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自動車用金属プレス加工の世界市場(2024-2029)

• 英文タイトル:Automotive Metal Stamping - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2024 - 2029)

Mordor Intelligenceが調査・発行した産業分析レポートです。自動車用金属プレス加工の世界市場(2024-2029) / Automotive Metal Stamping - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2024 - 2029) / MRC2404A117資料のイメージです。• レポートコード:MRC2404A117
• 出版社/出版日:Mordor Intelligence / 2024年2月
   2025年版があります。お問い合わせください。
• レポート形態:英文、PDF、85ページ
• 納品方法:Eメール(受注後2-3営業日)
• 産業分類:自動車
• 販売価格(英語版、消費税別)
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レポート概要
自動車用金属プレス市場規模は、2024年に1,176億3,000万米ドルと推定、2029年には1,500億6,000万米ドルに達すると予測されており、予測期間中(2024-2029年)のCAGRは4.99%となる見込みです。
世界的な自動車生産台数の増加と乗用車需要の増加により、自動車用金属プレス市場が大きく成長する可能性が高くなっています。しかし、燃費の向上と自動車の軽量化のためにエンジンの小型化が進む傾向にあり、アルミニウムのような軽量金属は自動車用金属プレス加工企業の間で大きな需要が見込まれています。このため、自動車用金属プレス市場は大きく成長する可能性が高くなっています。
レーザー金属スタンピングや油圧金属スタンピングのような、製造コストの削減に役立つ技術の進歩は、自動車金属スタンピング市場を促進する可能性が高くなっています。製造業の急速な拡大も、世界中の自動車用金属プレス市場に拍車をかけています。
金属は自動車産業で広く使用されています。主要な相手先商標製品メーカーは自動車用金属プレス加工会社と製造契約を結んでおり、後者にとって事業拡大の重要な源泉となっています。その結果、自動車生産動向と自動車組成を目的とした政策枠組みは、自動車金属プレス産業に大きな影響を与えています。

自動車用金属プレス市場動向

ブランキングプロセスセグメントが大きな市場シェアを占める見込み
自動車産業における金属スタンピングの利用拡大が、市場の大きな成長を目撃しています。ブランキングプロセスは、機械や母材にわずかな変更を加えるだけで長時間の生産が可能です。主要な自動車産業は、大量の部品を生産するために一般的に使用されるプロセスとして、ブランキングプロセスを好んでいます。効率的な自動車に対する需要の高まりから、空力効率を考慮した革新的でユニークな車体外板構造が設計されるようになりました。ブランキング・メタル・スタンピングは、金属をより小さく管理しやすい部品に加工する技術を提供し、自動車やその周辺をより厳重に梱包します。
複数の企業が相手先商標製品メーカーと業務提携を結んでおり、これが金属スタンピング市場の大きな成長をもたらしています。例えば 2023年2月、Fischer Groupは、最先端のTruLaser 8000 Coil Edition BlankingをAchern本社に導入することで、TRUMPFとのパートナーシップにおけるマイルストーンを達成しました。この革新的なシステムは、最大25トンのコイル状シートメタルを自律的に加工し、材料の利用率と資源効率を高めてシートメタル生産に革命をもたらします。当初は、自動車産業におけるフィッシャーの熱間成形製品用のアルミニウム・ブランキングに重点を置いていたが、この技術は大きな飛躍を意味します。
シートメタルスタンピングマシンをサポートするレーザーブランキング技術の使用など、レーザー技術の進歩は市場にプラスの影響を与えています。主要自動車部品製造におけるブランキングプロセスの自動化の高まりは、ブランキングプロセスにとって重要な要因です。このような要因によって、予測期間中、メタルスタンピング市場が活性化すると予想されます。

アジア太平洋地域が対象市場を支配する見込み
アジア太平洋地域は、自動車用スタンピング市場において大半のシェアを占めると予想されます。同地域における可処分所得の増加と世界国内生産の増加が市場を牽引しています。自動車部品製造の容易さ、自動車販売、電気自動車導入を改善する政府規制の拡大、アジア太平洋地域全体の自動車産業からの需要増に対応するために同地域のOEMメーカーやサプライヤーが採用する堅調な拡大は、予測期間中の市場成長に明るい見通しを生み出すと予想されます。
中国は、年間販売台数と生産台数の両方で世界最大の自動車市場であり続け、国内生産台数は2025年までに3,500万台に達すると予想されています。中国汽車工業協会のデータによると、2022年の自動車販売台数は2,690万台超で、2021年から3.46%増加しました。インドの2022年の年間販売台数は380万台で、2021年の370万台から25%以上増加しました。インドの乗用車産業は2022年にいくつかの記録的な年を経験しました。
この地域のいくつかのメーカーは、金属プレス市場のオファーに対応するためにさまざまなビジネス戦略を導入しています。例えば、2023年1月のAuto Expo 2023-Componentsで、Gestampはインドで4番目のホットスタンピング生産ラインを発表しました。この新しいラインは、インドのプネーにある既存のホットスタンピングラインに加わる。同社は、この移転がインドおよび世界における同社の戦略に沿ったものであることを強調しています。同社は、顧客との距離を縮め、メーカーの近くでソリューションの共同開発を行うことを目指しています。
これらの要因から、この分野は妥当な成長率で成長し、予測期間中に自動車用金属プレス市場の需要を高めると予想されます。

