市場調査レポート

世界のラピッドプロトタイピング材料市場2025-2030:プラスチック、金属&合金、セラミック、その他

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ラピッドプロトタイピング材料の市場規模は、2025年に59億5,000万米ドルと推定され、予測期間中(2025〜2030年)の年平均成長率は8.67%で、2030年には90億2,000万米ドルに達する見込みです。この勢いを後押ししているのは、減法的ワークフローから加法的ワークフローへの着実な移行であり、これによってメーカーは設計から発売までのサイクルを短縮し、材料の無駄を最小限に抑え、部品を大規模にカスタマイズできるようになります。持続可能性に関する規制は、同時にバイオベースポリマーへの需要を促進しており、現在60以上のBASF製品がISCC+認証を取得しています。金属と合金は、セラミックマトリックス複合材で強化された部品が1,300℃までの温度に耐え、部品の重量を削減する航空宇宙分野で人気を集めています。地域別では、北米が強力な航空宇宙・防衛予算を活用してトップクラスのシェアを獲得する一方、アジア太平洋地域は、急速に拡大する中国の積層造形エコシステムを通じて加速しています。


航空宇宙および防衛プロトタイピングにおける積層造形の採用拡大

航空宇宙・防衛業界では、設計の反復を圧縮し、複雑な内部形状を解き放つために、積層造形の導入を加速しています。アメリカ国防高等研究計画局(DARPA)は、複雑なマイクロエレクトロニクスシステムの生産をローカライズし、供給主権を保護するために AMME プログラムを開始しました。GEのシングルピース3DプリントLEAP燃料ノズルは、従来のものと比較して25%の軽量化と5倍の耐久性向上を実証しました。1,300℃に耐えるセラミックマトリックス複合材部品は現在、タービン経路に組み込まれており、熱効率の向上と排出量の削減に貢献しています。ボーイング社とエアバス社は、1キログラムの軽量化が航空会社の運航コスト削減に直結することを認識し、飛行認証を取得したポリマー部品や金属部品に対応するため、それぞれ社内の印刷工場を拡張しました。

生体適合材料を必要とする医療用インプラントと解剖学的モデルの急増

医療施設は、患者固有の装置をポイントオブケアでプリントする方向に向かっています。2025年、3D SystemsはMDRに準拠した初のPEEK製顔面インプラントを病院内で直接製造しました。このソリューションにより、長い外部加工待ち行列がなくなり、外科医は手術の数分前にデザインを調整できます。タンタルやニオブなどの代替合金は、特定の患者サブグループにおけるチタン拒絶反応を解決するために試用されています。FDA(米国食品医薬品局)のガイドラインが更新され、積層造形装置の検証ルートが明確になり、承認サイクルの短縮が可能になりました。エボニックは炭素繊維強化PEEKフィラメントを商品化し、脊椎ケージにおける耐荷重性能の向上を約束しました。これらの開発は、足場ベースの組織工学の進歩とともに、ラピッドプロトタイピング材料市場における個別化医療ソリューションの急速な台頭を支えています。

ポリマーと金属粉末価格の継続的下落

原材料価格の下落により、中小企業でもアディティブ・ワークフローへのアクセスが民主化されつつあります。アルミニウムと鉄粉のリサイクル拡大により、処理能力と視認性が向上し、世界銀行が2025年まで示唆する金属価格のインフレと相殺されます[1]。金属ワイヤーや射出成形用ペレットに代表される代替原料形式は、印刷適性を維持しながら15%から40%の部品コスト削減を実現します。サーキュラー・エコノミーのパイオニアであるコンティニュアム社は、デスクトップ・メタルのバインダー・ジェット・システムと互換性のあるリサイクル超合金を供給しており、航空宇宙産業の血統要件を満たしながら材料コストを削減しています。

OEMによる自動車部品の軽量化の推進

規制当局は、排ガス規制をブレーキディスクのような非排ガス源にまで拡大し、自動車メーカーは車体内のグラム単位での再評価を余儀なくされています。アルセロール・ミッタル社の添加剤専用鋼粉は、質量を削減しながら鋳鉄よりも熱伝導率の高い格子強化ブレーキキャリパーを可能にします。グラスゴー大学の研究者は、ポリプロピレンとポリエチレンのマトリックスにカーボンナノチューブを組み合わせ、高い衝撃吸収性と低密度を実現したメタマテリアルを開発しました。

