市場調査レポート

プロセスオイル市場規模と展望, 2025年~2033年

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プロセスオイルの世界市場規模は、2024年に48億1,061万米ドルと評価されました。この市場は、2025年には49億3,088万米ドルに達し、予測期間(2025年~2033年)中に年平均成長率(CAGR)2.5%で成長し、2033年までに60億780万米ドルに達すると予測されています。プロセスオイルは、ナフテン系、非発がん性、芳香族系、パラフィン系といった多岐にわたる種類があり、これらは様々な化学工業や技術産業において、原材料の構成要素として、また加工を補助する役割として不可欠な存在です。具体的には、製品の柔軟性、粘度、安定性、加工性などの物性を調整し、最終製品の品質と性能を向上させるために広範に利用されています。また、製造プロセスの効率化やコスト削減にも寄与しており、現代産業においてその価値はますます高まっています。

**市場の牽引要因**

プロセスオイル市場の成長を牽引する主要な要因は多岐にわたります。

1. **自動車産業の拡大**: 自動車産業はプロセスオイルの最大の消費分野の一つです。フロアマット、コンベヤーベルト、トレッドゴム、そして自動車タイヤといった様々な自動車部品の製造にプロセスオイルが不可欠です。自動車生産の世界的な増加、特に新興国市場における可処分所得の増加と自動車保有率の上昇は、プロセスオイルの需要を直接的に押し上げています。プロセスオイルは、これらのゴム製品に柔軟性、耐久性、耐摩耗性、耐熱性などの重要な特性を付与し、製造工程における混練や成形を容易にする上で不可欠な役割を果たしています。

2. **農業分野での利用増加**: 農業分野でもプロセスオイルの利用が拡大しています。殺虫剤、肥料、作物保護油などの農薬製品において、有効成分の分散剤、展着剤、キャリアとしてプロセスオイルが使用されています。これにより、農薬の作物への均一な付着を促進し、浸透性を高め、紫外線による分解を防ぐことで、効能を最大化し、作物の保護を強化することができます。世界の人口増加と食料安全保障への懸念が高まる中で、農業生産性の向上が喫緊の課題となっており、プロセスオイルの重要性はますます高まっています。

3. **多様な産業分野への応用**: 革製品、繊維、パーソナルケア製品の製造など、多岐にわたる産業分野でプロセスオイルが活用されています。革製品の柔軟性や耐久性の向上、防水性や光沢の付与、繊維製品の潤滑剤や柔軟剤としての加工助剤、化粧品やスキンケア製品の基剤、エモリエント成分、あるいは香料の溶剤として、その多機能性と安全性が評価されています。これらの産業におけるイノベーションと消費財需要の増加は、プロセスオイル市場に持続的な需要をもたらしています。

4. **医薬品・ヘルスケア分野での需要増加**: 医薬品およびヘルスケア分野においても、プロセスオイルの需要が高まっています。医療機器の製造、医療用テープの粘着性調整、改良された薬剤送達システムなど、様々な用途でその特性が活かされています。特に、生体適合性、低毒性、安定性に優れたプロセスオイルは、この分野での応用範囲を広げています。例えば、医療用チューブやガスケットの柔軟性維持、医療用テープの粘着性調整、注射器の潤滑剤、そして改良された薬剤送達システムにおける有効成分のキャリアや安定剤として利用されており、厳格な品質基準を満たす製品開発に貢献しています。高齢化社会の進展や医療技術の進化に伴い、この分野からの需要は今後も堅調に推移すると予測されます。

