特殊接着剤市場規模・シェア分析 – 成長動向と予測 (2025年～2030年)
グローバル特殊接着剤市場は、製品（シアノアクリレート、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、アクリル）、エンドユーザー産業（航空宇宙、自動車、建設、海洋、医療、軍事、その他のエンドユーザー産業）、および地域（アジア太平洋、北米、ヨーロッパ、南米、中東およびアフリカ）によって分類されます。
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特殊接着剤市場の概要：成長トレンドと予測（2025年～2030年）
Mordor Intelligenceの分析によると、世界の特殊接着剤市場は予測期間中（2025年～2030年）に4%を超える年平均成長率（CAGR）を記録すると予想されています。この市場は、新興経済国におけるインフラ開発の進展と建設活動の増加によって主に牽引されています。特に、欧州の建設部門の安定化に向けた需要の増加は、将来的な市場機会として期待されています。地域別では、アジア太平洋地域が世界市場をリードし、最大の市場シェアを占めています。市場の集中度は低い（半統合型）とされています。
市場のセグメンテーション
特殊接着剤市場は、以下の要素に基づいてセグメント化されています。
* 製品別: シアノアクリレート、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、アクリルなど。
* 最終用途産業別: 航空宇宙、自動車、建設、海洋、医療、軍事、その他の最終用途産業。
* 地域別: アジア太平洋、北米、欧州、南米、中東・アフリカ。
市場の主要な動向と洞察
1. 建設活動の需要増加
特殊接着剤は、主に建設業界で広く使用されています。世界的な人口増加に伴い、高層住宅や都市型建築物の需要が高まっており、これが特殊接着剤の需要を促進する主要因となっています。世界銀行のデータによると、2020年には建設業界の支出が約11.9兆米ドルに達し、約4.2%増加すると予測されています。
アジア太平洋、北米、欧州などの地域では建設活動が急速に増加しています。また、中東・アフリカ地域においても、サウジアラビア、アラブ首長国連邦、カタールにおける大規模な建築・インフラ投資により、建設業界の成長が加速すると見込まれています。これらの世界的な建設活動の成長率の増加は、予測期間中の特殊接着剤の需要を押し上げると予想されます。
2. アジア太平洋地域の市場支配
アジア太平洋地域は、2018年に世界の市場シェアを支配しました。中国、インド、日本などの国々では、建設、医療、航空宇宙といった産業の成長に伴い、特殊接着剤の需要が増加しています。
人口増加による住宅および商業部門の需要増大により、アジア太平洋地域では建築建設が成長しています。
* 中国の「一帯一路」構想: この構想は、グリーン開発と都市化に焦点を当てており、空港、道路、3万kmに及ぶ高速鉄道網（80以上の都市をカバーし、恒久居住者の都市化率を60%に引き上げる）などのインフラ開発を推進しています。これにより、特殊接着剤製品の需要が増加すると考えられます。
* 日本の航空宇宙産業: 日本の航空宇宙産業は、主に商用機および防衛機の航空機部品を製造しています。貨物需要の増加により、商用機の生産は過去数年間で増加傾向にあります。国内の航空宇宙企業の多くは、航空機やジェットエンジンの整備、システムメンテナンスなどのMRO（Maintenance, Repair, and Overhaul）事業に従事しており、IHIやSUBARUのような企業は年間100機以上の航空機を扱っています。
これらの要因が、予測期間中のアジア太平洋地域における市場成長を牽引すると予想されます。
競争環境
特殊接着剤市場は、半統合型（semi-consolidated）の競争環境にあります。主要企業には、3M、Arkema Group（Bostik SA）、Henkel AG & Co. KGaA、Master Bond Inc.、Permatexなどが挙げられます。
このレポートは、特殊接着剤の世界市場に関する包括的な分析を提供しています。調査の仮定と範囲を明確にし、堅牢な調査方法論に基づいて詳細な市場評価が行われています。
エグゼクティブサマリー
特殊接着剤市場は、予測期間（2025年から2030年）において4%を超える年平均成長率（CAGR）で成長すると予測されています。特にアジア太平洋地域は、2025年に最大の市場シェアを占めるだけでなく、同期間において最も急速に成長する地域となる見込みです。
市場のダイナミクス
