メタルフォーム市場 規模・シェア分析 ― 成長動向と予測 (2025年～2030年)

金属フォーム市場の概要：2030年までの成長トレンドと予測

# 1. 市場規模と成長予測

金属フォーム市場は、2025年には1億912万米ドルと推定され、2030年までに1億3514万米ドルに達すると予測されており、予測期間（2025年～2030年）における年平均成長率（CAGR）は4.37%です。この市場拡大は、自動車の軽量化、航空宇宙分野におけるエネルギー吸収、バッテリーパックの熱管理からの安定した需要に支えられています。さらに、データセンターの冷却や水素燃料電池といった新たな用途も、サプライヤーにとっての市場基盤を広げています。

オープンセルフォームは、相互接続された多孔性により対流熱伝達を促進するため、熱管理ソリューションにおいて優位を占めています。一方、クローズドセルフォームは、衝突エネルギー吸収材や浮力部品として引き続き重要な役割を担っています。地域別に見ると、アジア太平洋地域は、自動車およびエレクトロニクスサプライチェーンの密度と二次アルミニウム製錬能力の急速な拡大により、金属フォーム市場を牽引しています。製造プロセスにおいては、費用対効果の高い量産のために粉末冶金ルートへの移行が進んでいますが、3Dプリンターが用途に応じた多孔性、強度、重量目標に合わせた複雑な格子構造を可能にするため、積層造形も勢いを増しています。

# 2. 主要な市場動向

本レポートの主要なポイントは以下の通りです。

* タイプ別: オープンセルフォームは2024年に金属フォーム市場シェアの48.87%を占め、2030年までに5.08%のCAGRで拡大すると予測されています。
* 材料別: アルミニウムは2024年に57.12%の市場シェアでリードし、5.15%のCAGRで最も速い成長を維持すると予測されています。
* 製造プロセス別: 粉末冶金は2024年に55.38%の収益シェアを占め、積層造形は2030年までに4.91%のCAGRで最も高い成長を記録すると予測されています。
* 用途別: 自動車は2024年に金属フォーム市場規模の38.44%を占めました。水素燃料電池や生体医療インプラントなどのその他の用途は、2030年までに5.28%のCAGRで成長すると予測されています。
* 地域別: アジア太平洋地域は2024年に金属フォーム市場シェアの44.43%を占め、2030年までに5.19%のCAGRを記録すると予測されています。

# 3. 市場の推進要因

金属フォーム市場の成長を促進する主な要因は以下の通りです。

* EVおよびICE乗用車における軽量化需要の急増:
* 自動車メーカーは、航続距離の延長と燃費規制の遵守のために車両質量を削減し続けており、セルラーメタルはこの戦略に不可欠な要素となっています。テスラはModel Yのバッテリーエンクロージャー内にアルミニウムフォームリブを統合し、重量を削減しながら側面衝突耐性を強化しています。欧州連合のCO₂排出量規制や中国のデュアルクレジット制度も、メーカーを軽量アーキテクチャへと推進しており、金属フォーム市場がこれに応えています。アルミニウム合金のサプライチェーンへの浸透が、より迅速なモデルイヤーでの採用サイクルを可能にしています。
* 航空宇宙分野における衝突・防火安全エネルギー吸収材への注力強化:
* 規制当局は現在、長時間のプール火災シナリオに耐えるキャビンおよび貨物構造を要求しており、複合金属フォームは、825°Cで100分後も保護側の温度を379°C以下に維持することで、ステンレス鋼パネルを上回る性能を示しています。航空機メーカーは、脆弱な胴体下部や着陸装置フェアリングにセルラーアルミニウムやチタンのインサートを指定しています。積層造形プラットフォームは、トポロジー最適化された格子コアをサンドイッチパネルにプリントすることを可能にし、部品点数とメンテナンス時間を削減しています。
* バッテリー熱パックにおける金属フォーム放熱材の急速な採用:
* 相変化材料を浸透させたオープンセル銅およびアルミニウムフォームは、円筒形およびパウチ型セルを冷却し、熱暴走を抑制します。研究室での研究では、空気流量2 m/sで固体プレートヒートシンクと比較して平均温度が14%低下することが示されています。アジア太平洋地域のギガファクトリーでは、モジュール列間にフォームブロックを挿入する設計が導入され始めています。データセンター事業者も同様のアプローチを取り、高出力CPUのホットスポットを放熱するためにニッケルフォームを配置しています。
* ニッケルフォームを用いた水素燃料電池熱交換器の新規設計:
* 高電流密度におけるプロトン交換膜の耐久性を向上させるため、欧州の自動車メーカーは、従来のプレートよりもはるかに低い分極電圧を示すニッケルフォーム熱交換器を試用しています。多孔質骨格は酸性環境で機械的完全性を維持し、加湿のための高い表面積を提供します。フランスとドイツにおける水素ハブによるインフラ整備は、ニッケルフォームの初期商業需要を創出しています。
* カスタム3Dプリント生体インプラントフォームによる整形外科分野での採用加速:
* 北米およびEUを中心に、3Dプリント技術を用いた生体インプラントフォームが整形外科分野での採用を加速させています。