5. **ポリマー産業の成長**: プロセスオイルは、ポリマー化合物の製造において極めて重要な役割を担っています。一般的に、配合ポリマー中のプロセスオイル含有量は20~50%にも達します。結晶性ポリスチレン(PS)、高衝撃性ポリスチレン(HIPS)、ポリオレフィン、熱可塑性エラストマー(TPE)、その他多数のポリマーにプロセスオイルが混合されます。これにより、ポリマーの溶融流動率を向上させ、加工時のせん断応力を低減し、成形性を制御することで、最終製品の物性(例えば、柔軟性、衝撃強度、表面仕上げ)を効果的に改善します。ハイドロブライトポリマーオイルは、PS、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)、TPEなど、数え切れないほどのポリマーの内外部潤滑剤として利用されており、特に透明性や耐候性が求められる用途でその価値を発揮します。
プラスチック生産の世界的な増加は、このオイルの需要を著しく押し上げています。PlasticsEurope(PEMRG)の報告によると、世界の年間プラスチック生産量は1950年のわずか150万トンから、2020年には3億6,700万トンへと劇的に増加しました。この傾向は、特にアジア太平洋地域における急速な経済成長と工業化によって加速されており、ポリマー部門の拡大は、予測期間を通じて市場の主要な牽引要因となるでしょう。費用対効果、軽量性、優れた性能といった利点から、金属や鉱物製品の代替としてポリマーの採用が増加していることも、プロセスオイル需要を後押ししています。食品包装材料の需要増加に伴い、食品・飲料産業でのポリマー使用が拡大しているほか、農業、玩具、ファッション産業でもポリマーは広く採用されており、これらの分野におけるポリマー需要の増加がプロセスオイル市場の成長を牽引しています。

6. **ゴム産業の発展**: ゴム産業の成長は、プロセスオイル市場の重要な推進力です。天然ゴムおよび合成ゴムの商業生産において、輪ゴム、おもちゃ、そして自動車タイヤなど多種多様なゴム製品の製造にプロセスオイルが使用されています。プロセスオイルは、ゴム配合物の混合工程において、コンパウンドの流動特性を改善し、充填剤の分散を促進する役割を担います。これにより、ゴムの加工性が向上し、最終製品の品質が高まります。タイヤ、建設資材、白物家電、生体医療機器、繊維など、幅広い分野でのゴムの需要増加が、ゴムプロセスオイルの使用を促進しています。

7. **接着剤生産への投資**: 接着剤の生産においてもプロセスオイルは大量に使用されます。市場参加者は、市場成長を促進するための重要な投資を行っています。例えば、DuPont社は、中国東部の江蘇省張家港市に新しい製造工場の開発に約3,000万米ドルを投じることに合意しました。この工場は2021年第3四半期に建設が開始され、2023年初頭には稼働する予定です。この新工場では、主に輸送部門の顧客向けに接着剤を製造し、車両の電動化と軽量化という二つの主要な業界トレンドをサポートすることが期待されています。これは、接着剤の需要増加を通じて、プロセスオイルの需要を増加させる要因となるでしょう。

8. **中国の急速な工業化と自動車製造**: 中国における車両製造の増加は、タイヤやその他の自動車部品の需要を押し上げ、プロセスオイル製品にとって好都合な状況を生み出しています。中国は、ゴム部品の最大の生産国の一つです。自動車生産が一時的に悪影響を受ける中でも、採掘、建設、発電、紙・印刷、医療など、様々な産業用途で使用される幅広いゴム製品の製造がプロセスオイルの需要を押し上げると予測されています。中国の急速な工業化と、それによって生じる定期的なゴム製品の交換需要の増加も、プロセスオイルの必要性を高めると見られています。さらに、労働者の健康と安全に対する懸念の高まりは、ベルト、靴、手袋などの安全装備の需要を増加させ、結果としてプロセスオイルの需要を促進すると予測されています。

9. **インドのゴム産業の成長**: インドのゴム産業は、ゴム生産部門と、急速に拡大するゴム製品製造・消費部門の共存によって特徴付けられます。輸入代替と自給自足を促進する肯定的な制度的介入が、同国のゴム部門を支援しています。タイヤを含むほとんどのゴム製品は、天然ゴムと合成ゴムの混合物です。インドは天然ゴムの生産量で世界第6位にランクされており、約90万トンの生産能力を持っています。加えて、2017年から2018年には33万8,189トンの合成ゴムが輸入され、2025年末までに120万トンが消費されると予測されています。これらの要因は、プロセスオイルの需要を着実に増加させています。

