高性能フォーム市場：市場規模・シェア分析、成長トレンドと予測（2025年～2030年）
市場は、タイプ（シリコーン、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエチレン、その他）、エンドユーザー産業（建設、輸送、電気・電子、包装、ヘルスケア、その他）、および地域（アジア太平洋、北米、欧州、南米、中東・アフリカ）によってセグメント化されています。
※本ページの内容は、英文レポートの概要および目次を日本語に自動翻訳したものです。最終レポートの内容と異なる場合があります。英文レポートの詳細および購入方法につきましては、お問い合わせください。
*** 本調査レポートに関するお問い合わせ ***
高性能フォーム市場は、予測期間（2025年から2030年）中に8%を超える年平均成長率（CAGR）を記録すると予想されています。この市場は、タイプ別（シリコーン、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエチレン、その他のタイプ）、最終用途産業別（建設、輸送、電気・電子、包装、ヘルスケア、その他の最終用途産業）、および地域別（アジア太平洋、北米、ヨーロッパ、南米、中東・アフリカ）にセグメント化されています。
市場の成長を阻害する要因として、高い初期投資が挙げられますが、新興経済国での利用増加が市場に新たな機会をもたらすと見られています。地域別では、アジア太平洋地域が市場を支配し、予測期間中に最も高いCAGRを示すと予想されています。現在の市場集中度は高い状態です。
主要な市場トレンド
1. 自動車産業での利用増加:
フォームの優れた断熱性およびエネルギー効率の高い特性は、厳格化する環境規制と相まって、自動車産業での利用拡大を牽引しています。フォーム断熱材は、車両全体の軽量化に貢献するだけでなく、車内への熱の出入りを最小限に抑える効果があります。特に高温フォームは、熱の放出を防ぎ、車両への熱の侵入も抑制するため、追加のエネルギー消費の必要性を低減します。さらに、高性能フォームは湿気の侵入を最小限に抑え、長期的な腐食保護を提供します。
2019年には、米中貿易戦争やその他の政治的要因により自動車生産は減少しましたが、2020年末までには回復する見込みです。また、特にヨーロッパ、中国、米国では、政府の推進プログラムや環境問題への懸念から、電気自動車の開発が今後数年間でさらに勢いを増す可能性があります。これらの要因が複合的に作用し、高性能フォーム市場は予測期間中に着実な成長を遂げると考えられます。
2. アジア太平洋地域が市場を支配:
アジア太平洋地域は、高性能フォーム市場を支配すると予想されています。この地域において、中国はGDPの面で最大の経済国であり、急速に発展する経済と世界最大の生産拠点の一つとしての地位を確立しています。同国の製造業は、中国経済の主要な貢献者の一つです。
中国の航空機産業は長年にわたり著しい成長を示しており、ボーイング社は今後20年間で約7,600機の新しい商用航空機（1.2兆米ドル相当）が必要になると推定しています。中国の地理的位置が近隣諸国および世界の他の国々の工業製品市場への容易なアクセスを提供するため、航空部門への外国投資も拡大しており、6%のCAGRを記録すると予測されています。
また、中国は世界最大の自動車メーカーでもあります。同国の自動車部門は、燃料経済性の確保と排出ガス削減（国内の汚染増加による環境問題への懸念から）に焦点を当て、製品の進化を推進しています。「Made in China 2025」イニシアチブが既存の低コスト大量生産から高付加価値の先進製造へのアップグレードを支援しているため、自動車生産台数は2020年までに3,000万台に達すると予想されています。2017年に発表された「自動車中長期発展計画」は、今後10年間で中国を強力な自動車大国にすることを目指しています。
これらの強力な要因により、アジア太平洋地域における高性能フォーム市場は予測期間中に安定した成長を続けると見込まれます。
競争環境
高性能フォーム市場は部分的に統合された性質を持っています。市場の主要なプレーヤーには、Evonik Industries AG、BASF SE、DuPont、SABIC、およびSaint-Gobainなどが含まれます。
このレポートは、世界の高性能フォーム市場に関する包括的な分析を提供しています。調査は特定の前提条件と範囲に基づいて実施され、その詳細な研究方法論が詳述されています。
エグゼクティブサマリーと市場予測:
