市場調査レポート

不飽和ポリエステル樹脂市場規模と展望、2025年~2033年

世界市場分析レポートのイメージ
世界の不飽和ポリエステル樹脂(UPR)市場は、2024年に134.6億米ドルと評価され、2025年から2033年の予測期間中に143.7億米ドルから243.3億米ドルに成長する見込みです。この成長率は年平均成長率(CAGR)6.80%と推定されています。UPRは、充填プラスチック製品や高性能部品の製造に幅広く使用されており、特に船舶や輸送業界での需要が高まっています。さらに、コーティングや接着剤の分野でも重要な役割を果たしており、インフラ開発の進展によりその需要は増加しています。

UPRの特性としては、低収縮率、耐食性、低吸水率があり、これにより複合材料の製造に適しているため、特に建設、輸送、スポーツ、レクリエーションなどの分野で利用が拡大しています。しかし、自動車産業の成長鈍化や新車販売の減少が影響し、市場の成長に制約をもたらす要因となっています。

また、UPRに親水性と氷防止性を付与する新技術が開発され、これにより風力タービン用の防氷コーティングとしての需要が見込まれるなど、新たな市場機会も生まれています。地域別では、アジア太平洋地域が最も成長が期待されており、中国の経済成長や自動車産業の回復が重要な要因とされています。ヨーロッパやアメリカも成長が見込まれていますが、経済状況や市場の変化によって影響を受ける可能性があります。

市場セグメント別では、オルト樹脂が最も市場に貢献しており、建築・建設分野が最大の需要を占めています。化学工業でもUPRが利用されており、特にアジア太平洋地域での化学産業の成長が市場を支えています。主要企業にはAOC Aliancys、BASF、DICなどが含まれ、近年の動向としては価格引き上げや新たな技術の開発が挙げられます。

このように、不飽和ポリエステル樹脂市場は多くの成長機会を持ちながらも、経済や業界の変化に影響される複雑な状況にあると言えます。
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## 不飽和ポリエステル樹脂市場に関する詳細な市場調査レポート概要

### はじめに
世界の**不飽和ポリエステル樹脂**市場は、その優れた特性により、近年著しい成長を遂げています。2024年には134億6,000万米ドルと評価された市場規模は、2025年には143億7,000万米ドルに達し、予測期間である2025年から2033年にかけて年平均成長率(CAGR)6.80%で成長し、2033年には243億3,000万米ドルに達すると予測されています。この成長は、不飽和ポリエステル樹脂が持つ多様で優れた特性に起因しており、幅広い産業での採用が拡大しています。

### 市場概要と不飽和ポリエステル樹脂の主要特性

不飽和ポリエステル樹脂は、主に充填プラスチック製品の製造に利用されます。具体的には、グレーチング、タンク、パイプ、衛生陶器などの製品に加え、海洋産業や輸送産業向けの高性能部品、例えばクロージャーパネル、ボディパネル、フェンダー、ボートの船体やデッキ、その他の大型ガラス繊維強化プラスチック(GRP)製品などに広く用いられています。これらの用途において、不飽和ポリエステル樹脂はプラスチック複合材料の主要な構成要素として機能します。

複合材料は、建築・建設、輸送、産業、スポーツ・レクリエーションなど、多岐にわたる分野でその使用が拡大しており、これに伴い不飽和ポリエステル樹脂の需要も増加しています。また、コーティング剤や接着剤の分野でも不飽和ポリエステル樹脂は重要な役割を果たしています。特に、インフラ開発が世界的に加速する中で、不飽和ポリエステル樹脂の需要は一層高まると見込まれています。

従来の金属やコンクリートといった材料と比較して、複合材料はいくつかの顕著な利点を提供します。これには、材料コストの低減、化学物質や腐食に対する優れた耐性、部品設計における高い柔軟性、そして電気絶縁性などが挙げられます。これらの特性が、不飽和ポリエステル樹脂を多くの複合材料にとって理想的なマトリックス材料たらしめています。

不飽和ポリエステル樹脂が選好される主な特性は以下の通りです。

1. **低収縮性(Low shrinkage)**: 不飽和ポリエステル樹脂は、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、ジアリルフタレートポリマーなどの低収縮剤を使用することで、優れた低収縮性を実現します。この特性は、シートモールディングコンパウンド(SMC)の理想的な原材料として、その利用を促進しています。成形時の寸法安定性が高く、複雑な形状の部品製造に適しています。