チタンと高性能ポリマー原料価格の変動性

チタンミル価格は前年比4.48%上昇し、2024年12月のアメリカPPIは219.99となり、航空宇宙産業の調達予算を圧迫[2]「PPI Titanium Mill Shapes December 2024,」 bls.gov. ロシアとウクライナの緊張によって増幅された地政学的リスクはスポンジ供給を制約し、中東と北米の新規参入企業は数年のスケールアップ期間を必要とします。フライトグレードやインプラントグレードの樹脂の認定サイクルは、迅速な材料代替を妨げるため、メーカーは備蓄するか、利幅の減少を受け入れます。したがって、ボラティリティは、グリーンフィールド添加剤ラインへの資本配分の足かせとなります。

大規模な積層造形設計と材料加工のスキルギャップ

アディティブブームは、労働力のスキルアップを上回っています。SMEは、メタルプリンターの出荷台数が24カ月間で80%増加したことを記録していますが、オペレーターの認定台数が停滞していることを指摘しています。マサチューセッツ工科大学(MIT)とペンシルバニア州立大学(Penn State)は、トポロジー最適化と粉末処理に関する全学期カリキュラムを実施していますが、卒業生の生産量は依然として雇用需要に追いついていません。ASTMとEOSは機械オペレーター認定を共同で開始しましたが、マルチマテリアルハイブリッドへの急速な進化により、継続的な学習ループを余儀なくされ、多くの企業はその維持に苦慮しています。能力格差は新興市場を最も直撃し、企業は専門知識の輸入を余儀なくされ、プロジェクトコストが上昇します。

セグメント分析

材料の種類別: 金属革新にもかかわらずポリマーが優勢

2024年のラピッドプロトタイピング材料市場シェアでは、プラスチックが44.45%を占め、金属に対する汎用性とコスト優位性が確認されました。ビクトレックス社のPAEKのような高温グレードは、パウダーベッドシステムでより低いリフレッシュレートを実現するように設計されており、自動車や航空宇宙産業のダクト用途にポリマーの用途を拡大しています。金属と合金は、航空宇宙産業が耐疲労性のあるチタンアルミナイドを求め、コバルトクロムインプラントが整形外科に使われるようになるにつれて、年平均成長率10.45%を記録し、急速に拡大しています。

並行して、プロセスの革新も進んでいます。Foundation Alloyの固体冶金は、メルトプールの不安定性を回避し、開発サイクルを数ヶ月に短縮しながら、錬成品の2倍の強度の合金を提供することができます。このようなブレークスルーは、金属が後加工を減らすことで、ポリマーとのコスト差を縮めるのに役立ちます。しかし、UV硬化性樹脂やエラストマーは絶えず改良されているため、ポリマーのシェアは維持されるでしょう。全体として、材料の多様化はラピッドプロトタイピング材料市場全体を拡大し、原料価格の変動に対するヘッジとなります。

エンドユーザー産業別: 自動車がリード、医療が加速

自動車OEMは2024年のラピッドプロトタイピング材料市場で27.65%のシェアを占め、格子充填ブラケットとエアフロー最適化ダクトを使用して、Euro 7の微粒子規制に適合させながら車両質量を削減。アルセロール・ミッタル社のスチール・パウダー・ファミリーは、余分な機械加工工程なしでブレーキ熱を放散する薄肉構造を可能にし、積層造形部品を中量生産に拡大します。

年率10.99%で成長する医療用アプリケーションは、2027年以降、航空宇宙の増加需要を上回る見込みです。3D SystemsのEXT 220 MEDプリンタを使用した頭蓋再建は80件以上実施されており、臨床的な信頼性が実証されています。グラフェンを練り込んだコンクリートは、圧縮強度を向上させながら体積炭素量を31%削減することができ、より広範な脱炭素化を実現します。

