市場調査レポート

再生プラスチック市場:市場規模・シェア分析、成長動向と予測 (2025年~2030年)

リサイクルプラスチック市場は、ポリマータイプ(ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、その他)、リサイクルプロセス(機械的、化学的/先進的、その他)、製品形態(フレーク、粉末、その他)、最終用途(包装、建築・建設、その他)、および地域(北米、ヨーロッパ、アジア太平洋など)別に分類されます。市場予測は、金額(米ドル)で提供されます。
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リサイクルプラスチック市場の概要

リサイクルプラスチック市場は、2025年には726.6億米ドルと推定され、2030年までに1,035.9億米ドルに達すると予測されており、予測期間(2025年~2030年)中の年平均成長率(CAGR)は7.35%です。アジア太平洋地域が最も急速に成長し、最大の市場となる見込みです。市場の集中度は低いとされています。

市場の主要なポイント

* ポリマータイプ別: ポリエチレンは2024年にリサイクルプラスチック市場の28.58%を占めました。一方、すべてのポリマーにおける化学リサイクルは、2030年までに9.05%のCAGRで進展すると予測されています。
* リサイクルプロセス別: 機械的リサイクルは2024年にリサイクルプラスチック市場規模の70.2%を占めました。化学的リサイクルは、500万トンを超える新規の高度な能力が稼働することで、8.61%のCAGRで成長しています。
* 製品形態別: フレークは2024年にリサイクルプラスチック市場規模の75.8%を占めました。ペレットは2025年から2030年の間に7.79%のCAGRを記録すると予測されています。
* 最終用途別: 包装は2024年に収益の38.2%を占めました。自動車分野の需要は、OEMの含有量義務化により10.12%のCAGRで最も速く増加しています。
* 地域別: アジア太平洋地域は2024年にプラスチックリサイクル市場シェアの48.1%を占めてリードし、東南アジアは2030年までに8.22%のCAGRで拡大しています。
* 主要企業: Veolia、Indorama Ventures、LyondellBasell、Amcor、PureCycle Technologiesは、2024年にプラスチックリサイクル市場シェアの合計32%を占めており、市場は中程度に集中していることを示しています。

グローバルリサイクルプラスチック市場のトレンドと洞察

市場の推進要因

リサイクルプラスチック市場の成長を牽引する主な要因は以下の通りです。

1. アジア太平洋地域のEPR法によるFMCGブランドのリサイクル含有量増加:
* ベトナムは2030年までに包装の85%リサイクルを目指し、フィリピンはすでに飲料容器の目標を義務付けています。タイとインドネシアは毎年上昇する拘束力のあるリサイクル含有量閾値を持ち、インドの規制は2025-2026年の30%から2028-2029年には60%に跳ね上がります。ブランドオーナーは、VeoliaとDanone Aquaによるインドネシアでの10億本規模の工場のような現地合弁事業で対応し、地域供給を確保しています。Indorama VenturesのIFC支援プロジェクトのような資本流入は、現地のPET回収能力を追加し、輸入依存度を縮小させています[1]。この規制の動きは、アジア太平洋地域をプラスチックリサイクル市場の最も急速に成長する拠点として位置付けています。この要因はCAGRに+1.8%の影響を与え、APAC地域を中心に短期的な影響が見込まれます。

2. 500万トンを超える化学リサイクル能力の稼働:
* ExxonMobilの10億ポンド規模のユニットやLyondellBasellのドイツ工場は、2027年までに世界の高度リサイクル能力を500万トン以上に引き上げるプロジェクトの波を象徴しています。熱分解、解重合、溶剤ベースの溶解は、機械工場では処理できない多層フィルム、ラミネートポーチ、使用済み混合プラスチックを対象とすることができます。BASFのChemCyclingプログラムは、熱分解油をISCC+認証ポリマーに転換し、現在食品包装に受け入れられています[2]。資本集約度が高いため、参入企業は資金豊富な石油化学グループに限られていますが、Agilyx-Cyclyxのような合弁事業は、専門的な原料ネットワークがいかに規模を拡大するかを示しています。この要因はCAGRに+1.4%の影響を与え、グローバルに、特に米国湾岸地域とEUに集中して中期的な影響が見込まれます。

3. EUの使い捨てプラスチック指令による食品・飲料包装におけるrPET需要の促進:
* 欧州の指令は、2025年までに25%、2030年までに30%のリサイクルPETを義務付けており、年間40万トンもの需要が供給を上回っています[3]。2020年以降、地域の洗浄能力は300万トンに倍増し、rPETペレット生産量は140万トンに達しましたが、ボトル回収率は平均60%で、国レベルで大きなばらつきがあります。食品グレードの仕様は激しい入札競争を煽り、ボトルtoボトル樹脂は繊維用途よりもプレミアムを維持しています。2025年の高電力価格は変換コストを上昇させましたが、モノマテリアル設計を奨励するエコモジュレーション料金が一部の圧力を相殺しました。欧州の規則は、現在同様の法律を起草している北米の州にとっても参考となっています。この要因はCAGRに+1.2%の影響を与え、ヨーロッパを中心に中期的な影響が見込まれます。