10. **米国のゴム産業の拡大**: 米国はタイヤとゴムの主要な消費国であり、同地域のゴム部門は長年にわたり拡大を続けています。国内では様々な特殊ゴム薬品も製造されています。電気自動車の市場導入と関税の引き下げは、米国のゴムタイヤ需要を増加させると予想されます。米国には約47のタイヤ製造施設があり、日産76万60単位の生産能力を有しています。これらの施設では、乗用車、小型トラック、大型トラック用のタイヤを製造しています。グッドイヤー・タイヤ・アンド・ラバー・カンパニー、クーパー・タイヤ・アンド・ラバー・カンパニー、ミシュラン、ブリヂストン・アメリカズ・タイヤ・オペレーションズなど、世界最大のタイヤメーカーのいくつかが米国に拠点を置いており、これら4社で市場シェアの70%以上を占めています。米国は世界最大かつ最も発展したタイヤ市場の一つであり、同国のゴム部門の規模は長年にわたり劇的に増加しています。この国はゴムの主要な生産国および消費国であるだけでなく、市場における重要な推進力であり続けており、この傾向は今後数年間も続くと予想されます。

11. **カナダのゴム産業**: カナダのゴム産業は、産業市場と自動車市場にゴム製品を提供しています。自動車産業では、タイヤ、ホース、ベルト、ウェザーストリッピング、エアダム、デフレクター、ガスケット、ドア、窓、クロージャーシールなどのゴム製品が使用されており、この産業が市場を支配しています。コンベヤーベルトなどは、消費財市場、林業、鉱業でも必要とされています。

12. **ブラジルのタイヤ・ゴム産業**: ブラジルはタイヤ生産量で世界トップクラスの国の一つであり、また地域で主要なゴム生産国の一つでもあります。Sociedade Michelin de Participacoes Industria e Comercio Ltda、Bridgestone do Brasil Industria e Comercio Ltda、Compania Goodyear do Brasil Productos de Borracha Ltd、Continental AG、Grupo Industria Brasil Ltda、Pirelli Pneus Ltdaなど、世界最大級のタイヤメーカーのいくつかがブラジルに拠点を置いています。

13. **アルゼンチンの経済自由化**: アルゼンチンの経済は、過去数年間、国内政策の枠組みの一貫性のなさ、商品価格の下落、海外需要の低迷、ペソ(ARS)の減価により、低迷していました。しかし、新たな自由化アジェンダにより、貿易と投資に友好的な政策が中期・長期的にアルゼンチン経済を支援すると予想されます。同国のゴム需要は、主にタイヤ製造業によって牽引されて増加しています。タイヤ製造企業の増加は、ゴムプロセスオイルの需要を増加させており、結果としてプロセスオイルの需要を高めています。

**市場の抑制要因**

プロセスオイル市場の拡大にはいくつかの課題が存在します。

1. **原油価格の変動**: プロセスオイルは、原油を蒸留するプロセスを経て生産されます。原油の軽質留分はガソリンやディーゼルなどの製品に処理・精製される一方、重質留分は基油やプロセスオイルの製造に使用されます。このため、原油価格の変動は、プロセスオイルを製造する企業の原材料コストに直接的な影響を与え、収益性に悪影響を及ぼします。特に、原油価格が上昇した場合、生産コストが増加し、それが製品価格に転嫁されれば、市場での競争力が低下する可能性があります。プロセスオイル業界における激しい競争と予測不可能な原油価格が相まって、生産者および販売者のマージンが低下する傾向にあります。これは、新規投資や研究開発への資金投入を制限し、市場全体の成長を阻害する要因となります。結果として、原油価格の変動はプロセスオイル市場の拡大に対する主要な障害となるでしょう。

2. **ドイツのタイヤ市場の停滞**: ドイツのタイヤ市場はしばらく停滞を経験しています。欧州市場における大径リムタイヤへのシフトに対応し、タイヤ業界の主要プレーヤーはドイツ国内で同時に拡大と縮小を進めています。例えば、大手タイヤメーカーであるミシュランは、2019年9月に16インチ乗用車タイヤを生産していたハルシュタット工場を閉鎖する意向を明らかにしました。しかし、ミシュランは同時期にドイツのバート・クロイツナハ工場で大径リムサイズ(18インチおよび19インチ)タイヤの生産を開始しています。このようなタイヤ製造の混乱は、タイヤ生産量に依存するプロセスオイルの市場に直接的な影響を与える可能性があります。