市場の成長を牽引する主な要因としては、医療分野からの需要の増加と、新興経済国におけるインフラ整備の進展が挙げられます。これらの要因が市場拡大に大きく貢献しています。一方で、厳格な規制などが市場の成長を阻害する要因として存在します。本レポートでは、業界のバリューチェーン分析やポーターのファイブフォース分析を通じて、市場の構造と競争環境が深く掘り下げられています。
市場のセグメンテーション
市場は、製品タイプ、最終用途産業、および地域に基づいて詳細にセグメント化され、分析されています。
* 製品タイプ別: シアノアクリレート、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、アクリルなどが主要な製品として含まれます。
* 最終用途産業別: 航空宇宙、自動車、建設、海洋、医療、軍事、その他の多様な産業が対象です。特に医療分野からの需要増加は、市場の重要な推進力の一つとして注目されています。
* 地域別: アジア太平洋（中国、インド、日本、韓国など）、北米（米国、カナダ、メキシコ）、ヨーロッパ（ドイツ、英国、イタリア、フランス、スペインなど）、南米（ブラジル、アルゼンチンなど）、中東・アフリカ（サウジアラビア、南アフリカなど）といった主要地域が詳細に分析されています。アジア太平洋地域は、その高い成長性と市場規模において特に重要視されています。
競争環境
競争環境の分析では、市場における合併・買収、合弁事業、提携、および主要企業の戦略が評価されています。市場シェア分析も行われ、主要なプレーヤーとして、3M、Arkema Group (Bostik SA)、Henkel AG & Co. KGaA、Master Bond Inc.、Permatexなどが挙げられています。これらの主要企業のプロファイルも詳細に記載されており、市場の競争構造を理解する上で重要な情報が提供されています。
市場機会と将来のトレンド
レポートでは、市場における新たな機会と将来のトレンドについても言及されており、今後の市場発展の方向性や潜在的な成長分野が示唆されています。
レポートの対象期間
本レポートは、2019年から2024年までの過去の市場規模データと、2025年から2030年までの市場規模予測をカバーしており、市場の動向を長期的な視点で捉えることができます。
1. はじめに
- 1.1 調査の前提条件
- 1.2 調査範囲
2. 調査方法
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場のダイナミクス
-
4.1 推進要因
- 4.1.1 医療分野からの需要の増加
- 4.1.2 新興経済国におけるインフラ開発
-
4.2 阻害要因
- 4.2.1 厳格な規制
- 4.2.2 その他の阻害要因
- 4.3 産業バリューチェーン分析
-
4.4 ポーターの5つの力分析
- 4.4.1 供給者の交渉力
- 4.4.2 消費者の交渉力
- 4.4.3 新規参入の脅威
- 4.4.4 代替製品およびサービスの脅威
- 4.4.5 競争の程度
5. 市場セグメンテーション
-
5.1 製品
- 5.1.1 シアノアクリレート
- 5.1.2 ポリ酢酸ビニル
- 5.1.3 ポリウレタン
- 5.1.4 アクリル
-
5.2 エンドユーザー産業
- 5.2.1 航空宇宙
- 5.2.2 自動車
- 5.2.3 建設
- 5.2.4 海洋
- 5.2.5 医療
- 5.2.6 軍事
- 5.2.7 その他のエンドユーザー産業
-
5.3 地域
- 5.3.1 アジア太平洋
- 5.3.1.1 中国
- 5.3.1.2 インド
- 5.3.1.3 日本
- 5.3.1.4 韓国
- 5.3.1.5 その他のアジア太平洋地域
- 5.3.2 北米
- 5.3.2.1 米国
- 5.3.2.2 カナダ
- 5.3.2.3 メキシコ
- 5.3.3 ヨーロッパ
- 5.3.3.1 ドイツ
- 5.3.3.2 イギリス
- 5.3.3.3 イタリア
- 5.3.3.4 フランス
- 5.3.3.5 スペイン
- 5.3.3.6 その他のヨーロッパ地域
- 5.3.4 南米
- 5.3.4.1 ブラジル
- 5.3.4.2 アルゼンチン
- 5.3.4.3 その他の南米地域
- 5.3.5 中東およびアフリカ
- 5.3.5.1 サウジアラビア
- 5.3.5.2 南アフリカ
- 5.3.5.3 その他の中東およびアフリカ地域
6. 競争環境
- 6.1 合併と買収、合弁事業、提携、および契約
- 6.2 市場シェア分析
- 6.3 主要プレーヤーが採用した戦略
-
6.4 企業プロファイル
- 6.4.1 3M
- 6.4.2 アディロンダック・スペシャリティ・アドヒーシブズ
- 6.4.3 アドバンスト・アドヒーシブ・テクノロジーズ Inc.