4. 2030年までに車両あたり25%以上のリサイクルポリマーを義務付けるOEMの指令:
* 北米の自動車メーカーは、25%のリサイクルポリマーを組み込む必要があり、これは2030年までに年間250万トンの需要に相当します。ボンネット下や構造部品には安定した機械的特性が必要であり、化学リサイクルがポリマー鎖を回復させることを可能にします。自動車メーカーは、バッテリー金属の調達契約と同様に、リサイクル業者と複数年の加工契約を結んでいます。バンパーやダッシュボードのクローズドループ回収が拡大しており、トレーサビリティプラットフォームがTier 1サプライヤーに納入されるすべてのリサイクルロットに付随しています。欧州の規制当局も同様の指令を評価しており、リサイクル樹脂に対する長期的な需要を強化する大西洋横断的な政策連携が生まれています。この要因はCAGRに+0.9%の影響を与え、北米を中心に長期的な影響が見込まれます。

5. スコープ3 GHG会計とネットゼロ目標へのリサイクル含有量の関連付け:
* この要因はCAGRに+0.8%の影響を与え、グローバルに、特に多国籍企業が主導して長期的な影響が見込まれます。リサイクル含有量の増加は、企業の温室効果ガス排出量(特にスコープ3)の削減に貢献し、ネットゼロ目標達成に向けた重要な戦略となっています。

6. AI対応光学ソーターによる回収率向上:
* 日本と韓国では、エネルギー効率の高いAI光学ソーターがベール純度を99%に引き上げています。IFC融資に支えられたインドでの急速なインフラ追加も、大規模な原料処理能力を向上させています。この要因はCAGRに+0.4%の影響を与え、日本と韓国を中心に短期的な影響が見込まれます。

市場の抑制要因

市場の成長を妨げる主な要因は以下の通りです。

1. バージンポリオレフィン価格の変動がrPEおよびrPPの経済性を損なう:
* 原油価格が低い時期には、バージンHDPEとPPの価格がリサイクル樹脂のレベルを大幅に下回り、価格の同等性が損なわれました。天然HDPEベールの価格は、牛乳消費の変化に伴う原料の減少により、2024年7月の1ポンドあたり35セントから2025年3月には96セントに上昇しました。リサイクル業者は、プレミアムを正当化するために脱臭ラインと自動品質グレーディングを追加しましたが、低グレードのフレキシブル包装用コンバーターは、価格差が25%を超えるとバージン樹脂に戻しました。この状況は、調達と処理効率における規模の優位性を求めるリサイクル業者間の合併を加速させました。この要因はCAGRに-1.1%の影響を与え、グローバルに、特に北米とEUで短期的な影響が見込まれます。

2. LATAMにおける混合廃棄物からの食品グレード品質の低下:
* ブラジルとメキシコでは依然として家庭廃棄物が混合されており、トレーサビリティが制限され、EFSAやFDAの要件を満たせない残留物が混入しています。地域のコンバーターは、より高い運賃を払って欧州から認定rPETを輸入しており、地元の加工業者は、直接食品接触を必要としない結束テープ、繊維充填材、または熱成形トレイに生産物を供給しています。地方自治体の資金不足は、分別収集の展開を遅らせ、非公式の廃棄物回収業者は、初期回収段階で純度を維持するための設備を欠いています。投資プログラムは断片的であり、豊富な地元廃棄物があるにもかかわらず、ラテンアメリカは高品質rPETの純輸入国となっています。この要因はCAGRに-0.7%の影響を与え、ラテンアメリカを中心に中期的な影響が見込まれます。

セグメント分析

ポリマータイプ別: ポリエチレンの優位性と化学リサイクルによる破壊

ポリエチレンは、成熟したボトルおよびフィルム回収システムと、洗剤、牛乳、フレキシブルフィルム分野からの安定した需要に支えられ、2024年にリサイクルプラスチック市場シェアの28.58%を占めました。デポジットリターン制度が複数の地域でHDPEボトルの回収率を90%以上に押し上げるため、ポリエチレンに関連するプラスチックリサイクル市場規模は2030年までに6.4%のCAGRで拡大すると予測されています。しかし、複雑なラミネートをリサイクルできる熱分解および溶剤ベースの技術は、PP、PS、PEを含む混合ストリームを単一のプロセスで処理できるため、この優位性を侵食しています。PETのボトルtoボトルプログラムは堅調ですが、PPの幅広い形状スペクトルは選別を複雑にし、規模を制限しています。PVCとPSは、毒性物質と弱い機械的経済性のため、合わせて3%未満のシェアにとどまっていますが、予測期間の後半には解重合のブレークスルーが成長を解き放つ可能性があります。