3. **フランスの産業部門の需要低迷**: フランスは欧州有数の高級履物生産国であり、同国の履物産業では革が主要な素材として使用されています。しかし、同国の高級品・ファッション産業は、履物製造における天然ゴムの使用に大きな影響を与えています。また、COVID-19パンデミックなどの影響によるサプライチェーンと生産活動の一時的な停止は、産業部門の拡大に悪影響を及ぼしました。予測期間を通じて、産業部門からのゴム製品需要の相対的な低迷が、プロセスオイル市場の成長を抑制すると予想されます。

**市場の機会**

プロセスオイル市場には、将来の成長を促進するいくつかの機会が存在します。

1. **接着剤生産への戦略的投資**: DuPont社による中国での新工場建設は、車両の電動化と軽量化という主要なトレンドに対応する接着剤需要の増加をもたらし、結果としてプロセスオイルの需要を刺激する好機となります。このような戦略的な投資は、特定の産業セクターにおけるプロセスオイルの新たな用途を開拓し、市場の多様化を促進します。

2. **中国の工業化と安全装備需要の増加**: 中国の急速な工業化は、多様な産業用途におけるゴム製品の需要を増加させるだけでなく、労働者の健康と安全に対する懸念の高まりから、安全ベルト、安全靴、手袋などの安全装備の需要も押し上げています。これらの安全装備の製造にはプロセスオイルが不可欠であるため、このトレンドはプロセスオイル市場に新たな成長機会を提供します。

3. **ドイツにおける塗料・印刷インク産業の需要**: ドイツには約300社の塗料・印刷インク製造業者があり、その多くが中小企業です。これらの企業は印刷インクやその他の製品の製造においてプロセスオイルを使用するため、この分野からの需要増加が期待されます。プロセスオイルはインクの粘度や乾燥特性の調整に重要な役割を果たします。

4. **米国のゴム産業と電気自動車の普及**: 米国における電気自動車の導入と関税の引き下げは、ゴムタイヤの需要を増加させると予想されています。これは、タイヤ製造におけるプロセスオイルの需要を直接的に押し上げるため、市場にとって大きな機会となります。

5. **アルゼンチンの経済自由化と産業成長**: アルゼンチンにおける新たな自由化政策と貿易・投資に友好的な環境は、中期・長期的に経済を支援し、特にタイヤ製造業を中心としたゴム産業の成長を促進すると期待されています。これにより、プロセスオイルの需要が増加する見込みです。

6. **プロセスオイルの多機能性**: プロセスオイルは、顔料分散剤、増量油、可塑剤、触媒担体、離型剤など、多様な機能を持つ製品として認識されており、その用途は拡大しています。特にポリマー化合物において、適切なプロセスオイルの選択は、製品の強度、硬度、耐久性、色安定性、弾力性といった性能パラメータに大きく影響します。この多機能性と性能向上への貢献が、様々な産業での採用を促進する機会となります。

7. **ポリマーによる伝統的材料の代替**: 費用対効果、軽量性、優れた性能といった利点から、金属や鉱物製品の代替としてポリマーの採用が増加しています。特に食品包装材料、農業、玩具、ファッション産業などでのポリマー需要の増加は、プロセスオイルの需要を牽引する大きな機会となります。ポリマーの成形しやすさ、物理的ストレスへの耐性、包装における柔軟性も、このトレンドを加速させています。

