 | • レポートコード：MRCUM61020SP5 • 発行年月：2026年9月 • レポート形態：英文PDF • 納品方法：Eメール（納期：2～3日） • 産業分類：材料 |
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※下記記載のレポート概要・目次・セグメント項目・企業名などは最新情報ではない可能性がありますので、ご購入の前にサンプルを依頼してご確認ください。
レポート概要
市場規模と成長予測
世界の多層カーボンナノチューブ市場は、リチウムイオン電池、導電性プラスチック、高機能複合材料などの需要拡大を背景に、持続的な成長が見込まれています。2025年の世界市場規模は3億6,900万米ドルと評価され、2032年には9億5,800万米ドルに達すると予測されています。2025年から2032年にかけての年平均成長率は14.7％となる見通しです。2025年の世界生産量は約1,026トン、平均販売価格は1キログラム当たり約350米ドルとされています。
多層カーボンナノチューブは、複数の同心円状またはそれに近い黒鉛構造の壁が中空部分を取り囲む、ナノメートル規模の管状炭素材料です。優れた導電性と機械的補強性能を備えており、少量の添加でも材料内部に導電ネットワークを形成できる特徴があります。主に触媒化学気相成長法によって製造され、精製、乾燥、凝集体の解砕、分級、黒鉛化、表面処理などを経て製品化されます。
市場では、電池用途の拡大に加え、導電性材料の軽量化、高性能化、省資源化への要求が高まっています。特に中国と韓国が主要な生産能力拡張地域となっており、電池産業との連携が市場成長を支えています。
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市場の成長要因と主要動向
市場成長を牽引する最大の要因は、電気自動車、定置型蓄電設備、民生用電子機器、産業機械向けリチウムイオン電池の需要増加です。多層カーボンナノチューブは、電極内部の導電経路を維持しながら従来の導電性炭素材料の使用量を削減できるため、電池の高エネルギー密度化に貢献します。
特に、シリコン系負極、高ニッケル系正極、厚膜電極などの次世代電池技術では、充放電時の構造変化に対応できる導電助剤が必要です。このため、高導電性、高アスペクト比、低金属不純物含有量を実現した製品の重要性が高まっています。
製品開発は、汎用導電性粉末から用途別に性能を最適化した高機能材料へと移行しています。電池メーカーでは、粉末単体の購入から、分散性能が調整された導電性スラリーや複合導電助剤の採用へと移行する動きが進んでいます。
また、粉じん発生を抑えた顆粒状製品や高密度粉末は、輸送効率、作業安全性、自動供給設備との適合性に優れることから注目されています。製造面では、連続式反応装置の大型化、工程管理の高度化、エネルギー消費量の削減が重要な技術開発課題となっています。
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市場の制約要因と事業機会
多層カーボンナノチューブ市場の主要な課題として、粉末の取り扱いにくさ、分散工程の複雑さ、品質のばらつきが挙げられます。ナノチューブは互いに絡み合って凝集しやすく、分散が不十分な場合には粘度の不安定化、加工不良、導電性能の低下などが発生します。
高純度製品や低金属不純物製品では追加の精製工程が必要となり、製造費用が増加することも課題です。また、電池や樹脂の配合条件に応じた性能評価には時間がかかるため、顧客による供給元の切り替えも容易ではありません。従来のカーボンブラック、導電性黒鉛、炭素繊維などとの価格競争も継続しています。
一方、高エネルギー密度電池、急速充電対応電池、シリコン炭素系負極、定置型蓄電設備向け製品には大きな成長機会があります。さらに、自動車用電子部品、半導体包装材、産業用樹脂、電磁波遮蔽材料、構造用接着剤、発熱フィルム、センサーなどへの用途拡大も期待されています。
特に、粉末の製造だけでなく、分散液の調製、複合材料への配合、顧客の製造工程に合わせた技術支援まで提供できる企業は、競争上の優位性を確立しやすいと考えられます。
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製品分類と用途別市場分析
製品の外径による分類では、10ナノメートル未満、10～20ナノメートル、20～50ナノメートル、50ナノメートル超の区分が設けられています。外径や長さ、形状比率の違いは、導電ネットワークの形成効率、分散性、加工特性に影響します。