自動車用金属プレス産業の概要

自動車用金属プレス市場には、Clow Stamping Company.、D&H Industries Inc.、Shiloh Industries Inc.、PDQ Tool & Stamping Co.、Magna International Inc.、Integrity Manufacturing などの複数のプレーヤーが存在します。いくつかの企業は、競合他社よりも優位に立つために、新しい革新的なテクノロジーで事業展開を拡大しています。しかし、市場は細分化されており、複数の地元企業が市場で活動しています。
例えば 2023年2月、Fischer Groupは、最先端のTruLaser 8000 Coil Editionブランキングをアチェルン本社に導入し、TRUMPFとのパートナーシップにおけるマイルストーンを達成しました。この革新的なシステムは、最大25トンのコイル状シートメタルを自律的に加工し、材料の利用率と資源効率を高めてシートメタル生産に革命をもたらします。当初は、自動車産業におけるFischerの熱間成形製品用のアルミニウム・ブランキングに焦点を当てていましたが、この技術は大きな飛躍を意味します。
2022年9月、General Motors社は、米国インディアナ州にあるマリオン金属プレス工場で、電気自動車を含む将来の製品に使用するスチールおよびアルミプレス部品の生産を増強するため、4億9,100万米ドルを投資すると発表しました。

その他のメリット
Excel形式の市場予測シート
3ヶ月間のアナリストサポート

1 はじめに
1.1 仮定
1.2 調査範囲

2 調査方法

3 エグゼクティブサマリー

4 市場動向
4.1 市場促進要因
4.1.1 自動車生産の増加
4.2 市場の阻害要因
4.2.1 原材料価格の変動
4.3 ポーターのファイブフォース分析
4.3.1 新規参入の脅威
4.3.2 バイヤー/消費者の交渉力
4.3.3 サプライヤーの交渉力
4.3.4 代替製品の脅威
4.3.5 ライバルとの激しい競争

5 市場セグメント(市場規模:米ドル)
5.1 技術
5.1.1 ブランキング
5.1.2 エンボス加工
5.1.3 コイニング
5.1.4 フランジング
5.1.5 ベンディング
5.1.6 その他の技術
5.2 プロセス
5.2.1 ロールフォーミング
5.2.2 ホットスタンピング
5.2.3 板金成形
5.2.4 金属加工
5.2.5 その他の工程
5.3 車種
5.3.1 乗用車
5.3.2 商用車
5.4 地域
5.4.1 北米
5.4.1.1 米国
5.4.1.2 カナダ
5.4.1.3 その他の北米地域
5.4.2 欧州
5.4.2.1 ドイツ
5.4.2.2 イギリス
5.4.2.3 フランス
5.4.2.4 イタリア
5.4.2.5 その他の地域
5.4.3 アジア太平洋
5.4.3.1 インド
5.4.3.2 中国
5.4.3.3 日本
5.4.3.4 韓国
5.4.3.5 その他のアジア太平洋地域
5.4.4 その他の地域
5.4.4.1 南米
5.4.4.2 中東・アフリカ

6 競争状況
6.1 ベンダー市場シェア
6.2 企業プロフィール
6.2.1 Clow Stamping Company
6.2.2 D&H Industries
6.2.3 Magna International Inc.
6.2.4 PDQ Tool & Stamping Co.
6.2.5 Alcoa Inc.
6.2.6 Shiloh Industries Inc.
6.2.7 Manor Tool & Manufacturing Company
6.2.8 Lindy Manufacturing
6.2.9 American Industrial Company
6.2.10 Tempco Manufacturing
6.2.11 Wisconsin Metal Parts Inc.
6.2.12 Goshen Stamping Co. Inc.
6.2.13 Interplex Industries Inc.