**セグメント分析**

**タイプ別分析**

1. **ナフテン系プロセスオイル**:
ナフテン系プロセスオイルは、市場において最大の貢献者であり、予測期間中に年平均成長率(CAGR)2.50%で成長すると推定されています。ナフテンはシクロパラフィンの一種であり、単一結合を持つ安定した構造を有しています。この構造的特徴により、ナフテン系プロセスオイルは優れた熱安定性と酸化安定性を示します。合成エラストマー、特にSBR(スチレン・ブタジエンゴム)やNR(天然ゴム)との高い適合性があり、ゴム製品の柔軟性、耐疲労性、加工性を向上させます。また、淡色で非汚染性であるため、白色や淡色のゴム製品、例えば医療用手袋やスポーツ用品など、色移りが懸念される用途に適しています。パラフィン系オイルと比較して高い溶解力を持ち、低粘度でありながら高温下で並外れた安定性を示すのが特徴です。このような安定性と溶解性という製品の利点は、タイヤ、ホース、ベルト、シーリング材といった様々なゴム製品や、非汚染性が求められるプラスチック製品、接着剤、インクなど幅広い用途でその需要を押し上げ、予測期間中の成長を後押ししています。

2. **パラフィン系プロセスオイル**:
パラフィン系プロセスオイルは、高、中、または低粘度の直鎖または分岐鎖の炭化水素分子で構成されています。鎖長が長くなるにつれてオイルの粘度が増加する特性があります。これらの材料は、その高い安定性と特定の粘度における最高の引火点という特性から、エチレン-プロピレンゴム(EPRやEPDM)で広く利用されています。高い引火点は、加工中の安全性を高める上で重要です。芳香族ゴム油やナフテン系ゴム油と比較して、優れた耐光性と耐オゾン性を示し、屋外で使用されるゴム製品(例えば、自動車のウェザーストリップや屋根材)の劣化を防ぎ、長寿命化に貢献します。
パラフィン系ゴムオイルのこれらの特性は、ゴム製品の加工効率と弾性特性を向上させます。また、加硫物の引張強度を高める効果もあります。加工中に発生する熱が少ないことも利点の一つであり、これは熱に敏感なゴムの加工において有利に働きます。しかし、この製品には低音性能、乳化性、適合性が低いという欠点があります。特に、低温環境下での柔軟性が劣るため、寒冷地での使用には限界があります。さらに、パラフィン系ゴムオイルを添加したゴム製品は硬化が遅くなる傾向があり、これは生産効率に影響を与える可能性があります。これらの特性を考慮し、特定の用途の要件と性能のバランスに基づいて慎重に選択されます。

**用途別分析**

1. **ゴム産業**:
ゴムセグメントは市場で最大のシェアを占めており、予測期間中に年平均成長率(CAGR)1.45%で成長すると推定されています。ゴムプロセスオイルは、より揮発性の高いガソリンおよび暖房油留分を蒸留プロセスで分離した後、石油から製造されます。これは、様々な分子量の芳香族、ナフテン系、パラフィン系物質の混合物です。
ゴム産業では、ゴムの量を増やし、コストを削減し、ゴムおよびゴム化合物の加工を容易にするために不可欠な素材です。具体的には、ゴム配合物のブレンドを促進し、内部潤滑剤として機能することで、ゴム分子間の摩擦を低減し、混練作業を効率化します。さらに、カーボンブラックやシリカなどの添加剤や充填剤の組み込みを容易にし、分散性を向上させることで、最終製品の均一性を高め、引張強度、伸び、耐摩耗性などの物理的特性を向上させます。また、安価な増量剤としても役立ち、原材料コストの削減に貢献します。
商業的には、輪ゴム、おもちゃ、タイヤ、履物、ガスケット、シーリング材、コンベヤーベルト、ホース、防振材など、多種多様なゴム製品が天然および合成プロセスオイルを使用して製造されています。ゴム配合物の混合中に、充填剤の分散とコンパウンドの流動特性を向上させるのに役立ちます。さらに、ゴムプロセスオイルは、特定の組成において電気伝導性と難燃性を向上させる効果も報告されています。ゴムシート、タイヤ、チューブ、その他の製品でのゴムプロセスオイルの使用はますます増加しています。
世界のゴム産業がタイヤ、自動車供給部門、建設、白物家電、生体医療、繊維用途など、様々な応用分野で拡大していることが、ゴムプロセスオイルの需要を強力に促進しています。特に、自動車産業における車両生産の増加、インフラ整備の進展、そして消費財の多様化が、