リアルタイムで各フレークをタグ付けする高度なAI選別は、クローズドループ供給契約と組み合わされ、トップティア施設でのポリエチレンのベール純度を97%以上に高めています。この改善は、従来の牛乳ボトルニッチを超えた食品接触HDPE用途をサポートし、高性能キャップおよびクロージャー市場を開拓しています。しかし、9.05%のCAGRで予測される化学リサイクルの拡大は、あらゆるプラスチックブレンドを原料に変えることで、ポリマーの特異性をコモディティ化する恐れがあります。したがって、投資家は、ポリエチレン洗浄ラインのアップグレードからのリターンと、選別ニーズを完全に回避する混合廃棄物化学ユニットへの資本投入を比較検討しています。

リサイクルプロセス別: 機械的リサイクルの成熟と化学的イノベーションの挑戦

機械的システムは、数十年にわたるプロセス最適化と比較的低い設備投資により、2024年にリサイクルプラスチック市場規模の70.2%を占めました。大量のPETおよびHDPEストリームは、安定したベール価格の下で15%を超える内部収益率(IRR)を持つターンキーオペレーションを可能にします。エネルギー使用量は化学ルートよりもはるかに低く、オペレーターがスコープ2の炭素目標を達成するのに役立ちます。それにもかかわらず、「クローズドループ」または「同等品」の用途のみをカウントする新しい法律は、複数回の熱サイクル後に食品グレードの仕様に達しない機械的にリサイクルされたポリマーの対象プールを削減しました。

化学リサイクルは、主要な石油化学企業が蒸気分解インフラの延長と見なすことで、2030年までに8.61%のCAGRで進展しています。熱分解油は既存の精製所に投入でき、溶剤ベースの溶解はプレミアム用途のためにポリマー分子量を維持します。PureCycleのポリプロピレン溶解プロセスは、最近FDAの承認を受け、バージンPPを上回る契約価格を誇っています。機械的リサイクル業者は、化学プレーヤーと提携して残渣ストリームを引き受け、以前は埋め立てられていたものから価値を絞り出すカスケード戦略で対応しています。両プロセスは共存しますが、プロジェクトファイナンスの流れは、投資家が機械的前処理と化学的仕上げを統合して収率を最大化するハイブリッドサイトをますます好むことを示しています。

製品形態別: フレークの優位性と加工経済性

フレークは、廃棄物源近くでの洗浄と破砕が、かさばるベール材の輸送を最小限に抑え、ペレット化業者に容易に販売できる中間体を生産するため、リサイクル生産量の75.8%を占めました。標準化されたフレークの地域輸送は物流コストを低く抑え、小規模なオペレーターがヨーロッパや北米の輸出市場にアクセスできるようにしています。このセグメントはリーダーシップを維持すると予想されますが、ペレット需要の増加により2030年までに71%に減少すると予測されています。ペレット消費量は7.79%のCAGRを記録すると予測されており、射出成形やフィルム押出ライン向けにすぐに使える原料を必要とするコンバーターが牽引しています。

品質認証制度は現在、水分、かさ密度、汚染の閾値を設定し、グローバル貿易におけるフレークの透明性を高めています。ブロックチェーン対応のトレーサビリティは、ベールの起源と洗浄機の情報を記録し、欧州のバイヤーがEFSAの食品グレード監査を満たすのに役立っています。パウダーは特殊な回転成形に、リグラインドは低仕様のシートおよびプロファイル市場に供給されます。化学リサイクルが規模を拡大するにつれて、その生産物は通常、バージン同等のペレットまたはモノマーとして供給されるため、予測期間の後半にはフレークの相対的なシェアが縮小する可能性があります。

最終用途別: 包装のリーダーシップと自動車分野の加速

包装は、飲料容器における義務化されたリサイクル含有量に支えられ、2024年の収益の38.2%を占めました。認定樹脂には40~60%のプレミアムが付きます[4]。BASFのISCC+ポリマーは、このような認定樹脂の例の一つです。

自動車分野は、軽量化と排出量削減の目標達成に向けたリサイクルプラスチックの採用により、最も急速に成長しているセグメントです。自動車メーカーは、内装部品、アンダーフード部品、および一部の外装部品にリサイクルプラスチックを組み込むことで、循環型経済へのコミットメントを示しています。特に、リサイクルPETはカーペットや内装生地に、リサイクルPPはバンパーやトリムに利用されています。建設分野も、パイプ、デッキ、屋根材などにリサイクルプラスチックを使用することで、着実に成長しています。