- 6.4.4 アルケマ・グループ (ボスティック SA)
- 6.4.5 ヘンケル AG & Co. KGaA
- 6.4.6 マスターボンド Inc.
- 6.4.7 ネクサス・アドヒーシブズ
- 6.4.8 パーマテックス
- 6.4.9 サヴァーレ・スペシャリティ・アドヒーシブズ LLC
- 6.4.10 スペシャリティ・アドヒーシブズ Inc.
- 6.4.11 ワーゼン・インダストリーズ
- *リストは網羅的ではありません
7. 市場機会と将来のトレンド
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特殊接着剤とは、一般的な接着剤では対応が困難な、特定の高性能要件や特殊な環境下での使用を目的として開発された接着剤の総称でございます。従来の接着剤が主に木材や紙などの汎用材料の接合に用いられるのに対し、特殊接着剤は、金属、プラスチック、複合材料、セラミックス、ガラスといった多様な素材間、あるいは異種材料間の強固な接合、耐熱性、耐薬品性、耐候性、電気絶縁性、導電性、柔軟性、速硬化性など、特定の機能や性能が極めて高度に求められる用途に特化して設計されています。これらの接着剤は、単に材料を接合するだけでなく、製品の性能向上、軽量化、耐久性向上、製造プロセスの効率化に不可欠な役割を担っております。
特殊接着剤の種類は、その化学組成、硬化メカニズム、用途によって多岐にわたります。主要なものとしては、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、シリコーン系接着剤、アクリル系接着剤、シアノアクリレート系接着剤（瞬間接着剤）、嫌気性接着剤、ホットメルト接着剤、UV硬化型接着剤などが挙げられます。
エポキシ系接着剤は、優れた接着強度、耐熱性、耐薬品性、電気絶縁性を持ち、構造用接着や電子部品の封止に広く利用されます。二液混合型が一般的ですが、一液加熱硬化型もあります。
ウレタン系接着剤は、柔軟性と耐衝撃性に優れ、異種材料間の接合やシーリング、自動車の内装材、建築材料などに用いられます。湿気硬化型や二液混合型が主流です。
シリコーン系接着剤は、非常に高い耐熱性、耐寒性、耐候性、柔軟性を持ち、電子部品の保護、航空宇宙分野、医療機器、建築物のシーリングなどに活用されます。
アクリル系接着剤は、速硬化性、透明性、耐候性に優れ、ディスプレイの光学接着やプラスチックの接合、医療用テープなどに使われます。UV硬化型や二液混合型、感圧接着剤（PSA）などがあります。
シアノアクリレート系接着剤は、空気中の微量な水分と反応して瞬時に硬化する特性を持ち、いわゆる「瞬間接着剤」として知られ、少量で強力な接着力を発揮します。
嫌気性接着剤は、酸素が遮断されることで硬化する特性を持ち、金属部品のねじの緩み止めや嵌合部の固定に特化しています。
ホットメルト接着剤は、加熱により溶融し、冷却により固化するタイプで、高速での接着が可能であり、包装、製本、不織布製品などに利用されます。
UV硬化型接着剤は、紫外線照射によって瞬時に硬化するため、生産性の向上に大きく貢献し、電子部品、医療機器、光学部品の製造に不可欠です。
