレーサビリティシステムも、品質管理体制を強化する上で重要な役割を担っております。
漏れ検査装置の市場背景としては、まず消費者の品質意識の向上と製品の複雑化、高性能化に伴い、漏れ検査の重要性が増大している点が挙げられます。また、環境規制(フロンガス排出規制など)や安全基準(医療機器、自動車)の厳格化も、高精度な漏れ検査の需要を押し上げております。特に、電気自動車(EV)の普及に伴い、EVバッテリーケースの気密性確保は、安全性と航続距離に直結するため、新たな大きな需要を創出しております。製造業における人手不足を背景に、自動化された漏れ検査装置への投資が加速しており、生産ラインへのインライン化が進んでおります。グローバルな競争が激化する中で、品質競争力を維持・向上させるためには、高精度で効率的な検査が不可欠であり、同時に検査コストと検査精度のバランスをいかに最適化するかが常に課題となっております。
将来の展望としましては、漏れ検査装置はさらなる高精度化と高速化が進むと予想されます。より微細な漏れを、より短時間で検出する技術の開発が継続され、生産ラインのタクトタイム短縮に貢献するでしょう。また、複数の検査方式を組み合わせたり、他の検査(寸法、外観など)と統合したりする多機能化・複合化が進み、一台で多様な検査をこなせる装置が登場する可能性がございます。生産ラインに完全に組み込まれ、全数検査をリアルタイムで行うインライン検査システムの普及はさらに加速し、スマートファクトリーとの連携が深化するでしょう。IoTやAIを活用し、検査データが生産プロセス全体にフィードバックされ、自律的な品質改善サイクルを構築する動きが活発化すると考えられます。製品にダメージを与えずに検査を行う非破壊検査技術の進化も期待されており、3Dプリンティング製品や複合材料など、新たな素材や複雑な構造を持つ製品に対応するための漏れ検査技術の開発も進められていくことでしょう。環境負荷低減の観点から、検査に使用するガスや液体の環境負荷を低減し、省エネルギー化を図る技術開発も重要なテーマとなっております。これらの進化により、漏れ検査装置は、未来のモノづくりにおいて、より一層不可欠な存在となっていくことでしょう。