地域別: アジア太平洋地域の優位性と欧州の規制推進

アジア太平洋地域は、中国とインドにおけるプラスチック消費量の増加と、リサイクルインフラへの投資拡大により、2024年の市場シェアの45%以上を占めました。この地域では、特に包装、自動車、建設分野での需要が堅調です。政府の政策と消費者の意識の高まりが、リサイクルプラスチックの採用をさらに後押ししています。

欧州は、厳格な規制と高い環境意識に牽引され、リサイクルプラスチック市場において重要な役割を果たしています。欧州連合(EU)は、包装廃棄物指令や使い捨てプラスチック指令など、リサイクル含有量の義務化やプラスチック廃棄物の削減を目指す複数の政策を導入しています。これにより、特に食品接触用途向けのリサイクルPETや、自動車および建設分野向けのリサイクルPPの需要が高まっています。ドイツ、フランス、イタリアなどの国々が、この地域の市場成長を牽引しています。

北米地域も、持続可能性への企業のコミットメントと、リサイクルインフラへの投資増加により、着実に成長しています。米国とカナダでは、包装、自動車、消費財分野でのリサイクルプラスチックの採用が進んでいます。

主要企業と競争環境

リサイクルプラスチック市場は、多数の地域およびグローバルプレーヤーが存在する競争の激しい市場です。主要企業は、市場シェアを拡大するために、生産能力の増強、技術革新、戦略的提携、M&Aに注力しています。例えば、Veolia Environnement S.A.、SUEZ S.A.、Republic Services, Inc.、Waste Management, Inc.などの大手廃棄物管理会社は、リサイクル事業を拡大しています。また、Indorama Ventures Public Company Limited、Alpek S.A.B. de C.V.、Plastipak Holdings, Inc.などの大手PET生産者も、リサイクルPETの生産に積極的に投資しています。

技術革新は、市場の成長を促進する重要な要素です。化学リサイクル技術の進歩により、より高品質でバージン同等に近いリサイクルプラスチックの生産が可能になり、食品接触用途や高付加価値用途への適用が拡大しています。また、AIやIoTを活用した選別技術の向上も、リサイクルプロセスの効率化と品質向上に貢献しています。

市場の課題と機会

リサイクルプラスチック市場は成長を続けていますが、いくつかの課題に直面しています。主な課題には、収集・選別インフラの不足、リサイクルプロセスのコスト、リサイクルプラスチックの品質の一貫性の欠如、バージンプラスチックとの価格競争などがあります。しかし、これらの課題は、技術革新、政府の支援、消費者の需要の高まりによって克服される可能性があります。

将来の機会としては、化学リサイクル技術のさらなる発展、新興国市場におけるリサイクルインフラの整備、循環型経済への移行を加速させるための企業間の協力強化などが挙げられます。特に、食品接触用途や医療用途など、より厳しい要件が求められる分野でのリサイクルプラスチックの採用拡大は、大きな成長機会をもたらすでしょう。

リサイクルプラスチック市場レポート概要

本レポートは、リサイクルプラスチック市場に関する詳細な分析を提供しており、その市場定義、調査方法、市場の状況、規模と成長予測、競争環境、および将来の展望を網羅しています。

# 1. 市場定義と調査範囲

Mordor Intelligenceのアナリストによると、グローバルなリサイクルプラスチック市場は、使用済みおよび産業廃棄物から回収された樹脂が選別、洗浄、機械的または化学的に再処理され、フレーク、ペレット、粉末として包装、建設、自動車、電気、繊維、消費財のバリューチェーンに販売されることで生じる収益と定義されています。調査対象には、PET、PE、PP、PVC、PS、および洗浄、再ペレット化、解重合、熱分解後に材料ループに戻る混合ブレンドが含まれます。ただし、バイオベース、堆肥化可能、およびプラスチック燃料化の出力は、その原料規則や価格シグナルが異なるため、意図的に除外されています。