品質等級別では、工業用、電池用、研究用に分類されます。工業用製品は導電性プラスチック、ゴム、塗料、一般複合材料など幅広い分野で使用されています。電池用製品は、高い導電性、低い残留金属含有量、安定した分散特性が求められる成長分野です。研究用や高純度製品は、電子材料、センサー、特殊複合材料などに利用されています。
製品形態別では、通常の粉末、高密度化粉末、顆粒状製品に区分されます。大量生産工程では、粉じんの低減や自動計量の容易さから高密度化製品と顆粒状製品の需要が高まっています。
用途別では、リチウムイオン電池用導電助剤、導電性プラスチック、帯電防止用高分子材料、ゴム・タイヤ補強材、その他の用途が対象です。特に電池用導電助剤は、今後の需要増加を牽引する重要分野と位置付けられています。
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地域別市場の動向
アジア太平洋地域は、多層カーボンナノチューブの最大の生産・消費拠点です。中国では、電池材料や新エネルギー車の大規模な供給網を背景に、工業用粉末、電池用製品、導電性スラリー、高機能製品の生産体制が発展しています。韓国は電池材料の製造と大型生産設備に強みを持ち、日本は高純度炭素材料や先端複合材料の技術開発で重要な役割を担っています。
欧州では、自動車用複合材料、特殊高分子材料、高機能化学製品への応用が進んでいます。メーカーは独自の反応装置技術や樹脂への分散技術を活用し、高付加価値製品の開発に注力しています。
北米では、電池、航空宇宙、防衛、導電性複合材料、塗料、特殊電子部品など、比較的多様な産業で需要が形成されています。企業は表面機能化技術や特殊用途向け材料の開発を進めています。
本調査では、北米、欧州、アジア太平洋、南米、中東・アフリカを対象に、国別の販売数量、消費金額、市場シェア、成長見通しを分析しています。
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競争環境と主要企業
世界市場には、大規模な工業材料メーカー、電池材料専門企業、高純度製品や表面機能化製品を扱う専門メーカーが参入しています。
主要企業には、Nanocyl SA、Chengdu Organic Chemicals Co., Ltd., Chinese Academy of Sciences、LG Chem Ltd.、Arkema S.A.、Kumho Petrochemical Co., Ltd.、JEIO Co., Ltd.、NanoLab, Inc.、Cabot Corporation、Ad-Nano Technologies Private Limited、Shandong Dazhan Nanomaterials Co., Ltd.などが含まれます。
さらに、Qingdao Chaorui Nanomaterials Technology Co., Ltd.、Qingdao Haoxin New Energy Technology Co., Ltd.、Zunyi Juyuan New Materials Technology Co., Ltd.、Weihai Natan Materials Technology Co., Ltd.、Beijing Deke Daojin Technology Co., Ltd.も調査対象となっています。
企業間競争では、生産能力だけでなく、製品品質の安定性、不純物管理、分散性能、顧客認証、供給継続能力などが重要です。電池材料メーカーは導電性能と電池製造工程への適合性を重視し、樹脂材料メーカーは分散技術と複合材料設計で差別化を図っています。
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産業構造と今後の市場展望
多層カーボンナノチューブの産業構造は、炭素原料、触媒、製造装置を供給する上流工程、ナノチューブを合成・精製する中流工程、電池材料や複合材料へ加工する下流工程から構成されています。
製造費用には、原料価格よりも触媒効率、反応装置の生産性、エネルギー消費量、精製歩留まり、設備稼働率が大きく影響します。そのため、製造技術の改善と生産工程の効率化が競争力を左右します。
本レポートでは、2021年から2032年までの市場規模、販売数量、平均販売価格を地域別、製品外径別、用途別に分析しています。また、主要メーカーの2021年から2026年までの売上高、販売数量、市場シェア、価格、利益率を比較し、2027年から2032年までの成長見通しを提示しています。
今後は、リチウムイオン電池の高性能化と導電性複合材料の用途拡大が市場成長を支えると予想されます。一方、標準品の供給能力拡大に伴う価格下落や供給過剰の可能性には注意が必要です。長期的には、高度な製造技術、安定した品質管理、優れた分散技術、顧客用途に応じた製品開発能力を備える企業が、競争優位を確立していくと考えられます。