地理分析

 

堅調な航空宇宙と医療インフラを背景に、2024年のラピッドプロトタイピング材料市場の31.66%を北米が占めました。DARPA(国防高等研究計画局)による先端製造への累計350億米ドルの投資と、FDA(米国食品医薬品局)による積層造形装置のファスト・トラック・パスは、商業規模拡大のインセンティブとなっています。

2030年までの年平均成長率は10.67%で、アジア太平洋地域が最も急成長しています。インドでは、大規模な教育病院内で繰り返しプロトタイピングを行う文化が、生体適合性ポリマーの地元需要を牽引しています。日本では、アディティブ・ソリューションが小型化された家電製品に応用され、韓国の自動車メーカーは格子で補強されたシートフレームを求めています。

ヨーロッパは、持続可能性第一の政策を軸に競争力を維持しています。EU Raw Materials Foresight Studyは、2050年までの戦略的自立のために付加製造に優先順位をつけています。ドイツのEOSとSGLカーボンは高温樹脂とセラミックのポートフォリオを開拓し、英国は航空宇宙分野の研究開発をスカーマロイ製フライトパーツの粉末床溶融に振り向けます。

競争環境

 

ラピッドプロトタイピング材料市場は、統合された性質を持っています。化学大手のBASF、エボニック、アルケマは、グローバルなロジスティクスと深いポリマー化学を駆使して、業界横断的な需要に対応しています。一方、3Dシステムズ、ストラタシス、EOSは、プリンターと材料の共同最適化を重視しています。今後の競合は、マルチマテリアルデポジションと統合ポストプロセッシングに軸足を置くでしょう。その場検査とAIによるパラメータチューニングを統合したプレーヤーは、顧客が単体のパウダーやプリンターよりもターンキーソリューションを好むため、より高いマージンを獲得することができます。合金化学と材料データベースに関する知的財産の深さは、ラピッドプロトタイピング材料市場における競争力をさらに左右するでしょう。

最近の業界動向

  • 2024年2月 Evonik Industries AGは、難燃性で機械的耐久性に優れたDLPプリンター用フォトポリマー、INFINAM FR 4100Lを発売。
  • 2023年5月 Model SolutionとPROTOTECHは、ラピッドプロトタイピングサービスを拡大し、高価値の3Dプリント部品を開発するMoUを締結。

1. はじめに

  • 1.1 前提条件と市場定義
  • 1.2 調査範囲

2. 調査方法

3. エグゼクティブサマリー

4. 市場概況

  • 4.1 市場概要
  • 4.2 市場促進要因
    • 4.2.1 航空宇宙および防衛プロトタイピングにおける積層造形の採用拡大
    • 4.2.2 生体適合材料を必要とする医療用インプラントおよび解剖モデルの急増
    • 4.2.3 ポリマーと金属粉末の価格下落の継続
    • 4.2.4 OEMによる自動車部品の軽量化の推進
    • 4.2.5 バイオベースポリマーを支持する政府のサーキュラー・エコノミー指令
  • 4.3 市場の阻害要因
    • 4.3.1 チタンと高機能性ポリマー原料価格の乱高下
    • 4.3.2 大規模積層造形設計と材料加工に関する技術格差
    • 4.3.3 先進金属粉末用希土類合金元素の供給ボトルネック
  • 4.4 バリューチェーン分析
  • 4.5 ポーターの5つの力
    • 4.5.1 新規参入者の脅威
    • 4.5.2 買い手の交渉力
    • 4.5.3 供給者の交渉力
    • 4.5.4 代替製品の脅威
    • 4.5.5 競争の程度

5. 市場規模と成長予測(金額、米ドル)