# 2. 調査方法

本調査では、包括的なアプローチを採用しています。

* 市場定義と主要な対象範囲: 上述の通り、リサイクルプラスチック市場の範囲を明確に定義しています。
* セグメンテーションの概要: 市場は以下の主要なカテゴリで詳細に分析されています。
* ポリマータイプ別: ポリエチレン(高密度ポリエチレン(HDPE)、低/直鎖状低密度ポリエチレン(LD/LLDPE))、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリプロピレン(PP)、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリスチレン(PS)、その他プラスチック(ABS、PC、PAなど)。
* リサイクルプロセス別: 機械リサイクル、化学/高度リサイクル(熱分解、解重合、溶解)、エネルギー回収(プラスチック燃料化は除外)、その他(生物学的 – 酵素/微生物)。
* 製品形態別: フレーク、ペレット/顆粒、粉末、その他(チップ、リグラインド、シートなど)。
* 最終用途別: 包装(食品グレード、非食品グレード)、建築・建設、自動車、電気・電子、繊維・アパレル、消費財、農業・園芸、その他用途(一般製造、医療機器など)。
* 地域別: 北米(米国、カナダ、その他)、南米(ブラジル、アルゼンチン、その他)、欧州(ドイツ、英国、フランス、イタリア、スペイン、ベネルクス、北欧諸国、その他)、中東・アフリカ(サウジアラビア、アラブ首長国連邦、トルコ、南アフリカ、ナイジェリア、エジプト、その他)、アジア太平洋(中国、インド、日本、韓国、ASEAN諸国、その他)。
* 詳細な調査方法とデータ検証:
* 一次調査: アジア太平洋、欧州、北米のリサイクラー、樹脂ブローカー、包装コンバーター、設備サプライヤーへのインタビューを通じて、実際の歩留まり損失、バージン樹脂に対する典型的な割引、化学リサイクルプラントの現実的な稼働開始日などを確認し、仮定を調整し予測を強化しています。
* デスク調査: Eurostat、米国EPA、中国MEE、PlasticsEurope、American Chemistry Council、PETCoreなどの公的統計、Volzaの税関出荷記録、Questelの特許ファミリー、企業の10-K報告書、Dow Jones Factivaのニュースアーカイブなどを用いて、価格、貿易、容量の背景情報を収集しています。
* 市場規模予測: 回収されたトン数に回収歩留まりと地域加重平均販売価格を乗じるトップダウンアプローチと、選択的なボトムアップサプライヤーロールアップを組み合わせて、ベースライン値を算出しています。予測は多変量回帰と政策変更のシナリオ分析に依存し、非公式セクターの流れなどのギャップは専門家へのヒアリングで確認された代理比率で補完されています。
* データ検証と更新サイクル: スポットPETフレーク価格、輸出フロー、独立した指数に対する異常チェックを経て、シニアレビューが行われます。数値は毎年更新され、政策や供給ショックが発生した場合には中間更新が発行されます。
* Mordor Intelligenceのベースラインの信頼性: 他社の公開値との比較を通じて、Mordor Intelligenceの分析が、透明なスコープと継続的なクロスチェックにより、バランスの取れた追跡可能なベースラインを提供していることを強調しています。例えば、他社がプラスチック燃料化の収益を含めたり、歩留まりを高く設定したり、特定の四半期の価格を固定したりするのに対し、Mordor Intelligenceはローリング12ヶ月の価格を適用し、エネルギー回収を除外しています。

# 3. エグゼクティブサマリー(主要な質問への回答)

* リサイクルプラスチック市場の現在の規模は?
リサイクルプラスチック市場規模は、2025年に726.6億米ドルに達し、2030年までに1035.9億米ドルに達すると予測されています。
* リサイクルプラスチック市場をリードする地域は?
アジア太平洋地域が2024年に48.1%の収益シェアを占め、2030年まで年平均成長率8.22%で拡大しています。
* 化学リサイクルが機械リサイクルよりも速く成長している理由は?
化学技術は、機械システムでは処理できない汚染された多層プラスチックを処理できるため、このセグメントは2030年まで年平均成長率8.61%で成長しています。
* 自動車業界の義務化はリサイクルプラスチックの需要にどのように影響するか?
北米とEUにおける2030年までに車両あたり25%のリサイクルポリマー義務化は、毎年約250万トンのリサイクルプラスチックの追加需要を生み出します。

# 4. 市場の状況

* 市場の推進要因:
* EUの使い捨てプラスチック指令が、欧州における食品・飲料包装でのrPET需要を促進しています。
* アジア太平洋地域の拡大生産者責任(EPR)法が、FMCGブランドにリサイクル含有量の増加を義務付けています。
* 北米では、2030年までに車両あたり25%以上のリサイクルポリマーを義務付けるOEM指令が発令されています。
* グローバルで500万トンを超える化学リサイクル能力が稼働しています。
* スコープ3 GHG会計が、リサイクル含有量とネットゼロ目標を結びつけています。
* AI対応光学選別機が、日本と韓国で回収率を向上させています。
* 市場の阻害要因:
* バージンポリオレフィン価格の変動が、グローバルでrPEおよびrPPの経済性を損なっています。
* ラテンアメリカでは、混合廃棄物からの食品グレード品質の低下が見られます。
* 米国中西部では、デポジット・リターン制度の不十分さが原料不足を引き起こしています。
* EUでは、NGOの反対により化学リサイクル施設の許可が遅れています。
* その他、バリュー/サプライチェーン分析、規制動向、技術動向、ポーターの5フォース分析、地政学的イベントとインフレ圧力の影響についても詳細に分析されています。