2. **耐食性(Corrosion Resistance)**: ビスフェノールA型不飽和ポリエステル樹脂、フタル酸型樹脂、ロジン変性ポリエステル樹脂などを使用することで、不飽和ポリエステル樹脂は高い耐食性を発揮します。この耐食性により、人工大理石の製造において優れた原材料として評価されており、化学プラントの配管やタンクなど、過酷な環境下での使用にも適しています。

3. **低吸水性(Low water absorption)**: PET廃棄物のアルコール分解法や短い硬化時間を通じて、不飽和ポリエステル樹脂は低い吸水性を実現します。この特性は、水回り製品や屋外用途など、水分接触が避けられない環境での耐久性を高める上で非常に重要です。

これらの特性が相まって、不飽和ポリエステル樹脂は過去数年間にわたり、その需要を強力に牽引してきました。特に自動車産業では、その設計の柔軟性、軽量性、システムコストの低さ、機械的強度といった利点から広く採用されており、金属部品の代替材料として受け入れられています。

### 市場の牽引要因
不飽和ポリエステル樹脂市場の成長を推進する主な要因は多岐にわたります。

* **インフラ開発の加速**: 世界各地でインフラ整備プロジェクトが活発化しており、耐久性、耐食性、軽量性に優れた建材や構造材料への需要が高まっています。不飽和ポリエステル樹脂を用いた複合材料は、パイプ、タンク、建築パネル、橋梁部品など、様々なインフラ用途でその優位性を発揮し、市場拡大を後押ししています。

* **電気自動車(EV)の普及**: 消費者および企業による電気自動車の採用が加速する中で、自動車の軽量化は航続距離の延長とエネルギー効率の向上に不可欠な要素となっています。不飽和ポリエステル樹脂は、金属部品の代替として、車体パネル、バッテリーケース、内装部品などに使用され、車両全体の軽量化に貢献しています。このトレンドは、予測期間中の不飽和ポリエステル樹脂市場の成長を強力に促進すると予想されます。

* **自動車産業における軽量化と設計自由度**: 不飽和ポリエステル樹脂は、その設計の柔軟性、軽量性、低システムコスト、そして優れた機械的強度から、自動車部門で広く採用されています。これにより、車両の性能向上、燃費効率の改善、CO2排出量の削減に貢献し、金属部品の代替としてその地位を確立しています。

* **複合材料の広範な採用**: 建築・建設、輸送、産業、スポーツ・レクリエーションといった多様な分野で複合材料の利用が拡大していることが、不飽和ポリエステル樹脂の需要を押し上げています。複合材料の持つ低材料コスト、化学的・腐食耐性、部品設計の柔軟性、電気絶縁性といった利点が、従来の材料からの転換を促進しています。

### 市場の抑制要因
一方で、市場の成長を阻害する要因も存在します。

* **自動車産業の成長鈍化**: 過去10年間で目覚ましい成長を遂げた自動車産業ですが、近年そのペースは鈍化しています。欧州、アジア太平洋地域、米国を含む多くの地域で新車販売台数と生産台数が減少傾向にあり、これは不飽和ポリエステル樹脂の主要な最終用途市場の一つである自動車産業に悪影響を及ぼしています。

* **サプライチェーンの混乱と経済活動の停滞**: 市場、ビジネスモデル、競争環境の変化に加え、国境閉鎖が中間財の地域間移動を妨げています。一部の地域では完全なロックダウンが実施され、多くの工場がスタッフを大幅に削減したり、一時的に閉鎖されたりしています。このような低活動レベルは、多数のプロジェクトスケジュールの変更や遅延を引き起こしました。結果として、最終消費者は不要不急の購入を延期し、断熱材などの需要を遅らせることで消費プロセスから離脱する傾向が見られます。これらの混乱は、不飽和ポリエステル樹脂市場の成長にマイナスの影響を与えています。

### 市場機会
市場には、新たな技術開発と応用拡大による大きな成長機会が存在します。

* **撥水・撥氷性不飽和ポリエステル樹脂の開発**: 2020年12月、ワルシャワ工科大学とアダム・ミツキェヴィチ大学は、不飽和ポリエステル樹脂に撥水・撥氷特性を付与する新しい技術を開発しました。この方法では、ナノシリカと、トリプル官能化ポリヘドラルオリゴマーシルセスキオキサン(POSS)およびダブル有機官能化ポリシロキサン群の化学添加剤を添加することで、不飽和ポリエステル樹脂ベースのゲルコートをハイブリッド化します。
この革新的な不飽和ポリエステル樹脂は、ポリマーマトリックスを持つ複合構造物、例えば風力タービンや航空機における着氷防止コーティングとして使用できます。世界中の風力タービンは、厳しい気象条件により着氷の被害を受けやすく、着氷はエネルギー効率の低下だけでなく、制御・監視機能の障害、機械的・電気的故障、そして人命への安全リスクを引き起こします。
この撥水・撥氷特性を不飽和ポリエステル樹脂に付与する技術の採用拡大は、予測期間中に当該市場に大きな成長機会をもたらすと期待されています。