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Report Coverage & Structure

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[参考情報]
プロセスオイルとは、ゴムやプラスチックをはじめとする様々な高分子材料の加工性を向上させ、最終製品の物性を調整するために用いられる油状の添加剤でございます。主に石油を精製した基油が使われますが、近年では合成油や植物由来のオイルも利用されています。これらのオイルは、高分子鎖の間に浸透して分子間の摩擦を低減し、材料を軟化させたり、粘度を調整したりする役割を担い、最終製品の性能向上と生産効率の最適化に不可欠な素材です。

プロセスオイルは、その化学構造からパラフィン系、ナフテン系、アロマ系の三種類に大別されます。パラフィン系プロセスオイルは、飽和炭化水素を主成分とし、熱安定性や酸化安定性に優れる特徴がございます。粘度指数が高く、低温での流動性も比較的良好で、ゴムの加硫速度に与える影響が少ないため、幅広いゴム用途に利用されます。一方、ナフテン系プロセスオイルは、環状飽和炭化水素を多く含み、ゴムとの相溶性が良好で、特に天然ゴムやSBR(スチレン・ブタジエンゴム)などの非極性ゴムの可塑化に優れます。低温特性にも優れているため、冬期のタイヤなどにも使用されることがございます。アロマ系プロセスオイルは、芳香族炭化水素を多く含み、ゴムとの相溶性は非常に高いものの、環境規制や健康への配慮から、多環芳香族炭化水素(PAH)の含有量が少ない「低PAHタイプ」への移行や、他の系統のオイルへの代替が進んでいます。

プロセスオイルの最も主要な用途の一つはゴム工業で、タイヤ、工業用ゴム製品、履物、電線被覆材など、多岐にわたるゴム製品の製造において不可欠な役割を果たします。具体的には、ゴムコンパウンドの混練時に添加され、粘度を下げて加工性を向上させる可塑剤として機能し、成形時の流動性を高め、エネルギー消費の削減にも寄与します。また、最終製品の硬度、引張強度、伸び、耐摩耗性、耐寒性といった物理的特性を調整するためにも不可欠であり、例えばタイヤのグリップ性能や転がり抵抗のバランスを最適化する上で重要な役割を果たします。

ゴム工業以外にも、プロセスオイルは様々な産業で活用されております。プラスチック業界においては、PVC(ポリ塩化ビニル)などの樹脂に添加され、柔軟性や加工性を高めるための可塑剤や、増量剤として利用されます。インク、塗料、接着剤の分野では、粘度調整剤や溶剤、または分散剤として機能し、製品の性能や作業性を向上させます。さらに、皮革製品に柔軟性を与える加脂剤や、繊維加工における潤滑剤としても使用されており、これらの各産業の要求特性に応じて最適な種類のプロセスオイルが選定されます。

プロセスオイルの製造は、原油から特定の留分を抽出し、溶剤抽出、水素化処理、脱蝋、白土処理などの高度な精製プロセスを経て行われます。これらの工程を通じて、不純物の除去、芳香族成分の調整、粘度や色相の改善が図られます。品質管理においては、動粘度、粘度指数、引火点、流動点、アニリン点、色相、そして特に環境規制が厳しいPAH含有量などが重要な指標となります。これらの厳格な管理を通じて、製品の安全性と性能が保証されます。

近年、環境負荷低減への意識の高まりから、従来の石油系プロセスオイルに代わる、より環境に優しい製品の開発が進められております。例えば、植物油をベースとしたバイオマス由来のプロセスオイルや、より毒性の低い合成プロセスオイルなどがその代表例です。これらは持続可能性への貢献だけでなく、特定の用途において従来の石油系オイルを上回る性能を発揮することもあり、今後の普及が期待されております。また、高分子材料の高性能化や多様化に伴い、特定の機能を持つプロセスオイルの需要も高まっており、用途に応じたカスタマイズされた製品の開発も重要な技術トレンドとなっています。