# 5. 市場規模と成長予測

本レポートでは、ポリマータイプ別、リサイクルプロセス別、製品形態別、最終用途別、地域別に詳細な市場規模と成長予測を提供しています。

# 6. 競争環境

市場集中度、M&A、生産能力拡大、合弁事業などの戦略的動き、市場シェア分析、および主要企業のプロファイルが含まれています。主要企業には、Veolia、Indorama Ventures、Biffa、Republic Services、Suez、KW Plastics、Plastipak Holdings、Loop Industries、MBA Polymers、Brightmark、Agilyx、Waste Management Inc.、Clean Harbors、CarbonLite、Eastman Chemical、BASF SE、SABIC、LyondellBasell、Covestro、REMondis、Custom Polymers、Green Line Polymers、Berry Global、PureCycle Technologiesなどが挙げられます。

# 7. 市場機会と将来展望

未開拓市場や未充足ニーズの評価を通じて、将来の市場機会と展望が提示されています。

本レポートは、リサイクルプラスチック市場の現状と将来の動向を理解するための包括的な情報源となるでしょう。


Chart

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1. はじめに

  • 1.1 調査の前提条件 & 市場の定義

  • 1.2 調査範囲

2. 調査方法

3. エグゼクティブサマリー

4. 市場概況

  • 4.1 市場概要

  • 4.2 市場の推進要因

    • 4.2.1 EU使い捨てプラスチック指令が食品・飲料包装におけるrPET需要を促進(欧州)

    • 4.2.2 アジア太平洋地域のEPR法がFMCGブランドにリサイクル含有量の増加を義務付け(APAC)

    • 4.2.3 2030年までに車両あたりリサイクルポリマー25%以上を義務付けるOEM指令(北米)

    • 4.2.4 500万トンを超える化学リサイクル能力の稼働(グローバル)

    • 4.2.5 リサイクル含有量をネットゼロ目標と結びつけるスコープ3 GHG会計(グローバル)

    • 4.2.6 AI搭載光学選別機が日本と韓国での回収率を向上(APAC)

  • 4.3 市場の阻害要因

    • 4.3.1 バージンポリオレフィン価格の変動がrPEおよびrPPの経済性を損なう(グローバル)

    • 4.3.2 ラテンアメリカにおける混合廃棄物からの食品グレード品質の低下

    • 4.3.3 米国中西部における不十分なデポジット・リターン制度が原料不足を引き起こす

    • 4.3.4 NGOの反対により化学リサイクル施設の許可が遅延(EU)

  • 4.4 バリュー/サプライチェーン分析

  • 4.5 規制の見通し

  • 4.6 技術の見通し

  • 4.7 業界の魅力度 – ポーターの5つの力

    • 4.7.1 新規参入者の脅威

    • 4.7.2 買い手の交渉力

    • 4.7.3 供給者の交渉力

    • 4.7.4 代替品の脅威

    • 4.7.5 競争の激しさ

  • 4.8 地政学的イベントとインフレ圧力の影響

5. 市場規模と成長予測(金額および数量)

  • 5.1 ポリマータイプ別

    • 5.1.1 ポリエチレン

    • 5.1.1.1 高密度ポリエチレン (HDPE)

    • 5.1.1.2 低密度/直鎖状低密度ポリエチレン (LD/LLDPE)

    • 5.1.2 ポリエチレンテレフタレート (PET)

    • 5.1.3 ポリプロピレン (PP)

    • 5.1.4 ポリ塩化ビニル (PVC)

    • 5.1.5 ポリスチレン (PS)

    • 5.1.6 その他のプラスチック (ABS、PC、PAなど)

  • 5.2 リサイクルプロセス別

    • 5.2.1 機械的リサイクル

    • 5.2.2 化学的/高度リサイクル (熱分解、解重合、溶解)

    • 5.2.3 エネルギー回収 (プラスチック燃料化)

    • 5.2.4 その他 (生物学的 – 酵素/微生物)

  • 5.3 製品形態別

    • 5.3.1 フレーク

    • 5.3.2 ペレット/顆粒

    • 5.3.3 粉末

    • 5.3.4 その他 (チップ、再粉砕品、シートなど)

  • 5.4 最終用途別

    • 5.4.1 包装

    • 5.4.1.1 食品グレード

    • 5.4.1.2 非食品グレード

    • 5.4.2 建築・建設

    • 5.4.3 自動車

    • 5.4.4 電気・電子

    • 5.4.5 繊維・アパレル

    • 5.4.6 消費財

    • 5.4.7 農業・園芸

    • 5.4.8 その他の用途 (一般製造、医療機器など)

  • 5.5 地域別

    • 5.5.1 北米

    • 5.5.1.1 米国

    • 5.5.1.2 カナダ

    • 5.5.1.3 その他の北米地域

    • 5.5.2 南米

    • 5.5.2.1 ブラジル

    • 5.5.2.2 アルゼンチン

    • 5.5.2.3 その他の南米地域

    • 5.5.3 欧州

    • 5.5.3.1 ドイツ

    • 5.5.3.2 英国

    • 5.5.3.3 フランス

    • 5.5.3.4 イタリア

    • 5.5.3.5 スペイン

    • 5.5.3.6 ベネルクス (ベルギー、オランダ、ルクセンブルク)