### セグメント分析

#### 地域別分析

* **アジア太平洋地域**:
アジア太平洋地域は、不飽和ポリエステル樹脂市場において最大の収益貢献地域であり、予測期間中にCAGR 5.76%で成長すると予想されています。GDPにおいて、中国はアジア太平洋地域最大の経済大国です。米国との貿易戦争による貿易混乱があったにもかかわらず、2019年には約6.1%のGDP成長を達成しました。中国は世界最大の自動車メーカーですが、2018年以降、自動車生産台数は減少傾向にあり、2018年に4.16%、2019年には7.5%の減少を記録しました。これは、経済の変化と米国との貿易摩擦が自動車産業の業績に影響を与えたためです。しかし、全体としての経済規模と成長は、依然として不飽和ポリエステル樹脂の大きな需要を支えています。

* **ヨーロッパ**:
ヨーロッパ市場は、予測期間中にCAGR 4.53%で成長すると見込まれています。ドイツはヨーロッパ最大の経済大国であり、世界でも第5位の規模を誇ります。2019年のドイツ経済成長率は0.6%と、過去6年間で最も低いペースでしたが、政府支出の増加、建設業の好調、個人消費の活発化に支えられ、苦戦する製造業の悪影響を相殺しました。ドイツは41の組立工場とエンジン生産施設を有し、欧州自動車市場を牽引しており、大陸で販売される自動車の3分の1を生産しています。また、ドイツは自動車産業における主要な製造拠点の一つであり、設備メーカー、材料・部品サプライヤー、エンジンメーカー、完全システムインテグレーターなど、多様なセグメントのメーカーが集積しています。
航空産業では、今後20年間で需要増に対応するため、3万〜3万5千機の新規航空機が就航すると予想されています。この航空機生産の増加に伴い、不飽和ポリエステル樹脂の消費量も予測期間中に増加すると見込まれます。

* **アメリカ合衆国**:
米国は世界で最も大きく強力な経済国であり、エレクトロニクスと自動車の両方で世界のトップ市場の一つです。また、航空宇宙・防衛分野への支出も世界で最も多い国です。米国は中国に次ぐ世界第2位の自動車メーカーであり、2019年には1,090万台の車両を生産しましたが、これは前年比3.7%減でした。しかし、過去5年間で見ると、同国は自動車生産において著しい増加を経験しており、この2019年の減少は一時的なものと捉えられています。
航空宇宙産業においては、フランス、中国、ドイツなどの国々への航空宇宙部品の高輸出と、米国内の堅調な個人消費が製造活動を牽引しています。これにより、航空宇宙アプリケーションにおける不飽和ポリエステル樹脂市場に有利な勢いが生まれる可能性があります。

* **ブラジル**:
ブラジル経済は過去数年間、緩やかな成長にとどまっています。国際通貨基金によると、同国のGDP成長率は2018年の1.3%から2019年には1.1%に低下しました。しかし、最近の政治的出来事や政府の取り組みにより、経済は回復基調にあります。
ブラジルは商業用および地域航空機の主要生産国の一つであり、主要航空機メーカーであるエンブラエルは、同国の航空機製造拡大に大きく貢献しています。同社は2019年1月にボーイング社と商業航空機に関する42億米ドルの合弁事業を設立しました。さらに、GOL航空やその他のブラジル航空会社向けに、新型の燃費効率の高い単通路型航空機の納入が予定されています。この発注にはボーイング737 MAX航空機の納入が含まれており、ブラジルと米国の間に新たな都市間ルートを創出しています。これらの航空機が納入されるにつれて、運航中の商業機材が増加し、予測期間中にブラジルにおける不飽和ポリエステル樹脂の需要を促進すると予想されます。

* **サウジアラビア**:
サウジアラビア経済は石油に依存しており、政府が主要な経済活動を厳しく管理しています。同国は、地域における自動車産業の新たなハブとなることを目指しています。車両や自動車部品の主要輸入国であるにもかかわらず、サウジアラビアは国内自動車産業の成長のため、OEM(相手先ブランド製造業者)を誘致し、生産施設を設立しようと試みています。業界投資家を利し、コストを削減するために、「オートシティ」の設立を計画しており、さらにリヤドに小型車製造施設を建設する意向です。トヨタをはじめとする主要メーカーとの間で、国内に工場を建設するための協議も進行中です。これらの開発が成功すれば、予測期間中に不飽和ポリエステル樹脂市場は成長すると予測されます。