# 4. 市場の阻害要因

金属フォーム市場の成長を抑制する主な要因は以下の通りです。

* スケーラブルな溶融発泡および後加工に必要な高額な投資:
* 工業用溶融発泡炉は、制御されたガス注入、精密な温度制御、急速冷却に依存しており、中規模ラインで400万米ドルを超える設備投資が必要となる場合があります。中小企業にとってこのような費用は法外であり、金属フォーム産業におけるサプライヤーの多様性を阻害しています。後処理のCNCトリミングや表面シーリングも、セルラー格子がバリを生じやすく、航空宇宙機器で厳しい公差が要求されるため、追加のコスト層となります。
* アルミニウム以外の工業用量産品の入手可能性の制限:
* アルミニウム以外の金属フォーム、特に特殊用途向けの工業用量産品の入手可能性は限られており、これが市場の成長を妨げる要因となっています。
* 多相複合金属フォームのリサイクル複雑性:
* アルミニウムマトリックスとセラミックまたはポリマーフィラーを組み合わせた複合フォームは、モノリシックな代替品を上回る性能を発揮しますが、使用済み製品の分解に課題をもたらします。機械的破砕は溶融流を不燃物で汚染し、EUの循環型経済行動計画に基づくリサイクル基準に反します。

# 5. セグメント分析

* タイプ別: 熱用途に牽引されるオープンセルの優位性
* オープンセルフォームは2024年に金属フォーム市場シェアの48.87%を占め、バッテリーパック、熱交換器、データセンターのコールドプレートにおける高表面積コアへの広範な需要を反映しています。その多孔性はホットスポットを放散する対流を可能にし、クローズドセルフォームにはない能力です。オープンセルセグメントは2030年までに5.08%のCAGRを記録し、金属フォーム市場におけるリーダーシップを強化すると予測されています。
* クローズドセルフォームは、浮力、浸透抵抗、圧縮衝突性能が重視される分野で重要性を維持しています。航空機の隔壁やオフショア浮力モジュールは、浸水を防ぐために気密セルに依存しています。
* 材料別: アルミニウムの優位性と新たな競合
* アルミニウムは2024年に57.12%のシェアを占め、その良好な強度対重量比と容易なリサイクル性により、ほとんどのモビリティおよび航空宇宙分野の展開を支えています。アルミニウムの金属フォーム市場におけるシェアは、航空機キャビンの改修やEVシャシーの再設計に支えられ、2030年までに5.15%のCAGRで拡大すると予測されています。
* 銅フォームは、導電性が質量ペナルティよりも優先される電子機器の熱拡散材として使用され、ニッケルフォームは水素燃料電池や高温プロセスラインで優れています。
* 製造プロセス別: 積層造形の成長にもかかわらず粉末冶金がリード
* 粉末冶金（PM）ルートは2024年に55.38%の収益シェアを占め、従来の粉末冶金からセルラーフォーマットに転用された長年の焼結技術を活用しています。PMツーリングは、自動車のエネルギー吸収材などの大量生産部品で迅速に償却され、有利なユニットエコノミクスを提供します。
* 積層造形は、金型では達成できない格子勾配を持つトポロジー最適化された股関節や頭蓋骨プレートに利用され、金属フォーム市場における実用的な設計空間を拡大しています。
* 用途別: 新興セクターに挑戦される自動車* 用途別: 新興セクターに挑戦される自動車
* 自動車は、エネルギー吸収材、排気触媒担体、および軽量構造部品における金属フォームの確立された用途により、2024年に38.25%の収益シェアを占めました。しかし、EVバッテリーパックの熱管理や航空宇宙分野の軽量化といった新興セクターからの需要が、自動車の優位性に挑戦しています。
* 航空宇宙分野は、軽量化と構造的完全性が最重要視されるため、金属フォームの重要な成長分野として浮上しています。航空機構造、エンジン部品、および衛星コンポーネントにおける用途は、燃料効率の向上とペイロード容量の増加に貢献しています。
* 医療分野では、生体適合性インプラント、骨置換、および医療機器における金属フォームの利用が増加しています。多孔質構造は、骨の成長を促進し、インプラントの統合を改善するのに役立ちます。
* 電子機器分野では、金属フォームは、高性能電子機器の熱管理ソリューションとして、また電磁シールド材として使用されています。その高い表面積と導電性は、効率的な熱放散と信号完全性の維持に不可欠です。