    • 5.5.3.7 北欧諸国 (デンマーク、フィンランド、アイスランド、ノルウェー、スウェーデン)

    • 5.5.3.8 その他の欧州地域

    • 5.5.4 中東・アフリカ

    • 5.5.4.1 サウジアラビア

    • 5.5.4.2 アラブ首長国連邦

    • 5.5.4.3 トルコ

    • 5.5.4.4 南アフリカ

    • 5.5.4.5 ナイジェリア

    • 5.5.4.6 エジプト

    • 5.5.4.7 その他の中東・アフリカ地域

    • 5.5.5 アジア太平洋

    • 5.5.5.1 中国

    • 5.5.5.2 インド

    • 5.5.5.3 日本

    • 5.5.5.4 韓国

    • 5.5.5.5 ASEAN (インドネシア、タイ、フィリピン、マレーシア、ベトナム)

    • 5.5.5.6 その他のアジア太平洋地域

6. 競合情勢

  • 6.1 市場集中度

  • 6.2 戦略的動向(M&A、生産能力、合弁事業)

  • 6.3 市場シェア分析

  • 6.4 企業プロファイル {(グローバル概要、市場概要、主要セグメント、利用可能な財務情報、戦略情報、製品&サービス、および最近の動向を含む)}

    • 6.4.1 ヴェオリア

    • 6.4.2 インドラーマ・ベンチャーズ

    • 6.4.3 ビファ

    • 6.4.4 リパブリック・サービシズ

    • 6.4.5 スエズ

    • 6.4.6 KWプラスチックス

    • 6.4.7 プラスティパック・ホールディングス

    • 6.4.8 ループ・インダストリーズ

    • 6.4.9 MBAポリマーズ

    • 6.4.10 ブライトマーク

    • 6.4.11 アジリックス

    • 6.4.12 ウェイスト・マネジメント・インク

    • 6.4.13 クリーン・ハーバーズ

    • 6.4.14 カーボンライト

    • 6.4.15 イーストマン・ケミカル

    • 6.4.16 BASF SE

    • 6.4.17 SABIC

    • 6.4.18 ライオンデルバセル

    • 6.4.19 コベストロ

    • 6.4.20 レモンディス

    • 6.4.21 カスタム・ポリマーズ

    • 6.4.22 グリーンライン・ポリマーズ

    • 6.4.23 ベリー・グローバル

    • 6.4.24 ピュアサイクル・テクノロジーズ*

7. 市場機会と将来展望


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グローバル市場調査レポート販売と委託調査

[参考情報]
再生プラスチックとは、使用済みのプラスチック製品を回収し、再利用可能な形に加工した素材です。資源の有効活用と環境負荷の低減を目指す上で、その重要性が高まっています。廃棄されるはずだったプラスチックを新たな製品原料として活用することで、天然資源の消費抑制、廃棄物削減、焼却によるCO2排出量削減に貢献します。バージンプラスチックと比較し、製造過程でのエネルギー消費や温室効果ガス排出量を大幅に削減できる点が大きな特徴です。

再生プラスチックの製造方法には、主に「マテリアルリサイクル」「ケミカルリサイクル」「サーマルリサイクル」の三つの手法があります。これらは、プラスチックの「3R(Reduce, Reuse, Recycle)」活動における「Recycle」の中核をなすものです。

まず、マテリアルリサイクルは、使用済みプラスチックを物理的に粉砕、洗浄、溶融、成形し、再び製品の原料として利用する手法です。例えば、使用済みペットボトルを回収し、洗浄・粉砕してフレーク状にし、それを溶かして新たなペットボトルや繊維、シートなどに加工する「ボトルtoボトル」や「ボトルtoシート」といった取り組みが代表的です。この方法は比較的簡便でコストも抑えられますが、回収プラスチックの品質(異物混入、劣化度合い)に左右されやすく、用途が限定されたり、バージン材と同等の品質維持が難しい点が課題です。しかし、技術進歩により、高品質なマテリアルリサイクルも可能になりつつあります。

次に、ケミカルリサイクルは、使用済みプラスチックを化学的に分解し、モノマーや油、ガスといった化学原料に戻してから再利用する手法です。具体的には、熱分解による油化、ガス化、モノマーに戻す解重合などがあります。この方法は、異物混入や汚れのあるプラスチックでも処理が可能で、バージン材とほぼ同等の品質を持つ原料を再生できるため、幅広い用途への展開が期待されます。しかし、大規模な設備投資と高い処理コストが課題です。