#### 樹脂タイプ別分析

* **オルソ樹脂(Ortho-resins)**:
オルソ樹脂は不飽和ポリエステル樹脂市場で最大の貢献セグメントであり、予測期間中にCAGR 4.04%で成長すると予想されています。オルソフタル酸系樹脂としても知られる不飽和ポリエステル樹脂は、複合部品の製造に頻繁に使用されます。その基本的な化学構造は、無水マレイン酸、無水フタル酸、および様々なグリコールからなる樹脂骨格で構成されています。これらの成分は重縮合反応によって不飽和ポリエステル鎖に結合され、その後反応性モノマー(通常はスチレン)やその他の成分で希釈され、最終的な樹脂が形成されます。樹脂が過酸化物と混合されると、樹脂骨格とスチレンの間で化学反応が開始され、液体が強固で硬い物質に変化します。
オルソ樹脂は、その性能の適応性と加工の容易さから、ハンドレイアップ、スプレーアップ、真空注入、鋳造、フィラメントワインディング、プルトルージョン、SMC/BMC(シートモールディングコンパウンド/バルクモールディングコンパウンド)プロセスなど、多様な成形プロセスで利用されます。多くの場合、ガラス繊維や充填剤とともに加工されます。

* **ジシクロペンタジエン(DCPD)型樹脂**:
DCPD型不飽和ポリエステル樹脂も、複合部品の製造に頻繁に利用されます。これらの樹脂は、無水マレイン酸、無水フタル酸、グリコールといった「通常の成分」に加えてジシクロペンタジエンを含んでいます。オルソ樹脂と比較して、DCPDは樹脂の粘度とスチレン含有量を低減することができます。これは通常、繊維の濡れ性の向上と無機充填剤の充填能力の増加につながります。DCPD樹脂はまた、樹脂の収縮が少ないため、成形部品の表面品質(滑らかさ、光沢)が向上します。これらの要因により、予測期間中にジシクロペンタジエン(DCPD)型樹脂の需要は大幅に増加すると予想されます。

#### 最終用途産業別分析

* **建築・建設セグメント**:
建築・建設セグメントは、不飽和ポリエステル樹脂市場で最大のシェアを占めており、予測期間中にCAGR 5.15%で成長すると見込まれています。この産業では、不飽和ポリエステル樹脂は補強材、複合住宅構造物、バスルームアクセサリー、屋根瓦、建築パネル、コンクリート型枠パンなど、広範な用途で利用されています。
ガラス繊維強化プラスチック(GRP)は、不飽和ポリエステル樹脂を多量に使用しており、建築・建設産業で平らなシートや波型シート、ライトドームや天窓、雨樋、下水処理施設の完全カバー、洗面台、シャワーキャビン、ドーマー窓、ドア装飾品などの製造に用いられています。GRPの持つ設計の柔軟性、高い寸法精度、他の建築材料との優れた適合性といった利点も、市場の拡大を後押しする要因となっています。

* **化学産業**:
不飽和ポリエステル樹脂は、様々な化学物質に対する優れた耐性を持つため、化学産業においてパイプ、ダクト、タンクの製造に使用されています。アジア太平洋地域は化学処理のハブであり、中国、インド、ASEAN諸国では化学産業が急速に拡大しています。米国においても、主要な最終用途市場の改善と化学品需要の増加により、化学産業は急速な成長を遂げています。国内化学産業の収益性は、より安価で豊富な原料とエネルギー資源へのアクセスによってさらに高まっています。同国の化学産業の収益性の高い成長は投資を誘致しており、優れたグリーンフィールドプロジェクトや化学品拡張プロジェクトにつながっています。世界的な化学品生産は予測期間を通じて継続すると予想され、不飽和ポリエステル樹脂の需要を支えるでしょう。

### 結論
不飽和ポリエステル樹脂市場は、その固有の優れた特性と幅広い用途により、今後も堅調な成長が期待されます。特に、インフラ開発の加速、電気自動車の普及、そして撥水・撥氷性といった新たな機能を持つ樹脂の開発は、市場に大きな機会をもたらすでしょう。一方で、自動車産業の変動や世界的なサプライチェーンの課題は、市場の成長に影響を与える可能性があり、これらの抑制要因に対する適切な戦略が求められます。地域別、樹脂タイプ別、最終用途産業別の詳細な分析は、市場の複雑なダイナミクスを理解し、将来の成長戦略を策定する上で不可欠です。