* 地域別: アジア太平洋地域が成長を牽引
* アジア太平洋地域は、自動車、電子機器、および建設産業からの需要に牽引され、2024年に42.15%の収益シェアを占めました。この地域は、急速な工業化とインフラ開発により、金属フォームの主要な消費地となっています。
* 北米は、航空宇宙、医療、および防衛産業における高度な製造技術と研究開発活動により、金属フォーム市場において重要な地位を占めています。
* 欧州は、厳格な環境規制と持続可能性への注力により、軽量化とエネルギー効率の高い材料の採用を推進しており、金属フォーム市場の成長を後押ししています。

主要な市場プレーヤーは、製品ポートフォリオの拡大、研究開発への投資、および戦略的提携を通じて、市場での競争力を維持しようとしています。例えば、Erg Aerospace Corporation、Reade Advanced Materials、M.I.T. S.r.l.、Alantum、Porex Technologies GmbH、およびFraunhofer Institute for Manufacturing Technology and Advanced Materials IFAMは、この市場における主要なプレーヤーの一部です。これらの企業は、新しい製造技術の開発や、特定の用途に合わせたカスタムソリューションの提供に注力しています。市場は、技術革新と新しい用途の開拓によって、今後も成長を続けると予想されます。

本レポートは、グローバル金属フォーム市場に関する詳細な分析を提供しています。市場の定義、調査範囲、調査方法、エグゼクティブサマリー、市場概況、成長予測、競争環境、および将来の展望を網羅しています。

市場の主要な推進要因としては、電気自動車（EV）および内燃機関（ICE）乗用車における軽量化需要の急増が挙げられます。これにより、燃費効率の向上や排出ガス削減、EVの航続距離延長に貢献しています。また、航空宇宙分野では、衝突安全性や火災安全性に優れたエネルギー吸収材としての金属フォームへの注目が高まっています。バッテリー熱パックにおける金属フォーム製放熱器の急速な採用、ニッケルフォームを用いた革新的な水素燃料電池熱交換器の設計、そして整形外科分野におけるカスタム3Dプリント生体インプラントフォームの採用加速も、市場成長を牽引する重要な要因となっています。

一方で、市場の成長を抑制する要因も存在します。スケーラブルな溶融発泡プロセスおよびその後の精密な後加工には高額な設備投資が必要であり、これが市場全体の複合年間成長率（CAGR）を約1.1パーセントポイント押し下げると推定されています。また、アルミニウム以外の材料における工業用グレードの量産供給が限られていること、および多相複合金属フォームのリサイクルが複雑であることも課題となっています。

金属フォーム市場は、2025年には1億912万米ドルの規模に達し、2030年までには1億3514万米ドルに成長すると予測されています。

市場は、タイプ、材料、製造プロセス、用途、および地域によって詳細に分析されています。
* タイプ別では、オープンセルフォーム、クローズドセルフォーム、確率的金属フォームに分類されます。
* 材料別では、アルミニウム、銅、ニッケル、その他の材料（マグネシウム、鋼、合金など）が含まれます。
* 製造プロセス別では、粉末冶金法、溶融発泡法、積層造形/3Dプリンティング、その他の製造プロセス（CVD、電着など）があります。特に積層造形は、2025年から2030年の間に4.91%のCAGRで最も速い成長を遂げると予測されています。
* 用途別では、自動車、航空宇宙、産業機械、建設、バイオメディカル、その他の用途（海洋・鉄道、エネルギー・電力など）に分けられます。自動車用途は、電気自動車および従来型車両における厳格な軽量化および衝突安全性の義務付けにより、2024年の市場価値の38.44%を占め、需要を牽引しています。
* 地域別では、アジア太平洋地域、北米、ヨーロッパ、南米、中東・アフリカに区分されます。アジア太平洋地域は、中国の広範なEVおよび二次アルミニウムエコシステムに牽引され、2024年には収益シェアの44.43%を占め、最大の市場となっています。

競争環境の分析では、市場集中度、戦略的動向、市場シェア/ランキング分析、および主要企業のプロファイルが含まれています。主要企業には、Admatis、Alantum、Aluinvent、American Elements、ARMACELL、CYMAT Technologies Ltd.、ERG Aerospace、FoamTech Saudi Arabia、Havel metal foam GmbH、hollomet GmbH、Mayser GmbH and Co. KG、Metal-Foams New Material Co.,Limited.、Metecno Group、Nanoshel LLC、Ultrametなどが挙げられます。