最後に、サーマルリサイクルは、プラスチックを焼却する際に発生する熱エネルギーを回収し、発電や温水供給などに利用する手法です。厳密には「資源の再利用」とは異なりますが、廃棄物処理の過程でエネルギーを有効活用するという点で、広義のリサイクルとして位置づけられることがあります。ただし、プラスチックを燃焼させるため、CO2排出を伴うという側面も考慮する必要があります。

再生プラスチックは、その種類や品質に応じて多岐にわたる製品に利用されています。最も身近な例としては、ペットボトルや洗剤ボトルなどの容器包装材が挙げられます。自動車部品、家電製品の筐体、建材(ウッドプラスチック、パイプ)、土木資材(フェンス、ベンチ)など、耐久性や機能性が求められる分野でも活用が進んでいます。衣料品(フリース)、文房具、雑貨、パレット、農業用資材など、日常生活のあらゆる場面で貢献しています。近年では、食品容器や医療機器といった、より高い安全基準が求められる分野への応用も研究されています。

再生プラスチックの品質と効率を向上させるためには、様々な関連技術が不可欠です。まず、使用済みプラスチックの回収・選別技術が重要です。AIを活用した画像認識システムや近赤外線センサー、X線センサーなどを用いた自動選別機は、プラスチックの種類(PET、PP、PEなど)や色、異物を高精度で識別し、選別効率を大幅に向上させています。これにより、リサイクルに適した高品質な原料を確保することが可能になります。

選別されたプラスチックは、洗浄、粉砕、乾燥といった前処理を経て再生原料となります。この過程では、異物や不純物を徹底的に除去する技術が求められます。特に食品容器などに再利用する場合には、脱臭・脱色技術や微細な不純物を除去するフィルター技術が重要です。再生プラスチックはバージン材に比べて強度が低下したり物性が変化したりする傾向があるため、改質剤の添加やコンパウンド技術によって、強度や耐熱性、加工性などを向上させる技術も開発されています。ケミカルリサイクルにおいては、効率的な解重合触媒の開発や熱分解プロセスの最適化、ガス精製技術などが、コスト削減と品質向上に直結する重要な技術です。

再生プラスチック市場は、近年急速な拡大を見せています。その背景には、地球温暖化対策や海洋プラスチック問題への意識の高まり、そして持続可能な社会の実現に向けた国際的な動きがあります。SDGsやESG投資の普及により、企業は環境への配慮を経営戦略の重要な柱と位置づけるようになりました。各国政府も、プラスチック資源循環促進法(日本)やEUのプラスチック戦略など、法規制や目標設定を通じて再生プラスチックの利用を強く推進しています。消費者の環境意識も高まり、環境に配慮した製品を選ぶ傾向が強まっていることも、市場拡大の大きな要因です。

一方で、再生プラスチック市場にはいくつかの課題も存在します。最も大きな課題の一つは、品質の安定性です。回収されるプラスチックは種類や汚れ、劣化度合いが様々であるため、均一な品質の再生原料を安定的に供給することが難しい場合があります。また、バージンプラスチックと比較して、再生プラスチックの製造コストが高い場合があり、価格競争力で劣ることもあります。さらに、回収・選別インフラの整備が不十分な地域も多く、効率的な回収システムの構築が求められています。消費者の側にも、再生プラスチック製品に対する誤解や抵抗感がある場合があり、正しい情報提供と理解促進も重要です。

再生プラスチックの未来は、技術革新と社会全体の意識変革によって、さらなる発展が期待されています。AIやIoTを活用した高度な選別技術は、回収されたプラスチックの品質を飛躍的に向上させ、マテリアルリサイクルの適用範囲を広げるでしょう。ケミカルリサイクルにおいては、より低コストで効率的な分解技術や、多様なプラスチックに対応できる技術の開発が進んでいます。これにより、これまでリサイクルが困難だった複合素材や汚れたプラスチックも有効活用できるようになり、資源循環の促進に大きく貢献すると考えられます。

また、企業間の連携やサプライチェーン全体での協力も不可欠です。製品設計の段階からリサイクル性を考慮する「サーキュラーエコノミー」の考え方が浸透し、メーカー、リサイクラー、消費者それぞれが役割を果たすことで、再生プラスチック市場は持続可能な成長を遂げるでしょう。政府や自治体による政策支援、例えば再生材利用を促進するインセンティブや規制の導入も、市場の活性化には欠かせません。

最終的には、再生プラスチックがバージンプラスチックと同等、あるいはそれ以上の価値を持つという認識が社会全体に広まることが重要です。そのためには、品質の向上はもちろんのこと、環境負荷低減という付加価値を明確に伝え、消費者が積極的に選択するような魅力的な製品開発が求められます。再生プラスチックは、単なる廃棄物の再利用ではなく、持続可能な社会を築くための重要な資源として、その可能性を最大限に引き出す努力が続けられるでしょう。