市場は予測期間（2025年～2030年）において8%を超える年平均成長率（CAGR）で成長すると見込まれています。2025年にはアジア太平洋地域が最大の市場シェアを占め、また同期間において最も急速に成長する地域となることが予測されています。主要な市場プレイヤーとしては、Evonik Industries AG、BASF SE、DuPont、SABIC、Saint-Gobainなどが挙げられます。レポートでは、2019年から2024年までの過去の市場規模と、2025年から2030年までの市場規模が予測期間としてカバーされています。
市場の推進要因と阻害要因:
市場の成長を促進する主な要因は、自動車産業における高性能フォームの使用増加と、医療分野、特に創傷被覆材としての需要の高まりです。一方、市場の成長を阻害する要因としては、高い初期投資とCOVID-19パンデミックの影響が挙げられています。
産業分析:
レポートには、産業のバリューチェーン分析と、サプライヤーの交渉力、消費者の交渉力、新規参入者の脅威、代替製品・サービスの脅威、競争の程度を評価するポーターの5つの力分析が含まれており、市場構造の深い理解を提供します。
市場セグメンテーション:
市場は以下の主要なセグメントに分類され、詳細に分析されています。
* タイプ別: シリコーン、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエチレン、その他のタイプ。
* 最終用途産業別: 建設、輸送、電気・電子、包装、ヘルスケア、その他の最終用途産業。
* 地域別:
* アジア太平洋: 中国、インド、日本、韓国、ASEAN諸国、その他のアジア太平洋地域。
* 北米: 米国、カナダ、メキシコ。
* 欧州: ドイツ、英国、イタリア、フランス、スペイン、その他の欧州地域。
* 南米: ブラジル、アルゼンチン、その他の南米地域。
* 中東・アフリカ: サウジアラビア、南アフリカ、その他の中東・アフリカ地域。
競争環境:
競争環境のセクションでは、市場における合併・買収、合弁事業、提携、契約といった主要な活動が分析されています。また、市場シェア分析と主要企業が採用する戦略についても詳述されています。主要企業のプロファイルには、3M、Evonik Industries AG、Rogers Corporation、BASF SE、DuPont、Sekisui Alveo、Armacell、SABIC、Saint-Gobain、Zotefoams Plc、Solvayなどが含まれており、市場の競争状況を明確に示しています。
市場機会と将来のトレンド:
将来のトレンドと市場機会としては、新興経済国における高性能フォームの使用増加が特に注目されています。
このレポートは、高性能フォーム市場の全体像を把握し、戦略的な意思決定を行うための重要な情報を提供します。
1. はじめに
- 1.1 調査の前提条件
- 1.2 調査範囲
2. 調査方法論
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場の動向
-
4.1 推進要因
- 4.1.1 自動車産業における使用の増加
- 4.1.2 創傷被覆材としてのヘルスケア分野からの需要増加
-
4.2 阻害要因
- 4.2.1 高い初期投資
- 4.2.2 COVID-19パンデミックの影響
- 4.3 産業バリューチェーン分析
-
4.4 ポーターの5つの力分析
- 4.4.1 供給者の交渉力
- 4.4.2 消費者の交渉力
- 4.4.3 新規参入の脅威
- 4.4.4 代替製品およびサービスの脅威
- 4.4.5 競争の程度
5. 市場セグメンテーション
-
5.1 種類
- 5.1.1 シリコーン
- 5.1.2 ポリウレタン
- 5.1.3 ポリアミド
- 5.1.4 ポリエチレン
- 5.1.5 その他の種類
-
5.2 エンドユーザー産業
- 5.2.1 建設
- 5.2.2 輸送
- 5.2.3 電気・電子
- 5.2.4 包装
- 5.2.5 ヘルスケア
- 5.2.6 その他のエンドユーザー産業
-
5.3 地域
- 5.3.1 アジア太平洋
- 5.3.1.1 中国
- 5.3.1.2 インド
- 5.3.1.3 日本
- 5.3.1.4 韓国
- 5.3.1.5 ASEAN諸国
- 5.3.1.6 その他のアジア太平洋地域
- 5.3.2 北米
- 5.3.2.1 アメリカ合衆国
- 5.3.2.2 カナダ
- 5.3.2.3 メキシコ