レポートでは、市場の機会と将来の展望についても言及されており、未開拓の分野や満たされていないニーズの評価が含まれています。

1. はじめに

• 1.1 調査の前提条件と市場の定義

• 1.2 調査範囲

2. 調査方法

3. エグゼクティブサマリー

4. 市場概況

• 4.1 市場概要

• 4.2 市場の推進要因
  • 4.2.1 EVおよびICE乗用車における軽量化需要の急増

  • 4.2.2 航空宇宙分野における衝突・火災安全エネルギー吸収材への注力強化

  • 4.2.3 バッテリーサーマルパックにおける金属フォーム製ヒートスプレッダーの急速な採用

  • 4.2.4 ニッケルフォームを用いた新規水素燃料電池熱交換器設計

  • 4.2.5 整形外科分野での採用を加速するカスタム3Dプリント生体インプラントフォーム

• 4.3 市場の阻害要因
  • 4.3.1 スケーラブルな溶融発泡および後加工に必要な高額な投資

  • 4.3.2 アルミニウム以外の工業用グレードの供給量の制限

  • 4.3.3 多相複合金属フォームのリサイクルにおける複雑さ

• 4.4 バリューチェーン分析

• 4.5 ポーターの5つの力分析
  • 4.5.1 新規参入者の脅威

  • 4.5.2 買い手の交渉力

  • 4.5.3 供給者の交渉力

  • 4.5.4 代替品の脅威

  • 4.5.5 競争の程度

5. 市場規模と成長予測（金額）

• 5.1 タイプ別
  • 5.1.1 開気泡フォーム

  • 5.1.2 独立気泡フォーム

  • 5.1.3 確率的金属フォーム

• 5.2 材料別
  • 5.2.1 アルミニウム

  • 5.2.2 銅

  • 5.2.3 ニッケル

  • 5.2.4 その他の材料（マグネシウム、鋼、合金）

• 5.3 製造プロセス別
  • 5.3.1 粉末冶金法

  • 5.3.2 溶融発泡法

  • 5.3.3 アディティブマニュファクチャリング / 3Dプリンティング

  • 5.3.4 その他の製造プロセス（CVD、電着など）

• 5.4 用途別
  • 5.4.1 自動車

  • 5.4.2 航空宇宙

  • 5.4.3 産業機械

  • 5.4.4 建設

  • 5.4.5 生体医療

  • 5.4.6 その他の用途（船舶・鉄道、エネルギー・電力など）

• 5.5 地域別
  • 5.5.1 アジア太平洋

  • 5.5.1.1 中国

  • 5.5.1.2 日本

  • 5.5.1.3 インド

  • 5.5.1.4 韓国

  • 5.5.1.5 ASEAN諸国

  • 5.5.1.6 その他のアジア太平洋地域

  • 5.5.2 北米

  • 5.5.2.1 米国

  • 5.5.2.2 カナダ

  • 5.5.2.3 メキシコ

  • 5.5.3 ヨーロッパ

  • 5.5.3.1 ドイツ

  • 5.5.3.2 イギリス

  • 5.5.3.3 フランス

  • 5.5.3.4 イタリア

  • 5.5.3.5 スペイン

  • 5.5.3.6 ロシア

  • 5.5.3.7 北欧諸国

  • 5.5.3.8 その他のヨーロッパ地域

  • 5.5.4 南米

  • 5.5.4.1 ブラジル

  • 5.5.4.2 アルゼンチン

  • 5.5.4.3 その他の南米地域

  • 5.5.5 中東・アフリカ

  • 5.5.5.1 サウジアラビア

  • 5.5.5.2 南アフリカ

  • 5.5.5.3 その他の中東・アフリカ地域

6. 競合情勢

• 6.1 市場集中度

• 6.2 戦略的動き

• 6.3 市場シェア(%)/ランキング分析

• 6.4 企業プロファイル（グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、財務、戦略情報、市場ランク/シェア、製品とサービス、最近の動向を含む）
  • 6.4.1 Admatis

  • 6.4.2 Alantum

  • 6.4.3 Aluinvent

  • 6.4.4 American Elements

  • 6.4.5 ARMACELL

  • 6.4.6 CYMAT Technologies Ltd.

  • 6.4.7 ERG Aerospace

  • 6.4.8 FoamTech Saudi Arabia

  • 6.4.9 Havel metal foam GmbH

  • 6.4.10 hollomet GmbH

  • 6.4.11 Mayser GmbH and Co. KG

  • 6.4.12 Metal-Foams New Material Co.,Limited.

  • 6.4.13 Metecno Group

  • 6.4.14 Nanoshel LLC

  • 6.4.15 Ultramet

7. 市場機会と将来展望