  • 5.1 材料種類別
    • 5.1.1 プラスチック(ポリマー)
    • 5.1.2 金属と合金
    • 5.1.3 セラミックス
    • 5.1.4 その他の材料
  • 5.2 エンドユーザー産業別
    • 5.2.1 自動車
    • 5.2.2 航空宇宙・防衛
    • 5.2.3 医療
    • 5.2.4 電子機器
    • 5.2.5 建設
    • 5.2.6 その他のエンドユーザー産業
  • 5.3 地域別
    • 5.3.1 アジア太平洋
    • 5.3.1.1 中国
    • 5.3.1.2 インド
    • 5.3.1.3 日本
    • 5.3.1.4 韓国
    • 5.3.1.5 その他のアジア太平洋地域
    • 5.3.2 北米
    • 5.3.2.1 米国
    • 5.3.2.2 カナダ
    • 5.3.2.3 メキシコ
    • 5.3.3 ヨーロッパ
    • 5.3.3.1 ドイツ
    • 5.3.3.2 イギリス
    • 5.3.3.3 フランス
    • 5.3.3.4 イタリア
    • 5.3.3.5 その他のヨーロッパ
    • 5.3.4 南米
    • 5.3.4.1 ブラジル
    • 5.3.4.2 アルゼンチン
    • 5.3.4.3 その他の南米地域
    • 5.3.5 中東・アフリカ
    • 5.3.5.1 サウジアラビア
    • 5.3.5.2 南アフリカ
    • 5.3.5.3 その他の中東・アフリカ地域

6. 競争環境

  • 6.1 市場集中
  • 6.2 戦略的な動き
  • 6.3 市場シェア分析
  • 6.4 企業プロフィール(グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、入手可能な財務情報、戦略情報、主要企業の市場ランク/シェア、製品・サービス、最近の動向など)
  • 6.4.1 3D Systems Inc.
  • 6.4.2 Arkema
  • 6.4.3 BASF
  • 6.4.4 dsm-firmenich
  • 6.4.5 EOS GmbH
  • 6.4.6 Evonik Industries AG
  • 6.4.7 General Electric Company
  • 6.4.8 Höganäs AB
  • 6.4.9 HP Development Company, L.P.
  • 6.4.10 Model Solution Co, Ltd.
  • 6.4.11 Renishaw plc
  • 6.4.12 SABIC
  • 6.4.13 Sandvik AB
  • 6.4.14 Solvay
  • 6.4.15 Stratasys Ltd.
  • 6.4.16 Victrex plc

7. 市場機会と将来展望

  • 7.1 ホワイトスペースとアンメットニーズの評価

ラピッドプロトタイピング材料の世界市場レポート範囲

ラピッドプロトタイピングにより、メーカーは製品を迅速に開発・テストし、必要に応じて調整や問題解決を行うことができます。プロトタイプモデルは詳細な建設ガイドとして機能し、実際の構造物のより正確なプランニングとスケジューリングを可能にします。ラピッドプロトタイピング市場は、材料タイプ、エンドユーザー産業、地域によって区分されます。種類別では、セラミック、金属・合金、プラスチック、その他の材料に分類されます。エンドユーザー産業別では、市場は自動車、航空宇宙・防衛、建設、医療、電子、その他のエンドユーザー産業に区分されます。また、主要地域15カ国におけるラピッドプロトタイピング市場の市場規模や予測も掲載しています。各セグメントの市場規模および予測は、収益(百万米ドル)に基づいています。

本レポートで扱う主な質問

ラピッドプロトタイピング材料市場の現在の価値は?

2025年の市場規模は59.5億米ドルで、2030年には90.2億米ドルに成長すると予測されています。

最も急速に拡大する材料セグメントは?

金属と合金は、航空宇宙と生物医学の需要に牽引され、2030年までのCAGRが10.45%と最も高くなると予想されています。

アジア太平洋地域が最も急成長している理由は?

中国の積極的な生産能力増強とインドの急成長する医療装置セクターが、この地域のCAGRを10.67%に押し上げ、他の地域を凌駕しています。

持続可能性の要求は、材料の選択にどのような影響を与えていますか?

規制当局が炭素削減目標や循環型経済目標を課す中、ISCC認証のバイオベースポリマーやリサイクル金属粉が人気を集めています。

大規模な添加剤の採用を阻む主なボトルネックは何ですか?

ハードウェアの設置台数が増加しているにもかかわらず、高度な設計最適化と材料加工における世界的なスキル格差が生産規模の拡大を制約しています。


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