- 5.3.3 ヨーロッパ
- 5.3.3.1 ドイツ
- 5.3.3.2 イギリス
- 5.3.3.3 イタリア
- 5.3.3.4 フランス
- 5.3.3.5 スペイン
- 5.3.3.6 その他のヨーロッパ地域
- 5.3.4 南米
- 5.3.4.1 ブラジル
- 5.3.4.2 アルゼンチン
- 5.3.4.3 その他の南米地域
- 5.3.5 中東・アフリカ
- 5.3.5.1 サウジアラビア
- 5.3.5.2 南アフリカ
- 5.3.5.3 その他の中東・アフリカ地域
6. 競争環境
- 6.1 合併と買収、合弁事業、提携、および契約
- 6.2 市場シェア分析
- 6.3 主要企業が採用する戦略
-
6.4 企業プロファイル
- 6.4.1 3M
- 6.4.2 エボニック インダストリーズ AG
- 6.4.3 ロジャース コーポレーション
- 6.4.4 BASF SE
- 6.4.5 デュポン
- 6.4.6 積水アルベオ
- 6.4.7 アルマセル
- 6.4.8 SABIC
- 6.4.9 サンゴバン
- 6.4.10 ゾテフォームズ Plc
- 6.4.11 ソルベイ
- *リストは網羅的ではありません
7. 市場機会と将来のトレンド
- 7.1 新興経済国での使用増加
*** 本調査レポートに関するお問い合わせ ***
高性能フォームとは、一般的なフォーム材料が持つ軽量性、断熱性、吸音性、衝撃吸収性といった基本的な特性に加え、特定の用途において極めて高い機能性や耐久性、あるいは特殊な物性を発揮するよう設計・製造された多孔質材料の総称でございます。その定義は広範であり、単に気泡構造を持つだけでなく、耐熱性、耐薬品性、生体適合性、導電性、難燃性、高強度、低反発性など、特定の要求性能を高度に満たすために、材料の選定、発泡技術、構造制御が最適化されています。これらのフォームは、材料科学と加工技術の絶え間ない進歩によって生み出され、従来の材料では達成困難であった性能を実現し、様々な産業分野で不可欠な存在となっています。
高性能フォームには、その構成材料や気泡構造によって多種多様な種類がございます。材料別では、まずポリウレタンフォームが挙げられます。これは、硬質、軟質、高反発、低反発など、幅広い特性を持つことが可能で、自動車のシートや内装材、建築物の断熱材、医療用クッションなどに広く利用されています。次に、ポリエチレンフォームやポリプロピレンフォーム（EPP）は、軽量で耐衝撃性に優れ、自動車部品や緩衝材、スポーツ用品などに用いられます。特にEPPは、高いエネルギー吸収性と復元性を持ち、自動車のバンパーコアやチャイルドシートなどに採用されています。シリコーンフォームは、優れた耐熱性、耐候性、電気絶縁性を持ち、電子機器のガスケットやシーリング材、医療機器などに利用されます。メラミンフォームは、非常に高い吸音性と難燃性を兼ね備え、建築物の吸音材や清掃用品として知られています。フッ素樹脂フォームは、耐薬品性や非粘着性に優れ、特殊な環境下でのガスケットやフィルターに用いられます。さらに、金属フォームやセラミックフォームといった無機材料をベースとしたものも高性能フォームの一種であり、金属フォームは軽量高強度、導電性、放熱性、セラミックフォームは耐熱性、触媒担体としての機能を発揮します。近年では、環境負荷低減の観点から、植物由来のバイオマスを原料としたバイオベースフォームの開発も進められています。気泡構造の観点からは、独立した気泡を持つ独立気泡フォームは防水性や断熱性に優れ、連続した気泡を持つ連続気泡フォームは吸音性や通気性に優れるといった特徴がございます。
高性能フォームの用途は非常に広範であり、現代社会の様々な分野でその機能が活用されています。自動車産業では、軽量化による燃費向上やEVの航続距離延長に貢献するため、シートクッション、内装材、吸音材、衝撃吸収材、バッテリーパックの断熱材などに多用されています。航空宇宙分野では、軽量構造材、断熱材、振動吸収材として、機体の軽量化と安全性向上に寄与しています。建築分野では、高い断熱性能を持つフォームが省エネルギー住宅やZEH（ネット・ゼロ・エネルギー・ハウス）の実現に不可欠であり、吸音材やシーリング材、免震・制震材としても快適な居住空間の創出に貢献しています。医療分野では、生体適合性を持つフォームが医療機器の部品、手術台のクッション、ドレッシング材、義肢装具などに利用され、患者の快適性や治療効果の向上に役立っています。電子機器分野では、小型化・高機能化が進む中で、放熱材、電磁波シールド材、精密部品の緩衝材や固定材として、機器の信頼性向上に貢献しています。スポーツ・レジャー分野では、保護具、シューズのミッドソール、アウトドア用品などに用いられ、安全性や快適性、パフォーマンス向上に寄与しています。その他、産業機械の振動吸収材や防音材、フィルター、家具、家電、日用品など、枚挙にいとまがございません。