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Report Coverage & Structure

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          • 最近の動向
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        • DIC株式会社
        • INEOS
        • Interplastic Corporation
        • Polynt Reichhold Group
        • Scott Bader Company Ltd
        • 昭和電工株式会社
        • Tianhe Resin
        • Xinyang Technology Group
        • Zhangzhou Yabang Chemical Co. Ltd.
      • 調査方法
        • 調査データ
          • 二次データ
            • 主要な二次情報源
            • 二次情報源からの主要データ
          • 一次データ
            • 一次情報源からの主要データ
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グローバル市場調査レポート販売と委託調査

[参考情報]
不飽和ポリエステル樹脂は、熱硬化性樹脂の一種であり、その名の通り分子内に不飽和結合を持つポリエステルを主成分とする合成樹脂でございます。これは、不飽和二塩基酸またはその無水物と、グリコール類を縮合重合させることによって製造されるオリゴマーであり、通常、架橋剤としてスチレンモノマーなどの反応性モノマーに溶解した状態で供給されます。この樹脂は、硬化剤(有機過酸化物)と促進剤の作用により、不飽和結合がラジカル重合を開始し、架橋剤と共重合することで三次元網目構造を形成し、硬化します。硬化後は、優れた機械的強度、耐熱性、耐薬品性、電気絶縁性などを発揮いたします。

不飽和ポリエステル樹脂の硬化メカニズムは、主にラジカル重合を利用しております。開始剤として用いられる有機過酸化物が熱や促進剤の作用によって分解し、フリーラジカルを発生させます。このフリーラジカルが不飽和ポリエステル樹脂の二重結合や架橋剤の二重結合に付加することで重合反応が連鎖的に進行し、最終的には強固な架橋構造が形成されます。この硬化反応は、常温でも進行させることが可能であり、また加熱によって硬化時間を短縮することもできます。硬化後の寸法安定性も高く、多様な成形法に対応できる汎用性の高さが特徴でございます。

不飽和ポリエステル樹脂は、使用される原料の種類によって、いくつかのタイプに分類されます。例えば、フタル酸無水物を原料とする「オルソ系」は、最も一般的なタイプであり、汎用性が高く経済的であるため、幅広い用途に利用されます。また、イソフタル酸を原料とする「イソ系」は、オルソ系に比べて機械的強度、耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れており、船舶や貯槽、高機能なFRP製品などに用いられます。さらに、テレフタル酸を原料とする「テレ系」は、より優れた耐熱性や機械的特性を持つことがございます。近年では、エポキシ樹脂の骨格を持つ「ビニルエステル系」も広く使われており、これは特に優れた耐薬品性、耐衝撃性、接着性を有するため、腐食環境下での使用や、FRPライニング材として重宝されております。柔軟性を付与するために、アジピン酸などの脂肪族酸を共重合させたものも存在し、用途に応じて適切な樹脂が選択されます。

不飽和ポリエステル樹脂の主な用途としては、まず繊維強化プラスチック(FRP)の母材としての利用が挙げられます。ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維などの強化繊維と組み合わせることで、軽量でありながら高い強度と剛性を持つ複合材料を製造できます。FRPは、船舶の船体、自動車部品、航空機部品、住宅設備(ユニットバス、浄化槽)、配管、貯槽、風力発電ブレード、遊具など、多岐にわたる分野で活用されています。また、建築分野では、人工大理石の主成分や、防水層、補修用パテ、塗料、接着剤としても利用されます。特に、建築物の内外装材、カウンター、洗面台などには、美しい意匠性と耐久性を兼ね備えた人工大理石が広く採用されております。その他、電気絶縁材料、ボタン、工芸品などの注型品、さらには防食ライニング材としてもその特性が活かされております。

関連する成形技術も多岐にわたります。FRPの成形法としては、手作業で樹脂を含浸させる「ハンドレイアップ法」、スプレーガンで樹脂と短繊維を同時に吹き付ける「スプレーアップ法」が一般的で、少量生産や大型品の製造に適しています。大量生産には、シート状の材料をプレス成形する「SMC(シートモールディングコンパウンド)法」や、塊状の材料を型に充填して成形する「BMC(バルクモールディングコンパウンド)法」が用いられ、自動車部品や電気部品などに利用されます。また、連続的に一定断面形状の製品を製造する「引抜き成形(プルトルージョン法)」は、FRP製のパイプや形材の製造に活用されております。これらの成形技術は、不飽和ポリエステル樹脂の特性と相まって、多様な製品開発を可能にしており、現代社会の様々な分野で不可欠な材料としてその重要性を高めております。