目次
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第1章 市場概要
1.1 製品概要および調査対象範囲
1.2 市場規模推計に関する留意事項と基準年
1.3 サイズ別市場分析
• 1.3.1 世界市場のサイズ別消費額比較（2021年・2025年・2032年）
• 1.3.2 外径10nm未満
• 1.3.3 外径10～20nm
• 1.3.4 外径20～50nm
• 1.3.5 外径50nm超
1.4 グレード別市場分析
• 1.4.1 グレード別消費額比較（2021年・2025年・2032年）
• 1.4.2 工業用グレードMWCNT
• 1.4.3 電池用グレードMWCNT
• 1.4.4 研究用グレードMWCNT
1.5 製品形態別市場分析
• 1.5.1 製品形態別消費額比較（2021年・2025年・2032年）
• 1.5.2 低密度MWCNT粉末
• 1.5.3 高密度化MWCNT粉末
• 1.5.4 MWCNT顆粒
1.6 用途別市場分析
• 1.6.1 用途別消費額比較（2021年・2025年・2032年）
• 1.6.2 リチウムイオン電池用導電性添加剤
• 1.6.3 導電性プラスチック
• 1.6.4 帯電防止用高分子材料
• 1.6.5 ゴム・タイヤ補強材
• 1.6.6 その他
1.7 世界の多層カーボンナノチューブ（MWCNT）市場規模と予測
• 1.7.1 世界市場の消費額（2021年・2025年・2032年）
• 1.7.2 世界販売数量（2021～2032年）
• 1.7.3 世界平均販売価格（2021～2032年）
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第2章 主要メーカーの企業プロフィール
2.1 Nanocyl SA
2.2 Chengdu Organic Chemicals Co., Ltd., Chinese Academy of Sciences
2.3 LG Chem Ltd.
2.4 Arkema S.A.
2.5 Kumho Petrochemical Co., Ltd.
2.6 JEIO Co., Ltd.
2.7 NanoLab, Inc.
2.8 Cabot Corporation
2.9 Ad-Nano Technologies Private Limited
2.10 Shandong Dazhan Nanomaterials Co., Ltd.
2.11 Qingdao Chaorui Nanomaterials Technology Co., Ltd.
2.12 Qingdao Haoxin New Energy Technology Co., Ltd.
2.13 Zunyi Juyuan New Materials Technology Co., Ltd.
2.14 Weihai Natan Materials Technology Co., Ltd.
2.15 Beijing Deke Daojin Technology Co., Ltd.
各メーカーについて、以下の項目を調査・分析する。
• 企業概要および基本情報
• 主要事業と事業活動
• 多層カーボンナノチューブ（MWCNT）関連製品・サービス
• 販売数量、平均販売価格、売上高、売上総利益率、市場シェア（2021～2026年）
• 最近の事業展開および最新動向
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第3章 競争環境とメーカー別市場分析
3.1 世界のメーカー別販売数量（2021～2026年）
3.2 世界のメーカー別売上高（2021～2026年）
3.3 メーカー別平均販売価格（2021～2026年）
3.4 2025年の市場シェア分析
• 3.4.1 メーカー別売上高（百万米ドル）と市場シェア
• 3.4.2 上位3社の市場シェア
• 3.4.3 上位6社の市場シェア
3.5 企業別市場展開状況の分析
• 3.5.1 地域別事業展開
• 3.5.2 製品タイプ別事業展開
• 3.5.3 製品用途別事業展開
3.6 新規市場参入企業と参入障壁
3.7 合併・買収、事業契約および企業間協業
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第4章 地域別消費動向分析
4.1 世界の地域別市場規模
• 4.1.1 地域別販売数量（2021～2032年）
• 4.1.2 地域別消費額（2021～2032年）
• 4.1.3 地域別平均販売価格（2021～2032年）
4.2 北米市場の消費額と推移
4.3 欧州市場の消費額と推移
4.4 アジア太平洋市場の消費額と推移
4.5 南米市場の消費額と推移
4.6 中東・アフリカ市場の消費額と推移
※各地域の消費額分析対象期間：2021～2032年
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第5章 サイズ別市場セグメント分析
5.1 世界のサイズ別販売数量（2021～2032年）
5.2 世界のサイズ別消費額（2021～2032年）
5.3 世界のサイズ別平均販売価格（2021～2032年）
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第6章 用途別市場セグメント分析
6.1 世界の用途別販売数量（2021～2032年）
6.2 世界の用途別消費額（2021～2032年）
6.3 世界の用途別平均販売価格（2021～2032年）
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第7章 北米市場分析
7.1 サイズ別販売数量（2021～2032年）
7.2 用途別販売数量（2021～2032年）
7.3 国別市場規模と予測
• 7.3.1 国別販売数量（2021～2032年）
• 7.3.2 国別消費額（2021～2032年）
• 7.3.3 米国の市場規模と予測
• 7.3.4 カナダの市場規模と予測
• 7.3.5 メキシコの市場規模と予測
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第8章 欧州市場分析
8.1 サイズ別販売数量（2021～2032年）
8.2 用途別販売数量（2021～2032年）
8.3 国別市場規模と予測