高性能フォームの製造と応用を支える関連技術も多岐にわたります。発泡技術は、フォームの性能を決定する最も重要な要素の一つです。化学発泡では、発泡剤の分解ガスを利用して気泡を形成し、物理発泡では、不活性ガスや超臨界流体（CO2など）をポリマーに溶解させ、圧力解放によって発泡させます。特に、マイクロセルラーフォーム技術は、数マイクロメートルレベルの微細な気泡を均一に制御することで、高い強度と軽量性を両立させることが可能になります。材料設計においては、複数のポリマーをブレンドしたり、アロイ化したりすることで、それぞれのポリマーの長所を組み合わせた高性能フォームが開発されています。また、ナノ粒子や繊維などのフィラーを複合化することで、機械的強度、導電性、難燃性などの特性を向上させる技術も重要です。成形加工技術としては、射出成形、押出成形、圧縮成形が一般的ですが、反応射出成形（RIM）のように、反応性の液体原料を混合・注入しながら発泡・硬化させることで、複雑な形状のフォームを効率的に製造する技術もございます。近年では、3Dプリンティング（積層造形）技術の進化により、これまでは困難であった複雑な内部構造を持つフォームや、カスタマイズされたフォームの製造も可能になりつつあります。さらに、これらのフォームの性能を正確に評価するための気泡構造解析、圧縮強度、引張強度、熱伝導率、吸音率などの物性評価技術、そして製品開発を加速させるためのシミュレーション技術も不可欠でございます。
高性能フォームの市場は、近年、持続的な成長を続けております。その背景には、いくつかの主要な要因がございます。まず、環境規制の強化が挙げられます。自動車の燃費規制や建築物の省エネルギー基準の厳格化に伴い、軽量化や高断熱性能を持つフォームの需要が拡大しています。特に、EV（電気自動車）の普及は、バッテリーの熱管理や車体の軽量化において高性能フォームの重要性を一層高めています。次に、電子機器の小型化・高機能化に伴い、放熱性、電磁波シールド性、緩衝性に優れたフォームが求められています。また、人々の快適性や安全性に対する意識の高まりも、高性能フォームの需要を押し上げています。例えば、医療・介護分野における生体適合性フォームや、スポーツ・レジャー分野における衝撃吸収フォームなどがこれに該当します。新興国市場におけるインフラ整備や産業の発展も、高性能フォーム市場の拡大を後押ししています。一方で、市場には課題も存在します。コスト競争力の確保、リサイクル技術の確立、そしてフロン代替やバイオマス原料の利用など、環境負荷低減に向けた取り組みは、今後の市場成長において重要な要素となります。主要な化学メーカーやフォーム加工メーカーは、これらの課題に対応すべく、研究開発投資を積極的に行っています。
将来に向けて、高性能フォームはさらなる進化を遂げることが期待されています。一つは、多機能複合フォームの開発です。例えば、断熱性と導電性を併せ持つフォームや、吸音性と抗菌性を両立させたフォームなど、複数の機能を同時に発揮する材料が求められています。また、センサーを内蔵したり、自己修復機能を持たせたりする「スマートフォーム」の研究も進んでおり、将来的には環境変化に応じて自律的に機能を発揮するフォームが登場する可能性もございます。極限環境下での使用に耐えうる、超耐熱性や超耐薬品性を持つフォームの開発も重要なテーマです。環境対応の面では、バイオマス由来原料の適用範囲が拡大し、ケミカルリサイクルやマテリアルリサイクルの技術がさらに進展することで、高性能フォームのライフサイクル全体での環境負荷低減が図られるでしょう。これにより、CO2排出量削減への貢献も一層大きくなります。新たな分野への展開としては、宇宙開発における軽量構造材や断熱材、再生可能エネルギー分野での効率向上に寄与する材料、パーソナルモビリティやロボティクスにおける軽量・高機能部品としての活用が期待されます。AIやIoT技術との連携により、生産プロセスの最適化や品質管理の高度化が進み、より高品質で安定した高性能フォームの供給が可能になることも予想されます。高性能フォームは、今後も私たちの生活や産業の発展に不可欠なキーマテリアルとして、その可能性を広げていくことでしょう。