特殊接着剤の用途は非常に広範です。自動車産業では、車体の軽量化と燃費向上を目的とした異種材料（金属とプラスチック、複合材料）の構造接着、バッテリーパックの組み立て、電子制御ユニット（ECU）の保護、内装部品の接合などに使用されます。エレクトロニクス産業では、半導体パッケージの封止、スマートフォンやタブレットのディスプレイ接着、カメラモジュールの固定、プリント基板の防湿・絶縁、センサーの固定など、小型化と高性能化を支える重要な役割を担っています。航空宇宙産業では、航空機の軽量化と強度向上を実現するための複合材料の構造接着、衛星部品の固定、耐熱・耐振動性が求められる箇所に適用されます。医療分野では、カテーテルや注射器などの医療機器の組み立て、使い捨て医療品の製造、生体適合性が求められる用途に利用されます。その他、建築分野での構造用接着、風力発電ブレードの接合、太陽電池パネルの封止、家電製品の組み立て、スポーツ用品、精密機械部品の固定など、多岐にわたる産業でその性能が活用されています。
関連技術としては、まず接着対象となる材料の表面処理技術が挙げられます。プラズマ処理、コロナ処理、プライマー塗布などにより、接着剤の濡れ性や密着性を向上させることが不可欠です。次に、接着剤の精密な塗布を可能にするディスペンス技術やロボットによる自動塗布システムが重要です。特に微細な電子部品の組み立てにおいては、高精度な塗布が求められます。また、UV硬化型接着剤にはUV照射装置、加熱硬化型接着剤にはオーブンや誘導加熱装置など、適切な硬化設備が必要となります。さらに、接着剤自体の性能を向上させるための高分子化学、材料科学、ナノテクノロジーといった基礎研究も不可欠であり、新しいポリマーの合成やフィラーの配合技術が常に進化しています。接着部の信頼性を評価するための非破壊検査技術や、接着剤の挙動を予測するシミュレーション技術も、製品開発において重要な役割を果たしています。
市場背景としては、近年、自動車のEV化・軽量化、スマートフォンの高性能化・薄型化、医療機器の高度化、再生可能エネルギー分野の拡大などを背景に、特殊接着剤の需要は世界的に増加傾向にあります。特に、異種材料接合のニーズの高まり、製造プロセスの自動化・高速化への要求、環境規制の強化（VOC低減、溶剤フリー化）が市場を牽引しています。主要な接着剤メーカーは、これらの市場ニーズに応えるべく、研究開発に注力し、高性能かつ環境負荷の低い製品の開発を進めています。一方で、原材料価格の変動、サプライチェーンの課題、特定の用途における長期信頼性の確保、複雑な接着プロセスの最適化などが市場の課題として挙げられます。
将来展望としては、特殊接着剤は今後も進化を続けると予想されます。環境配慮型接着剤の開発はさらに加速し、バイオマス由来の接着剤、リサイクル可能な接着剤、低VOC（揮発性有機化合物）接着剤の普及が進むでしょう。また、自己修復機能を持つ「スマート接着剤」や、導電性、感応性（温度、圧力、歪みなどを検知する）といった新たな機能を持つ接着剤の研究開発が進められています。これにより、接着剤が単なる接合材としてだけでなく、製品の一部として能動的な役割を果たす可能性が広がります。さらに、5G通信、IoT、AIといった技術の進展に伴い、より高度な電子部品やセンサーの小型化・高性能化を支える接着剤の需要が増大します。航空宇宙分野や医療分野では、極限環境下での使用に耐えうる超高性能接着剤や、生体適合性をさらに高めた接着剤の開発が期待されます。3Dプリンティング技術との融合により、積層造形プロセスにおける接着剤の活用も新たな研究領域として注目されています。これらの技術革新は、製造業全体の生産性向上と持続可能な社会の実現に大きく貢献していくことでしょう。