• 8.3.1 国別販売数量（2021～2032年）
• 8.3.2 国別消費額（2021～2032年）
• 8.3.3 ドイツの市場規模と予測
• 8.3.4 フランスの市場規模と予測
• 8.3.5 英国の市場規模と予測
• 8.3.6 ロシアの市場規模と予測
• 8.3.7 イタリアの市場規模と予測
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第9章 アジア太平洋市場分析
9.1 サイズ別販売数量（2021～2032年）
9.2 用途別販売数量（2021～2032年）
9.3 国・地域別市場規模と予測
• 9.3.1 地域別販売数量（2021～2032年）
• 9.3.2 地域別消費額（2021～2032年）
• 9.3.3 中国の市場規模と予測
• 9.3.4 日本の市場規模と予測
• 9.3.5 韓国の市場規模と予測
• 9.3.6 インドの市場規模と予測
• 9.3.7 東南アジアの市場規模と予測
• 9.3.8 オーストラリアの市場規模と予測
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第10章 南米市場分析
10.1 サイズ別販売数量（2021～2032年）
10.2 用途別販売数量（2021～2032年）
10.3 国別市場規模と予測
• 10.3.1 国別販売数量（2021～2032年）
• 10.3.2 国別消費額（2021～2032年）
• 10.3.3 ブラジルの市場規模と予測
• 10.3.4 アルゼンチンの市場規模と予測
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第11章 中東・アフリカ市場分析
11.1 サイズ別販売数量（2021～2032年）
11.2 用途別販売数量（2021～2032年）
11.3 国別市場規模と予測
• 11.3.1 国別販売数量（2021～2032年）
• 11.3.2 国別消費額（2021～2032年）
• 11.3.3 トルコの市場規模と予測
• 11.3.4 エジプトの市場規模と予測
• 11.3.5 サウジアラビアの市場規模と予測
• 11.3.6 南アフリカの市場規模と予測
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第12章 市場動向と成長要因
12.1 多層カーボンナノチューブ（MWCNT）市場の成長促進要因
12.2 市場成長を制約する要因
12.3 市場トレンド分析
12.4 ポーターのファイブフォース分析
• 12.4.1 新規参入企業の脅威
• 12.4.2 供給企業の交渉力
• 12.4.3 購入企業の交渉力
• 12.4.4 代替製品の脅威
• 12.4.5 既存企業間の競争
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第13章 原材料と産業バリューチェーン
13.1 多層カーボンナノチューブ（MWCNT）の主要原材料と主要メーカー
13.2 製造コストの構成比率
13.3 製造工程と生産プロセス
13.4 産業バリューチェーン分析
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第14章 流通チャネル別出荷分析
14.1 販売チャネル
• 14.1.1 最終需要家への直接販売
• 14.1.2 販売代理店・流通業者経由の販売
14.2 多層カーボンナノチューブ（MWCNT）の代表的な販売代理店
14.3 多層カーボンナノチューブ（MWCNT）の代表的な顧客
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第15章 調査結果と結論
世界の多層カーボンナノチューブ（MWCNT）市場に関する調査結果および主要な結論
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第16章 付録
16.1 調査方法
16.2 調査プロセスおよびデータソース
16.3 免責事項
【多層カーボンナノチューブ（MWCNT）について】
多層カーボンナノチューブとは、炭素原子が六角形の網目状に結合したグラフェンシートが、複数の同心円状の円筒構造を形成したナノ材料です。単層カーボンナノチューブ（SWCNT）とは異なり、複数の炭素層が入れ子状に重なっていることが特徴です。直径は一般的に数ナノメートルから数十ナノメートル程度で、長さは製造方法によってマイクロメートル以上に達する場合があります。優れた機械的強度、電気伝導性、熱伝導性を持ち、次世代の高機能材料として注目されています。
多層カーボンナノチューブの特徴は、高い引張強度、軽量性、耐熱性、導電性、化学的安定性です。炭素原子間の強固な結合によって高い機械的強度を示し、樹脂や金属などに添加することで複合材料の性能向上が期待できます。また、電子や熱を効率的に伝える性質があり、導電性付与、静電気対策、放熱性能の改善などに利用されます。さらに、高いアスペクト比と大きな比表面積を持つため、少量の添加でも材料特性に影響を与えることがあります。
多層カーボンナノチューブは、製造方法によって化学気相成長法（CVD）型、アーク放電法型、レーザー蒸発法型などに分類されます。CVD法は比較的大量生産に適しており、工業用途で広く利用されています。また、構造や表面処理によって、未処理型、表面官能基修飾型、高純度型、短尺型などに分類されます。表面官能基修飾型は樹脂や溶媒との親和性を改善するために使用され、高純度型は不純物の影響を抑える必要がある電子材料などに適しています。
主な用途は、電子機器、自動車、航空宇宙、エネルギー貯蔵、化学工業、医療関連研究などです。電子分野では、導電性フィルム、電磁波シールド材、センサー、静電気防止材料などに使用されます。自動車や航空宇宙分野では、軽量で高強度な樹脂複合材料の補強材として活用されます。また、リチウムイオン電池の導電助剤、スーパーキャパシタの電極材料、燃料電池関連材料などにも利用されています。
一方、実用化においては、材料中での均一な分散、製造コスト、品質の安定性、安全性の確保などが課題です。特に粉末状材料の取り扱いでは、吸入曝露を防ぐための適切な管理が求められます。多層カーボンナノチューブは、軽量化、高強度化、高導電化を実現する先端材料として、幅広い産業分野での活用が進められています。