7 市場機会と今後の動向

レポート目次

1 INTRODUCTION
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study

2 RESEARCH METHODOLOGY

3 EXECUTIVE SUMMARY

4 MARKET DYNAMICS
4.1 Market Drivers
4.1.1 Increasing Automobile Production is Anticipated to Boosts the Market
4.2 Market Restraints
4.2.1 Fluctuating Raw Material Prices May Hinder the Market Growth
4.3 Porter’s Five Forces Analysis
4.3.1 Threat of New Entrants
4.3.2 Bargaining Power of Buyers/Consumers
4.3.3 Bargaining Power of Suppliers
4.3.4 Threat of Substitute Products
4.3.5 Intensity of Competitive Rivalry

5 MARKET SEGMENTATION (Market Size in Value USD)
5.1 Technology
5.1.1 Blanking
5.1.2 Embossing
5.1.3 Coining
5.1.4 Flanging
5.1.5 Bending
5.1.6 Other Technologies
5.2 Process
5.2.1 Roll Forming
5.2.2 Hot Stamping
5.2.3 Sheet Metal Forming
5.2.4 Metal Fabrication
5.2.5 Other Processes
5.3 Vehicle Type
5.3.1 Passenger Cars
5.3.2 Commercial Vehicles
5.4 Geography
5.4.1 North America
5.4.1.1 United States
5.4.1.2 Canada
5.4.1.3 Rest of North America
5.4.2 Europe
5.4.2.1 Germany
5.4.2.2 United Kingdom
5.4.2.3 France
5.4.2.4 Italy
5.4.2.5 Rest of Europe
5.4.3 Asia-Pacific
5.4.3.1 India
5.4.3.2 China
5.4.3.3 Japan
5.4.3.4 South Korea
5.4.3.5 Rest of Asia-Pacific
5.4.4 Rest of the World
5.4.4.1 South America
5.4.4.2 Middle-East and Africa

6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Vendor Market Share
6.2 Company Profiles*
6.2.1 Clow Stamping Company
6.2.2 D&H Industries
6.2.3 Magna International Inc.
6.2.4 PDQ Tool & Stamping Co.
6.2.5 Alcoa Inc.
6.2.6 Shiloh Industries Inc.
6.2.7 Manor Tool & Manufacturing Company
6.2.8 Lindy Manufacturing
6.2.9 American Industrial Company
6.2.10 Tempco Manufacturing
6.2.11 Wisconsin Metal Parts Inc.
6.2.12 Goshen Stamping Co. Inc.
6.2.13 Interplex Industries Inc.

7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS


※自動車用金属プレス加工は、主に自動車部品の製造に用いられる技術です。このプロセスでは、金属材料を型に押し込むことで所定の形状に成形します。プレス加工は大量生産に適しており、短時間で高精度な部品を作ることが可能です。そのため、自動車産業において不可欠なプロセスとなっています。

金属プレス加工にはいくつかの種類があります。最も一般的なものは、切断、絞り、曲げ、折り曲げ、成形などのプロセスです。切断は金属板を指定された形状に切り抜く工程であり、これにより基本的な形状が作成されます。絞りは、金属板を型に押し込むことで深い形状を作り出す工程です。また、曲げは金属板を任意の角度に曲げることで、複雑な形状を作成する手法です。折り曲げは、金属を折り返すことで強度を高める場面にも使用されます。

プレス加工は、特に自動車部品の生産においては重要な役割を果たしています。具体的な用途としては、車体の外装パネル、内装部品、シャーシ部品、さらにはエンジン部品などが挙げられます。これらの部品は自動車の安全性や性能、さらには外観に大きな影響を与えます。例えば、車体の外装パネルは見た目だけでなく、衝撃吸収性や耐久性にも影響を及ぼします。

これらの部品を製造する際には、当然ながら高い精度が求められます。自動車産業では、製品の一貫性や品質が極めて重要です。そのため、最新の技術を用いた金属プレス加工が求められます。最近では、コンピューター数値制御(CNC)やロボット技術を利用した自動化が進んでおり、生産効率や品質の向上が図られています。これによって、より複雑な形状やデザインの部品を容易に製造できるようになりました。

また、金属プレス加工の関連技術の一つとして、金属材料の選定が挙げられます。自動車部品に使用される金属材料は様々で、鉄鋼、アルミニウム、ステンレス鋼などが一般的です。それぞれの材料には特性があり、例えば軽量化が求められる場合にはアルミニウムが、強度が求められる部品には高強度鋼が選ばれることが多いです。材料の選定は、部品の性能やコストに直結するため、慎重に行う必要があります。

さらに、近年では環境への配慮が求められており、リサイクル可能な材料の使用や製造プロセスの効率化が進められています。これにより、持続可能な製造が実現されつつあります。環境技術に関心が高まっている中、自動車業界もその波に飲まれており、エコフレンドリーな技術の導入が進んでいます。

総じて、自動車用金属プレス加工は、技術革新と環境への配慮が進む中で、ますます重要な役割を果たしています。自動車産業の発展とともに、この技術も進化し続けており、新しい材料や方法が次々と導入されています。自動車の安全性や性能向上、さらにはコスト削減に寄与するこのプロセスは、今後も多くの期待を集めることでしょう。私たちの生活を支える自動車産業の基盤として、金属プレス加工の重要性は決して薄れることはないのです。
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